電纜終端頭制安施工方案與電纜防火設(shè)計(jì)與施工方案匯編_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、電纜終端頭制安施工方案與電纜防火設(shè)計(jì)與施工方案匯編電纜終端頭制安施工方案1)施工準(zhǔn)備1 所有施工人員均須通過(guò)三級(jí)安全教育。電工須有認(rèn)證機(jī)關(guān)頒發(fā)的有效操作證。2 凡參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷有不適宜高空作業(yè)病癥者(如高血壓、頭暈等),不得進(jìn)行高空作業(yè)。3 施工人員應(yīng)熟悉電氣設(shè)備及設(shè)備名稱(chēng)及編碼。4 熟悉電纜頭材料及安裝工藝規(guī)程。5 檢查所需做的電纜頭的電纜是否已經(jīng)敷設(shè)完畢,并驗(yàn)收合格。6 準(zhǔn)備好電纜壓鉗、卷尺及電工所需的配套工具。7 開(kāi)工條件1 人員配備編號(hào)人員數(shù)量(人)培訓(xùn)合格備注1施工負(fù)責(zé)1第1頁(yè)共27頁(yè)合格2技術(shù)負(fù)責(zé)1合格3技術(shù)員1合格4安全員1合格5材料員1合格6質(zhì)檢員

2、1合格7工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)1第2頁(yè)共27頁(yè)合格8技術(shù)工10合格9普工15合格2 工器具配備編號(hào)工具名稱(chēng)數(shù)量狀態(tài)備注1機(jī)械電纜壓鉗5 把良好2液壓電纜壓鉗2 套良好3第3頁(yè)共27頁(yè)電工配套工具10 套良好4鋼卷尺 (30m)3 把良好5鋼鋸5 把良好6電纜斷線剪3 把良好7對(duì)講機(jī)2 對(duì)良好8氣體噴燈4 臺(tái)良好9第4頁(yè)共27頁(yè)力矩板手5 把良好10歐姆表2 臺(tái)良好11萬(wàn)用表2 臺(tái)良好12照相機(jī)1 臺(tái)良好3 電纜已綁扎好,經(jīng)核對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、起點(diǎn)、終點(diǎn)均正確。4 電纜頭材料類(lèi)型、規(guī)格和電纜配套,并符合設(shè)計(jì)要求。5 做頭前電纜進(jìn)入電氣設(shè)備密封件已固定。6 電纜連接的電氣設(shè)備已安裝。7 接線位置已明確。8 在

3、室外做中壓電纜頭施工時(shí),其空氣相對(duì)濕度應(yīng)低于70%及以下。9 施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)放置合適的消防滅火器材。第5頁(yè)共27頁(yè)10 帶電區(qū)域、易燃、易爆區(qū)域施工工作票已審批,安全措施已落實(shí)。11 技術(shù)員以對(duì)施工人員進(jìn)行交底。2) 施工方法與工藝要求1 三芯中壓電纜終端頭的制作1 三指套的安裝a 首先將電纜留夠備用長(zhǎng)度,并用電纜卡或尼龍?jiān)鷰㈦娎|整理綁扎好,保證排列整齊,使其彎曲半徑大于 15 倍的電纜直徑。b 根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況確定做電纜頭位置,然后再確定三指套安裝地點(diǎn),剝除多余部分的外護(hù)套。c 將距外護(hù)套切口 200mm的外護(hù)套表面清理干凈。d 將露出電纜芯線周?chē)奶畛湮锏热コ敝谅冻鲢~屏蔽。e 在電纜三叉

4、口的根部將編織線同每一根電纜芯線銅屏蔽連起來(lái),并且用彈簧卡將其固定。f 在三叉口處纏繞密封帶并纏繞密實(shí),在距外護(hù)套切口處 30mm的外護(hù)套上纏繞一層密封帶。g 套入三指套且盡量靠近三叉口根部,用氣體噴燈從三叉口根部開(kāi)始加熱收縮,將三指套固定。2 電纜芯線終端收縮管的安裝a) 根據(jù)接線位置確定電纜的實(shí)際長(zhǎng)度,切除多余部分的線芯。b) 距線芯末端( 135+L+50)mm處纏繞一層 PVC塑料帶( L 為線鼻子孔的深度),將線芯末端至 PVC帶邊緣部分的銅屏蔽剝除。c) 量出銅屏蔽末端至三指套分指末端的長(zhǎng)度 L1,確定線芯保護(hù)管的長(zhǎng)度,其長(zhǎng)度等于( L1+25)mm。第6頁(yè)共27頁(yè)d) 在距三指套

5、末端 35mm處纏繞一層密封帶,然后用噴燈將線芯保護(hù)管從指套處向上收縮固定,保護(hù)管的底部與密封帶底部平齊。e) 將距銅屏蔽邊緣處 45mm處至電纜頭末端半導(dǎo)電層剝除,切勿損傷主絕緣。f) 從電纜頭末端剝除主絕緣,剝除長(zhǎng)度為(線鼻子孔深 +5)mm,除去電纜線鼻子內(nèi)壁和導(dǎo)體線芯的油污及氧化層,將導(dǎo)體線芯插入電纜線鼻子內(nèi),然后用電纜壓線鉗將線鼻子與電纜壓接牢固。g) 除去主絕緣表面上殘留的半導(dǎo)電痕跡,在距半導(dǎo)電層邊緣5mm處纏繞一層PVC(不粘貼的)帶,使PVC帶與半導(dǎo)電間距為5mm;然后在 PVC帶與銅屏蔽之間涂一層半導(dǎo)電膏。h) 在線鼻子半疊纏繞兩層密封帶,直至主絕緣5mm處,在電纜芯線保護(hù)管

6、末端纏繞兩層密封帶,且層密封帶底邊距半導(dǎo)電末端邊緣100mm。j) 將 PVC帶去掉,將電纜終端收縮管加熱固定,一定要使收縮管標(biāo)有接地符號(hào)的一端靠近屏蔽側(cè)。k) 用相色帶纏繞 30mm長(zhǎng)作為相色標(biāo)示。l) 電纜兩端制作完工后,要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。2 單芯中壓電纜頭制作1 根據(jù)設(shè)備接線端子的實(shí)際情況確定電纜做頭的位置,保證電纜做頭的長(zhǎng)度為( 170+L+5)mm,L 為線鼻子的孔深,切除多余部分的外護(hù)套。2 將距外護(hù)套末端 100mm長(zhǎng)的外護(hù)套清理干凈。3 保留距外護(hù)套邊緣 30mm長(zhǎng)的銅屏蔽,其余露出的銅屏蔽全部切除,然后用彈簧卡子將銅辮子固定在銅屏蔽上。第7頁(yè)共27頁(yè)4 保留距銅屏蔽邊緣 40m

7、m長(zhǎng)的半導(dǎo)電層,其余露出的半導(dǎo)電層全部切除,切勿損傷主絕緣。5 確定電纜頭接線位置,將多余部分切除,除去電纜線鼻子內(nèi)壁和導(dǎo)體線芯油污及氧化層,用電纜壓鉗將線鼻子和電纜壓接固定。6 清除電纜主絕緣表面上殘留的半導(dǎo)電痕跡。7 在距半導(dǎo)電層邊緣 45mm處纏繞一層 PVC(不粘的)帶,保證PVC帶邊緣與半導(dǎo)電層邊緣間距為45mm,然后在 PVC帶與銅屏蔽之間涂一層半導(dǎo)電膏。8在線鼻子上和距電纜外護(hù)套邊緣60mm處各半疊纏繞兩層密封帶,線鼻子處的密封帶與主絕緣搭接5mm。9 將電纜終端收縮管加熱收縮固定,注意要將有接地標(biāo)示的一端靠近屏蔽側(cè)。10 用相色帶纏繞 30mm長(zhǎng)作為相色標(biāo)示。11 電纜兩端制作

8、完工后,要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。3 低壓電纜頭制作1 首先將電纜留夠備用長(zhǎng)度,將電纜綁扎固定并排列整齊,電纜的彎曲半徑不小于電纜直徑的 15 倍。2 根據(jù)設(shè)備接線的情況確定電纜頭的長(zhǎng)度,將多余部分切除。3 除去外護(hù)套、填充物、內(nèi)護(hù)套等。如是鋼帶電纜則保留鋼帶40mm,其余去除,僅留芯線絕緣。4 在電纜叉處用自粘帶纏繞成橄欖狀,如用熱收縮材料,則用噴燈加熱將指套固定在叉口處。5 根據(jù)電纜接線位置將多余的線芯去除,除去電纜線鼻子內(nèi)壁和導(dǎo)體線芯油污及氧化層,壓好接線端子。第8頁(yè)共27頁(yè)6在線鼻子上半疊纏繞兩層自粘帶,然后用相色帶纏繞30mm長(zhǎng)作為相色標(biāo)示。7 電纜黑色芯線對(duì)應(yīng)的是 A相,棕色芯線對(duì)應(yīng)的是 B

9、相,蘭色芯線對(duì)應(yīng)的是 C 相,黃 / 綠色芯線對(duì)應(yīng)的是 PE接地線。8 對(duì)于截面小于 10mm2的獨(dú)芯電纜可直接接在接線端子上。4 電纜頭與設(shè)備連接1 接線螺絲與設(shè)備接線端子、電纜接線端子的孔徑相符,不能隨意將接線端子的孔徑擴(kuò)大。2 電纜接線端子與設(shè)備連接時(shí),一只螺絲上只能固定2 個(gè)接線端子。3 固定螺絲時(shí)要用力矩板手固定,力矩值如下圖所示:(單位:Nm)M6M8M10M12M16M20低壓設(shè)備48153070第9頁(yè)共27頁(yè)230中壓開(kāi)關(guān)柜及高壓設(shè)備5102040802304 堅(jiān)固連接時(shí),要注意不得使接線柱絕緣子額外受力。5 如果電纜接線端子的孔徑與電氣設(shè)備接線端子的孔徑不相符,則應(yīng)增加一個(gè)過(guò)

10、渡銅排,使電纜頭與電氣設(shè)備可靠連接6 電纜金屬屏蔽接地線必須與接地銅排可靠連接,電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí),電纜接地線對(duì)地應(yīng)絕緣,電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí),接地線應(yīng)直接接地;接地點(diǎn)在互感器以上時(shí),接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。5 電纜做頭的注意事項(xiàng):1 同一盤(pán)內(nèi)的所有電纜頭應(yīng)固定在盤(pán)底的支架上,成一條直線且綁扎帶的綁扎方向一致。2 電纜頭做好后,電纜標(biāo)示掛牌一致、字跡清晰不易脫落、整齊。3) 安全文明施工1 危險(xiǎn)點(diǎn)分析第10頁(yè)共27頁(yè)高空作業(yè)時(shí)可能發(fā)生高空墜落及高空落物;使用噴燈時(shí)可能發(fā)生火災(zāi)事故;在帶電區(qū)域制作電纜頭時(shí)可能發(fā)生觸電事故;中壓電纜做試驗(yàn)時(shí)可能發(fā)生觸電事故。1 在高空制作電纜頭時(shí)必須系好

11、安全帶,安全帶要系在上方牢固的構(gòu)件(或上方牢固的腳手架)上,防止高空墜落,同時(shí)避免交叉作業(yè)。2 在高空制作電纜頭時(shí)工作面上要鋪一層三防雨布,以防做頭工具及鋸下的短電纜頭墜落砸傷人及設(shè)備。3 在用噴燈加熱收縮管時(shí),要將周?chē)囊兹?、易爆物品清理現(xiàn)場(chǎng),噴燈不用時(shí)應(yīng)將噴燈熄滅。在變壓器區(qū)域做頭時(shí),應(yīng)事先開(kāi)好工作票,同時(shí)還應(yīng)有應(yīng)急的防火措施。力矩值接線位置4 在開(kāi)關(guān)室內(nèi)做頭時(shí)應(yīng)有防火措施,開(kāi)關(guān)室內(nèi)應(yīng)配備消防器材。5 在帶電設(shè)備區(qū)做頭時(shí),應(yīng)事先開(kāi)好工作票,施工人員必須確認(rèn)電纜接線位置,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6 中壓電纜頭做耐壓試驗(yàn)時(shí),在其周?chē)鷳?yīng)用安全繩圍起來(lái)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并掛“高壓作業(yè)區(qū),止步”的警示牌。2 腳手架

12、按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè),且應(yīng)有防護(hù)欄桿,并經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。腳手架的工作面上必須滿(mǎn)鋪竹籬笆。3 開(kāi)工前,施工負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)對(duì)安全防護(hù)設(shè)施予以確認(rèn)。防護(hù)設(shè)施不完備,施工人員有權(quán)拒絕施工。4 嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,參加交底人員必須簽字。5 作業(yè)人員應(yīng)提高自我保護(hù)意識(shí),做到“三不傷害”。工器具、安全防護(hù)用具等設(shè)施每天使用前應(yīng)檢查是否完好并正確使用。第11頁(yè)共27頁(yè)6 嚴(yán)格遵守安全規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須統(tǒng)一著裝,佩帶胸卡。7 安全設(shè)施(如腳手架、圍欄等)的拆除必須經(jīng)過(guò)安全員的許可,由搭設(shè)人員拆除。8 夜間施工必須有充足的照明。遇有大雪、大霧

13、、雷雨等惡劣氣候,室外不得進(jìn)行高空作業(yè)。9 在做電纜頭時(shí)應(yīng)先做就地側(cè)設(shè)備的電纜頭,再做開(kāi)關(guān)室側(cè)的電纜頭,以防誤送電。10 認(rèn)真進(jìn)行每天“站班會(huì)”和班后小結(jié),并做好記錄。11 每天施工結(jié)束時(shí),廢料應(yīng)及時(shí)放入廢料箱內(nèi)。廢棄短電纜應(yīng)有專(zhuān)人清理,分類(lèi)存放,確保工完料盡場(chǎng)地清。并做到現(xiàn)場(chǎng)“一日一清,一日一凈”。第12頁(yè)共27頁(yè)電纜防火設(shè)計(jì)與施工方案1.1 、在電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)時(shí),防止因電纜短路或由外界火源造成電纜引燃,沿電纜延燃而使火災(zāi)事故的擴(kuò)大,應(yīng)對(duì)電纜、電纜構(gòu)筑物采取有效的防火封堵分隔措施。1.2 、對(duì)電纜宜著火的接頭部位,電纜通過(guò)高溫、電爆、易燃、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、油箱、油管道、熱管道以及其它等易引發(fā)電纜火

14、災(zāi)的區(qū)域,應(yīng)重點(diǎn)采取各種電纜防火措施,以保證電纜安全運(yùn)行。1.3 、發(fā)電廠與變電所控制中心、重要車(chē)間、電纜通道進(jìn)出口,應(yīng)進(jìn)行有效分隔,把火災(zāi)事故限制在最小范圍內(nèi)。1.4 、點(diǎn)蘭防火措施,應(yīng)按工程的重要性,火災(zāi)機(jī)率的范圍和經(jīng)濟(jì)上的合理性,區(qū)別不同情況采取相應(yīng)的電纜防火措施。2、電纜選型及適用范圍2.1 難燃電纜及耐火電纜的特性,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電線電纜燃燒試驗(yàn)方法成束電線電纜燃燒試驗(yàn)方法的規(guī)定。2.2 在同一通道中,不得將非難燃電纜與難燃電纜混合敷設(shè)。耐火電纜的敷設(shè)可不受上述限制。2.3 電纜在采取防火措施時(shí),各類(lèi)不同措施應(yīng)考慮對(duì)電纜載流量的影響,載流量的修正系數(shù)可根據(jù)防火材料制造廠提供的測(cè)試

15、報(bào)告為依據(jù)。2.4 在采用難燃及耐火電纜的工程中,仍應(yīng)考慮電纜防火措施。3、電纜構(gòu)筑物及通道的選擇3.1 電纜構(gòu)筑物的設(shè)施,應(yīng)符合GB50217電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范及電力行業(yè)有關(guān)電纜敷設(shè)的規(guī)定。第13頁(yè)共27頁(yè)3.2 同一回路工作電源與備用電源電纜,宜布置在不同層次。3.3 電纜在架空橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí),架空橋架的通道應(yīng)避免通過(guò)高溫、易燃、易爆有害氣體的地段。當(dāng)無(wú)法避免上述地段時(shí),應(yīng)采取難燃或耐火措施。3.4 對(duì)主廠房?jī)?nèi)易積水、油、灰的部位不宜采用電纜溝;當(dāng)采用架空橋架敷設(shè)時(shí),對(duì)易積灰易受油噴的橋架應(yīng)采取防止灰、油噴入的措施。3.5 在電纜隧道、電纜溝、電纜豎井、架空橋架中敷設(shè)電纜,應(yīng)采取相應(yīng)的防火

16、措施。3.6 電纜大型排管、地下埋管或直埋式電纜,應(yīng)在電纜排管兩端封堵,或在引出部分以金屬管件密封等防火措施。4、防止電纜自燃、引燃的措施及部位.4.1 電纜敷設(shè)設(shè)施,應(yīng)采取防止電纜自燃或著火延燃的下列措施:1 電纜允許載流量的核算,應(yīng)根據(jù)不同的防火材料的特性,進(jìn)行核算;2 電纜中間接頭處在兩側(cè)電纜各約 3m區(qū)段和該范圍并列的其它電纜上纏繞自粘性防火包帶;3 電纜通過(guò)易爆、易燃、高溫及其它有火災(zāi)危險(xiǎn)的區(qū)域,電纜較密集時(shí)可敷設(shè)在難燃或耐火槽和內(nèi),對(duì)少量電纜可采用自粘性防火包帶、防火涂料或難燃保護(hù)管保護(hù)。4.2 火電廠主廠房下列部位應(yīng)采取電纜防火措施:1 在相鄰機(jī)爐的接合部,爐、機(jī)接口處;2 主廠

17、房及輔助廠房通向外部的所有接口;第14頁(yè)共27頁(yè)3 鍋爐房及汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座靠近油箱、油管、高溫管道處;4 發(fā)電機(jī)小室的內(nèi)外接口處5 高低壓廠用配電室、單元集控室、直流室、電子計(jì)算機(jī)室、電子設(shè)備室的通道以及電纜進(jìn)入盤(pán)、柜、屏、臺(tái)、箱等的孔洞;6 鍋爐房磨煤機(jī)附近、煤倉(cāng)間的皮帶層、制粉系統(tǒng)的泄壓閥(防爆門(mén))7 電纜豎井在零米層與隧(溝)道的接口,以及穿過(guò)各層樓板的豎井口。豎井的長(zhǎng)度大于 7m時(shí),每隔 7m應(yīng)設(shè)置阻火分隔;8 電纜隧道與溝道的接口,以及架空電纜橋架(角鋼支架)穿墻處;4.3 其它場(chǎng)所的下列部位應(yīng)采取電纜防火措施:1 主控制樓、網(wǎng)控樓、繼電器室、通訊樓的電纜出入口(包括內(nèi)部穿過(guò)各層樓板

18、的豎井口、各類(lèi)表盤(pán)的孔洞);2 室內(nèi)配電裝置(包括 GIS)等電纜出入口、進(jìn)入設(shè)備的洞、孔,以及電纜溝的接口處,穿過(guò)各層樓板的豎井口;3 輸煤配電室,碎煤機(jī)室、輸煤棧橋、電除塵配電室、脫硫裝置等電纜出入口處,以及電纜進(jìn)入設(shè)備的孔洞,穿過(guò)各層樓板的豎井口;4 油泵房、油處理室、油庫(kù)區(qū)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等易燃、易爆區(qū)域的電纜應(yīng)穿管敷設(shè),管口采用防火堵料封堵;5 化學(xué)水配電室、化學(xué)水處理室、中央水泵房、補(bǔ)給水泵房、消防水泵房、雨水泵房等輔助廠房及生產(chǎn)辦公樓的電纜出入口處,以及電纜進(jìn)入表盤(pán)的洞空;第15頁(yè)共27頁(yè)6 廠區(qū)電纜隧 ( 溝) 道和架空電纜橋架直線段不大于100m為一個(gè)防火分隔點(diǎn);7 廠區(qū)大型排管

19、的人孔井的管口;8 廠區(qū)電纜構(gòu)筑物中的高壓電纜中間接頭和終端頭;9 直流電源、消防、報(bào)警、事故照明、雙重化保護(hù)和火電廠水泵房、化學(xué)水處理、輸煤系統(tǒng)、油泵房等重要回路的非耐火型電纜,宜布置在兩個(gè)互相獨(dú)立的通道中,如布置在同一通道中則對(duì)其中一回路電纜應(yīng)作防火處理。5、電纜構(gòu)筑物的防火措施5.1 電纜隧道的防火分隔宜采用阻火墻或一段為2m的難燃或耐火槽盒。5.2 電纜溝防火分隔宜采用阻火墻。5.3 電纜隧道的阻火墻厚度不宜小于240mm。阻火墻兩側(cè)不小于1.5m 的電纜宜纏繞自粘性防火包帶、涂刷防火涂料或采取防火個(gè)板分隔。5.4 鋼制電纜橋架防火分隔可在橋架頂部與底部設(shè)置防火隔板,其兩側(cè)可耍防火涂料

20、、加難燃槽盒或加難燃隔板。對(duì)一段需要耐火處理時(shí),可采用鋼制耐火橋架或耐火槽盒。5.5 在一個(gè)區(qū)段內(nèi)全部使用難燃或耐火槽盒,其寬度不以大于1000 ,并應(yīng)在槽盒中設(shè)置專(zhuān)用接地線。5.6 電纜溝應(yīng)設(shè)置防火墻,厚度不宜小于150 ,對(duì)于溝內(nèi)電纜縱橫交叉而又密集場(chǎng)所(包括電子計(jì)算機(jī)室電纜層)可用阻火包構(gòu)筑阻火墻。第16頁(yè)共27頁(yè)5.7 大型豎井(指人能通行的豎井)的防火分隔可采用防火隔板、阻火包、有機(jī)和無(wú)機(jī)防火堵料封堵,中間通道可采用防火隔板。5.8 一般豎井若電纜排列整齊可采用防火隔板、有機(jī)和無(wú)機(jī)防火堵料、阻火包封堵。5.9 電纜進(jìn)入柜、屏、臺(tái)、箱等的孔洞宜采用有機(jī)和無(wú)機(jī)防火堵料相互結(jié)合充填,有機(jī)堵

21、料宜在電纜周?chē)涮畈⑦m當(dāng)預(yù)留,5.10 高壓電纜的中間接頭與終端接頭處應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)(包括接頭處相鄰的電纜),接頭處應(yīng)纏包自粘性防火包帶或刷防火涂料,或用專(zhuān)用難燃或耐火接頭盒。5.11 凡穿越樓板的電纜孔、洞都應(yīng)采用無(wú)(有)機(jī)防火堵料,防火隔板或阻火包進(jìn)行封堵,其封堵厚度不應(yīng)小于100mm,宜與樓板厚度齊平。6、電纜防火措施的材料選用6.1 電纜防火措施應(yīng)選用具有難燃性或耐火性的防火涂料, 并應(yīng)考慮其使用壽命、施工方便、價(jià)格合理等綜合因素。6.2 根據(jù)工程設(shè)計(jì)的需要設(shè)置防火分隔段分別選用難燃性或耐火性的材料。6.3 難燃性的材料其考核燃燒溫度、時(shí)間應(yīng)等校難燃電纜。耐火性材料及考核燃燒溫度應(yīng)等效耐火

22、電纜,耐火時(shí)間不應(yīng)少于30min。7、電纜防火材料的應(yīng)用7.1 電纜難燃或耐火槽盒由盒底、盒蓋、卡條、密封條等組成。適用于各種電壓等級(jí)的電纜在支架或橋架上敷設(shè)時(shí)的防火保護(hù)、耐火分割和防止電纜著火延然。槽盒按材質(zhì)不同可分為下列品種:第17頁(yè)共27頁(yè)1 有機(jī)難燃型槽盒,由難燃玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成。其拉伸、彎曲、壓縮強(qiáng)度好;耐腐蝕性、耐候性好。適用于戶(hù)內(nèi)外各種環(huán)境條件。2 無(wú)機(jī)不然型槽盒,由無(wú)機(jī)不燃材料制成。剛型號(hào),適用于戶(hù)內(nèi)環(huán)境條件;3 復(fù)合難燃型槽盒,以無(wú)機(jī)不燃材料為基體,外表面或內(nèi)外表面復(fù)合有機(jī)高分子難燃材料制成。其氧指數(shù)高,拉伸、彎曲、壓縮強(qiáng)度好,剛性好,耐腐蝕性、耐候性較好。適用于戶(hù)內(nèi)外各

23、種環(huán)境條件。槽盒由下列結(jié)構(gòu)形式:1 直線型;2 彎型;3 三通型;4 四通型;5 高差型:6 特異型。7.2 槽盒安裝附件包括捆扎帶、鎖緊扣、隔熱墊塊、鋁合金夾具、專(zhuān)用螺栓及墊片等。槽盒用于敷設(shè)中低壓電纜、控制電纜時(shí),應(yīng)選用隔熱墊塊、捆扎帶、鎖緊扣、專(zhuān)用螺栓及墊片等附件。槽盒用于敷設(shè)高壓電力電纜時(shí),還應(yīng)配置鋁合金夾具等附件。7.3 槽盒的選型應(yīng)按下列要求進(jìn)行:按 7.1 條選擇槽盒品種。第18頁(yè)共27頁(yè)按敷設(shè)電纜數(shù)量選擇草和規(guī)格尺寸,電力電纜填充率宜取35%40%,控制電纜宜取50%70%,且宜預(yù)留 10%25%的工程發(fā)展裕量。按電纜敷設(shè)方式、走向選擇槽盒結(jié)構(gòu)形式。徐安則封閉式槽盒或半封閉式槽

24、盒,應(yīng)考慮電纜載流量的要求。7.4 防火隔板選擇和使用場(chǎng)所:按材質(zhì)不同可分為下列品種:1 有機(jī)難燃型隔板;2 無(wú)機(jī)不燃型隔板;3 復(fù)合難燃型隔板。按使用場(chǎng)合可分為下列形式:1A型板:適用于需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵;2B型板:適用于一般電纜孔洞封堵??捎糜跇?gòu)筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板;3C型板:適用于作電纜層間隔板,制作各種形狀的防火罩、防火擋板。7.5 三種品種的防火隔板材料與上述相對(duì)應(yīng)的槽盒材料相同,適用環(huán)境條件可參見(jiàn)第 6.1 條。7.6 有機(jī)防火堵料可由有機(jī)高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成,具有長(zhǎng)期柔軟性,遇火后炭化,形成堅(jiān)固的阻火隔熱層。具有阻火、阻煙、防塵、防小動(dòng)物等

25、功能。適用于電纜周?chē)㈦娎|貫穿孔洞、電纜穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。第19頁(yè)共27頁(yè)與無(wú)機(jī)防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。適用于戶(hù)內(nèi)外各種環(huán)境條件。能較長(zhǎng)期地保持柔軟性,對(duì)更換或增加電纜較為方便。7.7 無(wú)機(jī)防火堵料由耐高溫?zé)o機(jī)材料混合而成,具有快速凝固特性。適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封度。與有機(jī)防火堵料組合使用,可構(gòu)筑阻火墻、阻火段。7.8 阻火包形如枕頭狀,外包裝由編織緊密、經(jīng)特殊處理的玻璃纖維組成,內(nèi)部填充無(wú)機(jī)不燃型材料及特種添加劑。阻火包與有機(jī)防火堵料、防火隔板等組合使用,可用于下列場(chǎng)所:1 電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵;2 構(gòu)筑阻火墻、阻火段;3 豎井及槽盒端頭封堵

26、。特別適用于電纜經(jīng)常變更的場(chǎng)所或作為施工中的臨時(shí)防火措施。適用于戶(hù)內(nèi)外各種環(huán)境條件。7.9 自粘性防火包帶可適用下列場(chǎng)所:纏繞于電纜貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜上,阻火墻兩側(cè)電纜上或其他場(chǎng)所需要防火保護(hù)的電纜上。設(shè)置阻火段、用于中間接頭兩側(cè)電纜及其相鄰電纜、終端頭電纜的防火保護(hù)。適用于戶(hù)內(nèi)外各種環(huán)境條件。7.10 防火涂料可適用于下列場(chǎng)所:第20頁(yè)共27頁(yè)涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜,阻火墻兩側(cè)電纜或其他場(chǎng)所需防火保護(hù)的電纜。涂覆于進(jìn)出槽盒端頭電纜及槽盒內(nèi)引出的電纜。適用于戶(hù)內(nèi)較干燥與清潔環(huán)境條件。7.11 復(fù)合玻璃鋼橋架由底、蓋、連接板等組成,適用于各種電壓等級(jí)的電纜敷設(shè)。復(fù)合玻璃

27、鋼橋架按材質(zhì)不同可分為耐腐難燃型和耐火型兩個(gè)品種。1 耐腐難燃型橋架由難燃復(fù)合材料制成,阿尼腐蝕性強(qiáng),防火性、耐氣候性好。適用于戶(hù)內(nèi)外有耐腐性要求的場(chǎng)所。2 耐火型橋架由不燃復(fù)合材料制成;適用于防火要求較高的場(chǎng)所。復(fù)合玻璃鋼橋架有下列結(jié)構(gòu)形式:1 直線型;2 彎型;3 三通型;4 四通型;5 高差型:6 特異型。復(fù)合玻璃鋼橋架附件及支、吊架:1 附件與槽盒附件相同;2 支、吊架與普通鋼質(zhì)電纜橋架的支、吊架相同。復(fù)合玻璃鋼橋架的選型宜參考第6.3 槽盒選型方式。7.12 電纜接頭保護(hù)盒可適用于下列場(chǎng)所:第21頁(yè)共27頁(yè)應(yīng)用于高壓電力電纜中間接頭處。適用于戶(hù)內(nèi)外的各種環(huán)境條件。7.13 鋼制耐火橋

28、架是鋼板與無(wú)機(jī)槽盒復(fù)合型的電纜橋架,鋼制橋架表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理,并涂防火涂料,達(dá)到耐火等級(jí)要求。適用于戶(hù)內(nèi)外各種環(huán)境條件。敷設(shè)重要回路需耐火等級(jí)的電纜。第二部分:電纜防火施工方案及施工1、一般規(guī)定1.1 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在整個(gè)施工過(guò)程中,應(yīng)遵守下列規(guī)定:1 應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度,加強(qiáng)對(duì)施工人員管理,并落實(shí)有關(guān)安全施工技術(shù)措施,檢查和督促施工人員安全作業(yè),做到安全、文明施工;2 組織施工人員學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)和熟悉施工圖紙,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。隨時(shí)檢查施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改;3 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架、井架和施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電氣、機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)裝置,應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后才能

29、使用。1.2 施工人員在施工過(guò)程中,應(yīng)遵守下列規(guī)定:1 必須遵守和執(zhí)行建設(shè)單位的安全生產(chǎn)、文明施工的管理制度。并應(yīng)接受建設(shè)單位監(jiān)護(hù)人員的檢查監(jiān)督;2 必須戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),高空作業(yè)必須洗好安全帶;3、在控制室、開(kāi)關(guān)室工作必須要有監(jiān)護(hù)人員的同意,并在監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。第22頁(yè)共27頁(yè)1.3 根據(jù)施工實(shí)際情況需更改設(shè)計(jì)時(shí),更改之前應(yīng)得原設(shè)計(jì)人員同意并辦理更改手續(xù)后再施工。1.4 施工完畢后,應(yīng)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生工作。2、施工要求2.1 槽盒的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 安裝前應(yīng)檢查槽盒外觀質(zhì)量情況,檢查產(chǎn)品合格證書(shū);2 槽盒安裝應(yīng)總體平整、聯(lián)接可靠、密封性好。槽盒端頭及每隔1000mm用捆扎帶

30、和鎖緊扣捆扎牢固;3 槽盒底與支(托)架之間用長(zhǎng)度適合的螺栓固定牢固,螺栓的朝向一致,并采用專(zhuān)用墊片。如托臂或支架不整齊時(shí),安裝時(shí)應(yīng)予校正;4 設(shè)置在槽盒內(nèi)的隔熱塊應(yīng)排列整齊,間距均勻,符合設(shè)計(jì)要求,不得將破損的隔熱墊安裝在槽盒內(nèi);5 安裝在戶(hù)外或含油設(shè)備下部的槽盒,卡條開(kāi)口宜向下,端頭采用防雨式安裝;6 用阻火包、有機(jī)防火堵料封堵槽盒端頭和引出電纜孔洞時(shí),應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)。2.2 防火隔板的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1 安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況,檢查產(chǎn)品合格證書(shū);2 在每檔支架托臂上設(shè)置兩付專(zhuān)用掛鉤螺栓,使隔板與電纜支(托)架固定牢固;并使隔板垂直或平行支架,整體應(yīng)確保在同一水平面上。螺栓頭外露不

31、宜過(guò)長(zhǎng),采用專(zhuān)用墊片。如遇橋架或支架不平整時(shí),安裝時(shí)應(yīng)校正;第23頁(yè)共27頁(yè)3 隔板間聯(lián)接處應(yīng)有50mm左右搭接,用螺栓固定,采用專(zhuān)用墊片。安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實(shí);4 用隔板封堵孔洞時(shí)應(yīng)固定牢固,固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3 有機(jī)防火堵料的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1 施工時(shí)將有機(jī)防火堵料密實(shí)嵌于需封堵的孔隙中;2 按設(shè)計(jì)要求需在電纜周?chē)粚佑袡C(jī)防火堵料時(shí),應(yīng)包裹均勻密實(shí);3 用隔板與有機(jī)防火堵料配合封堵時(shí),有機(jī)防火堵料應(yīng)略高于隔板,高出部分宜形狀規(guī)則;4 在阻火墻兩側(cè)電纜處,有機(jī)防火堵料與無(wú)機(jī)防火堵料應(yīng)平整;5 電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)采用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)實(shí)

32、。堵料嵌入管口的深度不應(yīng)小于 50 。預(yù)留孔封堵應(yīng)平整。2.4 無(wú)機(jī)防火堵料施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1 施工前整理電纜,根據(jù)需封堵孔洞的大小,嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行施工。當(dāng)孔洞面積大于 0.2 ,且可能行人的地方應(yīng)采取加固措施;2 用無(wú)機(jī)防火堵料構(gòu)筑防火墻時(shí),根據(jù)防火墻的設(shè)計(jì)厚度,采用預(yù)制或現(xiàn)澆,自下而上地砌作或澆制;預(yù)制型阻火墻的表面用無(wú)機(jī)防火堵料進(jìn)行粉刷;3 阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支(托)架處,構(gòu)筑要牢固;并應(yīng)設(shè)電纜預(yù)留孔,底部設(shè)排水孔洞。2.5 阻火包施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1 安裝前,將電纜作必要的整理,檢查阻火包有無(wú)破損,不得使用有破損的阻火包;第24頁(yè)共27頁(yè)2 在電纜周?chē)粚佑袡C(jī)防火堵料,將阻火包平整地嵌入電纜空隙中,阻火包應(yīng)交叉堆砌;3 當(dāng)用阻火包構(gòu)筑阻火墻時(shí),阻火墻底部用磚砌筑支墩,并設(shè)排水孔。應(yīng)采取固定措

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