iso9001質(zhì)量管理

1、編輯編輯ppt編輯編輯ppt1.術(shù)語解析2.質(zhì)量管理組織3.質(zhì)量管理部門的任務(wù)4.質(zhì)量管理人員的素質(zhì)5.監(jiān)視和測(cè)量裝置6.進(jìn)貨檢驗(yàn)7.過程質(zhì)量控制8. 成品檢驗(yàn)9.不合格品處置 11.數(shù)據(jù)分析 10.統(tǒng)計(jì)技術(shù) 12.改進(jìn)編輯編輯ppt1 術(shù)語：術(shù)語： 1.1 質(zhì)量質(zhì)量qualityquality 一組固有特性滿足要求的程度。一組固有特性滿足要求的程度。注注1：術(shù)語：術(shù)語“質(zhì)量質(zhì)量”可使用形容詞如差、可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來修飾。好或優(yōu)秀來修飾。注注2 2：“固有的固有的”（其反義是（其反義是“賦予的賦予的”）就是指在某事或某物中本來就有的，尤就是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的

2、特性。其是那種永久的特性。 編輯編輯ppt 質(zhì)量理解要點(diǎn)：質(zhì)量理解要點(diǎn)：1.1.1 質(zhì)量普遍存在，并是主導(dǎo)因素。質(zhì)量普遍存在，并是主導(dǎo)因素。質(zhì)量的核心問題質(zhì)量的核心問題“要求要求”與相關(guān)方的含義與相關(guān)方的含義 要求是要求是“明示的、通常隱含的或必須履明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望行的需求或期望”。 相關(guān)方是相關(guān)方是“與組織的業(yè)績(jī)或成就有利益與組織的業(yè)績(jī)或成就有利益關(guān)系的個(gè)人或團(tuán)體關(guān)系的個(gè)人或團(tuán)體” 。編輯編輯ppt要求是指相關(guān)方的需要。要求是指相關(guān)方的需要。需要包括明示的和隱含的要求兩種。我們把滿足需要包括明示的和隱含的要求兩種。我們把滿足顧客明示的需要稱之為顧客明示的需要稱之為“防

3、守型的質(zhì)量，防守型的質(zhì)量，”把滿足把滿足顧客隱含的需要稱之為顧客隱含的需要稱之為“進(jìn)攻型的質(zhì)量。進(jìn)攻型的質(zhì)量。”需要是動(dòng)態(tài)的、發(fā)展的，相對(duì)的，它依不同的地需要是動(dòng)態(tài)的、發(fā)展的，相對(duì)的，它依不同的地域、時(shí)間、使用對(duì)象、社會(huì)環(huán)境變化而變化。域、時(shí)間、使用對(duì)象、社會(huì)環(huán)境變化而變化?？萍及l(fā)展不斷創(chuàng)造著新的需要，豐富著質(zhì)量?jī)?nèi)涵。科技發(fā)展不斷創(chuàng)造著新的需要，豐富著質(zhì)量?jī)?nèi)涵。組織為滿足顧客需要，還應(yīng)把顧客需轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品、組織為滿足顧客需要，還應(yīng)把顧客需轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品、體系或過程的各種固有特性，以便制造、提供產(chǎn)品。體系或過程的各種固有特性，以便制造、提供產(chǎn)品。把握產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)涵是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。把握產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)

4、涵是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。編輯編輯ppt產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品質(zhì)量的8個(gè)維度：個(gè)維度：性能性能;特色特色;可靠性可靠性;達(dá)標(biāo)度達(dá)標(biāo)度;耐久性耐久性;服務(wù)便捷性服務(wù)便捷性;美感性美感性;感受質(zhì)量感受質(zhì)量編輯編輯ppt質(zhì)量質(zhì)量12個(gè)維度個(gè)維度（1）便利性）便利性; （2）美感性）美感性; （3）及時(shí)性及時(shí)性;（4）整潔性）整潔性; （5）舒適性舒適性; （6）溝通）溝通;（7）技能）技能; （8）禮貌禮貌; （9）友好性友好性;（10）可靠性）可靠性; （11）反應(yīng)性反應(yīng)性; （12）安全性。安全性。產(chǎn)品不僅要滿足顧客需求，還要滿足其他相關(guān)方產(chǎn)品不僅要滿足顧客需求，還要滿足其他相關(guān)方的要求。的要求。0.1.

5、3 質(zhì)量由適用性和符合性兩個(gè)層次構(gòu)成質(zhì)量由適用性和符合性兩個(gè)層次構(gòu)成適用性是指滿足顧客需要的程度，符合性是指符合適用性是指滿足顧客需要的程度，符合性是指符合標(biāo)準(zhǔn)要求的程度。標(biāo)準(zhǔn)要求的程度。編輯編輯ppt質(zhì)量的分類質(zhì)量的分類: :1 1）市場(chǎng)質(zhì)量。取決于對(duì)市場(chǎng)需求的理解程度；）市場(chǎng)質(zhì)量。取決于對(duì)市場(chǎng)需求的理解程度；2 2）設(shè)計(jì)質(zhì)量。取決于對(duì)所理解的市場(chǎng)質(zhì)量的轉(zhuǎn)化）設(shè)計(jì)質(zhì)量。取決于對(duì)所理解的市場(chǎng)質(zhì)量的轉(zhuǎn)化能力；能力；3 3）制造質(zhì)量。取決于已加工產(chǎn)品對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量的符）制造質(zhì)量。取決于已加工產(chǎn)品對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量的符合程度；合程度；4 4）使用質(zhì)量。最終產(chǎn)品對(duì)上述三種質(zhì)量的綜合符）使用質(zhì)量。最終產(chǎn)品對(duì)上述三種

6、質(zhì)量的綜合符合程度；合程度；5 5）服務(wù)質(zhì)量。交付后對(duì)顧客反饋處理令顧客滿意）服務(wù)質(zhì)量。交付后對(duì)顧客反饋處理令顧客滿意的程度。的程度。 特別提示：特別提示： 質(zhì)量不是越高越好！質(zhì)量不是越高越好！編輯編輯ppt1.1.4 產(chǎn)品質(zhì)量形成一般規(guī)律。產(chǎn)品質(zhì)量形成一般規(guī)律。1.1.5 質(zhì)量是一種能力，并不表示優(yōu)良程質(zhì)量是一種能力，并不表示優(yōu)良程度。度。1.1.6 產(chǎn)品質(zhì)量與過程、體系質(zhì)量的關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量與過程、體系質(zhì)量的關(guān)系 策劃質(zhì)量策劃質(zhì)量決策質(zhì)量決策質(zhì)量管理質(zhì)量管理質(zhì)量工作工作質(zhì)量質(zhì)量過程質(zhì)量過程質(zhì)量體系質(zhì)量體系質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量。1.1.7 質(zhì)量與生產(chǎn)率、成本的關(guān)系。質(zhì)量與生產(chǎn)率、成本的關(guān)系。編

7、輯編輯ppt1.2.1 定義：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。 說明：在質(zhì)量方面的指揮和控制活動(dòng)，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。理解要點(diǎn)：有效控制、持續(xù)改進(jìn)編輯編輯ppt部門長(zhǎng)部門長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)貨貨檢檢驗(yàn)驗(yàn)成成品品檢檢驗(yàn)驗(yàn)過過程程控控制制計(jì)計(jì)量量管管理理試試驗(yàn)驗(yàn)化化驗(yàn)驗(yàn)編輯編輯ppt1）進(jìn)貨檢驗(yàn)（含采購產(chǎn)品和外包過程）2）成品檢驗(yàn)3）過程質(zhì)量控制4）監(jiān)視和測(cè)量裝置控制5）不合格品處置6）統(tǒng)計(jì)、分析和改進(jìn)編輯編輯ppt應(yīng)知:1. 專業(yè)知識(shí)2. 產(chǎn)品知識(shí)3. 量具性能4. 測(cè)量技術(shù)5. 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 6. 相關(guān)程序應(yīng)會(huì):1. 量具使用2. 檢驗(yàn)試驗(yàn)3. 結(jié)果判

8、定4. 編制報(bào)表5. 統(tǒng)計(jì)分析 6. 實(shí)施改進(jìn)意識(shí):1. 認(rèn)真負(fù)責(zé)2. 堅(jiān)持原則3. 追根溯源4. 堵源截流5. 靈活務(wù)實(shí)6. 持續(xù)改進(jìn)編輯編輯ppt1) 使用適宜的監(jiān)視和測(cè)量裝置；2) 確保監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)可行，并與要求一致；3) 實(shí)施檢定校準(zhǔn)（外部和內(nèi)部）；4) 不確定度已知；5) 明確標(biāo)識(shí)校準(zhǔn)狀態(tài)；6) 正確使用，妥善搬運(yùn)、存放和保管；7) 計(jì)算機(jī)軟件在使用前應(yīng)予確認(rèn)；8) 失效時(shí)應(yīng)針對(duì)裝置和產(chǎn)品采取措施。編輯編輯ppt（1）測(cè)量系統(tǒng)的定義 用來獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過程，包括儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合。（2）測(cè)量系統(tǒng)分析的目的 評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量。它主要

9、關(guān)注的是對(duì)每個(gè)零件能重復(fù)讀數(shù)的測(cè)量系統(tǒng)。編輯編輯ppt（3） 測(cè)量系統(tǒng)變差的類型類型定義分辨力Dsicrimination(Resolution)測(cè)量系統(tǒng)檢出并如實(shí)指出被測(cè)定特性微小變化的能力。偏倚（漂移）Bias觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差。穩(wěn)定性Stablity在某一持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件單一特性結(jié)果的總變差。類型定義線性Linearity量具的預(yù)期工作范圍內(nèi)偏倚的變化。重復(fù)性Repeatability同一評(píng)價(jià)人、多次測(cè)量同一特性的觀測(cè)值變差。再現(xiàn)性Reproducibility不同評(píng)價(jià)人、測(cè)量同一特性的觀測(cè)值變差。編輯編輯ppt（5）標(biāo)準(zhǔn)的傳遞 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 地方標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)

10、量結(jié)果追溯性：通過應(yīng)用連接標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)體系的適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)程序,使耽擱測(cè)量結(jié)果與國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家接受的測(cè)量系統(tǒng)相聯(lián)系。國(guó)際實(shí)驗(yàn)室國(guó)際實(shí)驗(yàn)室國(guó)家實(shí)驗(yàn)室國(guó)家實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可的國(guó)家認(rèn)可的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)企業(yè)的企業(yè)的校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備制造廠制造廠編輯編輯ppt(1)偏倚造成過分偏倚的可能原因是：* 儀器需要校準(zhǔn)；* 儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損；* 磨損或損壞的基準(zhǔn)基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差；* 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng)；* 儀器質(zhì)量差設(shè)計(jì)或一致性不好；* 線性誤差；* 應(yīng)用錯(cuò)誤的量具；* 不同的測(cè)量方法設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù)；* 測(cè)量錯(cuò)誤的特性；* （量具或零件）變形；* 環(huán)境溫度、濕度、

11、振動(dòng)、清潔的影響；* 違背假定，在應(yīng)用常量上出錯(cuò)；* 應(yīng)用零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察錯(cuò)誤（易讀性、視差）。編輯編輯ppt（2）穩(wěn)定性不穩(wěn)定性可能的原因包括：* 儀器需要校準(zhǔn)，需要減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔；* 儀器、設(shè)備或夾具的磨損；* 正常老化或退化；* 缺乏維護(hù)通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、過濾器、腐蝕、銹蝕、清潔；* 磨損或損壞的基準(zhǔn)基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差；* 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng)；* 儀器質(zhì)量差設(shè)計(jì)或一致性不好；* 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)定性；* 不同的測(cè)量方法設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù)；* （量具或零件）變形；* 環(huán)境溫度、濕度、振動(dòng)、清潔的影響；* 違背假定，在應(yīng)用常量上出錯(cuò)；* 應(yīng)用零件尺寸、位置

12、、操作者技能、疲勞、觀察錯(cuò)誤（易讀性、視差）。編輯編輯ppt（3）線性線性誤差的可能原因包括：* 儀器需要校準(zhǔn)，需要減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔；* 儀器、設(shè)備或夾具的磨損；* 缺乏維護(hù)通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、過濾器、腐蝕、銹蝕、清潔；* 磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差最小/最大；* 校準(zhǔn)（不包括工作范圍）不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng)；* 儀器質(zhì)量差設(shè)計(jì)或一致性不好；* 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)定性；* 應(yīng)用錯(cuò)誤的量具；* 不同的測(cè)量方法設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù)；* （量具或零件）隨零件尺寸變化的變形；* 環(huán)境溫度、濕度、振動(dòng)、清潔度；* 違背假定，在應(yīng)用常量上出錯(cuò)；* 應(yīng)用零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察錯(cuò)誤（易

13、讀性、視差）。編輯編輯ppt（4）重復(fù)性重復(fù)性不好的可能原因包括：* 零件（樣品）內(nèi)部：形狀、表面加工、錐度、樣品一致性；* 儀器內(nèi)部：修理、磨損、設(shè)備或夾緊裝置故障，質(zhì)量差或維護(hù)不當(dāng)；* 基準(zhǔn)內(nèi)部：質(zhì)量、級(jí)別、磨損；* 方法內(nèi)部：在設(shè)置、技術(shù)、零位調(diào)整、夾持、夾緊、點(diǎn)密度的變差；* 評(píng)價(jià)人內(nèi)部：技術(shù)、職位、缺乏經(jīng)驗(yàn)、操作技能或培訓(xùn)、感覺、疲勞；感覺、疲勞； * 環(huán)境內(nèi)部：溫度、濕度、振動(dòng)、亮度、清潔度的短期起伏變化；* 違背假定穩(wěn)定、正確操作；* 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)定性，一致性不好；* 應(yīng)用錯(cuò)誤的量具；* （量具或零件）變形、硬度不足；* 應(yīng)用零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察誤差（易

14、讀性、視差）。編輯編輯ppt（5）再現(xiàn)性再現(xiàn)性錯(cuò)誤的潛在原因包括：* 零件（樣品）之間：使用同樣的儀器、同樣的操作者和方法時(shí)，當(dāng)測(cè)量零件的類型為A、B、C時(shí)的均值差；* 儀器之間：同樣的零件、操作者和環(huán)境，使用儀器A、B、C等的均差值；（注意：在這種研究情況下，再現(xiàn)性錯(cuò)誤常與方法和/或操作者混淆）* 基準(zhǔn)之間：測(cè)量過程中不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響；* 方法之間：改變點(diǎn)密度，手動(dòng)與自動(dòng)系統(tǒng)相比，零點(diǎn)調(diào)整，夾持或夾緊方法等導(dǎo)致的均值差；評(píng)價(jià)人（操作者）之間：評(píng)價(jià)人A、B、C等的訓(xùn)練、技術(shù)、技能和經(jīng)驗(yàn)不同導(dǎo)致的均值差；（對(duì)于產(chǎn)品及過程資格以及一臺(tái)手動(dòng)測(cè)量?jī)x器，推薦進(jìn)行此研究） * 環(huán)境之間：由環(huán)境循環(huán)

15、引起的均值差（這是對(duì)較高自動(dòng)化系統(tǒng)在產(chǎn)品和過程資格中最常見的研究）；* 違背研究中的假定；* 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)定性；* 操作者訓(xùn)練效果；* 應(yīng)用零件尺寸、位置、觀察誤差（易讀性、視差）。編輯編輯ppt量具R&R是重復(fù)性和再現(xiàn)性合成變差的一個(gè)估計(jì)。2GRR =2再現(xiàn)性 + 2重復(fù)性 基準(zhǔn)值 A C B編輯編輯ppt1）供方的選擇、評(píng)定和業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)；2）進(jìn)貨檢驗(yàn)計(jì)劃的編制； 依據(jù)：材料標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)手段、抽樣方案。 方法：見參考格式 特別提示：應(yīng)與供方達(dá)成一致。3）檢驗(yàn)實(shí)施（嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施檢驗(yàn)）；4）緊急放行的條件及隨后應(yīng)采取的措施；4）不合格品處置及供方信息反饋；5）進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告及供方業(yè)績(jī)

16、記錄。編輯編輯ppt 1) 在新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)就確定比較全面的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；2) 在考慮經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的同時(shí)，應(yīng)選擇部分足以保證產(chǎn)品品質(zhì)的項(xiàng)目；3) 根據(jù)技術(shù)條件、工藝、裝置、工序穩(wěn)定等情況，有些檢驗(yàn)項(xiàng)目定期檢驗(yàn)(如鋼材的硬度、某些化學(xué)試劑的濃度等)；4) 外觀等難以用文字描述的檢驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)設(shè)置見本(封樣)； 5) 檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)頻次經(jīng)過一段時(shí)間后可以調(diào)整。編輯編輯ppt1）過程質(zhì)量控制計(jì)劃： a）復(fù)檢、首檢、自檢、巡檢、尾檢、 完工檢 檢驗(yàn)依據(jù)：工序檢驗(yàn)計(jì)劃 b）過程參數(shù)的監(jiān)視 監(jiān)視依據(jù)：工藝卡、特殊過程監(jiān)控計(jì)劃2）例外轉(zhuǎn)序的條件及隨后應(yīng)采取的措施；3）嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施監(jiān)視和測(cè)量并記錄；4）過程異

17、常及不合格品處置。編輯編輯ppt1）成品檢驗(yàn)實(shí)施的條件2）成品檢驗(yàn)計(jì)劃 編制依據(jù)：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣及技術(shù)要求 特別提示: 應(yīng)與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及顧客的特殊要求 一致，并通報(bào)顧客同意。3）不合格品的處置4）讓步接收的條件5）檢驗(yàn)報(bào)告編輯編輯ppt1）形成不合格品的兩大因素： a)偶然因素形成的不合格品； b)系統(tǒng)因素形成的不合格品。 特別提示：重點(diǎn)應(yīng)放在系統(tǒng)因素形成的 不合格品的控制上。2）不合格品的處置方法： 返工、返修、降級(jí)、讓步、報(bào)廢3）不合格品評(píng)審糾正（見參考格式）。編輯編輯ppt 方法應(yīng)用特點(diǎn)排列圖問題的重點(diǎn)及探尋方法收集和整理大量數(shù)據(jù)，使人容易看明白、判別清楚的手法。因果圖不良要因分析直方

18、圖數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)(中心值、差異)折線圖了解數(shù)據(jù)的比率和時(shí)間的傾向散布圖了解兩種數(shù)據(jù)間的關(guān)系抽樣檢查用少量的樣品了解批質(zhì)量水平用少量的數(shù)據(jù)做比較、判斷?？刂茍D了解作業(yè)是否正常編輯編輯ppt1）為什么要進(jìn)行數(shù)據(jù)分析? a) 正確決策；b)對(duì)外證實(shí)；c)實(shí)施改進(jìn)。2）應(yīng)對(duì)那些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析？ a)產(chǎn)品；b)過程；c)供方；d)顧客。3）數(shù)據(jù)收集的來源有那些？ a)原始記錄；b)統(tǒng)計(jì)報(bào)表；c)顧客反饋。4）如何進(jìn)行數(shù)據(jù)分析？ 應(yīng)用適宜的統(tǒng)計(jì)技術(shù)。特別提示：應(yīng)對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。編輯編輯ppt1. 建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制是管理的主要職能之一。2. 只有具備自我糾錯(cuò)和自我完善能力的企業(yè)才有可能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。3.

19、 出現(xiàn)問題并不可怕，可怕的是同類問題重復(fù)出現(xiàn)而不知采取措施。4. 沒有問題是最大的問題。5. 采取糾正/預(yù)防措施的關(guān)鍵是消除原因。6. 亡羊補(bǔ)牢不如未雨綢繆。編輯編輯ppt編輯編輯ppt編輯編輯ppt第一節(jié)第一節(jié)追求零缺陷追求零缺陷第二節(jié)第二節(jié)質(zhì)量控制的三不原則質(zhì)量控制的三不原則第三節(jié)第三節(jié)對(duì)不合格的三種認(rèn)識(shí)對(duì)不合格的三種認(rèn)識(shí)第四節(jié) QC手法的靈活運(yùn)用第五節(jié)第五節(jié)六西格瑪六西格瑪 實(shí)現(xiàn)零缺陷的有力武器實(shí)現(xiàn)零缺陷的有力武器編輯編輯ppt編輯編輯ppt 一般來說約有80%的缺陷是屬于管理上的問題所造成的，剩余的20%才是屬于統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用問題或是技術(shù)工藝方面的問題。因此，從傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法脫離出

20、來而走向零缺陷的源流控制方式，是質(zhì)量管理上的一種突破。 編輯編輯ppt1.做好事首先要做好人;2.管好事首先要管好人;3.管理者的主要任務(wù)之一是不斷提升下屬的意識(shí)和能力。 企無人則止編輯編輯ppt 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的源流控制，首先是每一位員工要堅(jiān)定信念，堅(jiān)持質(zhì)量控制的“三不原則”。 編輯編輯ppt 1. 不合格品是因?yàn)槿说氖д`才制造出來的；2. 我們不可以有“不合格品的發(fā)生是正常的現(xiàn)象” 的這樣容忍失誤的錯(cuò)誤觀念。否則，零缺陷也就永遠(yuǎn)達(dá)不到了。3.而積極的態(tài)度，就必須針對(duì)材料不合格，或設(shè)備不正常等因素，事先防止或改善，以及找出避免疏忽而導(dǎo)致失誤的方法，這樣才能達(dá)到零缺陷。 編輯編輯ppt 操作者必須對(duì)

21、制造的產(chǎn)品全數(shù)自檢，不可以有“制造的是一個(gè)人，檢驗(yàn)的又是另外一個(gè)人”的錯(cuò)誤做法。這種做法就是不設(shè)專職檢驗(yàn)員，人人都是檢驗(yàn)員。編輯編輯ppt 下道工序的人員一旦發(fā)現(xiàn)前道工序來的不合格品，必須立刻退回去，要求處置糾正，絕對(duì)不可以代為返工，或者不向前道工序反饋。要建立“不合格品是誰做出來的，就必須由誰返工”的制度，以提高警惕。 編輯編輯ppt 不合格就是指不符合要求的東西或事物。大體上可分成下列三大類別：編輯編輯ppt1. 產(chǎn)品質(zhì)量的不合格;2. 價(jià)格比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手高的不合格;3. 交貨期不準(zhǔn)的不合格;4. “顧客滿意度” (包括顧客的投訴和抱怨)方面的不合格。 編輯編輯ppt 從營(yíng)銷部門接單錯(cuò)誤開始，

22、設(shè)計(jì)圖樣不合格、與顧客或供方的溝通渠道不暢、關(guān)系不好等都是屬于管理方面的不合格。工廠內(nèi)部的不合格就更多了，例如出勤率不合格、作業(yè)方法不合格、設(shè)備不合格、生產(chǎn)計(jì)劃不合格、工藝不合格、停產(chǎn)不合格、缺件不合格、加工不合格、裝配不合格、材料不合格等等，必須一一改善。 編輯編輯ppt 過程的不合格就是無法達(dá)到過程（工序）標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的不合格，也是一般所指的產(chǎn)品加工不合格。事實(shí)上光考慮到這點(diǎn)仍是不夠的，必須同時(shí)考慮到前述的消費(fèi)者感受到的不合格及管理的不合格，同時(shí)解決，這才是追求零缺陷的內(nèi)涵及境界。編輯編輯ppt 過程的不合格，是一般工廠每天在生產(chǎn)時(shí)，經(jīng)常遭遇到的問題及困擾，也是必須立即克服的不合格。 編輯編

23、輯ppt（1）產(chǎn)品在加工時(shí)，漏加工，或是逆加工，或是過度加工的不合格。（2）在加工時(shí)，產(chǎn)品的尺寸大小或形狀位置發(fā)生偏差的不合格。（3）在安裝工裝模具或機(jī)器時(shí)，因?yàn)槟承┝慵浹b上，或是左右或正反方向裝錯(cuò)，或是安裝不到位而發(fā)生外觀不合格，或未加工、逆加工等等。編輯編輯ppt（4）產(chǎn)品在裝配時(shí)，裝錯(cuò)零件或漏裝零件，或是裝配方向錯(cuò)誤，或是未完全裝配到位的不合格。（5）像螺釘、螺帽之類的小零件漏裝或是沒有鎖緊所造成的不合格。（6）混入異種物料或零組件等所造成的不合格。這種不合格同時(shí)又造成機(jī)械的故障及損壞。特別是像螺絲這種小物品的混人更常有發(fā)生。（7）出貨包裝時(shí)的標(biāo)簽、尺寸、銘牌等的錯(cuò)誤或遺失等的不合格

24、。編輯編輯ppt 以上是一般企業(yè)常發(fā)現(xiàn)的過程不合格類型。在使用自動(dòng)加工機(jī)床時(shí)，因?yàn)闊o法及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具折損、磨耗而產(chǎn)生未加工、過度加工的不合格品，也經(jīng)常發(fā)生。 總而言之，不合格的發(fā)生是一種人們非預(yù)期的現(xiàn)象。零缺陷的目標(biāo)就是指在企業(yè)內(nèi)所從事的每一項(xiàng)活動(dòng)的結(jié)果都必須符合人們的期望。編輯編輯ppt 所謂零缺陷就是要做到連一個(gè)不合格品都沒有。 編輯編輯ppt 所有零件及產(chǎn)品非做到全數(shù)檢驗(yàn)不可。 編輯編輯ppt 質(zhì)量是制造出來的，所以必須在制程內(nèi)實(shí)施檢查。 編輯編輯ppt 在加工中一旦發(fā)現(xiàn)不合格，發(fā)現(xiàn)的人就需即刻將生產(chǎn)線停頓下來，并且著手采取排除不合格根源的對(duì)策。 編輯編輯ppt 發(fā)生不合格工序的操作工，必

25、須立即進(jìn)行返工/返修，要確定每一個(gè)人的責(zé)任范圍。 編輯編輯ppt 一旦發(fā)現(xiàn)不合格，對(duì)是在什么時(shí)候由誰做出來、在哪一臺(tái)機(jī)器做出來、用哪種材料做出來，要能夠立即查明確認(rèn)，不可用主觀想象的心態(tài)、含糊其詞地來處置。 編輯編輯ppt 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)就是指操作工每一個(gè)周期的作業(yè)動(dòng)作都具有規(guī)律性及重復(fù)的一致性，而且在每一個(gè)周期中都必須實(shí)施檢查。 編輯編輯ppt 適當(dāng)降低作業(yè)工時(shí)，使?jié)撛诓缓细衲軌虺浞直┞?，進(jìn)而減少不合格品，同時(shí)提高生產(chǎn)率及質(zhì)量水平。 編輯編輯ppt 工序中若以自動(dòng)機(jī)器批量為生產(chǎn)方式，則每一批的第一個(gè)產(chǎn)品及最后一個(gè)產(chǎn)品（n2）的檢查就是等于全數(shù)檢驗(yàn)的原則。此一原則，在標(biāo)準(zhǔn)化徹底實(shí)施及工序穩(wěn)定的生產(chǎn)

26、線也適用。 編輯編輯ppt 要防止不合格的發(fā)生，不能完全依賴作業(yè)人員的注意力，而必須設(shè)置防錯(cuò)裝置來防止人為的疏忽及錯(cuò)誤。 編輯編輯ppt 檢查的任務(wù)不是對(duì)產(chǎn)品做挑選分類，而是要以排除不合格產(chǎn)生的原因?yàn)榕Φ膶?duì)象。 編輯編輯ppt 要全員重視質(zhì)量，以零缺陷為目標(biāo)，絕不將有缺陷的產(chǎn)品交付給下道工序或客戶。 編輯編輯ppt 做完一個(gè)工序，即刻進(jìn)行下一個(gè)工序，即是單件流動(dòng)之意。這是早期發(fā)現(xiàn)不合格的基本方法，而且因?yàn)闇p少搬運(yùn)、儲(chǔ)存、等待，所以不合格發(fā)生的機(jī)會(huì)也就減少了。 編輯編輯ppt 生產(chǎn)線不要編得太長(zhǎng)，而且要按產(chǎn)品類別編生產(chǎn)線；使生產(chǎn)上一有異常狀況發(fā)生，就能立即明了何處發(fā)生了何種異?，F(xiàn)象，此即為目視

27、管理。 編輯編輯ppt 每一條生產(chǎn)線的各項(xiàng)目標(biāo)，包括質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、環(huán)境和安全等，都要明確地表示出來，作為改善及維持的依據(jù)。 編輯編輯ppt 就是使不同的產(chǎn)品每天都能平均生產(chǎn)。生產(chǎn)均衡化之后可使工序間的在制品大幅降低，產(chǎn)品在各工序間的流量少而流速快。這樣對(duì)不合格的減少及質(zhì)量的提升大有裨益。例如：外購件的購入時(shí)間固定，不會(huì)有缺件發(fā)生；減少容器堆積，防止物品被壓傷；節(jié)約儲(chǔ)存空間，防止異品及異材的混人；能使工作量平穩(wěn)均衡，作業(yè)不會(huì)有變異等待，人為錯(cuò)誤減少了，每一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)有不同的產(chǎn)品在流動(dòng)，不得不做出全數(shù)檢驗(yàn)的對(duì)應(yīng)，如防錯(cuò)裝置及自動(dòng)檢查；不合格一旦被發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)線能夠立即停止下來。 編輯編輯ppt

28、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是指徹底消除浪費(fèi)，使操作工的生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)規(guī)律化、一致化。為達(dá)到此一目的而做的人、機(jī)器及物品的最佳效率組合即是標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)方式。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是使現(xiàn)場(chǎng)不產(chǎn)生不合格品的起點(diǎn)，也是改善的出發(fā)點(diǎn)及維持點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)也可作為對(duì)新員工進(jìn)行培訓(xùn)教育的指導(dǎo)書，以及質(zhì)量、安全、產(chǎn)量、成本的現(xiàn)場(chǎng)管理工具。 編輯編輯ppt 將后道工序當(dāng)做是客戶，使不合格品絕對(duì)不流到下一站去。同時(shí)，生產(chǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常，要即刻停止生產(chǎn)線，并啟亮“警示燈”，呼叫負(fù)責(zé)人員立即處理。不合格品絕對(duì)不可往下工序流，要立即找出真正的原因及改善對(duì)策。若是屬于前道工序的責(zé)任，要立即送回前道工序，徹底把不合格工序的原因發(fā)掘出來。被發(fā)現(xiàn)的不合

29、格品，要放在現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)醒目的地方。不可因?yàn)橐_(dá)到質(zhì)量保證的目的而增加工作時(shí)數(shù)。此外，早上上班所做的質(zhì)量與快下班時(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平都要保持一致。 編輯編輯ppt 零缺陷源流控制的生產(chǎn)方式，基本上是要求所有的產(chǎn)品全數(shù)檢驗(yàn)，但是，必須做到不增加工作時(shí)數(shù)的檢查。 全數(shù)檢驗(yàn)的著眼點(diǎn)首先是要朝不要檢查的目標(biāo)前進(jìn)，要有“質(zhì)量是制造出來，而不是檢查出來”的堅(jiān)定信念。無論采取抽樣檢查、全數(shù)檢驗(yàn)或?qū)Ｂ殭z查，產(chǎn)品的好壞都是在制造時(shí)就決定了的。編輯編輯ppt 取消檢查雖然離現(xiàn)實(shí)遠(yuǎn)了一點(diǎn)，但是積極的人會(huì)每天改善一點(diǎn)，逐步朝理想境界邁進(jìn)，終能達(dá)到目標(biāo)。在未達(dá)到目標(biāo)之前，也要使全數(shù)檢驗(yàn)做得更有效率些。首先要使全數(shù)檢驗(yàn)的量具“碰

30、觸化”。而且要將這些量規(guī)吊掛在生產(chǎn)線操作工的上方。再下一個(gè)步驟就是要做出確保質(zhì)量的自動(dòng)化加工，既可達(dá)到零缺陷，又不增加工作時(shí)數(shù)。此時(shí)，可依加工順序，在每一個(gè)產(chǎn)品上編一個(gè)序號(hào)，每25個(gè)號(hào)碼抽樣檢查一個(gè)；因?yàn)槭亲詣?dòng)化的生產(chǎn)線，所以可將此樣本的質(zhì)量水準(zhǔn)視為全數(shù)檢驗(yàn)的水準(zhǔn)。 編輯編輯pptl在各工序評(píng)選一名質(zhì)量控制最好，同時(shí)作業(yè)速度最快的員工作為“示范工”。l全面開展“質(zhì)量信得過”活動(dòng)，對(duì)取得“質(zhì)量信得過”先進(jìn)個(gè)人稱號(hào)的員工加工的產(chǎn)品實(shí)行免檢。l對(duì)示范工和“質(zhì)量信得過先進(jìn)個(gè)人”大示表彰獎(jiǎng)勵(lì)，開展“傳、幫、帶”活動(dòng)，進(jìn)而形成“比、學(xué)、趕、幫”熱潮。編輯編輯ppt 生產(chǎn)線上杜絕人為錯(cuò)誤的方法是使機(jī)器、工裝

31、、模具等機(jī)構(gòu)能具有自動(dòng)防錯(cuò)的裝置，這是以檢查的自動(dòng)化為追求目標(biāo)的。 編輯編輯ppt防錯(cuò)裝置要能做到：（1）作業(yè)忘記或失誤時(shí)產(chǎn)品無法裝入機(jī)器的工裝模具內(nèi)；（2）作業(yè)忘記時(shí)或失誤時(shí)，機(jī)器無法啟動(dòng)。（3）加工失誤時(shí)，在滑道上就會(huì)停止不會(huì)流到下一個(gè)工序；（4）加工失誤時(shí)，警報(bào)器或蜂鳴器會(huì)啟亮鳴叫；（5）當(dāng)質(zhì)量產(chǎn)生異常時(shí)會(huì)立刻停止設(shè)備或生產(chǎn)線；（6）即使加工異常的產(chǎn)品流入生產(chǎn)線也不會(huì)被誤裝。編輯編輯ppt 對(duì)零缺陷而言，自動(dòng)化是指可自動(dòng)檢查控制，而且當(dāng)質(zhì)量產(chǎn)生異常時(shí)會(huì)立刻停止的設(shè)備或生產(chǎn)線。特別是在產(chǎn)品公差要求很嚴(yán)格，而且設(shè)備能力不足的場(chǎng)合，這種自動(dòng)檢查停止的做法是很重要的。以當(dāng)前先進(jìn)的科技水平而言，這

32、種自動(dòng)化檢查的做法只要用心去做一定可以做得到。 編輯編輯ppt1.管理輪（P、D、C、A循環(huán)） 也叫“戴明環(huán)”，是最基本的QC手法，也是QC工作的基礎(chǔ)和起點(diǎn)?！癙計(jì)劃、D實(shí)施、C檢查、A處理”這四個(gè)階段用生產(chǎn)活動(dòng)來說，即是“設(shè)計(jì)、制造、檢查、修正”，如果用于減少不合格品的活動(dòng)，即是“品質(zhì)計(jì)劃、制造、檢查、防止不合格再次發(fā)生的對(duì)策。編輯編輯ppt 進(jìn)步APDC編輯編輯ppt 手法應(yīng)用特點(diǎn)排列圖問題的重點(diǎn)及探尋方法收集和整理大量數(shù)據(jù)，使人容易看明白、判別清楚的手法。因果圖不良要因分析直方圖數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)(中心值、差異)折線圖了解數(shù)據(jù)的比率和時(shí)間的傾向散布圖了解兩種數(shù)據(jù)間的關(guān)系抽樣檢查用少量的樣品了

33、解批質(zhì)量水平用少量的數(shù)據(jù)做比較、判斷?？刂茍D了解作業(yè)是否正常編輯編輯pptl六西格瑪在廿世紀(jì)80年代誕生于美國(guó)的摩托羅拉。 l1995年，通用電氣開始以其雄厚的財(cái)力不斷投入巨資全面推廣應(yīng)用六西格瑪；1997年六西格瑪給通用電氣帶來的收益就已經(jīng)超過了投入的成本；2000年這項(xiàng)舉措在通用電氣的年收益更高達(dá)25億美元。 編輯編輯pptl近三年來，國(guó)內(nèi)不少優(yōu)秀企業(yè)在學(xué)習(xí)和借鑒通用電氣 世界最受關(guān)注的公司的成功經(jīng)驗(yàn)的過程中，對(duì)六西格瑪表現(xiàn)出了濃厚的興趣。l那么，到底什么是六西格瑪？它為何能受到如此的重視？l六西格瑪是一種巧妙的管理方法。六西格瑪把顧客放在第一位，利用事實(shí)和數(shù)據(jù)來驅(qū)動(dòng)更好的解決問題。 編輯

34、編輯pptl 提高顧客的滿意度；l 縮短工作周期；l 減少缺陷。 企業(yè)的目標(biāo)是追求利潤(rùn)最大化，而六西格瑪管理，就是實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)最有效的一種工具。 編輯編輯ppt 希臘字母是描述偏差程度的數(shù)理統(tǒng)計(jì)術(shù)語，計(jì)算方法很簡(jiǎn)單，將偏差次數(shù)除以總的操作次數(shù)，再乘以100萬，這樣得到每百萬次操作機(jī)會(huì)中所產(chǎn)生的偏差，六西格瑪表示的水平業(yè)績(jī)?nèi)缦拢壕庉嬀庉媝pt西格瑪水平每百萬次機(jī)會(huì)缺陷63.4523346,210366,8072308,5371690,000編輯編輯ppt 越接近6則質(zhì)量越完美，企業(yè)的管理和效益也越高；反之，則問題和缺陷越多，企業(yè)遭受的損失越大。 編輯編輯ppt 6采用以顧客為中心的評(píng)測(cè)方法，驅(qū)動(dòng)

35、組織內(nèi)部各個(gè)層次開展持續(xù)改進(jìn)。摩托羅拉公司原先所強(qiáng)調(diào)的一些基本概念是形成6的思想基礎(chǔ)，包括： （1）單位產(chǎn)品缺陷（DPU）及在運(yùn)作過程中，每百萬次運(yùn)作所存在的缺陷（DPMO），如：沒有在四小時(shí)之內(nèi)答復(fù)顧客的詢問、發(fā)票開具錯(cuò)誤等。將DPU和DPMO作為適用于任何行業(yè)的績(jī)效度量標(biāo)準(zhǔn)。 編輯編輯ppt （2）組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，提供積極培訓(xùn)，以使組織增加利潤(rùn)、減少無附加值活動(dòng)、縮短周期循環(huán)時(shí)間。 （3）注重支持團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的倡導(dǎo)者，他們能幫助團(tuán)隊(duì)實(shí)施變革，獲取充分的資源，使團(tuán)隊(duì)工作與組織的戰(zhàn)略目標(biāo)保持一致。 （4）培訓(xùn)具有高素質(zhì)的經(jīng)營(yíng)過程改進(jìn)專家（有時(shí)稱為“黑帶”選手），他們運(yùn)用定性和定量的改進(jìn)工具來實(shí)現(xiàn)組織

36、的戰(zhàn)略目標(biāo)。 （5）確保在持續(xù)改進(jìn)過程初期確定合理的測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。 （6）委派有資歷的過程改進(jìn)專家，指導(dǎo)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)工作。 編輯編輯ppt 我們提出的“零缺陷”與6有什么不同呢？通過實(shí)施6，所反映出的DPMO已非常小，已見分曉趨近于“真正的完美”即“零缺陷”。但6強(qiáng)調(diào)確定過程中每一步的缺陷，用DPMO來表示缺陷，并制定改進(jìn)目標(biāo)，這一切都與傳統(tǒng)的持續(xù)改進(jìn)方法是不同的。 編輯編輯ppt 當(dāng)我們檢驗(yàn)一下6方法及技術(shù)時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)6所使用的方法與傳統(tǒng)的過程改進(jìn)工具有許多驚人的相似之處。例如：6方法涉及到基本的問題解決技術(shù)，所包括的質(zhì)量工具有：因果分析、排列圖、矩形圖、抽樣檢驗(yàn)、控制圖等。它還采用一些分析技術(shù)，如統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、測(cè)評(píng)體系分析、失效模式與效果分析（FMEA）、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、假設(shè)分析。另外，它還包括問題解決的一些“軟”性內(nèi)容：團(tuán)隊(duì)建立、項(xiàng)目管理、矛盾解決、跨職能問題解決等。 編輯編輯ppt 6適合于任何類型、任何規(guī)模的組織。它是一種過程、一種理念、一套工具、一種高層管理者對(duì)取得優(yōu)秀業(yè)績(jī)的承諾。 但是，6的運(yùn)用必須結(jié)合本組織所提供產(chǎn)品或服務(wù)的特點(diǎn)。 編輯編輯ppt 6可提供一套工具，同測(cè)