塔吊起重機(jī)安裝拆卸施工方案

1、精品文檔* 樓塔吊安裝拆卸專項施工方案文件編號*編制：審核：審批：*有限公司2018年4月1日一、編制依據(jù)： 2.二、工程概況：2.三、安全措施：2.四、設(shè)備、工具、測量儀器配備： .3五、塔機(jī)型號3.六、施工步驟：3.1、基礎(chǔ)3.2、塔機(jī)安裝：3.3、起重臂與起重臂拉桿的安裝 44、吊裝平衡重5.5、穿繞起開鋼絲繩5.7、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高方法及順序58、調(diào)整各種安全裝置 6.(1)力矩限制調(diào)整6.(2)起重量限制器調(diào)整 .6(3)幅度限位器調(diào)整 7.(4)起升高度限位器調(diào)整7.(5)回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整.7.七、塔機(jī)的折卸7.八、附著工作狀態(tài)的安裝及拆卸.8.(1)概述8.安裝前準(zhǔn)備8.3)附著式

2、塔式起重機(jī)的安裝8.(4)附著架的安裝與使用 .8.九、注意事項9.十、塔吊基礎(chǔ)平面位置圖：10、編制依據(jù):類別名稱編號國家建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全規(guī)程JGJ33-2001TC5610.21G.2使用說明書等技術(shù)資料、工程概況:工程名稱開工日期2018年4月地理位置竣工日期2020年3月建設(shè)單位建筑面積44079.20 m2監(jiān)理單位質(zhì)量目標(biāo)合格施工單位建筑檐高84.60m層數(shù)-2F/20F建筑物外形尺寸長*寬*

3、高：68.65 米*63.38 米*84.60 米標(biāo)準(zhǔn)層圖4.0m三、安全措施：1、安全保護(hù)裝置動作可靠。2、安裝工作及頂升工作時風(fēng)力應(yīng)小于 4級。頂升時，應(yīng)專人查看頂升爬爪與踏 步的關(guān)系。發(fā)現(xiàn)問題立即停止頂升。3、嚴(yán)格按照安裝工、電工等操作規(guī)程進(jìn)行施工。4、特種作業(yè)人員持證上崗。5、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、安裝人員安裝過程中，戴好安全帽，系好安全帶。7、認(rèn)真檢查起重吊索，吊鉤，是否完善符合要求。四、設(shè)備、工具、測量儀器配備：25噸汽車吊壹輛、電工工具壹套、鉗工工具壹套、吊裝鋼絲繩壹套、U型環(huán)肆只、 水準(zhǔn)儀壹臺、經(jīng)緯議壹臺、萬用表壹塊、 30m鋼卷尺壹把。五、塔機(jī)型號TC5610.21G.2兩臺塔機(jī)

4、六、施工步驟：1、基礎(chǔ)(1) 了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況，清理障礙物。(2)校核塔吊基礎(chǔ)軸線尺寸及預(yù)埋件標(biāo)高等情況，消除塔吊基礎(chǔ)出現(xiàn)的誤差，基礎(chǔ) 混凝土的強(qiáng)度已符合安裝條件。2、塔機(jī)安裝：(1)先將底架放置于混凝土基礎(chǔ)平臺上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測量底架上的 四個法蘭盤和四個斜撐桿支座處的水平度，使在規(guī)定的公差內(nèi)。若超差則在底盤與基礎(chǔ) 的接觸面間用楔型調(diào)整塊及鐵板等墊平，注意墊塊必須墊實、墊牢，不允許墊塊有任何 可能的松動，并用雙螺母擰緊防松。(2)將3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用16套高強(qiáng)螺栓連成一體，然后吊裝在固定基礎(chǔ)上，并用 8套 高強(qiáng)螺栓固定，安裝時注意有踏步的一面要垂直于垂直于建筑物。(3)在地面上將

5、液壓系統(tǒng)裝好在外套架上，將外套架吊起套在連接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面, 并使套架上的卡爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個踏步上。(4)在地面上先將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及司機(jī)室等裝為一體，然 后整體吊起，用8套高強(qiáng)螺栓安裝在塔身節(jié)上，再用 4個銷軸將外套架與下支座連接。 注意：回轉(zhuǎn)支承與下支座、上轉(zhuǎn)臺的連接螺栓一定要擰緊。(5)在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)用銷軸連好后，吊起用 4個銷軸與上轉(zhuǎn) 臺相連。安裝塔頂時要注意塔頂?shù)那昂蠓较颉?6)在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)、配電箱系統(tǒng)等安裝在平衡臂上，接 好各部分電線，然后將平衡臂吊起與上轉(zhuǎn)臺用銷軸固定，再將平衡臂吊起一定角度裝好 平衡拉桿，放平

6、后吊車摘鉤。 吊起平衡重一塊，放在平衡臂最根部的一塊配重位置處。3、起重臂與起重臂拉桿的安裝(1)起重臂的配置，次序不得混亂。(2)按照組合吊臂長度，用相應(yīng)銷軸裝配在一起，臂架第一節(jié)與第二節(jié)連好后， 裝上變幅小車并固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車離地：裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都裝上的產(chǎn)銷或開口銷且開口銷必須充分張開。(3)組合吊臂拉桿，用銷軸連接后擱置在吊臂上弦桿上的拉桿護(hù)架上。(4)檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩，先不穿孔機(jī)繞起開鋼 絲純。(5)將吊臂總成平穩(wěn)吊起，將吊臂上轉(zhuǎn)臺用銷軸連接(吊裝中必須保持吊臂水平 以利安裝)(6)吊壁連接完畢后，繼續(xù)提升

7、吊臂頭部稍微抬起。(7)穿繞起升純，用起升機(jī)構(gòu)鋪助安裝拉桿，先將短拉桿用銷軸連接到塔頂相應(yīng) 的拉板上，繼續(xù)開動卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，使長拉桿也能連接到塔頂相應(yīng)拉板上。注意：起升機(jī)構(gòu)拉起起重臂拉桿時，起重臂拉桿不允許承受起重臂重量 (TC5610.21G.2以上塔機(jī)采用此種辦法)。QTZ40以下塔機(jī)的安裝：用汽車吊繼續(xù)提升 10cm20cm,安裝人員將留在塔頂上的吊臂拉桿與留在吊臂上的吊臂拉桿連接上。(8)將吊臂緩緩放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。4、吊裝平衡重按塔吊規(guī)定安裝其余幾塊平衡重。然后將平衡重用連接板連接。5、穿繞起升鋼絲繩將起升純引經(jīng)塔頂排繩輪后，繞過塔吊頂上的起重量限制器滑輪：再繞過小車 滑輪和吊鉤

8、滑輪。將繩端用楔套固定在臂端。6、小車調(diào)整將小車退至臂架最根部與碰塊頂牢，轉(zhuǎn)動小車的緊繩卷筒，把小車變幅純盡力拉緊c7、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高方法及順序(1)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝：安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(2)將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向(起重臂位于外套架上引入梁的下 上方)(3)放松電纜長度略大于總的爬升長度。(4)在地面先將4個引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的 4個角上，然后 吊起并安放在外套架的引入梁框架上，然后再吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整小車的位置，卸下 支座與塔身聯(lián)連的8套螺栓，開動液壓頂升系統(tǒng)，使塔機(jī)上部重量重心在油缸頂開梁上(實際操作時，觀爬升架導(dǎo)輪與塔身主弦桿間的間隙，當(dāng)16個導(dǎo)軌均脫開時，即為理

9、想位置)，此時繼續(xù)開動頂升液壓系統(tǒng)使油缸活塞桿伸出約1.28米，再稍縮油缸，使爬升架下部卡爪支承在塔身踏步的上端面上，然后撥去頂升梁兩端銷軸，油缸全部縮回，將頂開梁的 端銷軸重新插入塔身的上一個踏步上，全部伸出油缸，此時塔機(jī)上方正好能有裝入要個標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)連接牢固，螺栓預(yù)緊力矩為2.5KN m卸下引進(jìn)輪，縮回油缸，將下支座與塔身連接 牢固，注意：縮油缸時卡板不能頂在踏步上。即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，連續(xù)加節(jié) 時重復(fù)上述步驟即可(此為TC5610.21G.2以上塔機(jī)引進(jìn)過程)。QTZ40以下塔機(jī)為引進(jìn) 吊鉤，引進(jìn)過程如下。A將吊臂調(diào)整到正前方向(與引進(jìn)梁同向)，并把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按此方向在地面 排好

10、。吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁小吊鉤上，這時卸下下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強(qiáng)螺栓。 將開橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi)，開動液壓系統(tǒng)使活塞伸出，使下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié) 合面剛剛分開，然后再吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從臂根部向外走，同時觀察套架前后方向的四個 導(dǎo)輪與截身間的間隙基本均勻(約2 mm)時變幅小車即停住(司機(jī)應(yīng)記準(zhǔn)此平稀點(diǎn)位置) 同時，要使回轉(zhuǎn)電磁制動作用以保證吊臂不再左右擺動。B操縱液壓系統(tǒng)使活塞桿繼續(xù)伸出，直至爬爪能擔(dān)在上面一個踏步上時，操縱換 向閥停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞桿收縮，直到頂開橫梁兩端的軸頭能放入上面一個踏步的槽 內(nèi)為止，然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。這時將掛 在引進(jìn)

11、梁外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套回內(nèi)與塔身對正八個螺栓孔。然后縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 連接面接觸，用8條高強(qiáng)度螺栓將兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，將引進(jìn)吊鉤拉至最外端，然后油 缸繼續(xù)縮回，使下支座落在新加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在對角線上用4條螺栓連接牢固。C開動小車把第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)吊鉤上，重復(fù)以上過程。(5)塔吊架節(jié)完畢，應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度，檢查塔身連接處高度螺栓的 擰緊問題(哪一根塔身主弦桿位于平衡臂下下方時， 就把此弦從下到上的所有螺栓擰緊)8、調(diào)整各種安全裝置(1)力矩限制調(diào)整為了保證塔機(jī)在工作時起重力矩不大于額定起重力矩，本塔機(jī)設(shè)有力矩限制器，當(dāng) 起得力矩達(dá)到額定值的80%時，變幅小車只能以低速向前運(yùn)行；當(dāng)起

12、重力矩達(dá)到額定值 的90%時，調(diào)整相應(yīng)的開頭動作，操作平臺上的指示燈亮并給出蜂鳴報警外，還停止起 升卷揚(yáng)的起升方向和變幅小車向外方向的動作。(2)起重量限制器調(diào)整起重量限制分低載高速、重載中速限制，每一檔都規(guī)定了該檔的最大起重量。當(dāng)卷 揚(yáng)機(jī)構(gòu)工作在高速檔位起重量超過高速檔的最大起重量時，調(diào)整相應(yīng)開關(guān)，使該檔的上 開回路斷電，這時塔機(jī)會自動工換到中速檔；當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)工作在中低速當(dāng)起重量超過塔 機(jī)臺上指示燈亮并給出蜂鳴報警；當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)工作在中低速檔起重量過塔機(jī)的最大起重 量并小于最大起重量的110%時。調(diào)整相應(yīng)開關(guān)動作，除指示燈亮并給出蜂鳴報警外，還 切斷起開卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的上升回路，吊鉤只能下降。（3）

13、幅度限位器調(diào)整吊鉤空載，當(dāng)小車運(yùn)行至最大幅度（或最小幅度）時限位開關(guān)動作，小車停止向極 限方向運(yùn)行，只能反向。當(dāng)幅度小于5米或大于最大幅度少5米時，小車速度由高速成檔自動轉(zhuǎn)換為低速檔 運(yùn)行。重復(fù)（2）、（2）動作三次，效果一樣即可。（4）起升高度限位器調(diào)整1）起升高度相同，滑輪倍率不同；起升高度發(fā)生變化時，高度限位器均應(yīng)重新調(diào)整。2）空鉤以中、低檔速上升，使吊鉤達(dá)到頂定的極限高度（臂架根較點(diǎn)高度減去約2米）時，上限位開關(guān)動作，吊鉤不能再上升；3）空鉤以高速檔運(yùn)行到預(yù)定高度（臂架根較點(diǎn)高度處約10米）時上限強(qiáng)迫換檔開關(guān)動作，吊鉤自動轉(zhuǎn)換為中速運(yùn)行；4）吊鉤試行三次，效果一樣即可。5）限位開關(guān)動作

14、后，操作手柄必須回零，否則控制回路無電。（5）回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整以電纜不扭勁時為中間位置，調(diào)整限位開關(guān)中的凸輪，使臂架只能正、反各轉(zhuǎn) 1.5 圈.（6）制動器調(diào)器見制動器使用說明書（隨文件）七、塔機(jī)的折卸塔機(jī)的拆卸的方法與安裝方法基本相同，只是程序與安裝相反，即后裝的先拆， 先裝的后拆。在拆卸過程中必須專人專職，統(tǒng)一指揮。八、附著工作狀態(tài)的安裝及拆卸(1)概述塔式起重機(jī)工作高度超過獨(dú)立高度就必須附著工工作，附著工作時將塔身直接 固定在混凝土基礎(chǔ)上，TC5610.21G.2塔機(jī)塔身中心距建筑物為3.5米，塔身踏步在平面與 建筑物垂直.(2)安裝前準(zhǔn)備1)用戶和安裝單位根據(jù)所附固定基礎(chǔ)圖進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)

15、的施工，同時保證達(dá)到其技術(shù)要求.2)建筑物附著強(qiáng)度用戶和安裝單位在安裝本塔機(jī)之前，應(yīng)對建筑物附著點(diǎn)位置和強(qiáng)度預(yù)先確定和計 算.3)附著式塔式起重機(jī)的安裝附著工作狀態(tài)的安裝程序與固定工作狀態(tài)安裝基本相同，具安裝程序簡述如下 吊裝一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)，注意基礎(chǔ)節(jié)上沒有四個踏步，然后再安上二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié).將外套架套入塔身.將上轉(zhuǎn)臺，下支座回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及司機(jī)室等到在地面組裝后吊到塔身上。吊裝塔頂?shù)跹b平衡臂、平衡臂拉桿，交將一塊平衡重最根部的一塊位置處。吊裝臂架與臂架拉桿。吊裝其余平衡重及穿繞鋼絲純。8檢查各部連接，電器和頂升部分并確認(rèn)后開始頂升工作。(9頂升加節(jié)(方法同固定使用狀態(tài)相同，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自下而上的組成的)(4)附著架的安裝與使用附著架是由四根撐桿和一套環(huán)梁等組成，目的是把塔機(jī)支附在建筑物上，起著保 持塔機(jī)穩(wěn)定作用。使用時環(huán)梁套裝在塔身上，用四根撐桿與建筑相連(四根撐桿應(yīng)在同一平面內(nèi))TC5610.21G.2型塔機(jī)的附著距離為3.5米。將環(huán)梁提升到附著點(diǎn)高度位置套 裝在塔身外。吊裝四根撐桿。用經(jīng)緯儀檢查塔身軸心的垂直度，通過調(diào)節(jié)四根撐桿螺栓塔身軸心的垂直度不超過1/1000。無論幾道附著，最上一套附架處環(huán)梁內(nèi)側(cè)用內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂死，其余