耐張線夾及接續(xù)管主要技術(shù)參數(shù)

1、1壓接方式本工程導(dǎo)線、避雷線的直線接續(xù)管、耐張線夾及跳線引流管連接，均須采用液壓壓接方式。嚴(yán)格執(zhí)行架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程（ SDJ226-87 ）、溪浙線大截面導(dǎo)線接續(xù)金具與耐張線夾壓接工藝手冊及公司編制的架空電力線路壓接施工守則。壓接必須由經(jīng)培訓(xùn)并考試合格的專業(yè)人員進(jìn)行，為保證壓接管外觀質(zhì)量，專門制作壓接管存放支架。耐張線夾及接續(xù)管主要技術(shù)參數(shù)：主要參數(shù)鋼錨鋁管金具型號規(guī)鋼管內(nèi)徑鋼管外壓接長內(nèi)徑外徑壓接長度鋁管長度格徑度NY-400/509.82012529.2645330445JYD-400/5015.62412029.2645420575NY-100G13.626210

2、210JY-100G13.626340340（ 1）壓接機(jī)接續(xù)管鋼管及耐張線夾鋼錨的壓接時(shí)，選用2000kN、 3000kN 液壓機(jī)及配套模具，在張力場配置3000kN 液壓機(jī)，以提高壓接效率及壓接質(zhì)量；高空壓接操作時(shí)，配置2000kN 液壓機(jī)，在張力場配置軌道式壓接托架，以減小壓接彎曲度，提高壓接效率和質(zhì)量。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。（ 2）壓接模具應(yīng)選用與液壓機(jī)型號相匹配的鋁?；蜾撃?，模具對邊距：S=0.86D-0.1 -0.2 。2. 壓接前認(rèn)真檢查耐張線夾、 接續(xù)管質(zhì)量，壓前各種管外形尺寸及其偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：壓接管壓前尺寸允許偏差(GB2314-1997)（單位： mm ）聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)

3、愛氌譴凈。要求外徑 D內(nèi)徑 d類別基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差D 14± 0.2d 9±0.15鋼管14 D 22 0.2 0.3/22 D 34 0.2 0.49d 16±0.2D 32± 0.4d 22-0.3鋁管32 D 500.622 d 36-0.450 D 80136 d 55-0.5要求外徑 D內(nèi)徑 d3. 測量方法（用游標(biāo)卡尺） ：直線管外徑檢測 3 個(gè)斷面點(diǎn)，內(nèi)徑檢測兩端共 2 個(gè)斷面點(diǎn)，每個(gè)斷面點(diǎn)互成90°檢測 2 個(gè)值。所以外徑取6 個(gè)值的平均值，內(nèi)徑取4 個(gè)值的平均值。對耐張管外徑檢測2 個(gè)斷面點(diǎn)，內(nèi)徑檢測一端 1

4、個(gè)斷面點(diǎn)，同樣以平均數(shù)判斷。作好記錄并判斷是否合格。殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟。4在進(jìn)行導(dǎo)線、地線壓接施工前，壓接人員應(yīng)事先熟悉本工程使用的液壓機(jī)最大出力值。 進(jìn)行壓接作業(yè)時(shí)， 應(yīng)按照液壓機(jī)操作說明的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以免損壞壓接機(jī)。釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。5壓接后壓接管不應(yīng)有裂紋或明顯的彎曲，彎曲度不應(yīng)大于2。彎曲超差時(shí)允許用壓鉗或木錘調(diào)直，但不得使用鐵錘直接鍾擊。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。6檢查耐張線夾、接續(xù)管的壓后尺寸，液壓操作人員在指定部位打上操作者鋼印，旁站監(jiān)理也需打上鋼印，并應(yīng)做好原始記錄。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。7液壓管壓后呈正六邊形，壓后對邊距S=0.866 × 0.993D+0.2m

5、m, 式中D- 管外徑、 S- 對邊距。上表中的S（壓后對邊距）為最大值，三個(gè)對邊距只允許一個(gè)達(dá)到最大值，超過規(guī)定時(shí)應(yīng)查明原因，割斷重接。廈礴懇蹣駢時(shí)盡繼價(jià)騷。鋁管鋼管線型壓接管S 壓后對S 壓后對壓前壓模壓前壓模型 號外徑對邊邊距外徑對邊邊距LGJ-400/50NY-400/504538.7038.892017.2017.38LGJ-400/50JYD-400/504538.7038.892420.6420.48GJ-100NY-100G2622.3622.55GJ-100JY-100G2622.3622.558鋼絞線壓接管口、鋁管管口涂紅丹防銹漆，鋼管壓后部位，不管最終是否裸露在外，均噴涂

6、富鋅漆。9 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向、不同廠家的導(dǎo)線、避雷線嚴(yán)禁在一個(gè)耐張段內(nèi)連接。10導(dǎo)線、避雷線用耐張線夾、接續(xù)管在使用前必須進(jìn)行壓接拉力試驗(yàn)，并對偏移值做好記錄，合格后方可使用。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。11試件不得少于3 組（允許接續(xù)管與耐張線夾合為一組試件），其長度（錨具端頭與壓接管端頭距離）不小于導(dǎo)線或避雷線直徑的100 倍。試驗(yàn)握著強(qiáng)度不得小于導(dǎo)線或架空地線設(shè)計(jì)使用拉斷力的95%。 鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。12壓接耐張線夾時(shí)，注意耐張線夾尾部（引流板）的方向，跳線線夾引出方式按導(dǎo)線耐張絕緣子串組裝圖中分圖A、B 施工。 籟叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)。13. 壓接程序13.1 清洗液壓管

7、：對于使用的各種液壓管，應(yīng)用汽油清洗管內(nèi)壁的油污，且應(yīng)清除穿管的鋅疤與焊渣。 清洗后的液壓管短期內(nèi)不使用時(shí)，應(yīng)將管口臨時(shí)封堵，并用塑料帶封裝。 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。13.2 對導(dǎo)線端部進(jìn)行校直，以便于后續(xù)穿管操作。13.3 剝鋁線400/50 從導(dǎo)線端頭向內(nèi)分別量取150mm和 170mm并做標(biāo)記，在 170mm處用卡箍將導(dǎo)線卡牢。在150mm處剝除導(dǎo)線鋁股。 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。在鋁線剝除剩下最內(nèi)層時(shí)， 對導(dǎo)線端頭做倒角處理， 以方便后序切割內(nèi)層鋁股時(shí)，嚴(yán)禁傷及鋼芯，方法是割到內(nèi)層鋁股直徑的3/4 處，再將其逐根掰斷。 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。14、耐張線夾“倒壓”主要操作步驟鋼芯穿管后狀

8、態(tài)圖：耐張線夾穿管后尺寸：穿管深度900/40 為 125mm；鋼管液壓前狀態(tài)圖25125耐張線夾鋼管液壓后尺寸：線端與管口間距約為25mm。圖 a) 鋁管穿入極限位置圖圖 b) 鋁管偏移后位置圖125t 液壓機(jī)具體預(yù)偏值根據(jù)壓接試驗(yàn)后實(shí)測取值。鋁管液壓順序圖鋁管液壓順序：從導(dǎo)線側(cè)管口處開始壓接，逐模施壓至標(biāo)記點(diǎn) E1，隔過不壓區(qū)，再從標(biāo)記點(diǎn) C1 逐模壓至鋼錨側(cè)管口 B1。管口側(cè)壓接區(qū) 400/50 為 215mm,鋼錨側(cè)壓接區(qū)均為80mm。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。鋁管壓接后尺寸：耐張鋁管壓后尺寸： 400/50 全長約 445mm,伸長約 35mm。具體尺寸依據(jù)壓接試驗(yàn)后取值。15、接續(xù)管“

9、順壓”主要操作步驟155155直線接續(xù)管導(dǎo)線剝線圖剝線尺寸： 400/50 剝線長度 155mm；液壓接續(xù)管鋼芯穿管圖：12015155120400/50 ：鋼管長度 120mm；鋼芯露出管口 12mm；鋼芯與鋁線端頭間距 5mm；導(dǎo)線端頭間距 ( 即不壓區(qū)長度）為 155mm。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。液壓順序：從鋼管中心開始壓第一模， 然后向一側(cè)逐模施壓至管口后， 再從中心向另一側(cè)逐模施壓至管口。直線接續(xù)管鋼管液壓順序示意圖144155直線接續(xù)管鋼管液壓后狀態(tài)圖鋼管液壓后尺寸：400/50 鋼管長度 144mm;伸長量 24mm；鋼芯露出管口5mm；兩側(cè)鋁線端頭間距 155mm。圖 a)對稱狀態(tài)圖圖 b) 偏移后狀態(tài)圖使用 125 噸壓接機(jī)時(shí) 400/50 推薦預(yù)偏量為 25mm；125 噸壓接機(jī)具體預(yù)偏值根據(jù)壓接試驗(yàn)后實(shí)測取值。鋁管壓接順序圖鋁管壓接順序： 從牽引場側(cè)管口開始壓第一模，逐模向張力場側(cè)施壓至同側(cè)標(biāo)記點(diǎn) B1；隔過不壓區(qū)后