成品保護作業(yè)指導書

1、目錄1.0制訂本作業(yè)指導書的目的 12.0 適用圍13.0成品保護的一般方法14.0各主要分項工程的成品保護措施 24.1 抹灰工程成品保護措施24.2 門窗工程成品保護措施34.3 玻璃工程成品保護措施54.4 飾面板（磚）工程成品保護措施 64.5 涂料工程成品保護措施84.6 地面工程成品保護措施94.7 屋面防水工程成品保護措施 114.8 構(gòu)件運輸、吊裝成品保護措施 124.9 其它成品保護措施 135.1 施工順序?qū)Τ善繁Ｗo的影響 166.0 公司有關(guān)成品保護方面的相關(guān)管理制度及責任人制度16成品保護作業(yè)指導書1.0編制本作業(yè)指導書的目的加強成品保護是保證工程質(zhì)量和降低成本的重要環(huán)

2、節(jié)，是實 現(xiàn)工程計劃目標的重要手段。為加強成品保護工作，根據(jù)本公司 具體情況特制定本作業(yè)指導書。2.0適用圍本作業(yè)指導書適用于新華建建設(shè)集團承建的所有工程的成品 保護工作。3.0成品保護的一般方法成品保護的一般方法主要有：蓋、遮、圍、堵、包、綁。蓋: 即對成品進行覆蓋，如地面工程采取鋪鋸末覆蓋保護等；遮：即 采取搭棚等措施對成品進行遮護；圍：即在成品四周采取圍護措 施，限制人流、車輛等進入；堵：即將有關(guān)排水、電氣等管道事 先進行封堵，防止雜物、泥土等堵塞孔道；包：即對成品進行有 關(guān)包裹工作，如采用泡沫板、布條、設(shè)備包裝箱等對物體進行包 裝運輸；綁：即在物體運輸過程中采取有關(guān)綁扎、支架固定等措

3、施防止物資在運輸、吊裝過程中的損壞。4.0各主要分項工程的成品保護措施4.1 抹灰工程成品保護措施4.1.1 遵循正確的抹灰施工工藝操作流程，一般是打點、沖筋完 成后先天花后墻面，并及時修理墻面地方，避免“回頭垢”污染 已成品墻面。正確的施工工序?qū)Ξa(chǎn)品成品質(zhì)量的保護有決定性作 用。施工時應(yīng)充分考慮上道工序?qū)ο碌拦ば蛸|(zhì)量的影響，使交叉 作業(yè)對已完成的飾面的損壞減少到最低程度。應(yīng)考慮外架作業(yè)、 材料運輸對成品保護的影響。4.1.2 成品抹灰墻面不允許亂涂亂畫等人為破壞。4.1.3 避免材料運輸對棱角處產(chǎn)生碰撞造成脫落缺口。4.1.4 外墻、陽臺、雨篷、樓梯間等線條部位的滴水線及泛水坡 度是否符合規(guī)

4、要求，避免出現(xiàn)雨水污染現(xiàn)象。4.1.5 抹灰完成后，禁止再行開鑿。所有管線孔洞預(yù)留應(yīng)在抹灰 工序施工前進行。4.1.6 地面施工時對抹灰部位應(yīng)注意防護，如有污染要及時清理 4.1.7孔洞處應(yīng)事先做好對雨水的圍護，防止雨水通過孔洞沖刷 成品墻面或天花。4.1.8 有關(guān)部位局部二次裝飾時，應(yīng)采取措施保護原有飾面不被 破壞，及采取措施對接口部位進行處理，以求達到優(yōu)化的裝飾效 果。如采取加基座蓋板、線條等方法對孔洞、縫隙等作處理。4.1.9 對突出容易碰撞部位，應(yīng)做好水泥砂漿護角，提高物體本 身的抗沖擊能力。4.1.10 對有關(guān)污染源應(yīng)采取隔離措施，防止對裝飾已完成面造成 污染。4.1.11 乳膠漆或

5、涂料時，應(yīng)防止玷污門窗、管道和設(shè)備等，對 上述部位應(yīng)采取包裹、遮蓋等措施，被玷污的部位應(yīng)及時清理干 凈。4.1.12 禁止室拌制砂漿，避免污染地面、墻面、天花。4.1.13 抹灰完成后及時做好地面的清理，做到“工完場清”。4.1.14 外墻打底后要做好養(yǎng)護，防止打底開裂、空鼓。4. 2門窗工程成品保護措施4.1.1 門窗應(yīng)在室豎直排放，并用枕木墊平。嚴禁與酸堿等物一 起存放，室應(yīng)清潔、干燥、通風。4.1.2 塑料門窗應(yīng)存放在設(shè)有靠架的室并與熱源隔開，以免受熱 變形。4.1.3 門窗露天存放時，應(yīng)采取措施避免日曬雨淋。4.1.4 鋁合金、涂色鍍鋅鋼板和塑料門窗運輸時，應(yīng)豎立排放并 固定牢靠。樟與

6、樟間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件4.1.5 門窗框扇安裝過程中，不得在門窗框扇上安放腳手架、懸 掛重物或在框扇穿物起吊，以防門窗變形和損壞。4.1.6 門窗框扇吊運時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢 靠平穩(wěn)的著力點，以免門窗表面擦傷。4.1.7 安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌 口或先安裝后砌口。4.1.8 門窗安裝過程中應(yīng)及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏 等，以保護表面質(zhì)量。4.1.9 門窗安裝應(yīng)貼好保護紙，防止污染。不允許隨意撕毀及劃 破保護紙，以免造成門窗包框表面的損壞。4.1.10 門窗安裝后，不得站在窗框上施工或在其上搭設(shè)架子， 未

7、經(jīng)允許不得從窗口搬運東西。4.1.11 門窗勤開勤關(guān)，掛好風鉤。防止重力撞擊門扇。4.1.12 有防潮防水要求的門窗，注意做好防潮防水處理，并注意 盡量減少外部不利因素引起門窗的霉化、銹蝕、腐爛。有防水要 求的門必須與水接觸時，應(yīng)對門采取防水保護措施。4.1.13 門窗五金件要“包” “蓋”或采取響應(yīng)保護措施以防污染。4.1.14 門窗框安裝要牢固，避免造成意外的移動或垂直度達不到要求。4.1.15 門窗框的砂漿填實必須嚴密，防止空鼓。窗臺的泛水坡度、 排水坡度必須正確。密封膠條及玻璃膠要嚴密，以避免門窗滲水。4.1.16 排柵拆除過程應(yīng)防止對門窗及玻璃的損壞。4.1.17 平開窗窗邊飾面石專

8、的預(yù)留位置要保證平開窗開啟靈活。4.1.18 外墻清洗時應(yīng)防止污染門窗框，避免框變色。4. 3玻璃工程成品保護措施4.1.1 玻璃必須在有頂蓋的干燥房間保管，在運輸途中和裝卸時 需有防雨設(shè)施。4.1.2 玻璃在貯存、運輸、裝卸時，箱蓋向上，箱子不得平放或 斜放。4.1.3 3玻璃在運輸時，箭頭朝向運輸?shù)倪\動方向，并采取措施防 止傾倒、滑動。4.1.4 玻璃擱置時，應(yīng)放到指定地點，一般情況下玻璃應(yīng)擱置在 墊木上。采取措施防止玻璃面和邊緣受到損傷，玻璃上面禁止堆 放任何材料。4.1.5 當擱置的玻璃受到迎面的風壓或風吹時，有可能倒塌。特 別是擱置的玻璃片數(shù)較少時，更易出現(xiàn)上述現(xiàn)象。按實際情況， 采

9、取相應(yīng)措施，防止玻璃被風吹倒。4.1.6 玻璃搬運時，迎風的玻璃受到風力的作用，當玻璃面積較 大或風荷載較大時，搬運者要防止跌倒或墜落。4.1.7 當焊接、切割、噴砂等作業(yè)可能損傷玻璃時，要采取遮、 擋、蓋、或?qū)ｍ椃桨傅却胧┯枰员Ｗo（如當焊接火花飛濺到鋼化 玻璃上時，鋼化玻璃表面會產(chǎn)生細微的傷痕。當其受到風壓力或 振動力等作用時，傷痕就逐漸擴大，一旦進入了玻璃厚度中心部 分的拉應(yīng)力層后，就引起玻璃突然全面破碎，這種情況應(yīng)當避免） 4.3.8玻璃安裝后，應(yīng)對玻璃與框、扇同時進行清潔工作。嚴禁 用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗熱反射玻璃的鍍膜面層。 應(yīng)避免清洗墻面時的強酸性洗滌性濺到玻璃上，濺上

10、時要立即用 清水沖洗。對于熱反射玻璃的反射膜面，若濺上了堿性灰漿，應(yīng) 立即用水沖洗干凈，否則反射膜會變質(zhì)?？⒐ず蟮牟ＡЧこ瘫砻?應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。4. 4飾面板（磚）工程成品保護措施4.1.1 飾面板（磚）運輸安裝應(yīng)采取相應(yīng)保護措施，要輕拿輕放, 堆放到指定地點，防止棱角破損及保護板面光澤。4.1.2 安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件，應(yīng)鍍鋅或經(jīng)防銹處 理。鏡面和光面的石、花崗石飾面板，應(yīng)用銅或不銹鋼制的連接 件。防止日久連接件銹蝕污染成品。4.1.3 飾面板安裝后殘留在飾面板上的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)及 時清除干凈，如不及時清理，時間過長，會給清理帶來困難。提 前

11、做好水電、通風、安裝作業(yè)，防止飾面被損壞。4.1.4 禁止用鹽酸清洗亞光飾面板，以免造成表面泛黃泛白，顏 色不統(tǒng)一。4.1.5 突出墻面勒角的飾面板安裝，應(yīng)待上層的飾面工程完工后進行，以免造成污染。4.1.6 樓梯欄桿、欄板及墻裙的飾面板安裝，應(yīng)在樓梯踏步地（樓） 面層完工后進行。4.1.7 外墻飾面被清洗，在初次擦抹干凈一小時后，再第二次擦洗，以保證表面清洗干凈。4.1.8 飾面板（磚）鑲貼時，基層應(yīng)保證平整，要用專用膠錘敲打板面，避免表面損傷。4.1.9 應(yīng)保證膠結(jié)材料的質(zhì)量，并作好勾縫處理，防止外墻面在縫隙處產(chǎn)生對成品的污染。4.1.10 排柵拆除時應(yīng)做好外墻飾面磚的檢查及保護，有無漏貼

12、以及清洗是否干凈。4.1.11 外墻面所有的施工對及安裝工程應(yīng)在排柵拆除前完成，避免事后施工對外墻造成污染。4.1.12 外墻陽臺管洞、露臺層面泛水等部位做防水施工時應(yīng)防止 防水材料的飛濺、流淌造成對外墻磚的污染。4.1.13 陽臺邊界等處涂料施工時，應(yīng)注意對滴水線的保護以及避 免涂料掉落外墻磚上。4.1.14 外墻用的水泥膏嚴禁在室拌制，避免造成室成品的污染。4.1.15 外墻施工時應(yīng)注意對外墻管道等成品的保護，防止水泥膏污染成品以及對成品的損壞。4.1.16 外墻的鐵件焊接以及油漆施工時，應(yīng)做好外墻磚的保護后 再施工，避免造成損壞或污染。4. 5涂料工程成品保護措施4.1.1 涂料干燥前，

13、應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。4.1.2 采用機械噴涂時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。4.1.3 外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地板 表面需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。防止成品起鼓、 開裂、脫落。4.1.4 涂料產(chǎn)品應(yīng)盛在清潔、干燥、密封的容器中，有特殊要求 的產(chǎn)品，還應(yīng)在桶外加透籠的木箱或荊條筐。4.1.5 涂料產(chǎn)品在運輸和裝卸的過程中，應(yīng)注意輕拿輕放，按類 別、品種和批號排放整齊。并應(yīng)綁扎牢固，以防止涂料容器的竄動和墜落。涂料容器不能倒置，不能遺失標簽。4.1.6 涂料應(yīng)防止雨淋和日光直接曝曬， 應(yīng)隔絕火源，遠離熱源。4.1.7 涂料施工前應(yīng)檢查基底是否

14、干燥，避免事后涂料出現(xiàn)脫皮、 變色的現(xiàn)象。4.1.8 涂料品種、牌號、顏色及配套底漆應(yīng)符合設(shè)計要求并有產(chǎn) 品質(zhì)量證明書。4. 6地面工程成品保護措施4.1.1 地面嵌條運輸時用繩子將其綁扎固定，勿使受壓受碰撞。儲存時勿使受壓變形或破損。4.1.2 板塊運輸時輕搬、輕裝、輕卸。搬放時，石、花崗石背面 先著地，以防碰撞。車運時，應(yīng)用繩子將箱捆扎在車架上，使箱 子不竄動受碰。運輸紙皮瓷錦磚時，應(yīng)蓋防雨苫布防雨防潮。4.1.3 酸堿物質(zhì)、化學藥品、有色染材料等應(yīng)與石板、花崗石板 隔離。4.1.4 木材類地板、活動地板應(yīng)在通風干燥、防水防潮處存放， 應(yīng)擱置平放，嚴防變形，且與酸堿物質(zhì)隔離。4.1.5 硅

15、整體地面、非木地板板塊地面施工后應(yīng)加強養(yǎng)護工作， 養(yǎng)護3d禁止踩踏，5d禁止走小車。4.1.6 禁止在地面上拖拉材料及其實物品，防止損壞表面。4.1.7 塊材地面不準用鋸沫鋪蓋，防止產(chǎn)生顏色污染。塊材地面 采用薄膜、苫簾等進行覆蓋，硅地面可采用鋸沫、砂、紙板等進 行覆蓋。4.1.8 注意煙蒂等遇水對地面產(chǎn)生污染，不允許隨意往地面扔擲 煙頭等。4.1.9 防止油類等對塊材地面板縫形成滲透污染。4.1.10 塊材地面施工，操作人員應(yīng)在木踏板上行走，不允許直接 踩踏地面，不允許亂拋亂放使用的工具。4.1.11 塊材地面施工，磚面水泥漿應(yīng)在凝結(jié)前清除干凈。4.1.12 無釉磚嚴禁掃漿灌縫，免污飾面。4

16、.1.13 木地板燙蠟使用烘蠟器時，必須在室外燒旺后方可抬進 室，基底下不許漏灰，以免燒壞地板。烘蠟器或電烙鐵放在防止 燒烤地板的物體上，不可直接放在地板上。烘蠟器或電烙鐵距地 面100mm£右，熱度適宜，將蠟化透，不許燙壞地板。4.1.14 木地板起蠟時把蠟面起凈，但不得把地板的顏色起掉。木 地板擦好后，將門窗關(guān)閉，以防污染。4.1.15 濕裝地面施工前應(yīng)注意清理干凈并充分潤濕。水泥漿滿刷前，地板磚要濕透，以避免出現(xiàn)空鼓或開裂。4.1.16 地面施工時應(yīng)注意對臨邊以及管洞處的保護，避免對其實成品造成損壞或污染。4. 7屋面防水工程成品保護措施4.1.1 屋面防水施工完畢，嚴禁屋面上

17、人和進行其它施工作業(yè)。4.1.2 注重防水層節(jié)點的保護，粘結(jié)牢固，封蓋嚴密，防止對節(jié) 點部位造成破壞，引起滲漏。4.1.3 屋面防水保護層做好后，嚴禁破壞保護層。4.1.4 搞好屋面排水系統(tǒng)，防止屋面積水。4.1.5 屋面防水工程應(yīng)在頂層外裝修作業(yè)完成后進行，盡量避開 雨季施工，做好卷材保護。進場的卷材作好防火措施，應(yīng)堆放到 指定地點，遠離火源及熱源。4.1.6 屋面施工完畢，應(yīng)清掃干凈屋面所有渣物（如泥土、雜屑 等），防止雨水沖洗渣物進入地漏，堵塞管道。4.1.7 防水材料后，嚴禁在室水平、垂直運輸，以免污染其它成 品。4.1.8 熬制防水油膏及瀝青時，應(yīng)注意對成品的保護以及必要的 防火措施

18、。4.1.9 廚房、衛(wèi)生間部位防水施工完成后，應(yīng)及時做好封閉以及 施工記錄工作。4.1.10 防水層完成后嚴禁在上面堆放其實材料，更不許任意敲打。4. 8構(gòu)件運輸、吊裝成品保護措施4.1.1 構(gòu)件運輸時應(yīng)采取相應(yīng)的綁扎、支墊措施，防止構(gòu)件在運 輸過程中傾覆、碰撞、扭曲、劃傷表面等?？稍O(shè)置專門的運輸固 定支架，設(shè)置醒目的構(gòu)件運輸標識。4.1.2 構(gòu)件吊放和堆放，應(yīng)選擇好吊點和支點，桁架類構(gòu)件的吊 點和支點應(yīng)選擇在節(jié)點上，并采取防止扭曲變形及損壞措施。4.1.3 構(gòu)件運輸、吊裝前，應(yīng)滿足構(gòu)件強度要求。4.1.4 對構(gòu)件表面涂層，應(yīng)采取有效保護措施。對表面涂層受損 者，應(yīng)及時進行處理。4.1.5 重

19、心高的構(gòu)件立放要設(shè)置臨時支撐，或緊靠立柱綁扎牢固, 以防傾倒損壞。構(gòu)件的堆放方式、堆放允許高度、層數(shù)等應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)定。構(gòu)件堆放要放平放穩(wěn)，支座處要墊平。多層水平堆放 構(gòu)件，構(gòu)件之間用墊木隔開，各層墊木應(yīng)使其在同一垂線上，以 保證堆放時不發(fā)生變形。4.1.6 構(gòu)件現(xiàn)場堆放場地應(yīng)平整堅實、干燥，并有排水措施，應(yīng) 防止雨水、泥土的玷污。4.1.7 構(gòu)件在吊運、堆放過程中，不得隨意在構(gòu)件上開孔或切斷 任何桿件，不得遭受沖擊。如有損壞及時修復(fù)，待有關(guān)部門確定 后方可使用。4.1.8 安裝后及時對有關(guān)部位進行防銹補涂或表面膜層處理。4.1.9 鋼結(jié)構(gòu)的加工面、軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤滑脂和貼上油 紙或用塑

20、料薄膜包裹。鋼結(jié)構(gòu)有孔板形吊件可穿長螺栓可用鐵絲 打捆，較小零件應(yīng)涂底漆，裝在一起并墊起，以防銹蝕、失散和 變形。構(gòu)件摩擦面及已刷底漆未干前，雨天應(yīng)適當護蓋防銹。4. 9 其它成品保護措施4.1.1 衛(wèi)生器具、燈具、水箱、水嘴不應(yīng)損壞。教育工人提高成 品保護意識。4.1.2 地漏、衛(wèi)生器具、通氣孔提前做好臨時堵塞防護，以免掉 入雜物。嚴防硅、水泥砂漿等進入存水彎。臨時堵塞時，用短鋼 筋吊住自制尼龍包堵頭，在其上作好水泥砂漿頂蓋，制作頂蓋時 用報紙隔離防止污染或采用成品保護蓋。交出工作面時，水電、 土建雙方就封閉后情況作好檢查，辦理書面交接手續(xù)。嚴禁土建 作業(yè)班組交還水電作業(yè)班組前打開、破壞封閉

21、頂蓋，如有損壞， 由土建班組承擔一切責任。4.1.3 垃圾道不準亂倒建筑垃圾。不準從窗口倒垃圾。4.1.4 漏水點及時進行修補4.1.5 對樓梯踏步齒角，用膠粘蓋木條進行保護。4.1.6 樓梯欄桿、扶手作好包裹保護措施，并禁止用硬物敲打欄 桿扶手造成破壞。4.1.7 禁止從樓梯間拖拉東西，禁止鐵鍬等工具在地面上劃過。4.1.8 做好有關(guān)構(gòu)件的防腐施工。作好基層處理，及時作好補涂, 4.9.9柱子澆筑硅時，應(yīng)及時將粘在柱頭鋼筋上的硅漿清理干凈。4.9.10 樓面梁板硅澆筑時，應(yīng)防止踩踏板面罩筋，設(shè)置足夠“馬 凳”以保證雙層鋼筋的凈距。4.9.11 截斷地下室墻面或水池墻壁的支模對拉螺桿時，禁止敲

22、打 螺桿造成螺桿松動，形成漏水。4.9.12 現(xiàn)場鋼筋的架空堆放，并用防雨布遮蓋，防止鋼筋與雨水、 泥土接觸。搞好鋼筋分類碼堆，作好標識，防止安裝時用錯鋼筋。 作好鋼筋的除銹工作。4.9.13 硅澆筑完畢，及時用水沖洗被硅污染部位，防止硅結(jié)硬后 難以清理及造成有關(guān)部位表面損傷。4.9.14 硅澆筑完畢，應(yīng)加強硅養(yǎng)護，對于普通塑性混凝土，應(yīng)在 澆筑后1012h （夏季可縮短至23h）,對于干硬性混凝土應(yīng)在澆 筑后12h用麻袋、葦席、草簾等進行覆蓋，并及時灑水保持濕潤 養(yǎng)護。4.9.15 水電管線預(yù)埋后，土建施工過程中嚴禁對預(yù)埋管線造成破 壞，以防硅澆筑時，硅擠入管道引起堵塞。4.9.16 預(yù)埋水電管道時，應(yīng)將管口用塑料薄膜等進行封口。在硅 結(jié)構(gòu)預(yù)埋套管時，應(yīng)將套管用砂等進行填充。4.9.17 砌墻前對給水管作好打壓試驗，打壓試驗合格后水電、土 建雙方辦理有關(guān)工序交接手續(xù)，砌墻時注意不要使管道走位。4.9.18 水電預(yù)埋管道時，注意避免與土建發(fā)生沖突，預(yù)埋位置要 求正確合理，如地面下預(yù)埋管道，不應(yīng)突出地面，防止地面鋪設(shè) 地面磚時切割損傷管道，土建遇到此種情況，必須通知水電、質(zhì) 檢進