衛(wèi)生間防水施工工序工藝

1、基層清理 找平層施工 細部附加層施工 第一遍聚氨酯防水施工 第一次閉水實驗 第二遍聚氨酯防水施工 第二次閉水實驗 成品保護二、施工工藝：1.基層清理涂膜防水層施工前先將基層表面上的浮灰清理干凈。用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃凈。尤其是管根、地漏和排水口等部位要用毛刷仔細清理。如有油污時應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉?；鶎颖砻姹仨毱秸枷萏幰镁酆衔锷皾{找平。2.找平層施工在找平層施工前，首先要復(fù)核衛(wèi)生間50 線，確保標高準確。澆水濕潤基層后在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.40.5，內(nèi)摻 6%建筑膠）一道，隨掃隨鋪砂漿，砂漿采用1:2.5 的水泥砂漿，最薄處20mm并向地漏找泛水，泛水的坡度應(yīng)控制在2%

2、。衛(wèi)生間墻與地面交接的陰角處，應(yīng)做成圓弧，直徑大于100mm，穿透找平層的上水管、下水管、地漏等的根部做成圓弧形狀，所有墻陰角做半徑50mm 圓角，陽角做半徑10mm 的圓角。3.細部附加層施工用毛刷蘸攪拌好的聚氨酯在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂，管根四周150mm 及管出地面高度150mm 范圍內(nèi)均勻涂刷。在陰陽角處做聚氨酯附加層的寬度為300mm 。附加層的厚度宜為0.6mm。地面與墻角交接處涂膜防水要高于完成面250mm 。4.第一道聚氨酯防水施工待聚氨酯附加層不粘手時，進行第一層涂膜施工，將已攪拌好的聚氨酯防水涂料用毛刷均勻刷涂在已涂好底膠的基層表面上，厚度

3、要均勻一致，厚度控制在0.8mm 。刷涂量以0.8 1.0kg/ 為宜。操作時先墻面后地面， 從內(nèi)向外退著操作。在門口向外延伸200mm 范圍內(nèi)及衛(wèi)生間門口兩側(cè)面一并涂刷聚氨酯。待第一層涂膜固化到不粘手后，按第一遍施工方法進行第二層涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直。刮涂量比第一遍略少，厚度為0.7mm 為宜。5.第一次蓄水實驗待第一遍聚氨酯干燥后，對涂膜質(zhì)量進行全面驗收。要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到要求。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷。經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗。在蓄水之前，將地漏、預(yù)留套管等封堵嚴密。然后蓄水，水面高出最高點20mm。待 24

4、 小時后觀察有無滲漏現(xiàn)象。做好記錄6.第二道聚氨酯防水施工待地采暖細石混凝土保護層干燥后，按照第一道聚氨酯防水施工的方法進行第二道聚氨酯防水施工。嚴格控制聚氨酯防水層的厚度及墻面的上返高度。7.第二次蓄水實驗待第二道聚氨酯防水層干燥后， 進行第二次蓄水實驗。 第二次蓄水實驗與第一次蓄水實驗相同。 觀察 24 小時后有無滲漏現(xiàn)象。并做好記錄8.成品保護涂膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時，不得污染其它部位的墻地面、門窗等。聚氨酯防水層每層施工后，要嚴格加以保護。衛(wèi)生間門口要設(shè)醒目的禁入標志。任何人不得進入也不

5、得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。衛(wèi)生間防水施工工序工藝（同層排水衛(wèi)生間）一、施工工序：基層清理 找平層施工 細部附加層施工 第一遍聚氨酯防水施工 第一次閉水實驗 防水保護層施工 爐渣回填 找平層施工 第二遍聚氨酯防水施工 第二次閉水實驗 成品保護二、施工工藝：1.基層清理涂膜防水層施工前先將基層表面上的浮灰清理干凈。用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃凈。尤其是管根、地漏和排水口等部位要用毛刷仔細清理。如有油污時應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉?；鶎颖砻姹仨毱秸?，凹陷處要用聚合物砂漿找平。2.找平層施工在找平層施工前，首先要復(fù)核衛(wèi)生間50 線，確保標高準確。澆水濕潤基層后在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.40.

6、5，內(nèi)摻 6%建筑膠）一道，隨掃隨鋪砂漿，砂漿采用1:2.5 的水泥砂漿，最薄處20mm并向地漏找泛水，泛水的坡度應(yīng)控制在2%。衛(wèi)生間墻與地面交接的陰角處，應(yīng)做成圓弧，直徑大于100mm，穿透找平層的上水管、下水管、地漏等的根部做成圓弧形狀，所有墻陰角做半徑50mm 圓角，陽角做半徑10mm 的圓角。3.細部附加層施工用毛刷蘸攪拌好的聚氨酯在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂，管根四周150mm 及管出地面高度150mm 范圍內(nèi)均勻涂刷。在陰陽角處做聚氨酯附加層的寬度為300mm 。附加層的厚度宜為0.6mm。地面與墻角交接處涂膜防水要高于完成面250mm 。4.第一道聚

7、氨酯防水施工待聚氨酯附加層不粘手時，進行第一層涂膜施工，將已攪拌好的聚氨酯防水涂料用毛刷均勻刷涂在已涂好底膠的基層表面上，厚度要均勻一致，厚度控制在 0.8mm 。刷涂量以 0.8 1.0kg/ 為宜。操作時先墻面后地面， 從內(nèi)向外退著操作。 在門口向外延伸 200mm 范圍內(nèi)及衛(wèi)生間門口兩側(cè)面一并涂刷聚氨酯。待第一層涂膜固化到不粘手后，按第一遍施工方法進行第二層涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直。刮涂量比第一遍略少，厚度為 0.7mm 為宜。5.第一次蓄水實驗待第一遍聚氨酯干燥后，對涂膜質(zhì)量進行全面驗收。要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到要求。防水層無起

8、鼓、開裂、翹邊等缺陷。經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗。在蓄水之前，將地漏、預(yù)留套管等封堵嚴密。然后蓄水，水面高出最高點 20mm。待 24 小時后觀察有無滲漏現(xiàn)象，做好記錄。6.防水保護層施工待第一次蓄水試驗合格后， 進行防水保護層施工。 在進行保護層施工前要對衛(wèi)生間聚氨酯采取保護措施，防止因施工原因破壞聚氨酯防水層。防水保護層采用 1:3 的水泥砂漿。砂子粒徑不能太大，以免損壞防水層。防水保護層的厚度宜為在10mm。7.爐渣回填按照設(shè)計要求，對有下沉的衛(wèi)生間采用爐渣回填。在進行爐渣回填之前要對大塊爐渣進行砸碎處理。衛(wèi)生間回填所用的爐渣宜摻入一定量的水泥，水泥與爐渣之比為1:6.用水均勻拌合。 拌合的程度宜為手捏成團即可。回填爐渣時要控制好標高，并向地漏處找泛水。泛水的坡度以不小于2%為宜。8.二次找平層施工本次找平層施工做法同上，要控制好標高，避免衛(wèi)生間地面過高。9.第二道聚氨酯防水施工待地采暖細石混凝土保護層干燥后，按照第一道聚氨酯防水施工的方法進行第二道聚氨酯防水施工。嚴格控制聚氨酯防水層的厚度及墻面的上返高度。10.第二次蓄水實驗待第二道聚氨酯防水層干燥后，進行第二次蓄水實驗。第二次蓄水實驗與第一次蓄水實驗相同。觀察 24小時后有無滲漏現(xiàn)象。并做好記錄11.成品保護