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1、2021-12-261 第一、聚氨酯發(fā)泡的基本原理 第二、聚氨酯硬泡的泡沫性能 第三、組合聚醚產(chǎn)品介紹 第四、發(fā)泡工藝控制辦法 第五、冰箱常見問題及解決方案 第六、安全及注意事項2021-12-262第一部分 聚氨酯硬泡發(fā)泡的基本原理一基本反應(yīng):聚醚多元醇和異氰酸酯反應(yīng)形成氨基甲酸酯,它構(gòu)成了聚氨酯的主鏈,亦即聚氨酯泡沫塑料的主體。此反應(yīng)為放熱反應(yīng)。在硬質(zhì)聚氨酯泡沫中,由于其發(fā)泡劑主要為低沸點的氟氯烴及烷烴類,這些發(fā)泡劑就是靠反應(yīng)熱而蒸發(fā)發(fā)泡。(1) R-OH + R-NCO R-NH-COOR(2) NCO+ H2O RNHCOOH NH2 + CO2 2021-12-263二、泡沫的形成過
2、程、混合把適當比例的白料和黑料混合(在發(fā)泡機的混合頭中進行,手工混合時則在燒杯中進行,建議轉(zhuǎn)速3000rpm左右,攪拌6-8s)。、乳化白料和黑料(異氰酸酯)經(jīng)攪拌后,經(jīng)過一段誘導期,發(fā)泡氣體(如二氧化碳和三氯一氟甲烷、環(huán)戊烷等)開始形成并擴大成細小的氣泡,使發(fā)泡混合料呈“乳”狀,即乳化。從開始混合到乳化這一段時間叫做“乳白期”或“乳白時間”,冰箱硬泡的乳白期一般為10-15秒隨著發(fā)泡氣體的增多,發(fā)泡混合料開始膨脹,并且由于液相中發(fā)生聚合反應(yīng),體系粘度增大。在發(fā)泡過程中,氣泡數(shù)目保持不變,氣體量不斷增加而使泡沫體積逐漸增大。從物料混合到完全起發(fā)一段時間為“上升時間”或“起發(fā)時間”。若體系充分發(fā)
3、泡時,氣泡壁不能承受氣體壓力而發(fā)生開裂,氣體便經(jīng)氣泡中逸出而使泡沫形成開孔結(jié)構(gòu),即形成開孔泡沫。2021-12-264起發(fā)期后,聚合反應(yīng)繼續(xù)進行,直至發(fā)泡混合體完全膠化(即凝膠),這一段時間稱為“凝膠時間”。輕輕觸摸如泡沫塑料表皮不再發(fā)粘,則表明已經(jīng)達到“不粘時間”。對硬泡而言,以A A、B B料混合開始為起點,至從發(fā)泡料中能拉出纖維絲為終點,這段時間被稱為拉絲時間,也叫纖維時間或凝膠時間。5 5、不粘時間: 從A A、B B料混合開始至輕觸泡沫表面不粘手為止的時間,為不粘時間。在泡沫膠化后,將泡沫塊移入具有一定環(huán)境溫度的場所進行熟化處理,讓泡沫內(nèi)的聚合反應(yīng)全部完成。熟化的溫度和時間要視泡沫種
4、類而定。以下發(fā)泡。2021-12-265第二部分 泡沫的物理性能2021-12-2663 3、硬泡的導熱系數(shù)是由以下幾個因素構(gòu)成的。 F=G+S+R+C 式中 F硬泡的導熱系數(shù);G氣相熱導率;S固相熱導率; R輻射傳熱熱導率;C對流傳熱熱導率。4 4、尺寸穩(wěn)定性 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料受熱或冷凍,尺寸或體積會發(fā)生一定變化。變化率大小與泡沫塑料原料的類型,泡沫塑料結(jié)構(gòu)、密度、成型條件等因素有關(guān)。通用品種硬泡,在100100以下環(huán)境中,尺寸不會發(fā)生明顯的變化。耐溫性較好的硬泡,特別是含異氰脲酸酯結(jié)構(gòu)的硬泡,在150150時,尺寸不會發(fā)生明顯變化,因此可供較高溫度下使用。用于冰箱、冰柜等的硬泡,長期處在
5、低溫狀態(tài),應(yīng)具有較好的耐低溫性,以CFC-11CFC-11、HCFC-141bHCFC-141b、環(huán)戊烷等發(fā)泡劑發(fā)泡的硬泡,在25253030下,尺寸變化率一般都小于1%1%。2021-12-2675 5、吸水率 常壓下,硬質(zhì)泡沫塑料吸水量并不太大。100mm 100mm 25mm 樣品浸在約20水中1個月,吸水量(體積分數(shù))約為3%5%,所吸之水分布于硬泡表層。具體數(shù)據(jù)與泡沫孔徑、密度等有關(guān)。6 6、耐化學品性能 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料能耐多種有機溶劑。在一些極性較強的溶劑里,發(fā)生膨脹現(xiàn)象;在較濃的酸和氧化劑中,則發(fā)生分解現(xiàn)象。7、使用壽命 聚氨酯硬泡究竟能使用幾年?這是用戶關(guān)心的問題,硬泡工業(yè)
6、化生產(chǎn)初期, 剛開始用作保溫隔熱材料時,這個問題尤其受到關(guān)注。幾十年的歲月過去了,實踐證明,硬泡是經(jīng)受得住時間考驗的,現(xiàn)在,冰箱、冷凍、冷藏設(shè)備上所用的硬泡,幾乎沒有人擔心它的壽命問題了。在正常情況下運行,硬泡的隔熱性能自始至終能滿足使用要求。130以下,可使用30年左右。2021-12-268F11優(yōu)勢:導熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性、強度等均為各種發(fā)泡劑中最好的優(yōu)勢:導熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性、強度等均為各種發(fā)泡劑中最好的 劣勢:不環(huán)保,劣勢:不環(huán)保,已經(jīng)淘汰已經(jīng)淘汰141b141b優(yōu)勢優(yōu)勢: :沸點沸點32 32 適中,操作方便,不需投入設(shè)備改造費用,毒性較小,與大多數(shù)適中,操作方便,不需投入設(shè)備改造費
7、用,毒性較小,與大多數(shù)多元醇溶解性好,多元醇溶解性好,屬于過度替代產(chǎn)品屬于過度替代產(chǎn)品劣勢:劣勢:141b141b對聚氨酯樹脂有一定的溶脹作用,壓力泡密度應(yīng)比對聚氨酯樹脂有一定的溶脹作用,壓力泡密度應(yīng)比CFC-11CFC-11泡沫的密泡沫的密度高度高10%10%,才能保證泡沫的尺寸穩(wěn)定性。不環(huán)保,才能保證泡沫的尺寸穩(wěn)定性。不環(huán)保,ODPODP0.11, GWP=0.130.11, GWP=0.13,約為,約為CFC-11CFC-11的的1/101/10。對冰箱內(nèi)襯材料。對冰箱內(nèi)襯材料ABSABS和和HIPSHIPS有一定的溶脹作用,需改用改性的有一定的溶脹作用,需改用改性的內(nèi)襯材料內(nèi)襯材料,
8、,如改性如改性ABSABS。導熱系數(shù)略高。導熱系數(shù)略高CPCP優(yōu)勢:優(yōu)勢:“一步到位一步到位”的最終替代品的最終替代品劣勢:劣勢:a a泡沫固化性泡沫固化性( (脫模時間脫模時間) )和尺寸穩(wěn)定性相比較要差的多。和尺寸穩(wěn)定性相比較要差的多。b b環(huán)戊烷的導環(huán)戊烷的導熱系數(shù)與熱系數(shù)與CFC-11CFC-11與相比高,但能夠滿足歐洲的能耗要求。與相比高,但能夠滿足歐洲的能耗要求。c c環(huán)戊烷為易燃、易環(huán)戊烷為易燃、易爆的危險物品爆的危險物品, , 爆炸范圍爆炸范圍1.4-8.7%(1.4-8.7%(體積比體積比) )第三部分 產(chǎn)品分類介紹2021-12-269245fa環(huán)保產(chǎn)品,比環(huán)戊烷相比具有更
9、低的導熱系數(shù)和密度,沸點較低環(huán)保產(chǎn)品,比環(huán)戊烷相比具有更低的導熱系數(shù)和密度,沸點較低15.3 15.3 ,尺寸穩(wěn)定性好,尺寸穩(wěn)定性好全全H2O產(chǎn)品產(chǎn)品 優(yōu)勢:環(huán)保,尺寸穩(wěn)定性好,粘結(jié)性好優(yōu)勢:環(huán)保,尺寸穩(wěn)定性好,粘結(jié)性好自由泡密度自由泡密度30-35 Kg/m3 低密低導產(chǎn)品低密低導產(chǎn)品1 1、密度更低、密度更低D33Kg/m3 2 2、導熱系數(shù)更低,比常規(guī)產(chǎn)品低、導熱系數(shù)更低,比常規(guī)產(chǎn)品低3-5%3-5%快速脫模產(chǎn)品快速脫模產(chǎn)品1、4-6min快速脫??焖倜撃?、提高工作效率、提高工作效率3、導熱系數(shù)更低,比常規(guī)低、導熱系數(shù)更低,比常規(guī)低3-5%東大優(yōu)勢產(chǎn)品介紹2021-12-2610德國拜
10、耳德國拜耳44V20 44v20l44V20 44v20l德國巴斯夫德國巴斯夫 M20S M20SS煙臺萬華煙臺萬華PM-200 PM-2010PM-200 PM-2010美國亨斯曼美國亨斯曼5005黑料產(chǎn)品介紹(家電應(yīng)用)2021-12-2611第四部分 發(fā)泡工藝控制辦法一、冰箱用硬泡的技術(shù)要求(國標要求)項項 目目GB性能指標性能指標常規(guī)環(huán)戊烷實際要求常規(guī)環(huán)戊烷實際要求表觀芯密度表觀芯密度 kg/m328-3534壓縮強度壓縮強度 kPa100150150導熱系數(shù)導熱系數(shù)W/m.k0.022 0.021吸水率吸水率 (V/V)5 %3 %閉孔率閉孔率9092低溫尺寸穩(wěn)定性低溫尺寸穩(wěn)定性 (
11、-20 24h )平均線性變化率平均線性變化率%10.5高溫尺寸穩(wěn)定性高溫尺寸穩(wěn)定性 (100 24h 24h)%1.50.52021-12-2612二、冰箱工藝介紹1、兩種發(fā)泡方式:環(huán)線與八工位發(fā)泡2、注料方式:垂直注料和平行注料3、兩種發(fā)泡方式的區(qū)別A、對組合聚醚的要求不同。B、對工藝的要求也不同。八工位發(fā)泡可以進行4-6MIN快速脫模的組合聚醚應(yīng)用,環(huán)線意義不大。2021-12-2613二、冰箱工藝介紹2021-12-2614冰箱工藝控制1 1、工藝控制的關(guān)鍵:工藝狀況 主要指的是設(shè)備的工作狀態(tài)的好壞(高壓發(fā)泡機壓力、料溫控制、料比控制、混合效果、模具的溫度等)以上因素直接影響到泡沫的質(zhì)
12、量(導熱系數(shù)、泡沫強度、閉孔率),最終影響到冰箱的質(zhì)量。2 2、工藝參數(shù)控制關(guān)鍵:料比、溫度(料溫,模溫)、密度(箱體、自由泡),壓力一、手工自由泡質(zhì)量控制 用聚乙烯燒杯,稱取恒溫在222的組合聚醚(A料)100g,精確到0.1g,按規(guī)定比例加入恒溫到222的粗MDI(B組分)中,攪拌轉(zhuǎn)速2500-3000r/min攪拌6-8s后,迅速傾入常溫敞口模具中,用秒表計時,測定乳白時間、纖維時間和不粘時間。2021-12-26151、乳白時間:從A A、B B料混合開始至發(fā)泡料表面出現(xiàn)變白的時間。2、凝膠時間:從A A、B B料混合開始至能從發(fā)泡料中探出纖維絲的時間(也稱纖維時間、拉絲時間)。3、不
13、粘時間:從A A、B B料混合開始至輕觸泡沫的表面不粘手的時間4、自由泡沫塑料芯密度:排水法測定,泡沫重量精確至0.010.01克。二、環(huán)戊烷預混站工藝控制: 干白料/環(huán)戊烷=100:12-13(質(zhì)量比) 白料/黑料料比控制在100/125 (質(zhì)量比) 自由泡密度控制為:25 0.5/m3。備注:手工自由泡檢測時,取樣重量為白料100克,黑料125克從預混后的中間儲罐取樣,轉(zhuǎn)速為2500-3000轉(zhuǎn)/分,攪拌時間6-8秒,測定密度時取自由泡沫芯部密度達到上述要求。2021-12-2616三、發(fā)泡線工藝控制:料比:HCFC-141B控制料比為白料/黑料=1:1.10 環(huán)戊烷體系控制料比為白料/黑
14、料=1:1.25料溫:控制原料溫度222,應(yīng)保持穩(wěn)定,特殊情況下需要調(diào)整。 機器反應(yīng)時間:乳白時間8-10秒 凝膠50-60秒,機器發(fā)泡凝膠時間受壓力和料溫影響較大,凝膠時間不在范圍時應(yīng)調(diào)整料溫或機器壓力。機器自由泡密度:24-25/m3 ,最低應(yīng)大于23.5/m3(視手工自由泡情況和設(shè)備情況定)原則為機器自由泡密度比預混站手工自由泡密度低約0.5/m3 (不同設(shè)備有所區(qū)別)。模溫:模溫控制在40左右,一般為35-40,視季節(jié)情況進行微調(diào)。 開模時間:6-8分鐘,開模時間的影響因素:模溫、環(huán)溫、產(chǎn)品尺寸、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等。環(huán)溫:最佳發(fā)泡環(huán)境應(yīng)控制在15-30,低于15發(fā)泡時泡沫熟化慢,溫差導致收縮、
15、脫殼等問題,高于30導致料溫難于控制,反應(yīng)時間偏快、發(fā)空等問題。2021-12-2617四、冰箱產(chǎn)品注料量和密度控制 確保產(chǎn)品密度35-3735-37/m/m3 3,最低密度大于34 /m/m3 3,不同型號的冰箱密度會有所不同,保溫層比較薄的冰箱由于流動時所受阻力較大,箱體密度會偏高。 密度分布的控制:Dmax-Dmin 2/m/m3 3 夏天與冬天注料量和密度控制有所區(qū)別:冬天多注料10-15%10-15%,是因為冬天模溫低、散熱快導致泡沫表層結(jié)皮厚,用料量多。 門體與箱體密度控制的差別 門體一般要比箱體的密度高1-2 kg/m1-2 kg/m3 3。 2021-12-2618五、尺寸穩(wěn)定
16、性試驗 泡沫塑料經(jīng)過熟化后(一般24小時后)進行泡沫試樣的選取。 試樣尺寸:長度為1001001mm1mm;寬度為1001001mm1mm;厚度為25250.5mm0.5mm,去掉表皮,按國標規(guī)定的溫度232322,相對濕度為45-55%45-55%進行狀態(tài)調(diào)節(jié)1 1小時后,進行高低溫試驗。 低溫條件-30 -30 ,24h 24h 尺寸變化0.5% 高溫條件100 100 , 24h 尺寸變化0.5% 詳見GB8811六、如何判斷料比是否準確 需要兩個方面結(jié)合判定:1、校正高壓機的料比;2、通過機器自由泡與手工自由泡之間的差距來判定:一般情況下,機器自由泡較手工自由泡密度低0.5-1 Kg/
17、m0.5-1 Kg/m3 3,主要是因為機器自由泡反應(yīng)獲得了更多的熱量、反應(yīng)更加充分。2021-12-2619一、冰 箱 空 洞 1. 1. 注入量太少注入量太少增加注入量增加注入量2.2.模具溫度太低或太高模具溫度太低或太高將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍3.3.原料溫度太低或太高原料溫度太低或太高將原料溫度調(diào)至工藝要求范圍將原料溫度調(diào)至工藝要求范圍4.4.黑白料比例不對黑白料比例不對調(diào)整黑白料比例至工藝要求范圍調(diào)整黑白料比例至工藝要求范圍5.5.發(fā)泡劑含量太少發(fā)泡劑含量太少增加發(fā)泡劑含量增加發(fā)泡劑含量6.6.逃氣不良逃氣不良增加出氣孔增加出氣孔7.7.透氣膠帶不良透氣膠
18、帶不良換成點狀透氣膠帶換成點狀透氣膠帶8.8.箱體設(shè)計不良箱體設(shè)計不良改善箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計改善箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計9.9.原料流動性差原料流動性差改善原料流動性改善原料流動性第五部分 冰箱常見問題及解決方案2021-12-2620冰箱空洞實例 2021-12-2621二、泡沫表面氣泡1 1、 逃氣不良逃氣不良增加出氣孔增加出氣孔2 2、原料溫度太高或太低、原料溫度太高或太低將原料溫度調(diào)至工藝要求范圍將原料溫度調(diào)至工藝要求范圍3 3、模具溫度太高或太低、模具溫度太高或太低將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍4 4、黑料比例太高、黑料比例太高將黑白料比例調(diào)至工藝要求范圍將黑白料比例調(diào)至工藝要求
19、范圍5 5、混和狀態(tài)不好、混和狀態(tài)不好改善原料混和效果改善原料混和效果2021-12-2622三、發(fā)泡漏料1. 1. 模具溫度不正確模具溫度不正確將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍2. 2. 原料溫度太低原料溫度太低將原料溫度調(diào)至工藝要求范圍將原料溫度調(diào)至工藝要求范圍3. 3. 箱體密封不好箱體密封不好加強箱體密封加強箱體密封4. 4. 注入量太高注入量太高降低注射量降低注射量5. 5. 原料混和不好原料混和不好改善原料混和效果改善原料混和效果6. 6. 黑白料比例不對黑白料比例不對將黑白料比例調(diào)至工藝要求范圍將黑白料比例調(diào)至工藝要求范圍7. 7. 發(fā)泡劑含量太高發(fā)泡劑含量太
20、高降低發(fā)泡劑含量降低發(fā)泡劑含量8. 8. 原料初始粘度太低原料初始粘度太低增加原料初始粘度增加原料初始粘度9. 9. 原料反應(yīng)性太慢原料反應(yīng)性太慢提高原料反應(yīng)性提高原料反應(yīng)性2021-12-2623四、泡沫收縮1.1.黑白料比例不對黑白料比例不對將黑白料比例調(diào)至工藝要求范圍將黑白料比例調(diào)至工藝要求范圍2.2.發(fā)泡料充填量不夠發(fā)泡料充填量不夠增加發(fā)泡料充填量增加發(fā)泡料充填量3.3.原料混和效果不良原料混和效果不良改善原料混和效果改善原料混和效果4.4.脫模時間太短脫模時間太短延長脫模時間延長脫模時間5.5.發(fā)泡劑含量太高發(fā)泡劑含量太高降低發(fā)泡劑含量降低發(fā)泡劑含量2021-12-2624 五、脫模
21、膨脹1. 1. 發(fā)泡料注入量太多發(fā)泡料注入量太多降低發(fā)泡注入量降低發(fā)泡注入量2. 2. 脫模時間太短脫模時間太短延長脫模時間延長脫模時間3. 3. 模具溫度太低模具溫度太低將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍4. 4. 原料反應(yīng)性太慢原料反應(yīng)性太慢提高原料反應(yīng)性提高原料反應(yīng)性5. 5. 模具不良模具不良改善不良模具改善不良模具6. 6. 原料系統(tǒng)不良原料系統(tǒng)不良改善原料系統(tǒng)改善原料系統(tǒng)2021-12-2625六、脫殼1. 1. 模具溫度太低模具溫度太低1. 1. 將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍2. 2. 脫模時間太短脫模時間太短2. 2. 延長脫模時間延長
22、脫模時間3. 3. 內(nèi)膽及側(cè)板表面受污染內(nèi)膽及側(cè)板表面受污染3. 3. 清除內(nèi)膽及側(cè)板表面污染物清除內(nèi)膽及側(cè)板表面污染物4. 4. 泡沫表面局部氣泡泡沫表面局部氣泡4. 4. 見表面氣泡改善對策見表面氣泡改善對策5. 5. 內(nèi)膽材料接著性差內(nèi)膽材料接著性差5. 5. 改善內(nèi)膽材料改善內(nèi)膽材料2021-12-2626七、 泡沫開裂1. 1. 脫模時間太脫模時間太短短延長脫模時間延長脫模時間2. 2. 原料混和效原料混和效果不良果不良改善原料混和效果改善原料混和效果3. 3. 黑白料比例黑白料比例不對不對將黑白料比例調(diào)至工藝要將黑白料比例調(diào)至工藝要求范圍求范圍4. 4. 注入量太多注入量太多或密度
23、太高或密度太高降低注射量或降低密度降低注射量或降低密度5. 5. 發(fā)泡層厚度發(fā)泡層厚度太厚太厚降低發(fā)泡層厚度或延長脫降低發(fā)泡層厚度或延長脫模時間模時間6. 6. 發(fā)泡泡沫太發(fā)泡泡沫太硬硬改善發(fā)泡原料系統(tǒng)改善發(fā)泡原料系統(tǒng)2021-12-2627 八、泡沫燒芯1. 1. 注入量太多注入量太多降低注入量降低注入量2. 2. 發(fā)泡層太厚發(fā)泡層太厚降低發(fā)泡層厚度降低發(fā)泡層厚度3. 3. 發(fā)泡劑純度發(fā)泡劑純度不好不好檢查發(fā)泡劑純度檢查發(fā)泡劑純度4. 4. 原料系統(tǒng)不原料系統(tǒng)不良良改善原料系統(tǒng)改善原料系統(tǒng)2021-12-2628第六部分 儲存與安全一、儲存白料與異氰酸酯( (黑料) )的儲存必須是在密封的容
24、器內(nèi), ,隔絕空氣、防止吸潮。組合聚醚與異氰酸酯料桶不應(yīng)在陽光下暴曬,必須遠離熱源放置陰涼干燥處,料桶如果直立放置時,桶蓋上不得積水!如果整桶不能一次用完,就必須在每次使用后立即蓋緊桶蓋,防止水汽、雜質(zhì)進入桶內(nèi)。二、操作操作組合聚醚與異氰酸酯時必須戴防護鏡、工作服及工作帽;操作異氰酸酯時應(yīng)戴清潔的橡膠手套。 工作環(huán)境必須通風良好、清潔衛(wèi)生。在環(huán)境溫度較高時,因組合聚醚中發(fā)泡劑會部分汽化而產(chǎn)生壓力,所以應(yīng)先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后,再啟開桶蓋。三、安全當皮膚接觸到組合聚醚時,應(yīng)用水進行沖洗。操作異氰酸酯時應(yīng)注意,因為它有一定的刺激性,不要吸入其蒸汽,切勿濺到皮膚及眼睛上。如果濺到皮膚及眼睛時,必
25、須立即用醫(yī)用棉花先將其擦去,然后用大量水沖洗1515分鐘,再用肥皂或酒精沖洗,如果仍較嚴重,應(yīng)到醫(yī)院診治。發(fā)生大面積異氰酸酯灑地時,應(yīng)用砂土、木屑進行覆蓋處理后,再用大量水沖洗地面。當衣服污染上異氰酸酯時,必須用含乙醇50%50%、水45%45%、濃氨液5%5%配制而成的溶液進行處理后,再用肥皂洗凈。2021-12-2629關(guān)于目前惠康公司工藝的幾點建議一、工藝條件的改善 1 1、高壓發(fā)泡機的維護和保養(yǎng),壓力和料溫的控制,壓力系統(tǒng)需要穩(wěn)定,料溫需要處于可控狀態(tài)。壓力和料溫控制不好,會對泡沫質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響,從而影響冰箱的質(zhì)量。 2 2、模具溫度的控制范圍35-45 35-45 最佳的溫度為3
26、7-38 37-38 ,需要嚴格控制,否則會帶來用料量大、密度分布不均勻等問題,繼而影響產(chǎn)品質(zhì)量。二、組合聚醚應(yīng)用 1 1、建議應(yīng)用1 1:1.051.05低料比組合聚醚。 2 2、環(huán)戊烷料比建議控制1 1:1.21.2三、泡沫的檢測1 1、密度分布和密度測試:所需儀器,精度0.010.01的電子天平,(上海精密科學儀器)便于泡沫密度的準確檢測,從而衡量密度分布等2 2、尺寸穩(wěn)定性的檢測:精確控溫冰箱、數(shù)顯卡尺2021-12-2630245fa環(huán)保產(chǎn)品,比環(huán)戊烷相比具有更低的導熱系數(shù)和密度,沸點較低環(huán)保產(chǎn)品,比環(huán)戊烷相比具有更低的導熱系數(shù)和密度,沸點較低15.3 15.3 ,尺寸穩(wěn)定性好,尺寸穩(wěn)定性好全全H2O產(chǎn)品產(chǎn)品 優(yōu)勢:環(huán)保,尺寸穩(wěn)定性好,粘結(jié)性好優(yōu)勢:環(huán)保,尺寸穩(wěn)定性好,粘結(jié)性好自由泡密度自由泡密度30-35 Kg/m3 低密低導產(chǎn)品低密低導產(chǎn)品1 1、密度更低、密度更低D33Kg/m3 2 2、導熱系數(shù)更低,比常規(guī)產(chǎn)品低、導熱系數(shù)更低,比常規(guī)產(chǎn)品低3-5%3-5%快速脫模產(chǎn)品快速脫模產(chǎn)品1、4-6min快速脫??焖倜撃?、提高工作效率、提高工作效率3、導熱系
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