塔吊安拆施工方法

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-185編號：_塔吊安拆施工方法審核：_時間：_單位：_塔吊安拆施工方法用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護(hù)集體的利益，從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。塔吊安拆的施工方法1、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作（1）在地基周圍清理出一切障礙物。（2）配合適應(yīng)塔吊安裝的汽車吊。（3）準(zhǔn)備一定數(shù)量的枕木，鋼絲繩，繩扣，鐵絲及尼龍繩等常用工具。（4）配備一定數(shù)量的工作人員，并持有特殊工種操作證，其中塔吊司

2、機(jī)1人，指揮1人，安裝人員4人。2、塔吊的安裝步驟和使用（1）按塔吊使用說明書，安裝安裝時先將埋入基礎(chǔ)的地腳螺栓較正，基腳槽鋼下用高強(qiáng)度水泥沙漿抹平，調(diào)好水平。安裝好一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用螺桿四角固定。（2）在地面將爬升機(jī)構(gòu)組裝成一體，然后將爬升機(jī)構(gòu)吊起套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面并固定好再安裝回轉(zhuǎn)總成及塔頂。在地面拼裝好平衡臂及拉桿，將平衡臂吊起與上支座用銷固定完畢后，然后安裝后拉桿，再吊起一塊平衡重塊，放在尾部第三個位置上，再吊裝駕駛室，接好所用電線。在拼裝好吊臂及拉桿，吊起吊臂總成，安裝在支座上，用銷鈾固定，安裝好拉桿然后將其余平衡重塊安放在固定位置上，接好電線，穿好鋼絲繩，調(diào)試好各機(jī)電設(shè)備以及各種安全保護(hù)裝

3、置，將塔身升高使用。（3）該塔吊采用連墻桿與剪力墻或梁固定的方式搭設(shè)。安裝前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。塔吊安裝好后經(jīng)驗收合格后使用。塔吊司機(jī)和塔吊指揮必須持證上崗。（4）嚴(yán)格按塔吊出廠說明書的要求澆筑砼和埋設(shè)塔基連接件，及固定螺栓。（5）塔吊單獨(dú)設(shè)分配電箱，做到嚴(yán)格按規(guī)范要求做好接地，接地從塔吊基礎(chǔ)樁配筋中接入。（6）塔吊做到保險，限位齊全，且有效，靈敏。（7）塔吊司機(jī)與塔吊地面指揮用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)。（8）嚴(yán)格遵守"十不吊"規(guī)定。（9）塔吊在安裝，使用過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對機(jī)械性和電器線路做到經(jīng)常檢查，確保安全使用。（10）塔吊做到專人操作，保養(yǎng)，嚴(yán)禁無證人員操作。（11）

4、塔吊附墻桿嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置預(yù)埋件和焊接。3、附著架的安裝本工程7棟單體工程高度均超過塔身的自由高度，所以必須安裝附著裝置，以確保塔吊穩(wěn)定。安裝時應(yīng)事先在建筑物需附著高度位置埋好預(yù)埋件，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿（正反扣），可以調(diào)節(jié)塔身的垂直度，使其達(dá)到安裝精度的要求，然后將調(diào)節(jié)螺栓用螺母緊死。附著架的夾角一般為45°60°，如下圖所示：QTZ40附著間距第一道距基礎(chǔ)面20M;以上間距18M；臂根鉸點(diǎn)距最頂一道附著18M；QTZ63附著間距第一道距基礎(chǔ)面27.5M;以上間距20M；臂根鉸點(diǎn)距最頂一道附著18M；4、預(yù)防塔吊基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降的措施（1）塔吊基礎(chǔ)座落的持力層必須滿

5、足設(shè)計要求。（2）塔吊基礎(chǔ)的底面標(biāo)高必須低于擬建工程基槽底標(biāo)高。（3）嚴(yán)禁塔吊超載作業(yè)。5、塔式起重機(jī)的架設(shè)與拆除本機(jī)特點(diǎn)：自升架設(shè)系統(tǒng)采用油壓頂升設(shè)備，先進(jìn)、安全、可靠、塔機(jī)架設(shè)高度可隨建筑物的增加而變化。起重臂雙吊點(diǎn)，三角形截面結(jié)構(gòu)，輕、剛度好、美觀。塔身由下固定和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格1.4×1.4×2.4m，輕巧，互換性能好，裝拆方便。本機(jī)具有三種起升速度，能滿足重載慢速就位，輕載快速落鉤的要求?；剞D(zhuǎn)機(jī)機(jī)構(gòu)采液力聯(lián)軸器和齒輪減速器，傳動比較大，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)。塔式起重機(jī)架設(shè)的安全操作規(guī)程了解現(xiàn)場土質(zhì)情況，清除周圍障礙物。根據(jù)施工要求，確定安裝位置，如需附著，應(yīng)使

6、塔身中心線與建筑的距離控制在3-5m之間?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)和預(yù)制壓重塊，待達(dá)到強(qiáng)度方可使用，與基礎(chǔ)塊接觸的地面耐力不小于20噸平方米。清理塔機(jī)零部件，配件是否齊全、完好。用25t的汽車吊裝。塔機(jī)的架設(shè)應(yīng)有專人指揮、檢查，在架設(shè)前應(yīng)對驅(qū)動機(jī)構(gòu)和安全裝置全面檢查，確認(rèn)架設(shè)機(jī)構(gòu)一切處于正常狀態(tài)后方可架設(shè)。架設(shè)時，風(fēng)力不超過4級，使用電壓應(yīng)穩(wěn)定，不超過±5。在豎起或放下塔身時，機(jī)身下邊不準(zhǔn)站人，附近嚴(yán)禁非工作人員停留觀望。安裝程序基礎(chǔ)槽長3500mm,寬3500mm,深1800mm，雙層配筋。底架的安裝：將長短橫梁用銷軸聯(lián)在一起，裝在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，用水平儀較平，四腳高度差不超過2mm，擰緊

7、底腳螺栓安裝長短拉桿。將下固定節(jié)和一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M24×260螺栓聯(lián)結(jié)在一起安裝在底架上（考濾爬升的位置）。安裝壓重塊。安裝第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之后再安裝外套架，裝外套架前應(yīng)將工作平臺，欄桿及頂升油缸安裝在外套架上。回轉(zhuǎn)總成的吊裝，回轉(zhuǎn)總成包括上、下轉(zhuǎn)臺，回支撐及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，吊起與外套架聯(lián)接在一起。（下轉(zhuǎn)臺底板上有加節(jié)橫梁邊接孔，有口的一側(cè)應(yīng)與外套架的開口一側(cè)對應(yīng)。液壓站的吊裝：將液壓站吊起，放在外套的工作臺上，接通油缸管路和電機(jī)臨時電源，開機(jī)將外套架頂起，拔出定位鎖銷后落下，使下轉(zhuǎn)在塔身上，用M24×260螺栓聯(lián)接。塔帽吊裝吊裝前先在地面組裝，將起重臂拉桿、的連接架和第一節(jié)拉桿安裝在

8、塔帽上，然后吊起用40×156的銷軸與上轉(zhuǎn)臺聯(lián)接。平衡臂吊裝吊裝前將起升機(jī)用M20×156螺栓固定在平衡臂后端將第二節(jié)平衡臂吊點(diǎn)處，將配電箱固定好然后平衡臂吊起，用40×156銷軸與上轉(zhuǎn)臺橫梁相連，在將兩節(jié)拉桿連接起來慢慢放平，使拉桿處于緊狀態(tài)。起重臂的吊裝將各節(jié)臂、小車安裝好，推動小車在軌道上行走，檢查無干涉部位扣，裝小車牽引繩，安裝障礙燈，最后將拉桿、分別安裝在前后兩節(jié)吊點(diǎn)上。起重臂的吊裝起重臂地面組裝完畢、無誤吊起，根部用45×156鎖軸與上轉(zhuǎn)臺橫梁相連，在將起重臂頭部抬起然后將兩根起重臂拉桿與塔帽連接，放下平衡臂，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。平衡重吊裝將

9、平衡重吊起，牢固的安裝在平衡臂端部，使其不能前后左右擺動。司機(jī)室的吊裝將司機(jī)室吊裝在轉(zhuǎn)臺的右側(cè)，用M12×35和M16×30的螺栓固定，安裝時要小心玻璃。安裝加節(jié)橫梁及加節(jié)小車將加節(jié)橫梁和加節(jié)小車安裝在下轉(zhuǎn)臺底部，用M12×40螺栓連接牢固。電器安裝：按照電器原理圖連接，電源電纜不得通過塔身中心，預(yù)防升加節(jié)、拆卸時發(fā)生干涉。起重鋼絲及吊鉤的安裝：安裝時接起重臂端部的一端3個y-12v型卡緊固，在纏繞其中鋼絲繩時，應(yīng)起升機(jī)構(gòu)或卷筒排列整齊，以防亂繩。整機(jī)安裝完畢，先頂升一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在安裝好底部斜撐桿。安裝后的檢查、調(diào)試與吊重試驗。塔機(jī)安裝完畢，應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正

10、常，各運(yùn)動部件有無干涉現(xiàn)象，連接件是否緊固完好；安全裝置是否靈活、可靠，全部檢查無誤后，調(diào)重試驗可按照GB-5905-86起重機(jī)實驗規(guī)范和程序進(jìn)行。接地電阻不大于4。一切檢查與實驗進(jìn)行完畢，達(dá)到使用要求后，方可進(jìn)行頂升加節(jié)，使塔機(jī)高度達(dá)到施工要求。塔吊的拆除：1、拆卸注意事項:a、塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。b、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器等進(jìn)行可靠性檢查。c、在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M36高強(qiáng)度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。d、塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)

11、底主要受力件經(jīng)常檢查。e、頂升機(jī)構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各種相對運(yùn)動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，立即下降。f、拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時，建筑物已建完，工作場地受限制，應(yīng)注意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。2、拆塔的具體程序?qū)⑺C(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無障礙影響拆卸作業(yè)。拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行本說明書的規(guī)定,嚴(yán)禁違反操作程序。（1）拆塔具體程序如下：1）降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸）2）拆下平衡臂配重（留一塊2.32t的

12、配重）；3）起重臂的拆卸；4）平衡臂的拆卸；5）拆卸司機(jī)室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）；6）拆卸塔頂；7）拆卸回轉(zhuǎn)塔身；8）拆卸回轉(zhuǎn)總成；9）拆卸套架及塔身加強(qiáng)節(jié)。（2）拆卸塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向，使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，小車處于規(guī)定的平衡位置。拆塔最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2cm左右.，即停止頂升。頂起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出，回縮油缸，由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接；用小車吊夠?qū)?biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。注意：將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁的外端后，在頂升套架的下落過程中，當(dāng)頂升套架上的活動地爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪

13、，以便頂升套架能順利地落到下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端。重復(fù)上述動作，將頂升加節(jié)上來的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。（3）拆卸平衡臂配重將小車固定在吊臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。拆開配重塊的連板，按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊配重塊。（4）起重臂的拆卸從小車及吊臂將起升鋼絲繩卸下,同時應(yīng)對鋼絲繩全長認(rèn)真進(jìn)行檢查。1)對吊裝點(diǎn)進(jìn)行拆卸;2)輕輕提起起重臂,使位桿系統(tǒng)放松,拆掉連接銷軸;3)放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。（5）平衡臂的拆卸將配重塊首先吊下,后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài),拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接,將平衡臂輕輕放至一面。（6）拆卸司機(jī)室（7）拆卸塔頂拆卸前,檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。（8）拆卸回轉(zhuǎn)塔身（9）拆卸回轉(zhuǎn)總成吊住套架,拆下其與下支座支腳的連接螺栓,