關(guān)鍵崗位風(fēng)險(xiǎn)告知及管控措施學(xué)習(xí)資料

1、關(guān)鍵崗位風(fēng)險(xiǎn)告知及管控措施目錄采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知4.采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施.4超前支護(hù)工及液壓支架工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 5超前支護(hù)及液壓支架工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 6轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知7.轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施7.乳化泵司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知8.乳化泵司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施.9.清煤工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知9.清煤工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 10皮帶司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知11皮帶司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 12運(yùn)料工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1.3運(yùn)料工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 13刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知15刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1.6絞車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 16絞車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施17探放水工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 18探放水工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控

2、措施 19防滅火工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知19防滅火工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 20防塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知21防塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施22測(cè)風(fēng)工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知23測(cè)風(fēng)工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施24測(cè)塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知25測(cè)塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施26主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知27主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施27主排水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知28主排水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施29鍋爐工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知29鍋爐工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施29耙矸機(jī)司機(jī)危險(xiǎn)源預(yù)知30耙矸機(jī)司機(jī)危險(xiǎn)源防范措施30高低壓配電工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 31高低壓配電工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 .3.1電瓶車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 32電瓶車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施33主提升機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知33主提升機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管

3、控措施34潛水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 34 潛水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 35 信號(hào)把鉤工及推車工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 36 信號(hào)把鉤工及推車工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 37 巖巷支護(hù)工危險(xiǎn)源預(yù)知38 巖巷支護(hù)工危險(xiǎn)源防范措施39 錨桿支護(hù)工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知40 錨桿支護(hù)工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 .40 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知41 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施42采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、煤體松動(dòng)、煤壁傘巖、架間活矸砸傷人員。2、割煤過程中煤塊、巖塊飛濺崩傷人員。3、高壓油管、液管連接松動(dòng)或破損。4、帶電設(shè)備、電纜發(fā)生故障觸電燒傷人員。5、煤機(jī)割煤損壞支架護(hù)幫板和前梁。6、煤機(jī)過端頭人員沒有躲避，煤巖飛濺傷人。7、煤機(jī)截割兩端頭割

4、出錨桿，在人員處理時(shí)突然啟動(dòng)設(shè) 備，易發(fā)生傷人事故。采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、及時(shí)打開護(hù)幫板，防止片幫傷人。2、 勻速牽引，煤機(jī)運(yùn)行時(shí)煤機(jī)前后10米不得有人員逗 留。3、認(rèn)真檢查油液管，時(shí)刻保持完好。4、認(rèn)真檢查帶電設(shè)備、電纜完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理。5、檢查支架高度和護(hù)幫板是否通過煤機(jī)截割滾筒。6、煤機(jī)通過端頭時(shí)設(shè)警戒，防止人員誤入割煤區(qū)域。7、人員進(jìn)入工作面作業(yè)時(shí)，工作面前設(shè)備必須停電閉鎖。超前支護(hù)工及液壓支架工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、附近閑雜人員未及時(shí)躲開，傷害預(yù)知：擠傷碰傷自己或 他人。2、架間空頂面積大沒有支護(hù)，傷害預(yù)知：會(huì)造成掉渣，人 員經(jīng)過時(shí)可能砸傷人員。3、手把不回零位，傷害預(yù)

5、知：可能導(dǎo)致爆管、密封損壞及 壓力水傷人。4、手放的位置不對(duì)，傷害預(yù)知：明柱上升易擠傷手指。5、沒有站在架懷內(nèi)，傷害預(yù)知：站位不正確，有可能擠傷 腳以及架間滑落矸石砸傷人員。6、噴霧不打開，傷害預(yù)知：造成煤塵過大，易使人得職業(yè) 病。7、未及時(shí)打開伸縮梁或拉超前架支護(hù)頂板，傷害預(yù)知：工 作面掉頂甚至冒頂。&錯(cuò)差嚴(yán)重，漏出頂板，未采取封堵措施，傷害預(yù)知：架 間掉矸傷人。9、液壓支架工（推刮板輸送機(jī)）未檢查超前支護(hù)或檢查不 到位，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)超前支架存在問題，傷害預(yù)知：發(fā)生 頂板冒落、單體液壓支柱傾倒、巷道片幫傷人。超前支護(hù)及液壓支架工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、附近有人或有人通過時(shí)，通知人員離開后

6、再操作支架。2、調(diào)整支架狀態(tài)或采用木料背頂。3、操作支架后，手把及時(shí)歸零位；驗(yàn)收員、班組長加強(qiáng)驗(yàn) 收。4、拔縮加長節(jié)時(shí)，嚴(yán)禁將手放在卡環(huán)與柱體之間。5、操作支架時(shí)，嚴(yán)禁面向支架，屁股對(duì)著煤墻，必須在支 架架懷內(nèi)側(cè)身，一手操作，一手掌握身體平衡，眼觀斜上 方。6、及時(shí)打開噴霧并使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。7、采煤機(jī)過后及時(shí)拉架伸縮梁支護(hù)頂板；若端面距仍然超 過規(guī)定，采用單體柱配合木料，一梁兩柱支護(hù)頂板。&挑頂或臥底使工作面頂板平緩過渡。9、液壓支架工負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)工作面巷道超前支護(hù)距離不小 于20m；檢查超前支架的初撐力達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定；跟班隊(duì) 長發(fā)現(xiàn)工作面巷道超前支護(hù)不符合要求，立即組織人員整

7、改，安檢員發(fā)現(xiàn)超前支護(hù)不合格，立即停止工作面作業(yè)， 并組織人員整改，對(duì)液壓支架工進(jìn)行相應(yīng)處罰。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、設(shè)備誤啟動(dòng)傷害預(yù)知：（1）在開機(jī)之前，檢查開關(guān)信 號(hào)是否可靠，如果不注意，可能導(dǎo)致處理大塊煤塊等時(shí)，誤啟動(dòng)引發(fā)事故。（2）在開機(jī)之前先檢查周圍環(huán)境有沒有 人站在刮板輸送機(jī)上，如果不檢查可能導(dǎo)致拉傷人事故。2、大矸塊、錨桿、矸石傷害預(yù)知：轉(zhuǎn)載機(jī)拉太大的矸石， 破碎機(jī)卡死，導(dǎo)致電機(jī)三角帶不停磨擦，損壞設(shè)備；轉(zhuǎn)載 機(jī)拉錨桿，可能導(dǎo)致錨桿卡到鏈條里面，拉到底鏈里，容 易把鏈條卡斷，影響生產(chǎn)；轉(zhuǎn)載機(jī)頭站人注意，機(jī)頭站人 要有一定的距離，轉(zhuǎn)載機(jī)出矸石時(shí)，卡在鏈條里，過鏈輪 時(shí)，容易彈出傷

8、人。3、設(shè)備誤啟動(dòng)，傷害預(yù)知：處理突發(fā)事件時(shí)沒有停電閉 鎖，有人誤操作，啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)對(duì)檢修人員造成人身傷害。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、認(rèn)真檢查開關(guān)信號(hào)；提醒周圍人員注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)前 預(yù)警。2、及時(shí)停機(jī)處理大矸塊；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理；站在機(jī) 頭人員注意保持安全距離。3、處理突發(fā)事件停機(jī)后應(yīng)及時(shí)停電閉鎖。乳化泵司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、檢修前，作業(yè)工具不完好或不齊全，檢修不到位或 操作不當(dāng)傷人。2、未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行檢查，活矸危石掉 落、煤壁片幫傷人。3、高壓管路連接銷子不完好，乳化液噴出，管路甩出 傷人。4、壓力過大、節(jié)流堵塞、閥桿密封壞、液壓管質(zhì)量不 合格、先導(dǎo)閥的閥套密封壞、安全閥密

9、封壞，導(dǎo)致爆管子 傷人。5、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，觀察距離過近或用手直接觸碰， 會(huì)造成人員受傷。6、檢修或更換液壓元件、管路時(shí)，不停電閉鎖或沒有 泄壓，會(huì)造成觸電或乳化液傷人事故。7、乳化液泵壓力表不完好，聲音不正常，壓力溫度儀 表溫度高，會(huì)造成對(duì)設(shè)備的沖擊，從而損壞設(shè)備。&乳化液配比濃度未達(dá)到規(guī)定要求，濃度過高或過低會(huì)損 壞液壓支架的液壓系統(tǒng)和元件。乳化泵司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、檢修前，泵站司機(jī)必須檢查工具齊全完好情況。2、作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況和設(shè)備 的完好情況。3、開泵前，必須檢查管路連接銷的情況，發(fā)現(xiàn)不完好 時(shí)，必須處理后方可開泵。4、認(rèn)真檢查管路及接頭完好情況。5、

10、泵在運(yùn)行時(shí)，泵站司機(jī)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須保證 身體與轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得小于 1米，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。6、檢修乳化液泵或更換管路時(shí)，必須將泵停電閉鎖， 釋放余壓。7、發(fā)現(xiàn)乳化液泵壓力表不完好時(shí)，必須進(jìn)行更換。8、泵站司機(jī)隨時(shí)檢測(cè)泵箱內(nèi)乳化液濃度，低于規(guī)定時(shí)，必須增加乳化油量，提高乳化液濃度，達(dá)到3%-5%勺要求。清煤工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、沒有觀察周圍環(huán)境，傷害預(yù)知：架間掉矸傷人；煤壁片幫傷人；割煤期間煤塵大，未帶口罩，影響健康。2、 沒有停電閉鎖，未執(zhí)行“敲幫問頂”，傷害預(yù)知：片 幫煤傷人，運(yùn)輸機(jī)司機(jī)誤動(dòng)作開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)傷人。3、沒有及時(shí)躲開，傷害預(yù)知：采煤機(jī)滾筒帶動(dòng)煤塊傷人。4、沒有停電閉鎖，傷

11、害預(yù)知：運(yùn)輸機(jī)拉傷人，煤矸滾落傷 人或煤壁片幫人員聽不見，造成片幫傷人。5、沒有人監(jiān)護(hù)，有人通過，傷害預(yù)知：掉矸及支架底座傷 人。6、沒有注意矸塊滾落，傷害預(yù)知：滾矸傷人。7、沒有及時(shí)把電纜槽清理凈，傷害預(yù)知：損傷采煤機(jī)電纜，嚴(yán)重時(shí)造成失爆。&沒有人監(jiān)護(hù)，傷害預(yù)知：臨近支架動(dòng)作，架間掉矸傷 人。清煤工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、作業(yè)之前執(zhí)行“敲幫問頂”，處理掉頂幫活煤矸；割煤 期間戴口罩。2、清理機(jī)頭機(jī)尾前，先將采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)（清機(jī)頭時(shí)，轉(zhuǎn) 載機(jī)也停電閉鎖）停電閉鎖，專人負(fù)責(zé)執(zhí)行“敲幫問頂” 后，并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下作業(yè)。3、采煤機(jī)割煤期間，滾筒前后 5m禁止有人作業(yè)，作業(yè)人 員停止作業(yè)后，還應(yīng)

12、采取躲避防護(hù)措施。4、人員進(jìn)入機(jī)道前，先將運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)停電閉鎖，執(zhí)行 “敲幫問頂”，明確監(jiān)護(hù)人，處理隱患后再作業(yè)。5、工作面坡度大于15°或煤層出現(xiàn)構(gòu)造，造成支架錯(cuò)差 時(shí)，拉架期間明確專人監(jiān)護(hù)。6、大坡度段，采煤機(jī)割煤及操作支架期間，嚴(yán)禁下方有人，并采取防滾矸措施。7、采煤機(jī)電纜過后，及時(shí)清理電纜槽內(nèi)的煤矸。&人員進(jìn)入架間清理支架衛(wèi)生之前，坡度大于 15°或支架 之間錯(cuò)超過2/3時(shí)，明確專人監(jiān)護(hù)，并要求附近至少 2架 嚴(yán)禁操作。皮帶司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、重載開停輸送機(jī)，輸送機(jī)過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)造成皮帶壓死，發(fā)生開關(guān)跳電、燒電機(jī)、損壞減速器、耦合器等設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)造成斷帶，

13、危及皮帶巷內(nèi)人員安全，損壞設(shè) 備，堵死巷道，影響礦井通風(fēng)。2、檢修輸送機(jī)沒有停電、閉鎖、掛牌，會(huì)出現(xiàn)誤操作輸送機(jī)造成人身傷亡事故。3、輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位於煤：身體有可能被卷入 輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)生人身傷亡事故；鐵鍬或衣物被卷入 轉(zhuǎn)動(dòng)部位，造成人身傷害事故。4、開動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，沒有進(jìn)行信號(hào)確認(rèn)：輸送機(jī)不具備開啟 條件，有可能發(fā)生輸送機(jī)傷人和機(jī)電事故。5、機(jī)頭、機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位浮煤、矸石及雜物堆積多，磨帶面 會(huì)出現(xiàn)：浮煤、矸石及雜物卡死滾筒，劃傷帶面事故，磨 擦生熱，造成輸送機(jī)火災(zāi)事故。6、輸送機(jī)無消防設(shè)施，司機(jī)不會(huì)使用消防設(shè)施出現(xiàn)火災(zāi)不 能及時(shí)采取滅火措施，不能對(duì)火災(zāi)進(jìn)行初步處理，造成事 故擴(kuò)

14、大。7、皮帶接頭連接松動(dòng)、保護(hù)設(shè)備不完好，運(yùn)行中的皮帶拉 傷或碰傷人員。&大于16°運(yùn)輸時(shí)不設(shè)防護(hù)網(wǎng)，運(yùn)輸范圍內(nèi)有行人，易出 現(xiàn)煤矸滾落傷人；上行超 16 °或下行超12°運(yùn)送物料時(shí)物 料易下滑傷人或損壞設(shè)備。皮帶司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、多臺(tái)皮帶連續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按煤流方向逐臺(tái)起停，停機(jī)時(shí) 應(yīng)將輸送機(jī)上煤或物料拉運(yùn)完畢。2、檢修輸送機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)輸送機(jī)停電、閉鎖、掛牌的 規(guī)定。3、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)添加防護(hù)欄，在清理輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近於 煤時(shí)，需停機(jī)、閉鎖、掛牌。4、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備；嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)回復(fù)安 全確認(rèn)制。5、及時(shí)清理輸送機(jī)巷內(nèi)的浮煤、矸石及其它雜物

15、。6、配備齊全的消防設(shè)施，對(duì)工作人員進(jìn)行消防培訓(xùn)。7、檢查輸送機(jī)設(shè)備完好情況，嚴(yán)禁跨越或乘坐皮帶。 &大于16°運(yùn)輸時(shí)，要安設(shè)防護(hù)網(wǎng)，運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)行人；上 行超16°或下行超12°時(shí)不準(zhǔn)運(yùn)輸物料。運(yùn)料工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、礦車撞人、推車擠傷人。2、車輛經(jīng)過道岔時(shí)，車輛沒有停穩(wěn)，傷害預(yù)知：車輛滑動(dòng) 傷人，掉道時(shí)傷人。3、脫落漿皮，傷害預(yù)知：漿皮傷人。4、車上重物捆綁不牢，傷害預(yù)知：運(yùn)輸過程中突然傾倒， 砸傷人員。5、車輛之間的連接不牢固，傷害預(yù)知：在上坡時(shí)，發(fā)生跑 車，撞傷人員。6、平板車無保險(xiǎn)銷運(yùn)行，連接銷竄出，發(fā)生跑車事故；跟 車期間，信號(hào)未聽清，就開車，撞傷

16、或壓傷正在作業(yè)人 員；鋼絲繩有斷絲，拉載重物運(yùn)行期間，鋼絲繩斷裂，車 輛跑車或掉道，撞傷附近人員；中途停車時(shí)，未上好臨時(shí) 阻車裝置，車輛誤啟動(dòng)，軋傷或撞傷附近人員；車輛中途 停車裝卸料后，附近人員未躲避就通知開車，導(dǎo)致車輛碾 壓附近人員。7、跟車人員離繩道太近或者跟車期間跨越鋼絲繩，拐彎巷 道，跟車人員走在鋼絲繩內(nèi)側(cè)時(shí)鋼絲繩脫離壓繩輪，彈起，彈傷人員。運(yùn)料工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、推車時(shí)，推車人員要時(shí)刻注意前方，發(fā)現(xiàn)前方有人或有 障礙物以及接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，要發(fā)出警號(hào)；坡度大于 7%。時(shí)不得人力推車；一次只能 推一輛車；同向推車時(shí)兩車間距要保持不小于10M;不得站在道心推車

17、或站在車前拉車；前車停時(shí)要立即發(fā)出警號(hào)通 知后車。2、推車前要檢查軌道及道岔，必須清理沿途障礙物，彎道 推車時(shí)前方設(shè)一人站崗要用力從里側(cè)往外推，推車過道岔 時(shí)要先減速停車，要檢查尖軌與基本軌是否密貼；推車到 位的礦車要掛好鉤或用臨時(shí)阻車器穩(wěn)?。辉谀茏詣?dòng)滑動(dòng)的 坡度上停放車時(shí)必須用卡軌器或用道木十字掩車；必須有 專人指揮；用鐵軌、撬杠使礦車復(fù)位時(shí)，無關(guān)人員要躲至 安全地點(diǎn)；處理掉道車時(shí)要先將礦車穩(wěn)住。3、推車時(shí)，要將沿途巷道頂幫脫落漿皮找掉。4、重物裝車時(shí)，捆牢扎嚴(yán)，并仔細(xì)檢查一遍。5、車輛啟動(dòng)前檢查好車輛間的連接是否可靠，若存在隱患 處理后再開車。6、 車輛啟動(dòng)前檢查好車輛間的連接是否可靠，U

18、型環(huán)是否 上到位，若存在隱患處理后再開車，絞車司機(jī)必須聽清信 號(hào)并確認(rèn)后再開車；開車前，絞車司機(jī)仔細(xì)檢查鋼絲繩運(yùn) 行狀態(tài)，查看有無斷絲；車輛中途停車時(shí)上好臨時(shí)阻車裝置；中途停車，重新啟動(dòng)開車前，向周圍人員發(fā)出警告， 并確認(rèn)軌道上無人后方發(fā)出開車信號(hào)。7、按章作業(yè)，不騎跨鋼絲繩，拐彎時(shí)走彎角外側(cè)，跟車距 離按照措施要求執(zhí)行。刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、開機(jī)之前，沒有檢查各種開關(guān)和設(shè)備的狀況是否完好， 機(jī)器或開關(guān)可能有故障，使設(shè)備不能正常開機(jī)，影響生 產(chǎn)。2、在開機(jī)之前，坡度較大，注意上面滾落大石塊煤塊，可 能導(dǎo)致大塊下來砸傷人造成事故。3、開機(jī)時(shí)沒有先喊話預(yù)警、點(diǎn)動(dòng)就開機(jī)，如果不預(yù)警，可 能造

19、成站在刮板輸送機(jī)上作業(yè)的人員不知道的情況下拉 傷。4、鏈條拉鐵器雜物，刮板輸送機(jī)司機(jī)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)、停機(jī)撿 出，導(dǎo)致運(yùn)輸機(jī)卡死。5、刮板輸送機(jī)拉長材，導(dǎo)致運(yùn)輸機(jī)卡死。6、要多看鏈條刮板細(xì)聽電機(jī)聲音，經(jīng)常檢查油位，是否有 斷鏈、飄鏈，斷刮板、錨桿如不及時(shí)處理，拉入底槽內(nèi)容 易造成死機(jī)，電機(jī)聲音不正常，燒損設(shè)備。7、操作人員精力不集中，發(fā)生問題不能及時(shí)停機(jī)閉鎖，容 易造成事故，輕者損壞設(shè)備，重者危及人的生命安全。&停機(jī)檢修時(shí)未停電閉鎖，刮板輸送機(jī)突然啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)造成 正在檢修的人員受傷，甚至威脅生命。9、緊鏈不用緊鏈器或使用單體支柱沒有沒采取遠(yuǎn)距離供 液，導(dǎo)致崩柱傷人事故。刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管

20、控措施1、仔細(xì)檢查設(shè)備，不完好不開機(jī)。2、時(shí)刻注意刮板輸送機(jī)情況，工作面坡度大時(shí)，在司機(jī)操 作位置上方，加設(shè)牢固的防護(hù)網(wǎng)（欄）。3、開機(jī)前預(yù)警，若有人作業(yè)必須先將人員撤出，確認(rèn)后再 開機(jī)。4、刮板輸送機(jī)司機(jī)要時(shí)刻觀察運(yùn)輸機(jī)情況，拉入雜物時(shí)立 刻停機(jī)檢出，方可繼續(xù)開機(jī)。5、嚴(yán)禁刮板輸送機(jī)拉長材。發(fā)現(xiàn)時(shí)要停機(jī)取出，不能及時(shí) 停機(jī)時(shí)要從運(yùn)行的物料后方將其拉出，嚴(yán)禁從物料前方拉 出。6、刮板輸送機(jī)司機(jī)仔細(xì)檢查機(jī)頭機(jī)尾人員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 停機(jī)處理。7、班后休息好，上班開機(jī)時(shí)精力集中。&停機(jī)檢修時(shí)停電閉鎖掛牌確認(rèn)。9、緊鏈?zhǔn)褂镁o鏈器，使用單體支柱或油缸緊鏈時(shí)，采取遠(yuǎn) 距離供液方式。絞車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)

21、告知1、絞車運(yùn)行沒有執(zhí)行“行車不行人”制度，傷害預(yù)知：車 輛掉道刮傷行人；斷繩跑車撞傷行人；鋼絲繩突然彈起彈 傷行人。2、鋼絲繩檢查不認(rèn)真，傷害預(yù)知：斷繩跑車。3、絞車運(yùn)行期間甩保護(hù)，傷害預(yù)知：造成車輛過卷事故; 超速斷繩跑車。4、斜坡停放車輛，傷害預(yù)知：車輛自溜傷人。5、斜巷提升不使用保險(xiǎn)繩，傷害預(yù)知：車輛脫銷跑車傷 人。6、斜巷不帶電放飛車，傷害預(yù)知：撞壞巷道內(nèi)的電纜、設(shè) 備；撞傷巷道內(nèi)的行人。7、超掛車輛，傷害預(yù)知：過載斷繩跑車。&斜坡停車司機(jī)離開工作崗位，傷害預(yù)知：車輛自溜造成 跑車事故。9、使用其它材料代替礦車銷，傷害預(yù)知：斷銷造成跑車事 故。10、開車時(shí)與其它人員交談，傷害

22、預(yù)知：沒有聽清停車信 號(hào)，將車輛拉過卷；誤操作造成事故。11、四壓兩戧打設(shè)不牢，傷害預(yù)知：絞車穩(wěn)固不牢橫向移 位傷人事故。絞車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、絞車司機(jī)每次開車前，必須先亮紅燈示警2、認(rèn)真執(zhí)行鋼絲繩檢查制度，每班認(rèn)真檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn) 隱患及時(shí)處理。3、嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行，各類保護(hù)的完好情況要班班檢查。4、必須停放時(shí)，使用好阻車裝置。5、每次走鉤時(shí)，必須掛好保險(xiǎn)繩。6、嚴(yán)禁不帶電放飛車。7、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求掛車，嚴(yán)禁超掛車輛。 &斜坡停車絞車司機(jī)必須堅(jiān)守工作崗位。9、嚴(yán)禁使用其它材料代替礦車銷。10、絞車運(yùn)行中，司機(jī)應(yīng)精力集中，嚴(yán)禁與其他人員交 談。11、按標(biāo)準(zhǔn)打四壓兩戧，不死拉應(yīng)拽。

23、探放水工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、探放水工不熟知探放水鉆機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，未 取得安全資格證后，未做到持證上崗，造成誤動(dòng)作傷人。2、不檢查施工地點(diǎn)的頂板、支護(hù)情況，造成施工過程片幫 冒頂傷人甚至死亡。3、施工前不檢查鉆機(jī)主要系統(tǒng)（風(fēng)路、水路密封是否完 好），造成管路憋開甩動(dòng)傷人。4、不按照措施及設(shè)計(jì)施工的，造成施工過程中不易控制預(yù) 想結(jié)果，造成放水不易控，發(fā)生突水淹頭淹面甚至造成人 員傷亡。5、施工期間不觀察工作面透水預(yù)兆的，造成透水事故淹頭 淹面甚至造成人員傷亡。探放水工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、探水工必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，新上崗人員必須經(jīng)過老工人 幫帶熟練后方可單獨(dú)操作。2、 探水工必須檢查工作地點(diǎn)10

24、m范圍內(nèi)的支護(hù)情況，鉆場(chǎng) 是否加固完好，否則嚴(yán)禁施工。3、施工前必須檢查各管路的連接情況，在施工過程中要經(jīng) 常檢查易動(dòng)作接頭。4、嚴(yán)格按照措施執(zhí)行探放水，必須在探水處安設(shè)閘閥確保 安全，并按照措施儲(chǔ)備要求的救災(zāi)物資。5、施工期間時(shí)刻觀察鉆場(chǎng)透水預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)有預(yù)兆時(shí)要停止 鉆進(jìn)，上報(bào)上級(jí)決策，并組織人員撤離。防滅火工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、注氮前未巡查注氮管路2、注氮后未關(guān)好注氮閥門3、不按規(guī)定及時(shí)注氮或注氮過多、過少，注氮濃度過低， 未填寫注氮相關(guān)記錄。4、礦井未設(shè)地面消防水池或水池水量不足，井下未設(shè)消防 管路或管路鋪設(shè)不符合規(guī)定。5、井上、下未按規(guī)定設(shè)置消防材料庫或消防材料庫配備材 料不足。6、井下機(jī)

25、電設(shè)備硐室、材料庫、井底車場(chǎng)、使用帶式輸送 機(jī)或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中， 未配備滅火器材或數(shù)量不足。7、井下工作人員不熟悉滅火器材的使用方法或存放地點(diǎn)。 &井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時(shí)，未停止作業(yè)、采取有效措 施。防滅火工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、注氮前巡查注氮管路，確保管路連接可靠、不漏氣。2、注氮后立即關(guān)好注氮閥門，確保氮?dú)獠煌饴丁?、認(rèn)真值班，接到要求注氮的指示后，按規(guī)定注氮，注氮時(shí)計(jì)算好注氮量，且注氮濃度不得低于97%每小時(shí)記錄注氮情況，包含制氮機(jī)運(yùn)行情況、制氮濃度、制氮量等內(nèi)容。4、 礦井必須設(shè)地面消防水池，水量不得低于200m3，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)到采掘工作

26、面，每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)當(dāng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。5、井上、下必須設(shè)置消防材料庫。井上消防材料庫應(yīng)當(dāng)設(shè) 在井口附近，但不得設(shè)在井口房附近；井下消防材料庫應(yīng) 當(dāng)設(shè)在每一個(gè)生產(chǎn)水平的井底車場(chǎng)或者主要運(yùn)輸大巷中； 消防材料庫儲(chǔ)存的消防器材和工具的品種和數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合 有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換，消防材料和工具不得挪作 他用。6、按要求配足消防器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)當(dāng) 在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中明確。7、井下所有工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟 悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。&當(dāng)井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時(shí)，必須停止作業(yè)立即采取有 效措施處理。在發(fā)火

27、征兆不能得到有效控制時(shí)，必須撤出 人員，封閉威脅區(qū)域，進(jìn)行封閉施工作業(yè)時(shí)，其他區(qū)域所 有人員必須全部撤出。防塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、作業(yè)前，未對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查。2、防塵管路、設(shè)施安裝不合格，防塵工作原理不熟悉3、干打眼、爆破不使用水炮泥、爆破或割煤后不及時(shí)灑水 降塵、割煤期間不使用采掘機(jī)內(nèi)外噴霧、不使用全斷面凈 化水幕、巷道沖塵等綜合防塵措施，無記錄可查。4、不安設(shè)隔爆設(shè)施或設(shè)施安設(shè)不合格、不定期檢查隔爆設(shè) 施。5、支架噴霧、放煤口噴霧、轉(zhuǎn)載噴霧設(shè)施未安設(shè)或未正常 使用，噴霧霧化效果差。6、供水膠管接頭用鐵絲連接。7、巷道、電纜及電氣設(shè)備有積塵，用水沖刷電氣設(shè)備，沖 塵時(shí)不佩戴絕緣手套、絕緣斜。

28、&沖塵管路缺閥門或閥門不完好、不靈活。9、凈化水幕或捕塵網(wǎng)不覆蓋全斷面。防塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、作業(yè)前，檢查周圍安全環(huán)境，當(dāng)頂板支護(hù)失效、瓦斯?jié)?度超限等情況時(shí)，先處理安全隱患后方可作業(yè)。2、按要求正確標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)防塵管路及相關(guān)設(shè)施，并熟知防塵 設(shè)施工作原理。3、要采用濕式打眼、爆破使用水炮泥、爆破或割煤后及時(shí) 灑水降塵、割煤期間使用采掘機(jī)內(nèi)外噴霧、開啟全斷面凈 化水幕、巷道定期沖塵等綜合防塵措施，并正規(guī)填寫沖塵 記錄。4、隔爆設(shè)施安設(shè)符合規(guī)定，定期檢查隔爆設(shè)施，并填寫相 關(guān)記錄，確保隔爆設(shè)施完好。5、噴霧安設(shè)符合規(guī)定，且正常使用噴霧，確保噴霧霧化效 果好。6、供水膠管接頭用匹配的 U型

29、專用卡子連接。7、定期清理巷道、電纜及電氣設(shè)備衛(wèi)生，嚴(yán)禁用水沖刷電 氣設(shè)備，且沖塵時(shí)要佩戴絕緣手套、絕緣鞋。&沖塵管路按標(biāo)準(zhǔn)配備閥門，定期檢查沖塵閥門確保完好 可靠。9、凈化水幕和捕塵網(wǎng)要覆蓋全斷面。測(cè)風(fēng)工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、部分地點(diǎn)測(cè)風(fēng)前未檢測(cè)工作地點(diǎn)有害氣體和氧氣含量， 造成人員中毒或窒息。2、未檢查攜帶的風(fēng)表、秒表是否完好，風(fēng)表、秒表故障無 法進(jìn)行測(cè)風(fēng)或測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。3、對(duì)攜帶的儀器未能妥善保管，造成儀器儀表損壞無法準(zhǔn) 確測(cè)量風(fēng)量。4、選擇風(fēng)表規(guī)格不正確，測(cè)風(fēng)時(shí)移動(dòng)路線不正確、未關(guān)閉 風(fēng)表計(jì)數(shù)器、未將風(fēng)表指針回零、未關(guān)閉秒表計(jì)數(shù)器、未 將秒表指針回零、風(fēng)表剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接計(jì)數(shù)，風(fēng)表

30、前期 運(yùn)行不穩(wěn)定、風(fēng)表與秒表開停不一致、隨意改變風(fēng)表移動(dòng) 速度等造成測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。5、測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表離測(cè)風(fēng)員身體、測(cè)風(fēng)地點(diǎn)頂板、巷幫、底 板、等太近，影響風(fēng)速測(cè)量，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。6、風(fēng)表與風(fēng)流方向不垂直，測(cè)量數(shù)據(jù)比實(shí)際值偏小。7、 在同一斷面處測(cè)風(fēng)少于3次，測(cè)量數(shù)據(jù)與實(shí)際值不接 近。&未根據(jù)風(fēng)表校正曲線的公式計(jì)算所測(cè)巷道的風(fēng)速。9、在無測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，選擇的巷道斷面不規(guī)整。測(cè)風(fēng)工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、測(cè)風(fēng)前先檢測(cè)工作地點(diǎn)有害氣體和氧氣含量，有害氣體 超限或氧氣過低時(shí)不得進(jìn)行作業(yè)。2、測(cè)風(fēng)員對(duì)攜帶的風(fēng)表、秒表各部位進(jìn)行檢查，保證零部 件完整，各個(gè)部件按鈕靈敏可靠，風(fēng)表校正曲線吻合。3、攜帶

31、的儀器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失和轉(zhuǎn)借 他人，風(fēng)表要放入風(fēng)表盒內(nèi)保存、攜帶，避免碰撞，不能 用嘴吹或用手撥動(dòng)風(fēng)表葉片，不得交給非測(cè)風(fēng)人員管理。4、根據(jù)所測(cè)地點(diǎn)的風(fēng)速，選擇合適的風(fēng)表（微速風(fēng)表 0.3- 0.5m/s，中速風(fēng)表 0.5-10m/s，高速風(fēng)表10m/s以上）。測(cè) 風(fēng)時(shí)采用折線法（六線法）、四線法；測(cè)風(fēng)開始前應(yīng)關(guān)閉風(fēng)表計(jì)數(shù)器、將風(fēng)表指針回零、應(yīng)關(guān)閉秒表計(jì)數(shù)器、將秒表指針回零、在風(fēng)表運(yùn)轉(zhuǎn)30s后再開動(dòng)計(jì)數(shù)器、在開停風(fēng)表計(jì)數(shù)器的同時(shí)，開停秒表、風(fēng)表移動(dòng)要平穩(wěn)、勻速、不允許在測(cè)量過程中為了保證在1min內(nèi)走完全程而改變風(fēng)表 移動(dòng)速度。5、 測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表與四周一般應(yīng)保持20cm以上的距離

32、。6、風(fēng)表要與風(fēng)流方向垂直（在傾斜井巷中更要注意），角 度不得大于10 °。7、 在同一斷面處測(cè)風(fēng)不得少于3次，每次結(jié)果誤差不應(yīng)超 過5%，否則需要加測(cè)一次，直至滿足要求 誤差=（最大讀 數(shù)最小讀數(shù)）/最小讀數(shù)，取3次的平均值。&根據(jù)風(fēng)表校正曲線的公式計(jì)算所測(cè)巷道的風(fēng)速。9、選擇測(cè)風(fēng)地點(diǎn)前后10m巷道斷面應(yīng)規(guī)整。測(cè)塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、測(cè)塵時(shí)，儀器的采樣口背向風(fēng)流，造成數(shù)據(jù)測(cè)量不準(zhǔn)， 不米取降塵減塵措施造成煤塵超標(biāo)。2、采樣時(shí)操作標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范，造成數(shù)據(jù)測(cè)量不準(zhǔn)，不采取降 塵減塵措施造成煤塵超標(biāo)。3、測(cè)塵開始時(shí)間選取不正確，造成數(shù)據(jù)測(cè)量不準(zhǔn)，不采取 降塵減塵措施造成煤塵超標(biāo)。4、未

33、填寫測(cè)塵臺(tái)賬，造成數(shù)據(jù)丟失。5、使用后儀器、儀表未進(jìn)行維護(hù)，造成儀器儀表銹蝕。6、采樣高度不正確，造成數(shù)據(jù)測(cè)量不準(zhǔn)，不采取降塵減塵 措施造成煤塵超標(biāo) 7、采掘進(jìn)工作面選取的采樣地點(diǎn)不正確，造成數(shù)據(jù)測(cè)量不 準(zhǔn)，不采取降塵減塵措施造成煤塵超標(biāo)。測(cè)塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、測(cè)塵時(shí)儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。2、采樣時(shí)首先調(diào)節(jié)好所需流量（一般 15-30 L/min ），并 檢查保證無漏氣，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾，固定在采樣 器上。3、 對(duì)連續(xù)性采塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5min后再 進(jìn)行采樣；對(duì)于間斷性采塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。4、要及時(shí)將每次的測(cè)塵記錄填入臺(tái)賬。5、使用后的儀表儀器擦拭干凈。6

34、、采樣高度在人的呼吸帶高度，一般為 1.5m左右。7、在機(jī)械化采煤工作面采樣時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)，距采 煤機(jī)10-15m處進(jìn)行，工作面多工序同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng) 巷距工作面回風(fēng)口 10- 15m處采用；在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)， 應(yīng)在巷道未安設(shè)風(fēng)筒的一側(cè)距裝煤巖、打眼或噴漿等地點(diǎn)4-5m外進(jìn)行。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、風(fēng)機(jī)對(duì)輪缺少防護(hù)罩，容易造成人身傷害事故。2、風(fēng)機(jī)未停穩(wěn)就開始檢修其旋轉(zhuǎn)部位，容易造人員受傷事 故；打掃衛(wèi)生時(shí)戴手套，或用破布接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位， 容易造成人身傷害事故。3、不采取防護(hù)措施，直接接觸設(shè)備的高溫部位，容易造成 人員燙傷事故。4、操作設(shè)備時(shí)不執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護(hù)制度，

35、容易出現(xiàn) 誤操作，造成人身傷害事故。5、操作高壓電氣設(shè)備不穿絕緣膠靴、戴絕緣手套或不站在 絕緣臺(tái)上，不停電或不戴絕緣手套打掃電氣設(shè)備衛(wèi)生，易 造成人身觸電事故。6、在通風(fēng)機(jī)房內(nèi)私拉亂接電線，容易造成電氣火災(zāi)事故； 在通風(fēng)機(jī)房內(nèi)用電爐取暖，容易造成電氣火災(zāi)事故。7、私自進(jìn)入風(fēng)道，容易造成人身傷害事故。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、預(yù)防措施：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)位置必須加裝防護(hù)罩。2、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，開關(guān)停電掛牌，方可對(duì)其旋轉(zhuǎn)部位進(jìn) 行檢修；嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生時(shí)戴手套接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位。3、嚴(yán)禁不采取防護(hù)措施，直接接觸設(shè)備的高溫部位。 操作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度。5、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在

36、 絕緣臺(tái)上。打掃電氣設(shè)備衛(wèi)生時(shí)，必須停電或佩戴絕緣手 套。6、嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)房內(nèi)撕拉亂接電線；嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)房內(nèi)使 用電爐。7、不制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁私自進(jìn)入風(fēng)道。主排水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、防護(hù)柵欄門及時(shí)管好，閑雜人員進(jìn)入容易造成人員落水 事故。2、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的水泵更換盤根，容易造成人員手部受傷事 故。3、水泵未停穩(wěn)就開始檢修其旋轉(zhuǎn)部位，容易造成人員受傷 事故。4、水泵對(duì)輪缺少防護(hù)罩，容易造成人身傷害事故。5、打掃衛(wèi)生時(shí)，接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位，容易造成人身傷害 事故。6、檢修壓力水管時(shí)，不卸壓就拆卸，容易造成壓力水噴射 傷人。7、帶電檢修水泵控制開關(guān)，易造成人員觸電事故。主排水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1

37、、水泵工清完雜物后及時(shí)將門關(guān)好，把好關(guān)口。2、水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可更換盤根。3、水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行檢修。4、水泵對(duì)輪轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加裝防護(hù)罩。5、打掃衛(wèi)生時(shí)水泵必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。6、拆卸壓力水管時(shí)，要先關(guān)閉閘閥，卸壓后再檢修。鍋爐工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、壓力過高，安全閥失靈，造成爆炸。2、鍋爐缺水，造成鍋爐損壞。3、風(fēng)壓負(fù)壓時(shí)，司機(jī)打開鍋爐蓋，火苗外竄傷人。4、漏氣傷人。5、電氣設(shè)備衛(wèi)生差、電纜老化造成漏電傷人或電線短路鍋爐工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、認(rèn)真檢查壓力表，安全閥定期校驗(yàn)。2、班中認(rèn)真檢查水位，發(fā)現(xiàn)不足，及時(shí)補(bǔ)水。3、抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于吹風(fēng)機(jī)風(fēng)量，始終保持負(fù)壓4、加強(qiáng)維護(hù)、維修，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)處理。5

38、、及時(shí)清理浮煤，保持電器衛(wèi)生，檢查電纜，發(fā)現(xiàn)老化及 時(shí)更換。耙矸機(jī)司機(jī)危險(xiǎn)源預(yù)知1、活矸危石掉落傷人。2、耙矸機(jī)滑移傷人、卸料槽斷裂傷人、耙矸機(jī)翻倒傷人。3、鋼絲繩彈起、彈矸傷人。4、矸石滾落或掉落傷人。5、拉倒、撞倒支架傷人。6、斷繩甩繩傷人。7、耙斗或鋼絲繩傷人。耙矸機(jī)司機(jī)危險(xiǎn)源防范措施1、使用專用工具，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2、上下山移動(dòng)及固定耙矸機(jī)采用防滑措施、使用專用卡軌 器、開機(jī)前耙矸機(jī)司機(jī)檢查耙矸機(jī)固定情況。3、耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人、主副繩牽引速度控制均勻、每次放炮前將耙斗回收至卸料槽中。4、傾角大于20 °的巷道耙矸時(shí)，司機(jī)前方設(shè)好擋板；過渡 槽上不準(zhǔn)存矸；耙矸時(shí)耙

39、斗不能裝的太滿。5、嚴(yán)禁將耙矸機(jī)尾輪掛在支架上，必須使用專用固定楔； 耙矸時(shí)必須使用照明。6、開耙矸機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁將兩個(gè)手把同時(shí)按下；遇到大塊矸石 或耙斗受阻時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行牽引耙斗；鋼絲繩斷股或斷絲超限 嚴(yán)重必須及時(shí)進(jìn)行處理。7、耙矸機(jī)停止作業(yè)時(shí)必須停電閉鎖并及時(shí)卸下操作手把， 開耙矸機(jī)必須由持有相關(guān)特殊工種操作證的人員操作。高低壓配電工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、沒有及時(shí)使用吊掛警示牌造成誤送電。2、驗(yàn)電筆必須靈敏可靠。3、用導(dǎo)線或其它裸露導(dǎo)體直接進(jìn)行放電造成觸電事故。4、不執(zhí)行驗(yàn)電放電制度造成觸電事故。5、誤送電不跳電造成觸電傷人。6、開關(guān)整定值不符合要求造成過流燒損設(shè)備。7、約時(shí)送電造成觸電事故。&

40、無“三大保護(hù)”，過流、過載或者過壓造成設(shè)備損壞。9、絕緣老化使用時(shí)造成觸電。10、誤送電，造成傷人或損壞設(shè)備事故。高低壓配電工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、工作中高壓配電工及時(shí)使用警示牌。2、定期對(duì)驗(yàn)電筆進(jìn)行檢驗(yàn)。3、必須用專用放電棒進(jìn)行放電。4、必須執(zhí)行驗(yàn)電、放電制度。5、檢修設(shè)備前打好接地線。6、開關(guān)整定值必須符合要求。7、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。&保護(hù)必須齊全可靠。9、檢查絕緣用具必須有合格證。10、一人操作，一人監(jiān)護(hù)，按規(guī)程操作。電瓶車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、電瓶車過彎道、道岔口、硐室口或發(fā)現(xiàn)行人不打警鈴不 減速，造成車輛掉道或撞傷人員事故。2、電瓶車行駛中司機(jī)將身體部位伸出車外，易被巷道幫的

41、設(shè)施、其他車輛裝載物刮傷，或被甩出車外，造成傷亡事 故。3、電瓶車司機(jī)頂車時(shí)不連車或無人監(jiān)護(hù)，造成車輛自溜傷 人或撞上前方停放車輛形成車輛掉道事或撞傷行人。4、電瓶車?yán)L物料時(shí)使用軟連接，由于慣性作用物料車 向前滑動(dòng)戳傷司機(jī)。5、電瓶車停車時(shí)關(guān)閉紅燈或照明燈，造成后放車輛追尾發(fā) 生傷人事故。6、電瓶車出現(xiàn)故障如照明燈不亮、制動(dòng)裝置失靈時(shí)開動(dòng)電 瓶車易發(fā)生撞傷行人，造成傷亡事故。電瓶車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、電瓶車司機(jī)操作時(shí)保持注意力集中，過彎道、到岔口、 硐室口或發(fā)現(xiàn)行人必須減速并打警鈴示意。2、電瓶車行駛過程中司機(jī)嚴(yán)禁將身體部位伸出車外。3、認(rèn)真檢查油液管，時(shí)刻保持完好。4、電瓶車運(yùn)送超長

42、物料時(shí)必須使用硬鏈接。5、電瓶車停車時(shí)不得關(guān)閉照明燈和紅燈。6、電瓶車司機(jī)使用電瓶車前，必須檢查電瓶車的完好性。主提升機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、打掃衛(wèi)生時(shí)，接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位，容易造成人身傷害 事故。2、不停電打掃電氣設(shè)備衛(wèi)生，易造成人身觸電事故。3、擅自進(jìn)入低壓換相器室，易造成觸電事故。4、在提升機(jī)房內(nèi)私拉亂接電線，容易造成電氣火災(zāi)事故。5、在絞車運(yùn)行時(shí)接觸鋼絲繩，容易造成人身傷害事故。6、在絞車運(yùn)行時(shí)靠近滾筒，容易造成人身傷害事故。7、盤形閘漏油嚴(yán)重，弓|起閘盤發(fā)熱，制動(dòng)力矩減小。&信號(hào)閉鎖故障，引起絞車司機(jī)操作失誤，造成提升事 故。9、操作不慎，注意力不集中，造成事故。主提升機(jī)司機(jī)崗

43、位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打掃衛(wèi)生。2、打掃電氣設(shè)備衛(wèi)生時(shí)，必須停電。3、嚴(yán)禁私自進(jìn)入換相器室，接近帶電設(shè)備。4、嚴(yán)禁在提升機(jī)房內(nèi)私拉亂接電線，消防器材齊全、有 效。5、絞車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁身體的任何部位接觸鋼絲繩。6、絞車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁靠近滾筒。7、加強(qiáng)檢修、處理漏油。&及時(shí)維修。9、主副升司機(jī)相互提醒，監(jiān)護(hù)到位。潛水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、頂板活矸危石突然掉落，砸傷人員2、檢修水泵時(shí)未停電，他人誤操作，啟動(dòng)水泵，傷害人 員。3、未停電檢修，電纜漏電，導(dǎo)致檢修人員觸電。4、起吊水泵時(shí)，選用不合格起吊點(diǎn)，水泵滑落，砸傷安裝 人員。5、起吊水泵時(shí)，拉倒鏈用力過猛，鏈條滑脫，卡住檢修人 員手指。

44、6、未停電、停運(yùn)時(shí)清淤、檢修，造成觸電或把手吸入進(jìn)水 口造成傷害。7、在泵坑清淤時(shí)，底板濕滑，行走時(shí)打滑，造成摔傷或劃 傷。&拆除水泵、清理水泵吸水口雜物時(shí)未停電，導(dǎo)致作業(yè)人 員觸電發(fā)生人身事故。潛水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、開泵前首先進(jìn)行“敲幫問頂”，找掉活矸危巖。2、檢修時(shí)，開關(guān)必須先停電閉鎖、掛牌，按照操作程序進(jìn) 行檢修，頭手等身體各部位要遠(yuǎn)離水泵，手不要靠近吸水 口或旋轉(zhuǎn)部位，防止吸入或卷入。3、檢修時(shí)，停電閉鎖掛牌；檢修前要進(jìn)行驗(yàn)電放電。4、起吊水泵時(shí)，加固起吊點(diǎn)，安裝人員站在上方側(cè)，不將 身體部位伸到可能被擠壓到的地方。5、起吊水泵時(shí)，吊裝人員緩慢用力，均勻慢拉。6、不可用手

45、直接清淤，必須停泵，開關(guān)停電閉鎖，掛牌后 方可進(jìn)行清淤工作；水泵進(jìn)水口加護(hù)罩。7、在泵坑行走時(shí)，扶穩(wěn)巷幫或泵坑中單體等其它可靠物， 小心行走。&拆除或清理水泵雜物時(shí)，先進(jìn)行停電并閉鎖掛牌。信號(hào)把鉤工及推車工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、提升車輛前未逐個(gè)檢查連接環(huán)或鉤頭連接情況或礦車銷 子未插到底，不使用保險(xiǎn)繩，易發(fā)生脫鉤跑車事故，造成 人員傷亡。2、提升車輛前未檢查道岔位置，易發(fā)生車輛拉掉道事故； 車輛提升后未及時(shí)把道岔撥回原位的，下放到別處的車輛 誤入車場(chǎng)，造成掉道事故。3、車輛駛過擋車杠后未及時(shí)關(guān)閉擋車杠或提升期間在車場(chǎng) 內(nèi)進(jìn)行作業(yè)的，若發(fā)生車輛跑車易造成把鉤工人身傷亡事 故。4、把鉤人員把口不

46、嚴(yán)，易發(fā)生人員進(jìn)入斜巷，造成傷人事 故。5、超掛車輛，易發(fā)生鋼絲繩斷裂，造成跑車事故。6、車輛未停穩(wěn)就連車，易出現(xiàn)被車輛擠傷、撞傷，造成傷 亡事故。7、推車時(shí)站在道心及車輛兩側(cè)推車，易發(fā)生被后方車輛撞 傷或車輛翻車時(shí)砸傷事故。&推車時(shí)后車與前車沒有保持安全距離，易發(fā)生前方車輛 發(fā)生掉道或突然停車，致使后方車輛撞傷前方人員。9、提升車輛時(shí)跨越鋼絲繩，易被彈起的鋼絲繩彈傷或勒 傷。10、坡度超過7%。推車作業(yè)，易造成飛車撞傷前方人員。信號(hào)把鉤工及推車工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、斜巷下把鉤人員提升車輛前，必須仔細(xì)檢查礦車、鉤頭 鏈接情況；礦車銷子是否插到底部并閉鎖，及保險(xiǎn)繩的使 用情況。2、提升車

47、輛前必須檢查道岔位置；車輛提升過道岔后必須 及時(shí)把道岔撥回原位。3、車輛駛過擋車杠必須及時(shí)關(guān)閉擋車杠，并躲在安全硐室 內(nèi)，不得在車場(chǎng)內(nèi)走動(dòng)。4、把鉤人員必須做好把口工作，不允許非工作人員進(jìn)入斜 巷。5、必須嚴(yán)格按照規(guī)定數(shù)量連車，不允許出現(xiàn)超掛現(xiàn)象。6、推車工連車時(shí)必須待車輛停穩(wěn)后才可連車。7、推車工推車時(shí)必須站在車輛后方，不得站在道心內(nèi)進(jìn)行 推車。&推車工推車時(shí)必須與前車保持一定的安全距離，前方推 車工停車時(shí)必須與后方人員聯(lián)系。9、提升車輛時(shí)任何人嚴(yán)禁跨越鋼絲繩。10、坡度大于7%。的巷道不得使用人力推車。巖巷支護(hù)工危險(xiǎn)源預(yù)知1、頂板、巷幫掉矸、頂板冒頂及傷人事故。2、滑倒、絆倒傷人。3、吊環(huán)掉落、前探梁、托盤、或錨索梁掉落傷人。4、背木掉落傷人。5、鋼筋網(wǎng)掛傷人。6、單體、點(diǎn)柱歪倒傷人。7、風(fēng)水管脫落傷人。&斷釬傷人、釬子纏住衣服和手套傷人。9、壓風(fēng)傷人。10、使用手鎬找活矸時(shí)，碰傷人。11、錨桿機(jī)倒地傷人、回落傷手。12、高