東風(fēng)機(jī)車司機(jī)全面檢查作業(yè)程序

1、東風(fēng)4機(jī)車司機(jī)全面檢查作業(yè)程序順序檢查部位檢查內(nèi)容及要求方法機(jī)車 后端 部1、左半部(1)頭燈及標(biāo)志燈外觀完好。(2)排障器無變形，距軌面高度符合規(guī)定。80160mmo(3)腳踏板無裂損變形。2、車鉤(1)鉤提桿無變形，提鉤自動(dòng)開放，無抗勁，全開位220250mm。手檢(2)車鉤擺動(dòng)靈活，吊桿及托板狀態(tài)良好，無裂紋。手檢(3)鉤體、鉤舌各部無裂紋。(4)鉤舌銷無折損，開口銷完好 (開度為60 ),徑向間隙14 mm。(5)鉤舌鎖閉作用良好，防跳臺(tái)不少于 90°,閉鎖位110130 mm。(6)車鉤中心線距軌面垂直局度應(yīng)在815890 mm 之間。3、制動(dòng)軟管(1)制動(dòng)軟管卡子狀態(tài)良好

2、。錘檢(2)折角塞門狀態(tài)良好，各部無漏風(fēng)。手檢(3)制動(dòng)管防塵堵及安全鏈齊全，狀態(tài)良好。手檢(4)連接器無缺陷，膠圈無老化、丟失，口面與地面垂直。(5)軟管無老化龜裂，卡箍無松動(dòng)，卡耳間隙不少于5mm。(6)軟管試驗(yàn)期不超過3個(gè)月。(7)軟管與機(jī)車中心線夾角為45°。4、右半部(1)標(biāo)志燈外觀完好。:(2)排障器無變形，距軌面高度符合規(guī)定。(3)腳踏板無裂損變形。走行 部右 側(cè)1、后排障器內(nèi)側(cè)(1)小排障器支架安裝牢固無開焊。錘檢(2)掃石器安裝牢固無破損，距軌面2030mm 。(3)機(jī)車信號(hào)接收器安裝架無開焊，接線無破損、脫落。(4)均衡風(fēng)缸排水閥無松動(dòng)漏泄，動(dòng)作靈活無堵塞。(5)

3、緩沖梁無裂紋。2、第六動(dòng)輪制動(dòng) 裝置(1)制動(dòng)桿各穿銷、墊圈、開口銷齊全完好。(2)閘瓦間隙調(diào)整器手輪、罩蓋及防塵套齊全完好，調(diào)整作用良好。(3)制動(dòng)缸安裝螺栓齊全牢固。錘檢(4)制動(dòng)缸前后端蓋螺栓齊全無松動(dòng)。手檢(5)制動(dòng)缸風(fēng)管接口緊固螺母無松動(dòng)漏風(fēng)。手檢(6)制動(dòng)缸活塞桿穿銷、墊圈及開口銷齊全完好。(7)制動(dòng)裝置各銷與套的徑向間隙不大于2mm。(8)制動(dòng)缸活塞行程，74123mm。(9)閘瓦安裝正確無偏磨，無裂紋，各穿銷開口銷完好。(10)閘瓦與輪箍踏面緩解間隙68mm,閘瓦厚度小少于 20mm。3、第四撒砂裝置(1)砂箱外觀完好，箱蓋鎖閉嚴(yán)密。(2)砂箱安裝螺栓無松動(dòng)。錘檢(3)存砂量充

4、足(100kg),砂質(zhì)純凈、干燥。(4)撤砂器及砂管安裝牢固，無堵塞。錘檢(5)撤砂管無變形，管口位置無偏斜。膠管管口距軌面高度 3560mm。4、第六動(dòng)輪(1)輪箍無馳緩，厚度小小于 38mm,輪箍、輪幅尢裂紋。走行 部右 側(cè)4、第六動(dòng)輪(2)輪箍踏面擦傷深度小大于0.7mm；剝離長(zhǎng)度小大于 40mm,深度不大于1 m m;垂直磨耗深度小大于 7mm。(3)輪緣無碾堆，垂直磨耗高度不超過18mm,厚度符合技規(guī)第11表規(guī)定。5、第六軸箱及彈黃(1)軸箱拉桿無斷裂。錘檢(2)軸箱拉桿芯軸與梯形槽底面應(yīng)有間隙，兩側(cè)接觸面不少于80%,緊固螺栓無松動(dòng)，防緩鐵絲無斷損。(3)軸箱彈簧無裂損、無傾斜。錘

5、檢(4)彈簧膠墊無老化龜裂。(5)軸箱止擋座無裂紋，止擋與座間隙8mm。(6)軸箱端蓋螺栓齊全、緊固，內(nèi)外油封無漏油。(7)軸箱通氣孔無堵塞，運(yùn)用溫度不超過70 C。6、油壓減振器(1)上支架、下安裝座無裂紋。(2)膠墊無老化龜裂，防護(hù)膠帽無丟失。(3)減振器體無破損漏油。7、第四旁承(1)旁承安裝螺栓無松動(dòng)。錘檢(2)防塵罩完好，卡子無松緩。錘檢(3)放油堵無松動(dòng)漏油。錘檢8、牽引桿裝置(1)牽引拐臂、牽引桿、牽引座各部無裂紋。(2)拐臂銷止釘螺栓無松緩，防緩墊無破損。(3)拐臂銷及牽引桿銷油堵無丟失。(4)牽引銷托板螺栓及防緩墊片無松緩變形。錘撿9、車體側(cè)擋r(1)側(cè)擋安裝螺栓無松動(dòng)。錘撿

6、(2)兩側(cè)橫動(dòng)間隙之和 30mm o10、第五動(dòng)輪及 附近(1)參照第六動(dòng)輪檢查內(nèi)容及要求。(2)閘瓦間隙調(diào)整器手輪、罩蓋及防塵套齊全完整。手檢(3)調(diào)整器作用良好。手檢11、第五箱軸及 彈簧(1)參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。(2)機(jī)車速度表電機(jī)安裝牢固。(3)速度表電機(jī)接線無破損、脫落。(4)接線插頭無松動(dòng)，防塵罩完好。12、第五動(dòng)輪制 動(dòng)裝置參照第六動(dòng)輪制動(dòng)裝置檢查內(nèi)容及要求。13、第二旁承參照第四旁承檢查內(nèi)容及要求。14、第四動(dòng)輪參照第六動(dòng)輪檢查內(nèi)容及要求。15、第四軸箱及 彈簧參照第六袖箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。16、油壓減振器參照第六軸箱油壓減振器檢查內(nèi)容及要求。17、第四動(dòng)輪制

7、 動(dòng)裝置參照第六動(dòng)輪制動(dòng)裝置檢查內(nèi)容及要求18、第三撒砂裝 置參照第四砂箱及撒砂裝置檢查內(nèi)容及要求。19、第二總風(fēng)缸 及附近(1)油水分離器安裝狀態(tài)良好。錘檢(2)油水分離器排水閥無松動(dòng)、漏泄，排水作用良好。手檢(3)柴油機(jī)上水、放水管卡子牢固。錘檢(4)防塵堵、安全鏈及膠圈齊全完好。手檢走行 部右 側(cè)19、第二總風(fēng)缸 及附近(5)柴油機(jī)機(jī)油放油管及卡子牢固。錘檢(6)放油閥關(guān)閉嚴(yán)密，防塵堵及安全鏈齊全完好。手檢(7)總風(fēng)缸安裝帶無裂紋，螺栓無松動(dòng)，安裝帶無位移。錘檢(8)總風(fēng)缸排水閥無松漏，排水作用良好。手檢(9)總風(fēng)缸風(fēng)管接頭無漏風(fēng)。耳聽20、蓄電池箱及 附近(1)燃油箱吊裝座無開焊，吊桿

8、調(diào)節(jié)螺栓、防緩螺母無松動(dòng)，穿銷、 開口銷無丟失。錘檢(2)蓄電池箱門鎖閉良好，防開插銷應(yīng)插牢。手檢(3)打開蓄電池箱彳內(nèi)部檢查。(先斷開閘刀，嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)，禁止金屬器具放在跨線板上。)蓄電池箱內(nèi)部應(yīng)清?吉干燥，電解液無溢漏。各單節(jié)跨線板無松動(dòng)、燒損、氧化。手檢各跨線板聯(lián)結(jié)正確，防護(hù)油層均勻完整。各箱聯(lián)接線無松動(dòng)、燒損、絕緣套無破損。手檢各單節(jié)注水口蓋及膠墊齊全、緊固，通氣孔暢通。手檢各單節(jié)電解液面圖出極板1020mm。各單節(jié)電壓不低于 2伏，電解液比重不低于1.23。測(cè)量21、燃油箱(1)燃油箱體外觀應(yīng)清潔完整、無破損。(2)加油口蓋嚴(yán)密，安全鏈完好。手檢(3)前端部無破損，無變形。(4

9、)吊裝座無開悍，吊桿調(diào)節(jié)螺栓、防緩螺母無松動(dòng)，穿銷、開口銷 無丟失。錘檢(5)燃油表清晰完好無漏泄，油箱滿油(運(yùn)用中按段規(guī)定執(zhí)行)。22、第一總風(fēng)缸 及附近(1)參照第二總風(fēng)缸及附近檢查內(nèi)容及要求。(2)總風(fēng)缸塞門在全開位。(3)遠(yuǎn)心集塵器安裝牢固。錘檢(4)遠(yuǎn)心集塵器排水閥無松動(dòng)、漏泄，排水作用良好。手檢(5)第二電機(jī)通風(fēng)道帆布無破損，卡子無松動(dòng)。手檢23、第三動(dòng)輪制 動(dòng)裝置參照第六動(dòng)輪制動(dòng)裝置檢查內(nèi)容及要求。24、第二撒砂裝 置參照第四撒砂裝置檢查內(nèi)容及要求。25、第三動(dòng)輪參照第六動(dòng)輪檢查內(nèi)容及要求。26、第三動(dòng)輪軸 箱及彈簧參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。27、油壓減振器參照第六軸箱油

10、壓減振器檢查內(nèi)容及要求。28、第二動(dòng)輪制 動(dòng)裝置參照第六動(dòng)輪制動(dòng)裝置檢查內(nèi)容及要求。29、第一旁承參照第四旁承檢查內(nèi)容及要求。30、第二動(dòng)輪參照第六動(dòng)輪檢查內(nèi)容及要求。31、第二動(dòng)輪軸 箱及彈簧參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。32、牽引桿裝置參照后轉(zhuǎn)向架牽引桿裝置檢查內(nèi)容及要求。33、第一旁承參照第四旁承檢查內(nèi)容及要求。34、A動(dòng)輪參照第六動(dòng)輪檢查內(nèi)容及要求。35、A動(dòng)輪軸參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。箱及彈簧走行36、油壓減振器參照第六軸箱油壓減振器檢查內(nèi)容及要求。部右 側(cè)37、A動(dòng)輪制 動(dòng)裝置參照第六動(dòng)輪制動(dòng)裝置檢查內(nèi)容及要求。38、A撒砂裝參照第四撒砂裝置檢查內(nèi)容及要求。置39、耐

11、E障器內(nèi)(1)參照后排障器內(nèi)側(cè)檢查內(nèi)容及要求。側(cè)(2)低壓風(fēng)缸排水閥無松動(dòng)、漏泄，排水作用良好。吆前端部參照機(jī)車后端部檢查內(nèi)容及要求。走行走行部左側(cè)各部(1)參照走行部右側(cè)檢查內(nèi)容及要求。部左(2)前后轉(zhuǎn)向架制動(dòng)缸塞門應(yīng)在全開位。側(cè)(3)燃油污油箱安裝牢固。錘檢(4)污油箱排油閥關(guān)閉嚴(yán)密，各部無漏袖。(5)燃油箱吸油、回油管及接頭無裂漏。車底1、車鉤緩沖裝置(1)車鉤扁銷止退銷螺母無松動(dòng)，開口銷無丟失。錘檢后半(2)緩沖器從板與從板座應(yīng)密貼。部(3)從板及鉤尾框各部無裂紋。(4)緩沖器托板螺栓無松動(dòng)。錘檢(5)車體構(gòu)架牽引梁無開焊。2、轉(zhuǎn)向架端梁(1)端梁無開焊。(2)撒砂管膠管卡子無松脫。(

12、3)手制動(dòng)裝置完好。3、第六輪對(duì)及附(1)輪箍、輪幅無裂紋。錘檢近(2)輪箍踏面無擦傷、無剝離。(3)閘瓦吊桿各銷及開口銷完好。(4)吊桿橫拉桿螺母無松動(dòng)，開口銷無丟失。錘檢(5)橫拉桿無斷裂、彎曲、變形。(6)牽引電機(jī)大線夾板無松動(dòng)，無丟失。錘檢(7)牽引電機(jī)上蓋嚴(yán)密，通風(fēng)罩及卡子完好。4、弟八抱軸(1)抱軸油盒緊固螺栓齊全牢固，放油堵無松漏。錘檢(2)油盒加油口蓋完好嚴(yán)密，油尺無丟失。手檢(3)抱軸瓦防塵罩完整、嚴(yán)密，開關(guān)靈活。手檢(4)抱軸瓦尢錯(cuò)口，尢裂紋，尢碾片。(5)抱軸運(yùn)用溫度70C,抱軸瓦與軸頸的徑向間隙應(yīng)在0.21.0mm之間。5、第六齒輪箱(1)齒輪箱安裝牢固，箱體無裂漏。錘

13、檢(2)齒輪箱合口螺栓無松動(dòng)，油封無甩油。錘檢(3)放油堵無松漏，通氣器透氣孔無堵塞。錘檢(4)力U油口蓋嚴(yán)密，油尺完好，油位在上、卜刻線之間。手檢6、第六牽引電機(jī)(1)電機(jī)蓋鎖閉完好。外部(2)電機(jī)軸承加油管及油堵無丟失，通氣網(wǎng)完好。手檢(3)通氣孔無堵塞。(4)軸承無過熱變色。7、第六牽引電動(dòng)(1)懸掛吊桿無傾斜、裂紋。機(jī)懸掛裝置(2)螺栓無松動(dòng)，開口銷完好。錘檢(3)吊桿芯軸與座兩側(cè)應(yīng)密貼，芯軸螺栓無松動(dòng)，防緩鐵絲無破損。錘撿車底7、第六牽引電動(dòng)(4)安全托鐵與座無松動(dòng)裂紋，安全止擋與構(gòu)架無接磨。后半機(jī)懸掛裝置(5)減振膠墊無老化、龜裂。部8、第六牽引電動(dòng)(1)電機(jī)內(nèi)部無異物，軸承、油封

14、無漏油。機(jī)內(nèi)部(2)換向器表面尢拉傷，灼痕。(3)換向器女母槽深度小少于0.5mm。(4)刷架螺栓無松動(dòng)，防緩標(biāo)記無位移。(5)彈簧及壓指無裂損，壓指應(yīng)在工作位。手檢(6)電刷無卡滯、無破損、長(zhǎng)度不少于原形尺才的1/2,與換向器接觸面/、少于 75%。手檢(7)刷辮無破損，無松動(dòng)。手檢(8)接線端子無松動(dòng)，瓷瓶無裂損。手檢(9)各繞組無燒損、擊穿。(10)通風(fēng)網(wǎng)無堵塞，破損。9、第五輪對(duì)及附 近參照第六輪對(duì)附近檢查內(nèi)容及要求。10、第五抱軸參照第六抱軸檢查內(nèi)容及要求。11、第五齒輪箱參照第六齒輪箱檢查內(nèi)容及要求。12、第五牽引電 動(dòng)機(jī)外部參照第六牽引電動(dòng)機(jī)外部檢查內(nèi)容及要求。13、第五牽引電

15、動(dòng)機(jī)懸掛裝置參照第六牽引電動(dòng)機(jī)懸掛裝置檢查內(nèi)容及要求。14、第五牽引電 動(dòng)機(jī)內(nèi)部參照第六電機(jī)內(nèi)部檢查內(nèi)容及要求。15、第四輪對(duì)及 附近參照第六輪對(duì)附近檢查內(nèi)容及要求。16、第四抱軸參照第六抱軸檢查內(nèi)容及要求。17、第四齒輪箱參照第六齒輪箱檢查內(nèi)容及要求。18、第四牽引電 動(dòng)機(jī)外部參照第六牽引電動(dòng)機(jī)外部檢查內(nèi)容及要求。19、第四牽引電 動(dòng)機(jī)懸掛裝置參照第六牽引電動(dòng)機(jī)懸掛裝置檢查內(nèi)容及要求。20、第四牽引電 動(dòng)機(jī)內(nèi)部參照第六電機(jī)內(nèi)部檢查內(nèi)容及要求。21燃油箱后端部(1)端梁無開焊。(2)制動(dòng)缸管接口螺母及卡子無松動(dòng)。手檢(3)撒砂風(fēng)管卡于無松動(dòng)，膠管無破損.手檢(4)污油槽放油管及卡子應(yīng)牢固。錘檢

16、(5)燃油箱外觀完整無破損。22、燃油箱底部(1)燃油箱外觀完整無破損。(2)燃油箱放油堵無漏油。車底前半部參照車底后半部的各部位檢查內(nèi)容及要求。電器1、隔門鎖閉作用良好，隔音膠條及玻璃壓條完好嚴(yán)密。間左2、電阻制動(dòng)柜(1)大線安裝牢固、無老化燒損。側(cè)(2)護(hù)板安裝牢固，無變形、變色。手檢(3)防護(hù)膠皮安裝牢固無破損。手檢(4)傳感器安裝牢固，接插件及接線無松脫。手檢2、電阻制動(dòng)柜(5)接線盒安裝牢固，接線無松脫。手動(dòng)(6)檢查孔蓋安裝牢固。手動(dòng)(7)大線夾板無松脫，破損。錘觸(8)帆布罩無破損，卡子無松脫。錘觸3、電氣柜背面?zhèn)浣佑|器、繼電器、電阻的接線無破損脫落。4、側(cè)壁百葉窗百葉窗開關(guān)靈活

17、、關(guān)閉嚴(yán)密，窗葉無丟失，濾塵網(wǎng)完好。手檢5、電氣柜左側(cè)(1)各柜門平整，鎖閉良好。手檢(2)各電阻無燒損，各熔斷器完好牢固。手檢(3)蓄電池閘刀無燒損，在斷開位。(4)各開關(guān)位置正確。(5)各大線支架無松動(dòng)，線束包扎無破損。錘檢(6)各分流器無燒損。6、三項(xiàng)設(shè)備(1)機(jī)車自動(dòng)信號(hào)、監(jiān)控裝置主機(jī)、無線列調(diào)電話控制箱安裝牢固， 各部狀態(tài)良好，接線無松脫。(2)電源開關(guān)在閉合位。7、啟動(dòng)發(fā)電機(jī)(1)安裝螺栓齊全、無松動(dòng)。錘檢(2)接線無松脫、燒損。(3)軸承油堵無丟失，油封無漏油。(4)軸承無過熱變色。(5)罩蓋嚴(yán)密、鎖閉良好。(6)打開罩蓋檢查內(nèi)部：內(nèi)部清潔，軸承油封無漏油。換向器表面尢拉傷、灼痕

18、。刷盒安裝牢固。手檢電刷壓指彈簧無裂損、壓指應(yīng)在工作位。手檢電刷無卡滯、破損，磨耗不超限，與換向器表面接觸良好。手檢刷辮螺栓無松動(dòng)，刷辮無破損。手檢各繞組無燒損、各接線完好牢固。手檢8、空壓機(jī)壓力開(1)壓力開關(guān)各接線無松脫，風(fēng)管塞門在開放位，接頭無松漏。手檢關(guān)及安全閥(2)總風(fēng)缸安全閥風(fēng)管無漏泄、塞門在開放位。安全閥良好。手檢9、前艾速箱(1)箱體螺栓無松動(dòng)。錘檢(2)連軸器各螺栓無松動(dòng)。錘檢(3)變速箱油封無漏油，通氣器無堵塞。(4)方向軸各部尢裂紋，油堵無丟失。錘檢(5)各軸承無過熱燒損。手觸(6)油尺無丟失，油位符合標(biāo)準(zhǔn)。10、測(cè)速發(fā)電機(jī)(1)防護(hù)罩牢固。手檢(2)傳動(dòng)皮帶無老化、破損

19、，握距 3050mm。手檢(3)接線盒嚴(yán)密，接線無破損、脫落。(4)安裝牢固，調(diào)整螺栓及防緩螺母無松動(dòng)。錘檢(5)軸承無燒損。11、側(cè)壁百葉窗參照上述側(cè)壁百葉窗檢查內(nèi)容及要求。12、制動(dòng)機(jī)分配 閥(1)安裝螺栓無松動(dòng)。錘檢(2)各部無漏風(fēng)，塞門應(yīng)在開放位。機(jī)械 間左 側(cè)13、電阻制動(dòng)控 制箱(1)箱體安裝牢固。(2)插頭及接線無松脫。手動(dòng)(3)各插件板安裝牢固。手動(dòng)(4)各開關(guān)位置正確。(5)電度表盒安裝牢固。手動(dòng)(6)電度表及彳亙號(hào)燈清晰無破損。(7)接插件及接線無松脫。手動(dòng)14、勵(lì)磁整流柜(1)整流兀件良好，接線無松動(dòng)燒損。(2)防護(hù)罩蓋完好牢固。手檢15、梯子及頂蓋(1)梯子牢固無斷裂。

20、手檢(2)頂蓋嚴(yán)密鎖閉良好。16、電流互感器(1)安裝牢固，線圈無燒損，接線無松脫。手檢(2)主發(fā)電機(jī)輸出大線牢固，無破損、過熱變色。1、滅火器(1)放置牢固。手檢(2)各部完好，鉛封無破損。手檢2、牽引發(fā)電機(jī)(1)通風(fēng)網(wǎng)完好，孔蓋嚴(yán)密，鎖閉良好。手檢(2)發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔無異物，軸承油封無漏油。(3)滑環(huán)表面尢拉傷，無灼痕。(4)刷架牢固，刷盒無燒損。手檢(5)電刷壓指應(yīng)在工作位，壓指及彈簧無裂損。手檢(6)刷辮螺栓無松動(dòng)，刷辮無破損。手檢(7)電刷無卡滯、破損。手檢(8)軸承無燒損、變色。手檢(9)力向軸法三螺栓尢松動(dòng)。錘檢(10)方向軸尢裂紋，軸承壓蓋螺栓尢松動(dòng)。錘檢(11)十字銷壓油堵無

21、丟失。(12)牽引發(fā)電機(jī)軸承無燒損、變色，壓油堵無丟失。3、牽引發(fā)電機(jī)通 風(fēng)(1)通風(fēng)道防塵網(wǎng)、防塵板安裝牢固無破損。(2)輸出線、接地線無破損、無過熱變色。4、空氣濾清器(1)空氣濾清器各單節(jié)安裝牢固。(2)進(jìn)氣道無破損，法蘭螺栓無松動(dòng)。5、側(cè)壁百葉窗參照上述側(cè)壁百葉窗檢查內(nèi)容及要求。6、增壓器(1)排氣煙筒無破損，隔熱層完整。(2)增壓器各工藝堵，排水堵無漏泄。(3)各水管、油管無漏泄。(4)增壓器各安裝螺母無松動(dòng)。錘檢(5)安裝支架無裂紋。7、增壓器濾清器 (1)濾清器進(jìn)、出油管及端蓋無漏油。(2)增壓器回油膠管無破損漏油。(3)濾清器安裝牢固，安全閥及鉛封完好。手檢8、油壓繼電器(1)

22、油壓繼電器及接線盒安裝牢固，接線無破損、脫落。手檢(2)橡膠減振墊無破損、丟失。(3)各油管接頭無漏油。機(jī)械9、燃油限壓閥(1)限壓閥油管卡于無松脫，油管無松漏。手檢間左(2)限壓閥螺帽無松動(dòng)丟失，閥體各部無漏油。手檢側(cè) 10、連接箱(1)正時(shí)齒輪及彈性聯(lián)軸節(jié)無異狀。(2)柴油機(jī)輸出端油封無甩油。(3)柴油機(jī)彈性支承狀態(tài)完好，各螺栓無松動(dòng)。錘檢(1)熱水集流管各法蘭無漏泄。(2)各出水支管無漏泄。、木加八兄8( 3各進(jìn)氣支管法蘭墊無漏泄。5 WLL_L 口 P(4)各排氣支管無漏泄，各波紋管無破損，卡子無松脫。錘檢(5)各搖臂箱蓋無漏油，手輪無松動(dòng)。手檢12、柴油機(jī)第8(1)搖臂機(jī)油管無松漏。

23、手檢5缸中部(2)打開搖臂箱蓋檢查內(nèi)部：搖臂及橫臂調(diào)整螺栓無松緩。錘檢噴油器壓塊螺母無松緩。錘檢搖臂、橫臂無斷裂。手檢橫臂導(dǎo)桿無斷裂，橫臂無偏移。手檢氣閥彈簧無斷裂，閥桿鎖夾與套無脫落。進(jìn)氣閥間隙0.45mm,排氣閥間隙 0.55mm。檢測(cè)進(jìn)、排氣閥挺桿無彎曲，挺桿座與搖臂球頭吻合良好。搖臂座及搖臂箱安裝螺栓無松動(dòng)。錘檢噴油器上體無燃油漏泄。鼻嗅(3)示功閥關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。手輪式示功閥手輪完好、牢固，閥座無漏泄。手檢(4)各挺桿套鎖母無松脫、漏油。(5)噴油器導(dǎo)管無漏油。(6)高壓油管無裂漏，接頭螺母無松漏。手檢(7)噴油泵安裝螺栓無松動(dòng)，座墊及出油閥蓋無漏油。手檢(8)噴油泵柱塞套定位螺釘及供油

24、齒條定位螺釘絲封完好，螺釘無松手檢緩。(9)停機(jī)狀態(tài)時(shí)，供油齒條應(yīng)在“0刻度。(10)供油齒條夾頭銷與撥叉座吻合良好。(11)供油齒條無卡滯，限油止擋及鎖母無松動(dòng)。手檢(12)供油拉桿無變形，夾頭銷座螺栓無松動(dòng)。手檢(13)夾頭銷花螺母開口銷齊全、完好。(14)燃油總管三通接頭及各回油管無漏油。13、柴油機(jī)第8(1)凸輪軸檢查孔蓋嚴(yán)密無漏泄。錘檢5缸下部(2)凸輪軸箱內(nèi)部檢查： 各滾輪、凸輪無拉傷、缺陷，油潤(rùn)良好。凸輪軸及各段法蘭無裂紋，法蘭螺栓無松動(dòng)。軸承潤(rùn)滑油管接母無松動(dòng)漏油，軸承無燒損變色。手檢凸輪軸箱內(nèi)部無異物。(3)進(jìn)水支管無漏水。(4)曲軸箱蓋嚴(yán)密無漏泄。錘檢(5)曲軸箱內(nèi)部檢查：

25、濾油網(wǎng)完整，上部無異物。機(jī)械 間左 側(cè)13、柴油機(jī)第85缸卜部主軸承座各部位無裂紋，主軸承無燒損。連桿大端蓋螺栓無異狀，連桿大端無裂紋。連桿大端應(yīng)有橫動(dòng)量，大端軸承無燒損。錘撬主軸承蓋無裂紋，螺栓無異狀，開口銷完好。氣缸水套卜部水封無漏水。各主軸承卜蓋橫拉螺栓無松動(dòng)。錘檢14、燃油泵組(1)泵組安裝螺栓無松動(dòng)。錘檢(2)聯(lián)軸器完好，橡膠件無老化變形。手檢(3)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，止釘無松動(dòng)、丟失，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)無異音。手檢(4)泵體及管路無漏泄，電機(jī)接線無脫落、破損。15、燃油粗濾器(1)安裝螺栓無松動(dòng)。錘檢(2)各管接頭及放油堵無松漏。手檢(3)逆止閥、安全閥無漏泄。(4)來油閥在全開位。16、中門及

26、側(cè)壁(1)中門完好，關(guān)閉嚴(yán)密。(2)通風(fēng)機(jī)開關(guān)完好。手檢(3)通風(fēng)機(jī)電機(jī)接線無破損脫落。手檢(4)通風(fēng)機(jī)葉片無斷裂，轉(zhuǎn)動(dòng)無異音。手檢(5)側(cè)壁百葉窗參照前述百葉窗檢查內(nèi)容及要求。17、柴油機(jī)第41缸上部參照柴油機(jī)第85缸上部檢查內(nèi)容及要求。18、柴油機(jī)第41缸中部參照柴油機(jī)第85缸中部檢查內(nèi)容及要求。19、柴油機(jī)第41缸卜部(1)參照柴油機(jī)第 85缸下部檢查內(nèi)容及要求。(2)曲軸箱加油口蓋嚴(yán)密。(3)油底殼油尺元好，油位在兩刻線之間。手檢20、側(cè)壁儀表盤(1)儀表及表盤安裝牢固，各表管接頭無松漏。手檢(2)各儀表完好，指示正確，校驗(yàn)日期不超過6個(gè)月。(3)傳感器安裝牢固，管接頭無松漏，接線無破

27、損脫落。手檢21、中冷器(1)組裝螺栓齊全。(2)中冷器體及進(jìn)出水管法蘭接口無漏水。(3)側(cè)壁百葉窗參照前述百葉窗檢查內(nèi)容及要求。22、柴油機(jī)轉(zhuǎn)速 表電機(jī)(1)電機(jī)安裝牢固。手檢(2)電機(jī)座無漏油，接線無破損脫落。手檢23、燃油精濾器(1)濾清器體、各管接頭及排油堵無漏油。(2)排氣閥關(guān)閉嚴(yán)密，無漏泄。(3)燃油膠管無破損，卡箍無松脫。24、機(jī)油離心精 濾器(1)濾清器體及油管接頭無漏泄，窺視玻璃完好。(2)濾清器安裝座螺栓無松緩。錘檢25、燃油預(yù)熱器 及管路(1)預(yù)熱器端蓋及各管接口無漏泄。(2)預(yù)熱器防寒堵無松動(dòng)漏水。手檢(3)預(yù)熱器水閥冬開夏美。手檢(4)柴油機(jī)進(jìn)水總管法蘭無漏水。錘檢機(jī)

28、械 間左 側(cè)25、燃油預(yù)熱器 及管路(5)機(jī)油管連接法蘭無松漏。錘檢(6)各管無抗勁、磨擦，卡子無松脫。錘檢26、低溫水泵(1)水泵安裝座螺栓齊全無松脫。錘檢(2)水泵法蘭接口無漏水。錘檢(3)水泵防寒堵無松漏。(4)水泵油封無漏油，水封漏泄每分鐘不超過10滴。27、后變速箱傳 動(dòng)軸(1)防護(hù)罩及支架完好。手撿(2)傳動(dòng)軸法蘭螺栓無松動(dòng)，各部位無裂紋。錘檢28、柴油機(jī)水箱(1)水表清潔無漏水，水質(zhì)純凈，水位應(yīng)在2/3以上。(2)水表閥應(yīng)在全開位，排水閥關(guān)閉嚴(yán)密無漏水。(3)排水閥作用良好。(4)水表防護(hù)桿及照明燈完好。(5)預(yù)熱鍋爐小油箱無漏油。(6)水系統(tǒng)各閥位置正確，高溫傳感器無漏水。29

29、、予熱鍋爐(1)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)完好，風(fēng)門作用靈活。手檢(2)燃油泵組完好，供油塞門位置正確。手檢(3)火花發(fā)生器及點(diǎn)火裝置完好，接線無破損脫落。手檢(4)水溫表完好，水位表清晰無漏泄。(5)煙筒牢固，隔熱層無破損。(6)水泉泉組完好，各部尢漏水。手檢(7)預(yù)熱系統(tǒng)各閥位置正確。手檢冷卻 間左 側(cè)1、側(cè)百葉窗(1)百葉窗傳動(dòng)油缸安裝牢固，各部無漏油。手檢(2)手動(dòng)裝置作用良好。手檢(3)百葉窗關(guān)閉嚴(yán)密，窗葉無變形、丟失。2、高溫散熱器(T)散熱單節(jié)無堵塞，單節(jié)散熱片倒伏不超過10%。(2)各單節(jié)及接口無漏水。(3)散熱器排氣及排水閥夫閉嚴(yán)密無漏水。3、靜液壓油箱 (高溫)及附近(1)油箱安裝牢固，螺

30、栓無松動(dòng)，環(huán)帶無裂損。錘檢(2)油管接口及放油堵無松漏。(3)溫度傳感器無漏泄，接線無破損、脫落。手檢(4)磁性濾清器完好，油表清晰無漏油，油位在兩刻線之間。(5)加油口蓋無丟失。(6)機(jī)油離心精濾器來油閥應(yīng)在全開位。后變速箱(1)箱體螺栓無松動(dòng)。錘檢(2)傳動(dòng)軸及聯(lián)軸器各螺栓無松動(dòng)。錘檢(3)變速箱油封無漏油，通氣器透氣孔無堵塞，放油堵無松漏。(4)方向軸各部尢裂紋、油堵無丟失。錘檢5、靜液壓泵(1)靜液壓泵各接口尢漏油。(2)安全閥及各管接頭無松漏。(3)溫度控制閥安裝牢固，調(diào)節(jié)螺釘無松動(dòng)。手檢(4)油水管路各閥位置正確，無漏泄。手檢6、牽引電機(jī)通風(fēng) 機(jī)組(1)傳動(dòng)尼龍繩束無破損，“U形螺

31、栓無松動(dòng)。錘檢(2)通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)網(wǎng)無破損、堵塞。冷卻 間左 側(cè)6、牽引電機(jī)通風(fēng) 機(jī)組(3)底座無開焊，螺栓無松動(dòng)。錘檢(4)軸承油堵無丟失。7、機(jī)油濾清器(1)濾清器上蓋螺栓齊全無松緩。錘檢(2)上蓋及進(jìn)、出油管法蘭接口無漏油。(3)安全閥膠管無老化龜裂，卡子無松脫漏油。(4)機(jī)油回油閥在關(guān)閉位，閥體無漏油。手檢8、冷卻室內(nèi)部(1)冷卻風(fēng)扇葉片無變形、裂損。錘檢(2)風(fēng)扇支架無開焊。(3)靜液壓馬達(dá)無異狀，各部無漏油。(4)檢查孔蓋完好，鎖閉嚴(yán)密。手檢9、低溫散熱器參照高溫散熱器檢查內(nèi)容及要求。10、側(cè)百葉窗參照前部側(cè)百葉窗檢查內(nèi)容及要求。11、空氣壓縮機(jī) 組(1)電機(jī)及空氣壓縮機(jī)安裝螺栓無松動(dòng)

32、。錘檢(2)電機(jī)接線盒嚴(yán)密，接線無破損、脫落。手檢(3)電機(jī)檢查孔蓋螺栓齊全無丟失。手檢(4)聯(lián)軸器無異狀，螺栓無松動(dòng)。錘檢(5)風(fēng)扇防護(hù)罩牢固無破損、扇葉無變形、裂損。手檢(6)風(fēng)扇傳動(dòng)皮巾尢破損。手檢(7)備用皮帶卡安裝牢固。手檢(8)冷卻器安裝螺栓齊全無松動(dòng)。錘檢(9)低壓安全閥安裝無松動(dòng)，調(diào)整螺帽鉛封完好。手檢(10)空壓機(jī)風(fēng)缸上蓋螺栓無松動(dòng)。錘檢(11)出風(fēng)管法蘭螺栓無松動(dòng)。錘檢(12)空壓機(jī)曲軸箱蓋無漏油，通氣網(wǎng)無堵塞。(13)空壓機(jī)曲軸箱油位表無松漏，油位應(yīng)在1/2以上。(14)空壓機(jī)油壓表完好，表管無松漏，表頭支架牢固，油壓表指示 正確。手檢(15)注油口蓋無松動(dòng)，放油堵無漏油

33、。錘撿12、隔門鎖閉作用良好，隔音膠條及玻璃壓條完好嚴(yán)密。手檢第n 司機(jī)室1、滅火器(1)放置牢固。手檢(2)各部完好，鉛封無破損。手檢2、司機(jī)室右側(cè)(1)側(cè)窗完好，升降器作用良好。手檢(2)風(fēng)擋玻璃無破損。(3)前遮光板完整，作用良好。手檢(4) 了望窗玻璃完整清潔，暖窗器接線無脫落。(5)刮雨器膠皮無脫落、破損，手動(dòng)、風(fēng)動(dòng)作用良好。手檢(6)牽引電動(dòng)機(jī)電流表完好，指示正確，校驗(yàn)日期不超6個(gè)月。(7)各開關(guān)作用良好，位置正確。手檢(8)風(fēng)笛腳踏試驗(yàn)作用良好。3、中部(1)機(jī)車頭燈后蓋嚴(yán)密，頭燈觸發(fā)試驗(yàn)，作用良好。手檢(2)電風(fēng)扇閉合試驗(yàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)及搖頭良好無異音。手檢(3)機(jī)車速度表安裝牢固，指

34、示正確，接線無松脫。手檢(4)電爐接線及插銷無燒損，爐盤無破損，爐絲無凸出變形，開關(guān)作 用良好。手檢(5)熱風(fēng)機(jī)散熱器排水閥關(guān)閉嚴(yán)密，作用良好。手檢第n 司機(jī)室3、中部(6)監(jiān)控裝置顯示器和機(jī)車自動(dòng)信號(hào)狀態(tài)良好，安裝牢固，接線無脫 落。手檢4、司機(jī)室左側(cè)(1)前了望窗、暖窗器、側(cè)窗、遮光板、刮雨器檢查內(nèi)容、方法及要 求與右側(cè)相同。(2)各風(fēng)壓表完好，指示正確，校驗(yàn)日期不超3個(gè)月。(3)自閥手把在取把位，單閥手把在運(yùn)轉(zhuǎn)位(非操縱端)，客貨車轉(zhuǎn)換閥在貨車位(牽引有階段緩解作用的列車時(shí)，置客車位)。(4)司機(jī)控制器主手柄在“0位，換向手柄在中立位，機(jī)械聯(lián)鎖作用良好。手檢(5)各琴鍵開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)在斷

35、開位，各按鈕完好。(6)各儀表恬號(hào)燈完好，儀表指示正確，試驗(yàn)日期不超6個(gè)月。(7)打開司機(jī)控制器柜門檢查內(nèi)部：換向器及主控制器各凸輪及觸指完好。各觸指無燒損，接線無脫落。手檢組合插銷完好，鎖閉牢固。手檢各脫扣保險(xiǎn)位置正確，穩(wěn)壓電源無燒損。冷卻 間右 側(cè)1、隔門1鎖閉作用良好，隔音膠條及玻璃壓條完好嚴(yán)密。手檢2、側(cè)百葉窗參照前部側(cè)百葉窗檢查內(nèi)容及要求。3、空壓機(jī)組參照左側(cè)空壓機(jī)組檢查內(nèi)容及要求。4、低溫散熱器參照左側(cè)低溫散熱器檢查內(nèi)容及要求。5、靜液壓油水熱 交換器(1)熱交換器各連接法蘭無漏泄。(2)排水閥關(guān)閉嚴(yán)密。(3)空壓機(jī)總風(fēng)管塞門在開放位。6、機(jī)油熱交換器(1)熱交換器進(jìn)、出水管連接法

36、蘭無漏水。(2)熱交換器進(jìn)、出油管連接法蘭無漏油。(3)放水閥關(guān)閉嚴(yán)密、防寒堵無漏泄。(4)放油閥關(guān)閉嚴(yán)密，各部無漏油。(5)熱交換器高、低溫散熱器排氣閥關(guān)閉嚴(yán)密。(6)旁通閥關(guān)閉嚴(yán)密。7、高溫散熱器參照左側(cè)高溫散熱器檢查內(nèi)容及要求。8、靜液壓泵參照左側(cè)靜液壓泵的檢查內(nèi)容及要求。9、后變速箱(1)參照左側(cè)后變速箱的檢查內(nèi)容及要求。(2)油尺無丟失，放油堵無漏油。10、靜液壓油箱(1)參照左側(cè)靜液壓油箱的檢查內(nèi)容及要求。(2)機(jī)油系統(tǒng)回油閥在關(guān)閉位。機(jī)械 間右1、滅火器放置牢固，各部完好，鉛封無破損。手檢112、空氣濾清器 參照左側(cè)空氣濾清器檢查內(nèi)容及要求。側(cè)3、側(cè)百葉窗參照前部側(cè)百葉窗檢查內(nèi)容

37、及要求。(1)差示壓力計(jì)安裝牢固，燃?xì)夤苈菽笩o松緩。手檢4、差示壓力計(jì)及 附近(2)接線無脫落，觸針無銹蝕，液面高度在零刻線。(3)通風(fēng)孔無堵塞，清掃堵無漏泄。(4)預(yù)熱水閥在關(guān)閉位。手檢5、溫度繼電器(1)繼電器安裝牢固無破損。(2)繼電器動(dòng)作值調(diào)整在 88 Co機(jī)械 間右 側(cè)5、溫度繼電器6、預(yù)熱鍋爐控制 柜(3)繼電器接線完好，微調(diào)旋鈕漆封無位移。各開關(guān)及旋鈕完好。各接線無脫落，熔斷器、整流元件完好。7、啟動(dòng)機(jī)油泵(1)泵組安裝螺栓無松動(dòng)。錘檢(2)聯(lián)軸器完好，止釘無丟失。手檢(3)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異音。手檢(4)泵體及管路無漏泄，電機(jī)接線無破損、脫落。手檢8、主機(jī)油泵(1)泵體及端蓋

38、無漏油。(2)膠管無老化破損，膠管卡箍無松脫、漏油。9、高溫水泵(1)水泵安裝螺栓齊全無松動(dòng)。錘檢(2)水泵法蘭接口無漏水。(3)水泵防寒堵無松漏。(4)水泵油封無漏油，水封漏泄每分鐘不超過10滴。(5)上水、排水閥應(yīng)在關(guān)閉位。手檢10、增壓器進(jìn)氣 道參照左側(cè)增壓器進(jìn)氣道檢查內(nèi)容及要求。11、油氣分離器燃?xì)夤軣o裂損，軟管無破損，卡子無松脫，清掃堵無松動(dòng)。12、柴油機(jī)機(jī)轉(zhuǎn) 速表(1)安裝牢固，傳動(dòng)軸完好，膠套無破損。(2)表盤完好、清晰，指針指示正確，校驗(yàn)日期不超過6個(gè)月。手檢13、聯(lián)合調(diào)節(jié)器(1)加油口蓋嚴(yán)密，濾網(wǎng)無破損、堵塞。(2)上蓋螺釘防緩鐵絲無松緩。(3)故障調(diào)整螺釘無松動(dòng)。(4)步進(jìn)

39、電機(jī)接線無松脫。(5)增、降速針閥螺堵無松漏。(6)補(bǔ)償油盅油位在 1/2左右，油盅各部無松漏。(7)補(bǔ)償針閥螺堵無松漏。(8)功率伺服器安裝牢固無漏泄，指針指示正確。(9)電磁聯(lián)鎖安裝牢固，線圈無燒損，接線無脫落。手檢(10)電磁聯(lián)鎖鐵芯動(dòng)作靈活，故障螺釘完好。手檢(11)傳動(dòng)箱透視玻璃完好無漏油。(12)聯(lián)合調(diào)節(jié)器上、中、下體無漏油。(13)油表無松漏,油位在 1/2左右。(14)調(diào)速器油清潔不發(fā)黑。放油堵無松漏，針閥螺堵無松漏。14、調(diào)控裝置(1)緊急停車裝置傳動(dòng)桿各銷完好，拉桿及拐臂鎖緊螺母無松緩。(2)供油橫軸緊急停車觸頭狀態(tài)完好。供油橫軸兩端傳動(dòng)臂串銷、開 口銷完好。(3)柴油機(jī)最大限油止擋完好。(4)彈性傳動(dòng)桿各銷完好，鎖緊螺母無松緩。(5)復(fù)原手柄在復(fù)原位。手檢(6) “UK安裝完好，接線無破損脫落。手檢15、油壓繼電器參照機(jī)械間左側(cè)油壓繼電器