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1、灰土施工技術(shù)交底記錄( 承包 2011交底號(hào) )合同名稱 :合同編號(hào):精品文檔收集整理匯總交底內(nèi)容二八灰土施工交底時(shí)間2011 年月日交底記錄:交底內(nèi)容包括:主要應(yīng)用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、工程概況、施工條件、施工工藝流程、施工方法、技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施、安全文明環(huán)保施工。一、主要應(yīng)用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1、公路工程路面基層施工技術(shù)規(guī)范;2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn);3、公路工程路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程;4、公路工程土工試驗(yàn)規(guī)程;5、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程。二、工程概況省略。二、施工條件1、施工機(jī)具、設(shè)備施工設(shè)備采用的主要施工設(shè)備見(jiàn)表1。施工設(shè)備機(jī)具一覽表表 1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機(jī)EX-200

2、2 臺(tái)取土裝車、布土2裝載機(jī)31 臺(tái)運(yùn)送石灰3m3自卸車15T12 輛土方運(yùn)輸4平地機(jī)PY185A1 臺(tái)灰土平整5拌和機(jī)WB1701 臺(tái)灰土拌和6灑水車5T1 輛灰土灑水養(yǎng)生7單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)22T1 臺(tái)灰土碾壓1 / 98三輪靜碾壓路機(jī)1821T1 臺(tái)灰土碾壓檢測(cè)機(jī)具采用的主要檢測(cè)機(jī)具見(jiàn)表 2。檢測(cè)機(jī)具表表 2序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1環(huán)刀100cm336 個(gè)檢測(cè)壓實(shí)度2天平稱量 200g,感量 0.01g2 臺(tái)電子天平3微波爐1200w2 臺(tái)4灌砂筒1501 套檢測(cè)壓實(shí)度5電子秤20Kg,感量 1g1 臺(tái)6水準(zhǔn)儀DS31 臺(tái)基層填筑每層松鋪、壓實(shí)厚度測(cè)量7全站儀KTS-442L1 臺(tái)基

3、層填筑中、邊樁測(cè)量放樣8直尺3m1 把測(cè)量平整度9鋼卷尺50m1 把測(cè)量每層填筑寬度及長(zhǎng)度2、施工參數(shù)主要施工參數(shù)見(jiàn)表 3施工主要參數(shù)表表 3序號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)備注1鋪料土料cm20厚度cm5石灰2拌和遍數(shù)遍6初壓遍2靜壓(振動(dòng)壓路機(jī))3碾壓復(fù)壓遍4振壓,弱振兩遍, 強(qiáng)振遍數(shù)兩遍(振動(dòng)壓路機(jī))終壓遍2靜壓(三輪壓路機(jī))4碾壓機(jī)械行車速度KM/h1.55灰土含水量%14.2 18.2最優(yōu)含水量 16.2%2 / 9注:灰土施工層厚為15cm, 3+220-6+100 段分 4 層施工, 6+10022+070 段分 3 層施工。3、施工原材料報(bào)驗(yàn):石灰采用涇陽(yáng)灰,有效鈣、氧化鎂含量含量為58%,質(zhì)

4、量滿足級(jí)鈣質(zhì)消石灰要求,在使用前一周集中消解,消解用水量控制在500800kg/t ,消解后的石灰以不揚(yáng)灰不結(jié)團(tuán)為原則,使用前過(guò)孔徑10mm的篩。4、對(duì)灰土進(jìn)行試配和重型擊實(shí):確定最大干密度、最優(yōu)含水率、石灰劑量與EDTA滴定關(guān)系。灰土配合比為 15.8 :84.2 ,最大干密度 1.725g/cm 3,最佳含水量為 16.2%,石灰劑量工作曲線 Y0.2932X1.379 。三、施工工藝流程本段灰土底基層采用路拌法施工,施工工藝流程為:準(zhǔn)備工作施工放樣備料、攤鋪土灑水悶料(含水量較小時(shí))整平和輕壓布灰拌和與灑水整形碾壓接縫和調(diào)頭處處理養(yǎng)生。四、施工方法準(zhǔn)備下承層堤身加高培厚至結(jié)構(gòu)層最后一層施

5、工時(shí),用 12 15T 的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,并使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。在碾壓過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松散,適當(dāng)灑水;如土過(guò)濕,發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象,采用挖掘機(jī)挖開(kāi)晾曬、換土等措施進(jìn)行處理。凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段,將根據(jù)具體情況,采取措施,使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)對(duì)下承層的平整度、寬度、高程、橫坡度進(jìn)行檢查。施工放樣引測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)附近控制點(diǎn), 恢復(fù)路中線, 每隔 10m 設(shè)一中樁, 并放出邊線外 0.3m 處指示樁,進(jìn)行水平測(cè)量,按松鋪系數(shù)標(biāo)注出上土高程,控制每層的填筑厚度。備料在取土區(qū)取土前,先將表層樹(shù)木、草皮和雜土清除干凈。土中的超大尺寸顆粒予以剔除。施工前根據(jù)施工段寬度、厚度及松鋪系數(shù)計(jì)算所

6、需要的土料方量。根據(jù)運(yùn)料車輛的單車方量,計(jì)算每車料的堆放距離。在預(yù)定堆料的下承層上,在堆料前先灑水,使其表面濕潤(rùn)。取土區(qū)運(yùn)土裝車時(shí),盡量控制每車料的數(shù)量基本相等。卸料距離嚴(yán)格掌握,避免有的路段料不夠或過(guò)多。堆料每隔一定距離留一缺口。攤鋪土攤鋪土在布灰前一天進(jìn)行。攤鋪長(zhǎng)度按日進(jìn)度的需要量控制,滿足次日完成3 / 9攤鋪、碾壓成型即可。雨季施工時(shí),如第二天有雨,不宜提前攤鋪土。將土均勻的攤鋪在預(yù)定的寬度上,表面力求平整,并起2%的路拱。攤料過(guò)程中,將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。如土中有較多土塊,應(yīng)進(jìn)行粉碎。檢驗(yàn)松鋪土層的厚度,符合預(yù)計(jì)要求。除灑水車外,嚴(yán)禁其他車輛在土層上通行。灑水悶料對(duì)已平整

7、的土,若含水量過(guò)小,在土層上灑水悶料。灑水應(yīng)均勻,防止出現(xiàn)局部水分過(guò)多的現(xiàn)象。嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和掉頭。細(xì)粒土悶料一夜。布灰土料悶好后,用推土機(jī)按虛鋪高程初平,平地機(jī)整平,振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍,便可開(kāi)始布灰。土料和石灰的拌合采用路拌法,先調(diào)整好拌和機(jī)拌和深度,由兩側(cè)向路中心推進(jìn)拌和,每次拌和應(yīng)有重疊,不得漏拌,拌和深度達(dá)到灰土層底,設(shè)專人跟蹤檢查,嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土”夾層,拌和時(shí)破壞路床1cm 厚的表面,以利上下層粘結(jié)。拌和機(jī)前進(jìn)時(shí),斗齒完全插入土層底部,保證土料能夠完全翻起,拌和機(jī)翻拌 3 遍,從而保證土料和石灰拌合均勻?;彝涟韬蜁r(shí),隨時(shí)檢查含水率和石灰劑量,如含水量不足灑水補(bǔ)拌

8、,如石灰劑量不足及時(shí)補(bǔ)灰重拌,拌和過(guò)程中緊跟履帶推土機(jī)排壓以防含水率損失。含水率控制為在碾壓前比最佳含水率大1%1.5%。整形 2: 8 灰土拌合均勻后,立即用平地機(jī)整形。在直線段,平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平;在平曲線段,平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí),再返回刮一遍。對(duì)于局部低洼處,用齒耙將其表層 5cm 以上耙松,并用新拌的灰土進(jìn)行找平。如再需用平地機(jī)整形一次,將高處料直接刮出路外,不應(yīng)形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱,并特別注意接縫必須順適平整。在整形過(guò)程中,嚴(yán)禁任何車輛通行,盡量避開(kāi)高溫時(shí)間整平成形,一般控制4 / 9在早上 6:00 8:00 ,下午 16:00

9、 20:00 。碾壓碾壓時(shí)灰土表面要潮濕,如表面過(guò)干,及時(shí)補(bǔ)充水分,如有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象,要及時(shí)翻開(kāi)重新拌和晾曬,使其達(dá)到質(zhì)量要求。碾壓遵循:先兩側(cè)后中間,先靜壓后震動(dòng)再靜壓的操作程序壓實(shí),碾壓過(guò)程中應(yīng)錯(cuò)1/2輪進(jìn)行壓實(shí)全寬為一遍,壓路機(jī)行駛速度控制在1.5km/h以內(nèi),碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。初壓(即靜壓)采用22t振動(dòng)壓路機(jī),關(guān)閉震動(dòng)裝臵,先靜壓兩遍,起整平和穩(wěn)定灰土料的作用。復(fù)壓時(shí)打開(kāi)振動(dòng)裝臵,弱振兩遍,強(qiáng)振兩遍,當(dāng)壓實(shí)密度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)復(fù)壓停止。終壓時(shí)用三輪靜碾壓路機(jī)靜壓2 遍。碾壓時(shí),區(qū)段交接處重疊壓實(shí),縱向搭接長(zhǎng)度不得小于3m,縱向行與行之間的輪跡重疊壓實(shí)不小于0.

10、3m 。接縫和掉頭處的處理兩工作段的銜接處,采用搭接。前一段拌和整形、碾壓后,做好成型段標(biāo)志線,后一段施工時(shí),布石灰要超過(guò)標(biāo)志線 0.5 1.0m ,前段留下 0.2 0.5m 未碾壓部分,與后一段一起碾壓。養(yǎng)護(hù)路段碾壓成形后第二天開(kāi)始灑水養(yǎng)生,每天灑水次數(shù)視氣候條件而定, 7d 內(nèi)保持其表面濕潤(rùn)。養(yǎng)生期間,禁止重型車輛通過(guò)。施工車輛控制在灰土允許承受荷載范圍內(nèi),且行車速度不超過(guò)15km/h ,并不得急剎車。五、技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施1、技術(shù)要求土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,土塊要經(jīng)粉碎。石灰質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,塊灰應(yīng)經(jīng)充分消解后才能使用。施工中灰土混合料配比應(yīng)準(zhǔn)確,不得含有灰團(tuán)和生石灰塊。路拌深度要達(dá)

11、到層底,嚴(yán)禁夾層。碾壓時(shí)先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓,后用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度。保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生期符合規(guī)范要求。土方路基實(shí)測(cè)項(xiàng)目表 45 / 9序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1壓實(shí)度( %) 94每 200m每壓實(shí)層測(cè) 4 處環(huán)刀法2縱斷面高程 (mm)+10, -20每 200m測(cè) 4 斷面水準(zhǔn)儀3中線偏位 (mm)100每 200m測(cè) 4 點(diǎn)尺量4寬度 (mm)不小于設(shè)計(jì)值每 200測(cè)4處尺量5橫坡( %)± 0.5每 200m測(cè) 4 個(gè)斷面水準(zhǔn)儀6平整度 (mm)20每 200m測(cè) 2 處× 10 尺3m直尺測(cè)量灰土底基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目表 5序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1

12、壓實(shí)度( %) 95每 200m每車道 2 處環(huán)刀法2縱斷面高程 (mm)+5, -20每 200m測(cè) 4 斷面水準(zhǔn)儀厚度代表值-123每 200m每車道 1 點(diǎn)水準(zhǔn)儀(mm)極值-304寬度 (mm)不小于設(shè)計(jì)值每 200測(cè)4處尺量5橫坡( %)± 0.5每 200m測(cè) 4 個(gè)斷面水準(zhǔn)儀6平整度 (mm)15每 200m測(cè) 2 處× 10 尺3m直尺測(cè)量2、質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證體系,明確管理職責(zé)。技術(shù)人員作息時(shí)間隨工程進(jìn)展調(diào)整,采取旁站監(jiān)督施工,對(duì)于不符合質(zhì)量要求的工序禁止進(jìn)入下道工序,工程材料嚴(yán)格把關(guān),做到不符合要求的材料不進(jìn)場(chǎng),達(dá)不到規(guī)范要求的不通過(guò)。堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件

13、圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度,對(duì)重、難點(diǎn)工程下發(fā) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ,搞好崗前培訓(xùn)。建立能滿足各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)要求的試驗(yàn)室,切實(shí)把好試驗(yàn)關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度:即班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、終檢工程師終檢。配料、拌合由實(shí)驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)盯班,嚴(yán)格控制灰土的比例不超出驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。拌合均勻,顏色一致。結(jié)構(gòu)層以下出現(xiàn)的彈簧土必須進(jìn)行挖除,按道路規(guī)范的要求經(jīng)自檢合格后報(bào)6 / 9監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行灰土層的施工。3、質(zhì)量記錄原材料(石灰、土)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。中樁、邊樁放樣及復(fù)核記錄,水平測(cè)量記錄。施工記錄。石灰土壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。石灰土石灰鈣、鎂含量試驗(yàn)報(bào)告。石灰土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。六、安全文明環(huán)保施工1 、安全生產(chǎn)所有機(jī)

14、械工必須持證上崗,并遵守各自機(jī)械工種的安全操作規(guī)程?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)志牌、指示牌、警示牌。在電桿附近推土和碾壓時(shí),對(duì)于不能取消的拉線地壟及桿身,留出土臺(tái)。并應(yīng)視土質(zhì)決定邊坡坡度。土臺(tái)周圍應(yīng)插標(biāo)桿示警。挖掘機(jī)、裝載機(jī)等大型機(jī)械在高壓線下作業(yè)時(shí)安全距離必須滿足要求。機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí),必須設(shè)臵明顯的安全警號(hào)標(biāo)志,并設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮,以免造成翻機(jī)或其他交通事故的發(fā)生。駕駛?cè)藛T持證上崗,施工時(shí)只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號(hào)。自卸車卸料后,及時(shí)放回車斗,方可行駛。機(jī)械在邊坡、邊溝作業(yè)時(shí),與邊緣保持足夠的安全距離,使輪胎(履帶)壓在堅(jiān)實(shí)的地面上。配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械

15、作業(yè)交替進(jìn)行,機(jī)上、機(jī)下人員必須密切配合,協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行輔助工作時(shí),應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后,輔助人員方可進(jìn)入。施工中遇到異常情況立即停止,采取保護(hù)措施并上報(bào)。消解石灰時(shí),不得在浸水的同時(shí)邊投料、邊翻拌,人員應(yīng)遠(yuǎn)避,以防燙傷。消灰人員應(yīng)認(rèn)真佩戴防護(hù)用品,如長(zhǎng)筒膠鞋、包腳布、眼鏡、口罩等。在石灰上消解時(shí),腳下應(yīng)墊木,往石灰內(nèi)插放水管時(shí),臉部不得正對(duì)水,以防灰塊爆發(fā)濺傷。裝卸、攤鋪及翻動(dòng)灰土?xí)r,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),輕拌輕翻減少粉塵。穩(wěn)定土拌和機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開(kāi)地面空轉(zhuǎn),然后再慢慢下降至拌7 / 9和深度。在拌和過(guò)程中,不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁使用倒擋進(jìn)行拌和作業(yè)。遇

16、到底層有障礙物時(shí),應(yīng)及時(shí)提起轉(zhuǎn)子,進(jìn)行檢查處理。拌和機(jī)在作業(yè)過(guò)程中,必須采用低速,保持勻速。液壓油的溫度不得超過(guò)規(guī)定要求。停車時(shí)應(yīng)拉制動(dòng),將轉(zhuǎn)子臵于地面。灑水車在公路上抽水時(shí),不得妨礙交通,在上下坡及彎道上行駛時(shí),不得高速行駛,并避免緊急制動(dòng)。灑水車駕駛室外不得載人。2、文明施工處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系,尊重他們的民俗、民風(fēng),關(guān)心群眾利益,為施工創(chuàng)造一個(gè)文明、和諧、寬松的外部環(huán)境。施工期間,灑水車對(duì)施工范圍及沿線的通行道路進(jìn)行灑水,確保施工區(qū)域內(nèi)無(wú)揚(yáng)塵。清理的表土等堆放整齊,生產(chǎn)垃圾及時(shí)清除。機(jī)械設(shè)備在規(guī)定的范圍內(nèi)停放有序。施工人員掛牌上崗。施工期間,隨時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,施工裝備和材料、設(shè)備妥善存放和貯存, 廢料等從現(xiàn)場(chǎng)清除并運(yùn)走。完工交驗(yàn)后進(jìn)行清理,保持整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)及工程整潔。3、環(huán)境保護(hù)減少聲音污染,降低施工噪音在居民區(qū)附近,夜間不安排噪音大的機(jī)械施工。施工中,對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行噪音控制,在噪音大的機(jī)械設(shè)備和車輛上安裝有效的消音器。施工中,減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染;裝卸粉塵材料時(shí),采取灑水濕潤(rùn)或遮蓋,防止沿途撒漏和揚(yáng)塵。在施工區(qū)設(shè)臵

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