斷橋窗安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、技術(shù)1、斷橋鋁門窗施工工藝流程、工藝及安裝工程施工組織設(shè)計(jì)(1)斷橋鋁門窗施工工藝流程施 I 前 準(zhǔn) 備冽 堂 放 找T確認(rèn)安裝基盤校正固定窗框質(zhì)值無(wú)發(fā)泄劑1口6-口理一工包續(xù)孫漏1-犒合金窗T藝流程圖包3EA M衰二牛（2）材質(zhì)要求型材：天津佰億玻璃：6+12A+6藍(lán)色中空玻璃 五金：廣東堅(jiān)朗內(nèi)開內(nèi)倒五金.紗窗：隱形紗窗25%）膠條：三元乙丙膠條（含膠量三）施工條件（3、按施 工要求檢查土建方提供的門窗基準(zhǔn)線、面，如有問(wèn)題應(yīng)提前溝通處理。1、安 裝前對(duì)斷橋鋁窗進(jìn)行檢查，如有缺損，應(yīng)處理后方可安裝。2 ）安裝施工工藝（4門窗框就位臨時(shí)固定一與墻體固定一處理框與墻之間的縫隙一玻璃的安裝一安裝五金

2、配件一打防水密封膠一成品保護(hù)）主要施工方法（5、放線1根 據(jù)土建方提供基準(zhǔn)線復(fù)核主體偏差情況，每一槿窗戶不少于一條垂直控制線。、安框 2在安裝制作好的窗框時(shí)，吊錘吊線后要卡方，使兩條對(duì)角線的長(zhǎng) 度相等，誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，表面垂直后，將框臨時(shí)用木楔固定，木楔不得直接安裝在窗 角及中梃與框交接處，待檢查立面垂直，左右.間隙，上、下位置符合要求后，再 根據(jù)窗洞材質(zhì)采用對(duì)應(yīng)的方法將窗框固定在結(jié)構(gòu)上（四面采用固定片連接，砌體 上使用鋼釘或膨脹螺固定，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上使用射釘固定），固定順序?yàn)橄裙?定上框，而后固定邊框°栓600mmi50mm,固定點(diǎn)間距應(yīng)控制在門、窗框安裝固 定點(diǎn)的位置

3、應(yīng)距窗角、中梃與框交點(diǎn) 之間，固定點(diǎn)不在中梃與框交點(diǎn)處。窗 框尺寸偏差允許偏差限項(xiàng)項(xiàng)m200門窗對(duì)角線長(zhǎng)度>200窗扇與框搭接寬度平開同槿門窗相鄰扇的橫端角高度401.扇面積門窗扇開啟力 限60>1 .推拉扇面門窗扇與框或相鄰扇立邊平行2八門扇對(duì)口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限彈簧門2八門扇與地面間隙留縫限門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整門窗框（含拼槿料）正、側(cè)面垂直2L1門窗框（含拼橙料）的水平1門窗橫框標(biāo)1雙層門窗內(nèi)外框、梃（含拼橙料）中心鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)方ml500ml.用鋼尺檢門窗口高度、寬1500m2000m門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度用鋼尺檢2000m2 .用垂

4、直檢測(cè)尺檢門窗框的正、側(cè)面垂直米水平尺和塞尺檢門窗橫框額水平門窗橫框標(biāo)用鋼尺檢門窗豎向偏離中川鋼尺檢雙層門窗內(nèi)外框間用鋼尺檢1 .推拉門窗扇與框搭接用鋼尺檢、成品保3在以上安裝工序完工后，須將斷橋鋁合金框（帶成品固定壓條）所有裸露部分纏繞保護(hù)膜，保護(hù)膜的纏繞搭接量不低于5mm。4、填縫在填縫前經(jīng)過(guò)平整度、垂直度等的安裝質(zhì)量檢查合格后，縫隙用發(fā)泡劑填塞, 墻面砂漿表面吃框深度在3 5mm。5、打膠此階段的處理因要?jiǎng)冸x框體的保護(hù)膜，所以須在土建抹灰、貼面完工以后再進(jìn)行。打膠前要先進(jìn)行清理工作，在框與抹灰接觸處注膠時(shí)要求 直線段盡可能一次定型，表面要求光滑、連續(xù)、順直。6、玻璃的安裝玻璃上框前要先對(duì)

5、玻璃表面進(jìn)行清理，并檢查玻璃表面有無(wú)劃傷及邊、角部 有無(wú)明顯破損，對(duì)于中空玻璃須檢查保管期間有否起霧，密封膠是否有肉眼可見 的破損，檢查合格才可搬運(yùn)就位。在安裝前須檢查窗框膠條是否緊密地鑲嵌在型 材的膠爪內(nèi)，松落的部分須壓密實(shí)，再檢查膠條接頭處有否脫膠，經(jīng)檢查確認(rèn)可 上玻璃。先在型材槽內(nèi)放入.塑料支撐墊片，墊片距角部的距離為L(zhǎng)/4,然后用吸盤將玻璃放入框內(nèi)，此時(shí)須 放入定位墊片將玻璃臨時(shí)定位，卡牢定位墊片后，調(diào)整玻璃狀態(tài)及2塊梯型墊片 之間的距離，滿足玻璃邊緣距型材5 8mm的要求。最后扣上固定玻壓條，并鑲 入設(shè)計(jì)選用的內(nèi)膠條?？紤]到膠條的伸縮變形，鑲?cè)氲哪z條長(zhǎng)度要比實(shí)際長(zhǎng)度要 大 1020m

6、m。7、窗扇的安裝窗扇均為車間生產(chǎn)并經(jīng)多道工序檢測(cè)后的成品，安裝時(shí)僅須進(jìn)行合頁(yè)及鎖座 的調(diào)試，至窗扇開啟自如且密閉嚴(yán)實(shí)，不存在任何影響使用功能的隱患即可。（6）操作要點(diǎn)1、彈線找規(guī)矩：按最高層和底層門窗口位置，分別用經(jīng)緯儀將門窗兩側(cè)直線彈 到墻上，門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)線，量出窗下標(biāo)高, 彈線找直。2、墻原方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖和窗介的寬度確定鋁窗在墻厚方向的 安裝位置，到門窗外內(nèi)的寬度標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，窗框與墻體的間隙為55mm,保溫板要 插入間隙。3、防污處理：門窗框在安裝前粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免水泥沙漿直接與鋁 門窗框表面接觸產(chǎn)生污染。鋁合金門窗安裝采用連接

7、件進(jìn)行固定。4、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)彈好的線，安裝鋁合金門窗，并及時(shí)將其吊直找平, 同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。5、與墻體的固定：采用1. 5mm厚，20mm寬的固定片連接，混凝土結(jié)構(gòu)采用射釘固定；磚砌體結(jié)構(gòu)采用脹管或鋼釘固定。固定點(diǎn)的位置為框邊角150mm處設(shè)一 點(diǎn)，其余固定點(diǎn)間距為500mm以內(nèi)，檢驗(yàn)后做好隱蔽工程驗(yàn)收。6、處理窗框與墻體的縫隙：門窗框安裝固定后，框與墻體的縫隙采用聚氨酯發(fā) 泡膠材料，凝固后用壁紙刀裁齊。7、安裝五金配件：門窗安裝時(shí)，執(zhí)手、插銷等五金配件應(yīng)定位準(zhǔn)確、齊全，安 裝牢固，使用靈活可靠，玻璃封條鑲嵌緊密、平整，不得有卷邊、脫槽、斷頭、 扭頭

8、、缺角現(xiàn)象。8、門窗玻璃的安裝：應(yīng)在內(nèi)外粉飾完成后進(jìn)行安裝，門窗扇錢鏈與門窗框連接 部位裝配應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)不大于2mm。門窗框、扇四周搭接應(yīng)均勻，允許偏差不 大于lmmo9、打防水密封膠：門窗框在裝飾面處理后，拆掉保護(hù)膜，在門窗框外側(cè)四周打 防水密封膠。門窗框周邊所注的防水密封膠應(yīng)連續(xù)、飽滿、光滑，形成均勻直線， 不得有氣泡、氣孔。）驗(yàn)收7 （.1、每道工序進(jìn)行完畢后，由各班組嚴(yán)格組織自檢，自檢后由上一工序操作 者填寫質(zhì)量跟蹤卡，待項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)核合格后簽字轉(zhuǎn)下一工序。2、質(zhì)檢員不定期對(duì)各道工序進(jìn)行抽檢。3、窗框安裝、玻璃安裝每一分項(xiàng)工程完畢并自檢合格后及時(shí)交付監(jiān)理驗(yàn)收。4、窗框的固定及伸縮縫填

9、縫為本項(xiàng)工程的隱蔽工程，也是現(xiàn)場(chǎng)施工中最為重要 的一個(gè)環(huán)節(jié)。隱蔽工程完畢自檢合格后及時(shí)交監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后土建方可進(jìn) 行抹灰。5、根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)填報(bào)施工資料并報(bào)監(jiān)理審核。2、窗制作材料清單及勞動(dòng)力計(jì)劃安排（1）施工管理人員及施工人員計(jì)劃配備表.項(xiàng)目崗崗位人數(shù)（人項(xiàng)目經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)工技術(shù)質(zhì)量安全員1材料員1員員員人準(zhǔn)工務(wù)工標(biāo)施勞施111員30（2）勞動(dòng)力保證措施做好職工的入場(chǎng)教育，搞好安全的各項(xiàng)交底，教育職工學(xué)習(xí)文明公約，遵紀(jì)守法，.做文明人。加強(qiáng)職工的質(zhì)量安全教育，樹立質(zhì)量安全意識(shí)，由項(xiàng)目部組織質(zhì)檢，安全人 員對(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行上崗教育。 落實(shí)各級(jí)員工的崗位責(zé)任制，對(duì)工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及各分

10、部分項(xiàng)工程施 工方案的集體交底工作使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)關(guān)鍵部位除做詳 細(xì)交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)示范。 開工前提前組織好勞動(dòng)力，挑選技術(shù)過(guò)硬、操作熟練、身體健康的施工隊(duì)伍， 按照施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，分批進(jìn)場(chǎng)。 加強(qiáng)班組建設(shè)，做到分工和人工搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料， 又要調(diào)整好人員的安排，不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。©做好勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)調(diào)配工作，抓關(guān)鍵工序，在關(guān)鍵工序延期時(shí)，可以抽調(diào)精 干的人力，集中突擊施工，確保關(guān)鍵工序按期完成。(3)材料供應(yīng)計(jì)劃材料保證：工程質(zhì)量取決于原輔材料，首先承諾決不是價(jià)格低廉的用材原則, 根據(jù)本市供應(yīng)商的特點(diǎn)合理選擇材料供應(yīng)商。同時(shí)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的原輔

11、材料都要依據(jù)國(guó)家規(guī)范和本市區(qū)地方規(guī)定進(jìn)行必要的 檢測(cè)和試驗(yàn)。對(duì)于不優(yōu)良的材料一律杜絕進(jìn)場(chǎng)。材料供應(yīng)，主要包括斷橋鋁合金門窗工程所需要的全部型材、玻璃、五金、 膠以及各種輔材的供應(yīng)。其主要內(nèi)容如下：1、根據(jù)工程預(yù)算書，計(jì)算材料用量，投標(biāo)文件所確定材料價(jià)格，施工進(jìn)度計(jì)劃 確定材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間；2、確定施工項(xiàng)目供料和用料的目標(biāo)及方式；3、確定材料需要量，儲(chǔ)備量和供應(yīng)量；4、組織施工項(xiàng)目材料及制品的訂貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、加工和儲(chǔ)備；5、編制材料供應(yīng)計(jì)劃，保質(zhì)、保量、按時(shí)滿足施工的要求；6、根據(jù)材料性質(zhì)要分類保管，合理使用，避免損壞和丟失；(4)材料管理在工程施工中，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員根據(jù)施工總工期提出的生產(chǎn)

12、計(jì)戈IJ,并 會(huì)同材料員、核算員準(zhǔn)確計(jì)劃材料需用量，提出材料計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，III 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)材料員采購(gòu)。在確保材料供應(yīng)充足及時(shí)的前提下，必須考慮實(shí)際堆場(chǎng)的 限制。材料員由于在長(zhǎng)期的.工程材料管理工作中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，掌握一定的材料信息及貨源，故而具有 較強(qiáng)的材料組織能力。這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅(jiān)實(shí)的基 礎(chǔ)。在工程施工中，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)外，并要求主要材料的質(zhì)量保 證資料齊全。材料進(jìn)場(chǎng)后，要分規(guī)格、分型號(hào)，按施工使用情況有序的堆放，零 星材料設(shè)置材料倉(cāng)庫(kù)。3、斷橋鋁合金窗出廠技術(shù)檢驗(yàn)說(shuō)明一、斷橋鋁合金窗出廠技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目1 .窗戶表面：窗框要潔凈、平整、光

13、滑、大面無(wú)劃痕、碰傷。2 .五金件：五金件齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，能滿足使用功能。3 .玻璃密封條：密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。4 .密封質(zhì)量：窗戶關(guān)閉時(shí)，扇與框之間無(wú)明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于 壓縮狀態(tài)。5 .玻璃：玻璃應(yīng)平整、安裝牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，玻璃不得直接接觸型材， 玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水汽。6 .壓條：壓條與型材的接縫處應(yīng)無(wú)明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)小于或等于1亳米。7 .拼橙料：拼橙料應(yīng)與窗框連接緊密，螺釘間距應(yīng)小于或等于600毫米。8 .開關(guān)部件：平開、推拉或旋轉(zhuǎn)窗均應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。9 .框與墻體連接：窗框應(yīng)橫平豎直、高低一致，固定片的間距應(yīng)

14、小于或等于600 亳米，框與墻體應(yīng)連接牢固，窗框上部、左右部位縫隙應(yīng)用彈性材料填嵌飽滿, 窗框下部由土建方填充水泥沙漿、窗框外表面縫育密封，無(wú)裂縫。10 .排水孔：排水孔位置要正確，同時(shí)還要通暢。二、加工過(guò)程質(zhì)量控制(1) .工序加工中操作者進(jìn)行首件自檢。(2) .工段長(zhǎng)和班長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作者自檢后的互檢。(3) .自檢、互檢后檢驗(yàn)員進(jìn)行首件的專檢及首件檢驗(yàn)的標(biāo)識(shí)及終檢標(biāo)識(shí)。(4) ,工序加工過(guò)程中，檢驗(yàn)員還要進(jìn)行巡檢、抽檢和某些重點(diǎn)加工件的全檢。(5) .檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象，檢驗(yàn)員應(yīng)立即停止工序生產(chǎn)并填寫超差單，請(qǐng)車 間工藝、設(shè)計(jì)部及質(zhì)管部領(lǐng)導(dǎo)及總質(zhì)量師簽署處理意見。(6) .根據(jù)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理

15、意見，決定該工序是否繼續(xù)進(jìn)行或者采取某些糾正措施后 繼續(xù)進(jìn)行。.(7) .對(duì)某些復(fù)雜形狀的加工件，在給出加工件設(shè)計(jì)圖紙的同時(shí)，還應(yīng)給出檢驗(yàn)及 樣品的設(shè)計(jì)圖紙。檢驗(yàn)人員用檢驗(yàn)樣品對(duì)加工件進(jìn)行全檢，并定期用極限樣品檢 查檢驗(yàn)樣品，設(shè)計(jì)部也可在設(shè)計(jì)圖中規(guī)定其它檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方法。(8) .質(zhì)管員對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行管理。三、工程安裝竣工前的最終檢驗(yàn)內(nèi)容及程序(1) .工程安裝最終檢驗(yàn)前，所有分項(xiàng)、分部工程全部完工并達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2) .有齊全的質(zhì)量憑證、原始記錄。如：“分部工程驗(yàn)收單”、“隱蔽工程、窗框、 窗扇安裝質(zhì)量檢查記錄表”等。(3) .技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題已經(jīng)得到處理，且手續(xù)完備。(4) .竣工檢驗(yàn)

16、所用的檢驗(yàn)設(shè)備、量具、儀器、工裝和儀表經(jīng)檢定合格，其精度滿 足規(guī)定的要求。(5) .竣工交驗(yàn)是對(duì)工程質(zhì)量的全面評(píng)定和驗(yàn)收，工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人逐一自檢并達(dá)到 合格要求。(6) .復(fù)查中遺留問(wèn)題，經(jīng)復(fù)查要全部整改完畢。四、三級(jí)檢驗(yàn)程序1)每道工序進(jìn)行完畢后，由各班組嚴(yán)格組織自檢，自檢后由上一工序操作者填 寫質(zhì)量跟蹤卡，待項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)核合格后簽字轉(zhuǎn)下一工序。2)公司質(zhì)檢員不定期對(duì)各道工序進(jìn)行抽檢。五、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目1)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)要對(duì)成品門窗的主要項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，包括構(gòu)件連接、扇的啟 閉、門窗裝配質(zhì)量、外形尺寸、表面質(zhì)量等方面的檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求 如表所示鋁合金門窗出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目單位：m

17、m項(xiàng)目名稱序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固、不缺件、不松動(dòng)1構(gòu)件連接2扇的啟閉力小于50N扇的啟閉主要項(xiàng)目附件齊全、位置正確、安裝牢固、 附件安裝保證滿足要求3<1500 ±0.5槽口寬度、高度構(gòu)造一 4內(nèi)側(cè)尺寸 差 L0± 1500.1502.窗槽口對(duì)角線尺寸差(3.1500.框扇構(gòu)件接縫高低。.裝配間門0.1.窗搭接寬度偏附件應(yīng)符合同級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外表無(wú)飛邊1附件質(zhì)刺、金屬 件鍍層完整，無(wú)脫落、腐蝕等現(xiàn)象1相鄰構(gòu)件的著色表面應(yīng)基本一致，無(wú)明顯色色澤質(zhì)表面不應(yīng)有鋁屑毛刺油斑或其他污跡錘痕1表面質(zhì)裝配連接處不應(yīng)有粘接膠劑 外溢2)抽樣方法外觀和裝配質(zhì)量為全數(shù)檢驗(yàn)。

18、門窗及框扇裝配尺寸偏差檢驗(yàn)，從每個(gè)出廠檢驗(yàn)(交貨)批中的不同品種、系列、 規(guī)格分別隨機(jī)抽取10%且不得少于3橙。3)檢驗(yàn)器具：鋼板尺、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、深度尺、塞尺、0100Y管形測(cè)力計(jì)、 檢驗(yàn)工作臺(tái)、螺絲刀、涂層測(cè)厚儀等。4)檢驗(yàn)方法(1)構(gòu)件連接。目測(cè)構(gòu)件是否齊全，鋼板尺測(cè)量連接件是否使用合理、正確；手 試檢查窗框料之間、框與內(nèi)裝料之間、扇料之間、框或扇與五金件之間的連接是 否牢固。(2)扇的啟閉。將窗安裝在工作臺(tái)架上，使之處于工作狀態(tài)，開啟鎖具，用0 100N管形測(cè)力計(jì)檢測(cè)。檢驗(yàn)平開窗時(shí)，使測(cè)力計(jì)作用力垂直于窗平面；檢驗(yàn)推 拉窗時(shí)，使測(cè)力計(jì)作用力平行于窗平面；作用點(diǎn)處于窗把手處。測(cè)量三次

19、，取其 平均值。(3)附件安裝。目測(cè)附件是否齊全，用鋼板尺、鋼卷尺測(cè)量安裝位置是否正確， 手試是否牢固和滿足使用要求。(4)門窗槽口寬度、高度尺寸。(5)門窗槽口對(duì)邊尺寸之差(E)。即兩次測(cè)量的寬度或高度方向尺寸之間的差值。(6)門窗槽口對(duì)角線尺寸之差(AL).（7）同一平面高低差和裝配間隙。將窗平放于工作臺(tái)架或平臺(tái)上，川深度尺或直 尺和塞尺測(cè)量同一平面兩構(gòu)件之間的高低不平度，以最大高低差為該窗的高低差。 測(cè)量構(gòu)件之間的裝配間隙，用塞規(guī)從小到大（或厚薄組合）依次試測(cè)，宜至松緊 適度為止,計(jì).算出塞規(guī)的厚度即可。（8）搭接寬度偏差。將窗關(guān)閉，平放于工作臺(tái)架或平臺(tái)上，在框與扇搭接配合部 位邊緣用鉛

20、筆劃出直線作記號(hào)，用深度尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量搭接配合面，計(jì)算出偏 差即可。（9）附件質(zhì)量。采取目測(cè)、手試、測(cè)量等方式，檢查表面質(zhì)量是否滿足使用要求。 （10）膜厚。用涂層測(cè)厚儀測(cè)量，測(cè)量時(shí)將涂層測(cè)厚儀的觸頭垂直靠在型材表面 上，直接讀出膜厚數(shù)值，每槿至少測(cè)量三個(gè)點(diǎn)。（11）色澤質(zhì)量。在接近垂直于門窗平面的方位上觀察，相鄰構(gòu)件的表面色澤應(yīng) 基本均勻一致，無(wú)明顯色差。觀察時(shí)，照射的散射光源最好在觀察者的后面。 （12）型材表面質(zhì)量。目測(cè)檢查擦傷、劃傷處數(shù)，用鋼板尺、鋼卷尺測(cè)量擦傷、 劃傷的長(zhǎng)度、寬度并計(jì)算面積。擦傷、劃傷深度用深度尺檢測(cè)。型材表面允許存 在由模具造成的縱向擠壓痕，但不得超過(guò)0.05mm

21、。（13）表面質(zhì)量。目測(cè)檢查門窗型材表面，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存 在。門窗表面不允許有鋁屑、毛刺、錘痕、油斑或其它污跡，裝配連接處不應(yīng)有 粘接膠劑外溢。整個(gè)窗表面應(yīng)光潔明亮。5）判定規(guī)則（1）單模窗a.主要項(xiàng)目有二項(xiàng)（含二項(xiàng)）以上不符合技術(shù)要求，判該產(chǎn)品為不合格。b.主要項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合技術(shù)要求，同時(shí)一般項(xiàng)目有二項(xiàng)（含兩項(xiàng)）以上不符合 技術(shù)要求，判該產(chǎn)品為不合格；C.一般項(xiàng)目有五項(xiàng)（含五項(xiàng)）以上不符合技術(shù)要求，判該產(chǎn)品為不合格。（2）每項(xiàng)工程同品種、同規(guī)格的一批抽樣產(chǎn)品抽檢產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判該批產(chǎn)品合格。抽檢產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果如有多于1模不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。

22、抽檢項(xiàng)目中如有1槿（不多于1橙）不合格，可再?gòu)脑撆a(chǎn)品中抽取雙倍數(shù)量產(chǎn) 品進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)。重復(fù)檢驗(yàn)的結(jié)果全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)判定該項(xiàng)目合格，復(fù)檢項(xiàng) 目全部合格。六、型式檢驗(yàn)1）檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)除對(duì)成品窗出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目（主要項(xiàng)目、一般項(xiàng)目）進(jìn)行檢測(cè)外，還要對(duì) 窗的關(guān)鍵項(xiàng)目，即抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能等物理性能指標(biāo) 進(jìn)行檢測(cè)。.2）檢驗(yàn)方法物理性能試驗(yàn)由國(guó)家認(rèn)定的專門檢測(cè)機(jī)構(gòu)依據(jù)GB/T7106建筑外窗抗風(fēng)壓性能 分級(jí)及檢測(cè)方法、GB/T7107建筑外窗空氣滲漏性能分級(jí)及檢測(cè)方法、GB/T7108 建筑外窗雨水滲漏性能分級(jí)及檢測(cè)方法、GB/T8484建筑外窗保溫性能分級(jí) 及檢測(cè)方法、GB/

23、T8485建筑外窗空氣聲隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法等進(jìn)行檢 驗(yàn)和判定產(chǎn)品等級(jí)，并給生產(chǎn)企業(yè)出具產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。鋁合金門窗生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)建立自檢、互檢、專檢“三檢”制和首件檢驗(yàn)制，確保 不合格品不流入下一工序。對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)工序?qū)嵭腥珯z，包括鋸切下料、組裝工序應(yīng)由本工序?qū)庸ず蟮牧慵?shí)行全檢，下一工序?qū)|(zhì)量控制點(diǎn)流入的零件實(shí)行 全檢。4、制作加工工藝、關(guān)鍵部位加工技術(shù)（1）按圖下料窗框加工的尺寸應(yīng)比已留好的磚墻窗洞略小20mm"30mmo按照這個(gè)尺寸將窗 框的寬與高方向材料裁切好。窗框四個(gè)角是按45度對(duì)接方式，故在裁切時(shí)四條 框料的滿頭應(yīng)裁成45度角。然后再按窗框?qū)挸叽?，將橫向窗工字料裁下來(lái)

24、。豎 窗工字料的尺寸，應(yīng)按窗扇高度加上20mm左右梯頭尺寸裁取。（2）窗框連接窗框的連接采用45度角拼接，窗框的內(nèi)部插入鋁角，然后每邊鉆兩個(gè)孔， 用自攻螺絲上緊，并注意對(duì)角要對(duì)正對(duì)平。因所用角碼是采用專用型材，角碼的 長(zhǎng)度乂按窗框內(nèi)腔寬度裁割，能使其幾何形狀與窗框內(nèi)腔吻合，故能使窗框和鋁 角擠緊，進(jìn)而使窗框?qū)翘庍B接。橫窗工字料與豎窗工字料之間的連接，采用樣接方法。梯接方式有兩種：一 種是平樣肩方式，另一種是斜角梯肩的方式。這兩種樣結(jié)構(gòu)均是在豎向的窗中間 工字料上做樣，在橫向的窗工字料上做樣眼。橫窗工字料與豎窗工字料連接前，先在橫窗工字料的長(zhǎng)度中間處開一個(gè)長(zhǎng)條形榨 眼孔，其長(zhǎng)度為20 mm左右

25、，寬度略大于工字料的壁厚。如果是斜角梯肩結(jié)合, 需在樣眼所對(duì)的工字上橫檔和下橫檔的一側(cè)開裁出90度角的缺口。豎窗工字料的端頭應(yīng)先裁出凸字形掉頭，梯頭長(zhǎng)度為8mmi0mm左右，寬度 比樣眼長(zhǎng)度大0.5mmL 0mm,并在凸字形梯頭兩側(cè)倒出一點(diǎn)斜口，在梯頭頂端 中間開一個(gè)5mm深的槽口。然后再裁切出與橫窗工字料上相對(duì)的彈肩部分，并用 細(xì)挫將樣肩部分修 平整。需要注意的是，樣頭、樣眼、樣肩這三者間的尺寸應(yīng) 準(zhǔn)確，加工要細(xì)致。.樺頭、樣眼部分加工完畢后，將榨頭插進(jìn)樺眼，把樣頭的伸出部分，以開槽 口為界分別向兩個(gè)方向擰歪，使梯結(jié)構(gòu)部分鎖緊，將橫向工字形窗料與豎向工字 形窗料連接起來(lái)。橫向窗工字料與窗邊框

26、的連接，同樣也用樣接方法連接,其方法與前述豎向、 橫向窗工字料梯接方法相同。但梯接時(shí)，是以橫向窗工字料兩端為梯頭，窗框料 上做樣眼。在窗框料上所有樺頭、梯眼加工完畢后，先將窗框料上的密封膠條上好，再 進(jìn)行窗框的組裝連接，最后在各對(duì)口處上玻璃膠封口。（3）窗扇制作下料前，先在型材上劃線。窗扇橫向框料尺寸，要按窗框中心豎向工字型料 中間至窗框的邊框料外邊的寬度尺寸來(lái)切割。窗扇豎向框料要按窗框上部橫向工 字型料中是至窗框邊框料外邊的高度尺寸來(lái)切割，使得窗扇組裝后，其側(cè)邊的密 封膠條能壓在窗架的外邊。橫、豎窗扇料裁切下來(lái)后，還要將兩端再切成45度 角的斜口，并用細(xì)挫修正飛邊和毛刺。連接鋁角是用比窗框鋁

27、角小一些的窗扇鋁 角，其裁切方法與窗框鋁角相同。窗壓線條按窗扇框尺寸裁割，端頭也是切成 45度角，并整修好切口。（4）連接窗扇連接主要是將窗扇框料連接成一個(gè)整體。連接前，需將密封膠條植入槽連接時(shí)的鋁角安裝方法有兩種：一種是自攻螺絲固定；另一種是撞角法。其 具體方法與窗框鋁角安裝方法相同。（5）固定窗框窗框要按照彈好的定位線進(jìn)行安裝，而且要及時(shí)調(diào)整，要使垂直、水平及對(duì)角 線的長(zhǎng)度符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后再用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定。窗框與墻體之間的 固定是通過(guò)固定片來(lái)連接的，窗框與墻體洞口要進(jìn)行可靠，牢固的連接，砌體上 固定片用鋼釘固定，鋼筋混凝土上固定片用射釘固定。（6）安裝五金配件執(zhí)手是用于將窗扇關(guān)

28、閉時(shí)的扣緊裝置。執(zhí)手的把柄裝在窗框中間豎向工字形鋁合金料的室內(nèi)一側(cè)，如果是兩扇窗就需裝 兩個(gè)執(zhí)手。執(zhí)手的安裝位置尺寸一般在窗扇高度的中間位置。執(zhí)手與窗框豎向工 字料的連接用螺絲固定。與執(zhí)手相配的扣件裝于窗扇的側(cè)邊，扣件用螺絲與窗扇 框固定。在扣緊窗扇時(shí)，執(zhí)手連動(dòng)桿上的鉤頭，可將裝在窗扇框邊相應(yīng)位置上的 扣件鉤住，窗扇便能扣.鎖住了。有的窗扇高度大于l.Om時(shí)，也可安裝兩個(gè)執(zhí)手。執(zhí)手、轉(zhuǎn)角器、傳動(dòng)桿、翻轉(zhuǎn)支撐、插銷、合頁(yè)等五金配件應(yīng)定位準(zhǔn)確、齊全, 安裝牢固，使用靈活可靠，玻璃封條鑲嵌緊密，平整服帖，不得有卷邊、脫槽、 斷頭、扭頭、缺角現(xiàn)象。（7）裝玻璃玻璃尺寸應(yīng)小于窗扇框內(nèi)邊尺寸15mm左右。

29、將裁好的玻璃放入窗扇框內(nèi)邊, 并馬上把玻璃壓線條裝卡到窗扇框內(nèi)邊的卡槽上。然后，在玻璃的內(nèi)外邊各壓上 一周邊的塔形密封橡膠條。在平開窗的安裝工作中，最主要的是掌握好斜角對(duì)口的安裝。斜角對(duì)口要求尺寸 準(zhǔn)確、角度準(zhǔn)確，加工細(xì)致。如果在窗框、扇框接后，仍然有些角位對(duì)口不密合， 可用與鋁合金相同色的玻璃膠補(bǔ)縫。5、工期保證措施1）搞好施工前的準(zhǔn)備工作，甲方在合同規(guī)定開工以前完成施工現(xiàn)場(chǎng)的三通工作; 土建方確保洞口的成形并提供安裝必須的50線、垂線、內(nèi)外控制線等安裝基準(zhǔn) 線，為施工創(chuàng)造條件。2）施工中建設(shè)單位應(yīng)保證電源的暢通，如需停電必須提前通知工地，以便重新 布置安排施工，防止延誤工期。3）強(qiáng)化集中指

30、揮，項(xiàng)目班組必須服從統(tǒng)一指揮，必須時(shí)集中一切人、財(cái)、物， 確保工期。4）認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量保證措施，強(qiáng)化工序質(zhì)量管理，確保一次成優(yōu)，保證各工 序順利交接，堅(jiān)決杜絕因質(zhì)量的問(wèn)題而影響工期的現(xiàn)象出現(xiàn)。5）加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中各不利因素的預(yù)測(cè)，預(yù)控措施，做到防患于未然。根據(jù)氣 候情況編制切實(shí)可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，最大限度減少因氣候因素造成的停 工。6）使用先進(jìn)的機(jī)具，加快施工進(jìn)度。同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn) 良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。7）協(xié)調(diào)好各種外部關(guān)系，特別要密切搞好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的關(guān)系，在工 作中互相理解、互相支持，為本工程按期優(yōu)質(zhì)完成共同努力。6、提高工程質(zhì)量、保

31、證工期、降低造價(jià)的合理化建議（）上建酉己合土建配合時(shí)保證門窗成品安裝質(zhì)量、進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)，為使工程順利進(jìn)行， 土建施工單位應(yīng)配合做到：提供總體工程和單位工程施工計(jì)劃，以便我公司安排施工進(jìn)度和施工順序。. 提供現(xiàn)場(chǎng)材料堆放的臨時(shí)場(chǎng)所。 提供施工生活用水，用電。 提供施工用中心線、水平線、進(jìn)出位線等安裝基準(zhǔn)線。 提供鋁合金窗安裝材料的垂直運(yùn)輸施工電梯允許我方使用。 洞口首先抹底灰，找平找正，上下左右的垂直水平度及洞口尺寸偏差（5mm） 應(yīng)在規(guī)范要求之內(nèi)。 做好鋁合金窗四周的水泥砂漿的堵塞工作。室內(nèi)、外的水泥作業(yè)完成后，我 方才能開始玻璃的掛裝作業(yè)。抹灰時(shí)應(yīng)注意不要堵塞下框排水孔；水泥每邊入框量應(yīng)小

32、于5mm,以避免影 響窗扇五金件的安裝。 注意保護(hù)我方已安裝的窗戶成品。（2）成品保護(hù)措施（一）加工階段的防護(hù)1 .型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊軟質(zhì)物。2 .型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或 其他硬質(zhì)物品直接接觸。3 .加工完的鋁合金門窗框立放，下部墊木方。4 .玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。5 .玻璃加工平臺(tái)需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。（二）包裝階段的防護(hù)1、產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝，包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實(shí)施。2、型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包塑料膜的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其 表面及腔內(nèi)鋁屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表

33、面劃傷、 氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不得出廠。3、對(duì)于界面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用塑料膜成捆包扎；不同規(guī)格、尺 寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。包裝 完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。（三）施工現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)1、門窗在安裝過(guò)程中及工程驗(yàn)收前，采取防護(hù)措施，不得污損。、未上墻的框料，在工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)存放，要求類別、尺寸擺放整齊。2.3、玻璃安裝前撤去外包裝塑料膜；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉， 以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。鋁合金主框、窗扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在 本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手

34、架拆除后撕掉。4、已裝窗框、扇的洞口，不得用作運(yùn)料通道。5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，嚴(yán)禁在窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂 壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。6、應(yīng)防止利器劃傷門窗表面；在鋁合金窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，必須 采取適當(dāng)措施，防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表層。7、立體交叉作業(yè)時(shí)，窗戶嚴(yán)禁碰撞。8、窗戶在使用過(guò)程中不能用具有腐蝕性化學(xué)試劑擦洗，要有洗潔凈及清水擦洗。另外，不準(zhǔn)用較硬的器具敲打表面，以免劃傷，影響窗型美觀。成品全部加裝保 護(hù)膜以防止磨損、劃傷。移動(dòng)過(guò)程中要輕拿輕放，堆砌整齊。安裝隊(duì)員在安裝過(guò) 程中要謹(jǐn)慎操作，以免損壞門窗。7、窗使用、保養(yǎng)維護(hù)說(shuō)明