壓縮空氣儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)

1、1 緒論 第一章壓縮空氣的特性 . 4 第二章設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇 . 5 第三章容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 6 3.1圓筒厚度的設(shè)計(jì) . 6 3.2封頭厚度的計(jì)算 . 6 3.3筒體和封頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 6 3.4人孔的選擇 . 7 3.5接管，法蘭，墊片和螺栓（柱） 9 3.6鞍座選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 1.1 第四章 開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì) . 14 4.1補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方法判別 . 13 4.2有效補(bǔ)強(qiáng)范圍 . 13 4.3有效補(bǔ)強(qiáng)面積 . 14 4.4補(bǔ)強(qiáng)面積 . 14 第五章 強(qiáng)度計(jì)算 . 16 5.1水壓試驗(yàn)應(yīng)力校核 . 15 5.2圓筒軸向彎矩計(jì)算 . 15 5.3圓筒軸向應(yīng)力計(jì)算及校核 . 16 5.4切向剪

2、應(yīng)力的計(jì)算及校核 . 17 5.5圓筒周向應(yīng)力的計(jì)算和校核 . 20 5.6鞍座應(yīng)力計(jì)算及校核 . 22 5.7地震引起的地腳螺栓應(yīng)力 . 24 第六章設(shè)計(jì)匯總 . 25 參考文獻(xiàn) . 錯(cuò)誤！未定義書簽2 緒 論 課程設(shè)計(jì)是一個(gè)總結(jié)性教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用本門課程及有關(guān)選修課 程的基本知識(shí)去解決某一設(shè)計(jì)任務(wù)的一次訓(xùn)練。在整個(gè)教學(xué)計(jì)劃中，它也起著培養(yǎng) 學(xué)生獨(dú)立工作能力的重要作用。 課程設(shè)計(jì)不同于平時(shí)的作業(yè)，在設(shè)計(jì)中需要學(xué)生自己做出決策，即自己確定方 案，選擇流程，查取資料，進(jìn)行過程和設(shè)備計(jì)算，并要對(duì)自己的選擇做出論證和核 算，經(jīng)過反復(fù)的分析比較，擇優(yōu)選定最理想的方案和合理的設(shè)計(jì)。所以，課程

3、設(shè)計(jì) 是培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作能力的有益實(shí)踐。 通過課程設(shè)計(jì)，學(xué)生應(yīng)該注重以下幾個(gè)能力的訓(xùn)練和培養(yǎng)： 1. 查閱資料，選用公式和搜集數(shù)據(jù)（包括從已發(fā)表的文獻(xiàn)中和從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中搜 集）的能力; 2. 樹立既考慮技術(shù)上的先進(jìn)性與可行性， 乂考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性，并注意到操 作時(shí)的勞動(dòng)條件和環(huán)境保護(hù)的正確設(shè)計(jì)思想，在這種設(shè)計(jì)思想的指導(dǎo)下去分析和解 決實(shí)際問題的能力； 3. 迅速準(zhǔn)確的進(jìn)行工程計(jì)算的能力； 4. 用簡(jiǎn)潔的文字，活晰的圖表來(lái)表達(dá)自己設(shè)計(jì)思想的能力 本次設(shè)計(jì)為壓縮空氣儲(chǔ)罐，在三周時(shí)間內(nèi)內(nèi)，通過相關(guān)數(shù)據(jù)及對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的查找 計(jì)算出合適的尺寸，設(shè)計(jì)出主體設(shè)備及相關(guān)配件，畫出裝備圖零件圖以及課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書

4、。 壓縮空氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)一般由筒體、封頭、法蘭、支座、接口管及人孔等組成。 常、低壓化工設(shè)備通用零部件大都有標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)時(shí)可直接選用。本設(shè)計(jì)書主要介紹 了液罐的的筒體、封頭的設(shè)計(jì)計(jì)算，低壓通用零部件的選用。各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù)都正確 參考了行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，這樣讓設(shè)計(jì)有意可循，并考慮到結(jié)構(gòu)方面的要求， 合理地進(jìn)行設(shè)計(jì)。3 第一章壓縮空氣的特性 中文名稱：壓縮空氣 English name : compressed air 主要成分： 氮?dú)狻⒀鯕獾取?外觀與性狀：無(wú)色無(wú)味 沸點(diǎn)（C） : 192C （101.3 千帕） 相對(duì)密度（水=1）: 0.9 健康危害：無(wú) 環(huán)境危害：無(wú) 燃燒危險(xiǎn)：無(wú) 危險(xiǎn)特性：

5、局壓常溫儲(chǔ)存，周溫劇烈震動(dòng)易爆。 特性總述： 壓縮空氣，即被外力壓縮的空氣。它具有下列明顯的特點(diǎn)：清晰透明，輸送方便，沒有特殊的 有害性能，沒有起火危險(xiǎn)，不怕超負(fù)荷，能在許多不利環(huán)境下工作，空氣在地面上到處都有， 取之不盡。 來(lái)源： 大氣中的空氣常壓為0.1Mpa,經(jīng)過空氣壓縮機(jī)加壓后達(dá)到理想的壓力。 作用或用途： 壓縮空氣是僅次于電力的第二大動(dòng)力能源，乂是具有多種用途的工藝氣源，其 應(yīng)用范圍遍及石油、化工、冶金、電力、機(jī)械、輕工、紡織、汽車制造、電子、食 品、醫(yī)藥、生化、國(guó)防、科研等行業(yè)和部門。4 第二章設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇 1、 設(shè)計(jì)題目：壓縮空氣儲(chǔ)罐設(shè)計(jì) 2、 最高工作壓力：3.3 MPa 3

6、、 工作溫度：150 C 4、 工作介質(zhì)：壓縮空氣 5、 全容積：3m3 6、 設(shè)計(jì)壓力：3.75 MPa 7、 設(shè)計(jì)溫度：150 C 8、 公稱直徑：根據(jù)筒體全容積，粗定筒體公稱直徑為 1200mm 9、 焊接接頭系數(shù)：0.85 10、 主要元件材料的選擇： 根據(jù)GB150-19981表4-1,選用筒體材料為16MnR（鋼材標(biāo)準(zhǔn)為GB6654 ； 根據(jù)JB/T47312,鞍座選用材料為Q235-B,其許用應(yīng)力錯(cuò)誤！未找到引用源。； 地腳螺栓選用符合GB/T 700規(guī)定的Q23 Q235的許用應(yīng)力錯(cuò)誤！未找到引用源 11、 容器類別：第二類5 第三章容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3.1圓筒厚度的設(shè)計(jì) 由丁該

7、容器儲(chǔ)存壓縮空氣，所以該容器的焊縫都要采用全焊透結(jié)構(gòu)，需要對(duì)該 儲(chǔ)罐進(jìn)行100嘛傷，所以取焊縫系數(shù)為 錯(cuò)誤！未找到引用源。 假設(shè)圓筒的厚度在616mnffi圍內(nèi)，查GB150-1998中表4-1,可得： 疲勞極限強(qiáng)度 錯(cuò)誤！未找到引用源。，屈服極限強(qiáng)度 錯(cuò)誤！未找到引用源。， 150 C錯(cuò)誤！未找到引用源。下的許用應(yīng)力為錯(cuò)誤！未找到引用源。，利用中徑公 則筒體的名義厚度錯(cuò)誤！未找到引用源。 圓整后取為錯(cuò)誤！未找到引用源。 3.2封頭厚度的計(jì)算 查標(biāo)準(zhǔn)JB/T4746-20024中表1,得公稱直徑DN = Di =1200 mm 選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，長(zhǎng)短軸比值為 2,根據(jù)1中橢圓形封頭計(jì)算中式(

8、7-1) PcDi 3.75 X200 a = t - = - =16.33mm 24 0.5pc 2 X63 X0.85 0.5 彳.75 (3-2) 同上，取錯(cuò)誤！未找到引用源。，錯(cuò)誤！未找到引用源。 則封頭的名義厚度為 錯(cuò)誤！未找到引用源。 圓整后取為錯(cuò)誤！未找到引用源。 3.3筒體和封頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 一 D 由封頭長(zhǎng)短軸Z比為2 ,即=2錯(cuò)誤！未找到引用源。，得 2hi h =DL = 1200 mm = 300mmlt!未找到引用源。 4 4 pDi F p 2 X0.85 X63 3.75 1200 a= | 2寸 (3-1 ) 查標(biāo)準(zhǔn)HG20580-199皆表7-1 到引用源。

9、 設(shè)計(jì)任務(wù)說(shuō)明書給定腐蝕裕量 mm =16.46mm 3.75 知，鋼板厚度負(fù)偏差為0.8mm故取錯(cuò)誤！未找 錯(cuò)誤！未找到引用源。 6 查標(biāo)準(zhǔn)4中表B.1 EHA和B.2 EHA表橢圓形封頭內(nèi)表面積、容積，質(zhì)量，見 表3-1和圖3-1 Tt _ 一 V = - DiLo+2V封 4 取裝料系數(shù)為0.9,則 V Tt =DL +2V 封 0.9 4 即31 = 21.22 XLo+2 X0.2545錯(cuò)誤！未找到引用源 0.9 4 算得錯(cuò)誤！未找到引用源。 圓整后取為錯(cuò)誤！未找到引用源。 表3-1 封頭尺寸表 公稱直徑 DN mm 總深度 H mm 內(nèi)表面積A 2 m 容積 3 m 質(zhì)量 Kg 1

10、200 325 1.6552 0.2545 234.7 圖3-1橢圓形封頭 3.4人孔的選擇 7 根據(jù)HG/T 21518-95，查表3-3，選用凸面的法蘭，其明細(xì)尺寸見表 3-2:8 表3-2 人孔尺寸表 單位：mm 密封向型式 凸面 D 775 b1 56 公稱壓力PN MPa 4.0 DI 670 b2 60 螺柱數(shù)量 20 公稱直徑DN 500 HI 290 A 430 螺母數(shù)量 40 dw心 53C X 14 H2 140 B 225 螺柱尺寸 M39X 3X22& d 495 b 62 L 300 總質(zhì)量kg 418 3.5接管、法蘭、墊片和螺栓（柱） 3.5.1接管和法蘭

11、 該壓縮空氣儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置物料入口、 物料出口、溫度計(jì)口、壓力表口、安全閥口、 液面計(jì)口、排污口和人孔。初步確定各口方位如圖 3-2 : 遂料口 計(jì)口盅力表口 人孔 妾企冏口?？湛?圖3-2各管口方位 查HG/T 20592-20096中表8.2 3-1 PN帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭，選取各管口公稱 直徑，查得各法蘭的尺寸。 查6中附錄D中表D-3,得各法蘭的質(zhì)量。查6中表3.2.2 ,法蘭的密封面均9 采用RF （凸面密封）。 將查得的各參數(shù)整理如表3-4 3.5.2墊片 查HG/T 20606-1997，得各管口的墊片尺寸如表 3-3 : 表3-3 墊片尺寸表 管口名稱 公稱直徑 內(nèi)徑D1 外徑D2

12、 進(jìn)料口 50 61 107 出料口 50 61 107 排污口 50 61 107 人孔 500 溫度計(jì)口 20 27 61 壓力表口 20 27 61 安全閥口 25 34 71 排空口 25 34 71 注：1:包覆金屆材料為純鋁板，標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 3880,代號(hào)為L(zhǎng)3,最高工作溫度200七 2:填充材料為有機(jī)非石棉纖維橡膠板有機(jī)材料,代號(hào) NAS最高工作溫度 200 C。 3:墊片厚度均為1.5mm 表3-4 各管口法蘭尺寸表 名稱 法蘭 質(zhì)量 Kg 公稱 直徑 DN 法蘭外 徑D 螺栓孔 中心圓 直徑K 螺栓 孑L直 徑L 螺栓 孔數(shù) 量 n （個(gè)） 螺栓規(guī)格 法蘭厚度C 法蘭頸 N

13、 R S H1 進(jìn)料口 144 50 165 125 18 4 M16 20 75 6 2.9 8 出料口 144 50 165 125 18 4 M16 20 75 6 2.9 8 排污口 144 50 165 125 18 4 M16 20 75 6 2.9 8 人孔 418 500 溫度計(jì)口 60 20 105 75 14 4 M12 16 40 4 56 2 壓力表口 60 20 105 75 14 4 M12 16 40 4 56 2 安全閥口 60 25 115 85 14 4 M12 16 50 4 65 2 排空口 60 25 115 85 14 4 M12 16 50 4 6

14、5 2 3.5.3螺栓(螺柱)的選擇 查HG/T 20613-20098中表5.0.7-11 和附錄中表 A.0.1,得螺柱的長(zhǎng)度和平 墊圈尺寸如表3-5 : 表3-5 螺栓及墊片 名稱 公稱直徑 螺紋 螺柱長(zhǎng) 緊固件用平墊圈 mm d d2 H 進(jìn)料口 50 M16 90 17 30 3 出料口 50 M16 90 17 30 3 排污口 50 M16 90 17 30 3 人孔 500 溫度計(jì)口 20 M12 75 13 24 2.5 壓力表口 20 M12 75 13 24 2.5 安全閥口 25 M12 75 17 30 2.5 排空口 25 M12 75 17 30 2.5 3.6鞍

15、座選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3.6.1鞍座選型 該臥式容器采用雙鞍式支座，初步選用輕型鞍座，材料選用 Q235-R 估算鞍座的負(fù)荷： 罐 總 質(zhì) 量 m = m1 +2m2 + m3 + m4 (3-3) 3 一 一 m1筒體質(zhì)量： m= %DL0 S 戶3.14 刈.2 X2.5 X0.018 X7.85 刈0 =1331 kg m2 單個(gè)封頭的質(zhì)量，m2 =234.7kg m3 充液質(zhì)量：p/K p壓縮空氣，水壓試驗(yàn)充滿水，故取介質(zhì)密度為 3 豚=1000kg/m , m3 =豚V 則 m3 = p水V =1000 3.24kg =3240kg m4 附件質(zhì)量：人孔質(zhì)量為418kg，其他接管總和為6

16、72kg,即m4 =1090kg 綜上所述 m = m1 +2m2 +m3 +m4 =1331 +2 X234.7 +3240 +1090 =6130.4 kg 則每個(gè)鞍座承受的質(zhì)量為3065.2kg，即為30.65kN。 查JB4712.1-20079表1,優(yōu)先選擇輕型支座。查9中表2,得出鞍座尺寸 如表3-6 : 表3-6 鞍座尺寸表 公稱直徑 DN 1200 腹板 們 6 墊板 b4 320 允許載荷 Q kN 145 筋板 I3 200 d 6 鞍座局度 h 200 b2 140 e 55 底板 1I 880 b3 200 螺栓問距 I2 720 b1 170 6 鞍座質(zhì)量 Kg 56

17、 10 墊板 弧長(zhǎng) 1410 增 加 100mm 增 加的高度 Kg 7 3.6.2鞍座的安裝位置 根據(jù)2中6.1.1規(guī)定，應(yīng)盡量使支座中心到封頭切線的距離 A小丁等丁 0.5Ra，當(dāng)無(wú)法滿足A小丁等丁 0.5Ra時(shí)，A值不宜大丁 0.2L。R,為圓筒的平均 內(nèi)徑。 =D 2 L = L0 +2h = L0 +2(H hi) =2500 +2 X(325 300) = 2550 mm 即 A 0.5Ra =0.5 X610 =305mm1200 取 A = 0.3m 鞍座的安裝位置如圖3-3所示: 圖3-3鞍座安裝位置 第四章開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì) 根據(jù)1中式8.3,知該儲(chǔ)罐中只有人孔需要補(bǔ)強(qiáng)。 4.1

18、補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方法判別 人孔開孔直徑為 d =1 +2C2 = 500 +2 Xl.5 = 503mm D 1200 d 一 = - = 600mm 且d 14 = 567 mm B =max( B1,B2) =1006mm (4-2) 4.2.2外側(cè)有效高度 根據(jù)1中式8-8,得: hi =(無(wú) f 503 X4 =83.9mm ，、.、一 、 hi =接官頭際外伸局度 =Hi =290 mm hi = min( hi, hi ) = 83.9mm 4.2.3內(nèi)側(cè)有效高度 根據(jù)i中式8-9,得： h2 fdn f503 X4 = 83.9mm . . .、 - h2 =接管實(shí)際內(nèi)伸局度 =0 ,

19、h2 二 min(h2 ,h2 ) 二 0 4.3有效補(bǔ)強(qiáng)面積 根據(jù)i中式8-i0至式8-i3,分別計(jì)算如下： Ae = Ai A2 A3 (4-3) A一筒體多余面積 Ai =(B d)( 8) 2 &(ae a)(i fr)=(i006 503) X(i6.5 i4.92) = 794.74mm2 A2 接管多余面積 A2 =2hi( aet 8t)fr+2h2( aet C2) fr =2 X83 .9 X(i2.5 i2.5)沖+0=0 A3 焊縫金屆截面積，焊腳去8mm則 - i 2 2 A3 = X8 X2 = 64mm 2 4.4補(bǔ)強(qiáng)面積 2 Ae = Ai + A2 +

20、 A3 = 794 .74 +0 + 64 =858 .74 mm2 因?yàn)锳e A Ae =7504.76 858.74 = 6646 .02mm 第五章強(qiáng)度計(jì)算 5.1水壓試驗(yàn)應(yīng)力校核 試驗(yàn)壓力 PT =1.25P=1.25 X3.75 = 4.69MPa 圓筒的薄膜應(yīng)力為L(zhǎng)PT(E)=冬*攜=172.89MPa 0.9 巾 s = 0.9 X0.85 45 = 263.9MPa 即0.9巾(J CT ,所以水壓試驗(yàn)合格 5.2圓筒軸向彎矩計(jì)算 鞍座反力為號(hào)=30039.0N 5.2.1圓筒中間截面上的軸向彎矩 MI -FL L+2（Ra h） 1 L2 14A - 30039 x 2550

21、 一 2”6102 3002） 1 2 21502 1 4乂300 4 1+組 3 L L 一4 一 4 300 1 + f - 3 2550 2550 根據(jù)2中式7-2,得: = 8.47 106 N *mm 5.2.2鞍座平面上的軸向彎矩 根據(jù)2 中式7-3,得: M2 FA A . Ra2 L 2AL 1也 3L hi2! 30039 300 3002 4.86 106 N mm 2 300 610 2550 2 300 2550 16.5 圓筒的平均半徑為Ra=B+ A =埋 2 2 2 20 +竺=610mm 2 5.3圓筒軸向應(yīng)力計(jì)算及校核 5.3.1圓筒中間截面上由壓力及軸向彎矩

22、引起的軸向應(yīng)力 根據(jù)2中式7-4至式7-7計(jì)算 最高點(diǎn)處： (5-2)彎矩圖 圖5-1 (b)筒體受彎矩圖 _ pcRa M1 _ 3.75 刈06 X610 伊= - - 2= - 2 TtRa ae 2 刈6.5 (5-1) 最低點(diǎn)處： _ pcRa M1 _ 3.75 X106 X610 叼= - + - 2= - 2 Se %Ra2Se 2 刈6.5 8.47 刈06 2 1 3.142 X0.610 X16.5 8.47 刈06 2 3.142 X0.6102 刈6.5 = 69.03MPa = 69.59 MPa 5.3.2由壓力及軸向彎矩引起的軸向應(yīng)力計(jì)算及校核 鞍座平面上，由壓

23、力及軸向彎矩引起的軸向應(yīng)力，按下式計(jì)算: a).當(dāng)圓筒在鞍座平面上或靠近鞍座處有加強(qiáng)圈或被封頭加強(qiáng) 時(shí)，軸向應(yīng)力位丁橫截面最高點(diǎn)處. b).在橫截面最低點(diǎn)處的軸向應(yīng)力。4 ： 3.75 刈06 X610 4.86 X106 - - + ,八 c2 “ 2 刈6.5 3.142 刈 X0.610 刈6.5 5.3.3圓筒軸向應(yīng)力校核 A = 0.094 = 0.094 =0.002543 Ri/ae 610 /16.5 (5-3) 查圖 4-810得,E =1.86 X05，則 2 2 5 B = EA = 1.86 105 X0.002543 = 315.3MPa 3 3 max = CT 1

24、 , b2 , (T3 oac=B =315.3MPa 滿足條件Mcmax 5.4切向剪應(yīng)力的計(jì)算及校核 5.4.1圓筒切向剪應(yīng)力的計(jì)算 取鞍座包角 6=120,查表 7-1 (JB/T4731-2005)得，K1 = 1.0,K2 = 1.0 2 Se M2 _3.75 刈06 X610 2 = - 2 16.5 TKiRa Be 4.86 刈06 ， 一 _ . _ 2 = 69.57MPa 3.142 X1 X0.610X16.5 (即 A Ra2 PcRa M2 _ + 2 2 Se 水 2Ra ae = 69.07 MPa 根據(jù)2中式7-9計(jì)算，查2中表7-2 ,得: K3 =0.8

25、80 K4 =0.401 宜=0.88 況039 =2.63MPa Ra& 0.610 X0.0165 (5-4) 5.4.2圓筒被封頭加強(qiáng)（ARa/2 ）時(shí)，其最大剪應(yīng)力 外 根據(jù)2中式7-10,計(jì)算得: /冬如401 *0039 =1.20MPa Ra 8he 0.610 X0.0165 (5-5) 5.4.3切向剪應(yīng)力的校核 E壬0.8卜f。封頭的切向剪應(yīng)力，應(yīng)滿足 環(huán)苴1.25原1 -Qh 而 r=2.63MPa 170 =136MPa 故圓筒滿足強(qiáng)度要求。 根據(jù)2中式7-12 2 K = 1 2 + -D = X 2 6 2hi 6 (5-6) KpcDi 1 X3.75 X

26、200 % = J = - =136.36MPa 2 She 2 X6.5 (5-7) Th =1.20 MPa 6 =294.4mm 圓筒的切向剪應(yīng)力不應(yīng)超過設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力的 0.8倍，即 2 1200 . + - = 1 2 X300 即b4 b+1.56jRa希,所以此鞍座墊片作為加強(qiáng)用的鞍座 5.5.1在橫截面的最低點(diǎn)處: 根據(jù)2中式7-18 5.5.3鞍座墊板邊緣處圓筒中的周向應(yīng)力 由丁 L/Ra 8，根據(jù)2中式7-22 查2 kK5F （祿+謊* 其中k = 0.1 （容器焊在支座上） (5-8) 中表7-3知，K5=0.76 則05 0.1 X0.76 *0039 八 7

27、 - r - - 0.63MPa (20+6)X40 5.5.2在鞍座邊角處 工十 2550 由于 L Ra - -4.18 8 610 根據(jù)2 中式720: , 0 3 由丁 A/尺-0.490.013 彳0039 X610 2550 X0+62) 5.63MPa (5-9) ， F 12K&FRa _ 30039 % 一 : 2 一 7 TTr 4&b L R 4 X20 140 L&2 12 沖.。俗痂039 00 5.48MPa 2550 X202 5.5.4周向應(yīng)力校核 根據(jù)2中式7.3.4.3 -5.63MPa 1.25-1.25 X70 - 212.5MP

28、a -5.48MPa 1.25-1.25 XI70 -212.5MPa5 -0.65MPa 0.006+0.14 X0.006 2 n 查2中表 5 1,得:&】sa=147MPa，則 2sa =98MPa 由丁 b90.8 = 4806.2N ,鋼底板對(duì)水泥基礎(chǔ)的 f =0.4 鞍座包角B =120,查2 中表 7 5 得：K9 =0.2 0 4。則 -9 Hsb br、re 其中 are =6mm,br =b2 =140 mm Ra - 610 = 203mm , H =203 6=197mm = 3.03MPa 則 mgf =6130.4 X9.8 0.4=24031 .1 N

29、FEv 所以壓應(yīng)力應(yīng)按2中式7-29計(jì)算: =上 FEVH FEVHV 知 _ Aa 云T Aa(L 2A) (5-9) _ 1200 其中 Hv = R + H = - +197 =697mm , 2 筋板面積 A1 =b2 & =140 X6 =840mm2 腹板面積： A2=(1I 50) 2 = (880 50)x6 =4980mm2 2 Asa =6A1 A2 =6 840 4980 = 10020mm II 880 x=- 10 15 & l3=10 15 6 200= 209mm 2 2 3 6 ZI =x+=209+=212mm 2 2 Z2 =Z1 +l3 =

30、 212 +200 =412mm 形心： 6A1(b2 + &)/2 6 X840 X(140+6)2 1 2_ = = 36.7mm Asa 10020 b2 + & 140 +6 yc = yc = 36.7 =36.3mm 2 2 b2&2 22 a2(l1 20)3 I y =23 x+AI (ZI +Z2 )+ - L y 12 12 140 X62 / 2 2 6 x(880 20 )3 =2 X3 X - +840 X(2122 +4122 )+k - L 12 12 = 498367180 mm4 ,3 b2 & I z =6 - +Axyc 1

31、2 ，3(II 20)人 + - + A2yc 八 1403 X6 c” =6 X - +840 12 63(880 20) X209 X36.3 + - +4980 X36.7 12 = 46667214 mm4 腹板與筋板組合截面斷面系數(shù): 取 KO =1.2 K0 卜 L =1.2 147 =176.4MPa 根據(jù)2中式7-32進(jìn)行校核 bsa =7.531MPa Kosa =176.4MPa (rsat =24.807 MPa 314 取載荷系數(shù) K=1.2 , obt = 147MPa，則 心筋=1.2 X147 =176.4MPa 由丁 陽(yáng) 心%,所以強(qiáng)度符合要求。 5.7.3由地震引