實驗小學(xué)綜合樓施工組織設(shè)計

1、閩清實驗小學(xué)綜合樓一、工程概況：閩清三溪中心小學(xué)教學(xué)樓由福建省東辰勘察研究院提供巖石工程勘察報告 , 由福建省國防工業(yè)設(shè)計院設(shè)計，工程位于閩清三溪小學(xué)校內(nèi)，總建筑面積為 1900M2, 室內(nèi)標(biāo)高 +0、00 相當(dāng)于地質(zhì)報告標(biāo)高 6.9 米,室內(nèi)外高差 500mm ，總造 價為 75 萬元，建筑結(jié)構(gòu)為六層框架， 本工程抗震設(shè)防等級為六度四級， 安全等級 為三級 ,耐火等級為二級 .二、工程結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用人工挖樁整棟基礎(chǔ)共設(shè)置了26根樁，最大直徑為800 ，混凝土強(qiáng)度等級采用C25,護(hù)壁為C20, U樁尖持力層為1-4軸以強(qiáng)風(fēng)化花崗閃長巖 為持力層5-10以強(qiáng)至中風(fēng)化石英斑崗為持力層，承載力設(shè)計值為

2、330KPA,樁尖 進(jìn)入該層大于 1 米，本工程上部主體結(jié)構(gòu)質(zhì)式采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，樓面為現(xiàn)澆 鋼筋砼有梁板，基礎(chǔ)梁及承臺柱混凝土強(qiáng)度等級為 C25， -7.500至一層柱混凝土 強(qiáng)度等級為C30, 二層至頂層柱混凝土 強(qiáng)度等級為C25，梁板混凝土強(qiáng)度等級 除了屋面為密實性C25夕卜，其余的均為C25,墻身填充內(nèi)外墻均采用MU7.5承重 空心磚，砂槳強(qiáng)度等級為 M5.0,外墻采用100X100乳白色方形外墻磚貼面，內(nèi) 墻面為中級石灰面層， 面刷 106涂料， 樓地面均為水泥砂漿地面。 屋面找平層采 用20厚1:2.5水泥砂漿，防水層采用“ APP”防水卷材（聚脂胎），防水等級皿級。三、結(jié)構(gòu)施工

3、流水分段與流向本工程按六度四級抗震設(shè)防， 主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)， 為了滿足工程 質(zhì)量和工期的要求、計劃添置二套模板，從中進(jìn)行合理的調(diào)轉(zhuǎn)方案，工序穿插交 叉進(jìn)行，但從整個工程情況來看我們還是本著正常的施工順序，先地下后地上， 先主體，后填充圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝修，水衛(wèi)，電照安裝配合土建同步進(jìn)行。四、施工組織4.1.組織領(lǐng)導(dǎo)工地成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 設(shè)單位工程負(fù)責(zé)人、 水電負(fù)責(zé)人、 全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)指 揮,工程進(jìn)度、質(zhì)量，安全等工作，并配備有木部、泥部、鋼筋、水電等專業(yè)施工 員。4.2管理人員崗位職責(zé)4.2.1 項目經(jīng)理崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)本項目工程合同的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的履約要求。組織協(xié)調(diào)本項目內(nèi)外業(yè)務(wù)關(guān)系

4、。2、負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量、工期、成本、安全、產(chǎn)值各項指標(biāo)的完成，并組織好全 過程的預(yù)防、予控制性各職能分工。健全質(zhì)量保證體系。 參與或組織編寫施工組織設(shè)計，組織編寫施工過程動態(tài)方案及生產(chǎn)計劃。負(fù)責(zé)標(biāo) 后預(yù)算編制及結(jié)算工作。3、負(fù)責(zé)組織落實施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)組織編制施工過程的勞動力、 機(jī)具、材 料計劃。4、負(fù)責(zé)質(zhì)量計劃的實施和落實質(zhì)量責(zé)任制。 把好材料進(jìn)場檢驗和使用質(zhì)量關(guān)， 杜絕使用不合格材料。5、負(fù)責(zé)落實安全責(zé)任制、負(fù)責(zé)文明施工及實現(xiàn)文明工地要求和目標(biāo)。6、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量評定、組織工程竣工效驗。4.2.2項目工程師崗位職責(zé)1、熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，綜合提出質(zhì)疑問題，編制施工組織設(shè)計 及質(zhì)量計劃

5、。2、組織特殊過程的控制措施的實施， 確定項目關(guān)鍵工序并組織編制技術(shù)措施， 進(jìn)行技術(shù)問題的洽商與核定。3、制定一般施工技術(shù)措施，負(fù)責(zé)項目技術(shù)資料收集、整理、歸檔管理。4、實施新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用。5、單位工程的竣工驗收自檢工作，檢查分項工程質(zhì)量評定工作的實施情況。6、組織測量放線的復(fù)核工作。7、組織成品保施的制定， 參加一般質(zhì)量事故的調(diào)查分析， 參與質(zhì)量事故處理 措施的編制。8、檢驗設(shè)備的管理。9、統(tǒng)計技術(shù)的推廣應(yīng)用。4.2.3 項目工長崗位職責(zé)1、監(jiān)督施工全過程質(zhì)量安全交底的執(zhí)行情況和技術(shù)經(jīng)濟(jì)變更的有效簽證 資料。2、施工圖紙的會審和工程進(jìn)度計劃的編制。3、施工組織設(shè)計和施工方案的實

6、施。4、調(diào)配生產(chǎn)要素，嚴(yán)密組織施工，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。5、簽發(fā)施工任務(wù)書和限額領(lǐng)料卡， 月底準(zhǔn)確結(jié)算， 確保分項工程質(zhì)量評定 及時、準(zhǔn)確、有效。6、準(zhǔn)確記錄施工日志，及時辦理現(xiàn)場簽證。7、隱蔽工程驗收。參加分部分項工程的質(zhì)量評定。8、全生產(chǎn)、文明施工、全面合理、有效實施方案，保持施工場地安全、整 潔。9、工程竣工交驗，負(fù)責(zé)工程完好保護(hù)。10、領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。4.2.4項目技術(shù)員崗位職責(zé)1、技術(shù)文件和受控文件清單及收發(fā)文記錄。2、熟悉施工圖紙，參加圖紙會審。3、技術(shù)問題的洽商與核定，并填寫洽商記錄和技術(shù)核定單。4、工程的測量定位、抄平放線及復(fù)核工作。5、新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用。6、單

7、位工程技術(shù)檔案資料的匯集、整理和保存工作，使技術(shù)資料與工程同 步。7、季節(jié)性施工措施的編制、協(xié)助項目經(jīng)理編制施工過程施工組織設(shè)計動態(tài) 方案。8、統(tǒng)計技術(shù)推廣應(yīng)用。9、構(gòu)件計劃，鋼筋加工表的編制。10、單位工程技術(shù)交底工作， 配合工長、 質(zhì)量員做好分部分項質(zhì)量評定工作 及隱蔽驗收工作。4.2.5項目質(zhì)量員崗位職責(zé)1、有關(guān)工程質(zhì)量的政策及施工驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程對 施工質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督、檢查把關(guān)的責(zé)任。2、質(zhì)量檢查和重點工序關(guān)鍵部位的質(zhì)量復(fù)檢工作， 負(fù)責(zé)對單位工程和分部、 分項隱蔽工程檢驗記錄的簽證。3、反國家規(guī)定、規(guī)范和忽視工程質(zhì)量的有關(guān)單位和個人有權(quán)提出批評和處 理意見，對不符合質(zhì)

8、量標(biāo)準(zhǔn)的工程，有權(quán)現(xiàn)令停工，行使質(zhì)量否決權(quán)。4、工程質(zhì)量信息，搞好質(zhì)量預(yù)測預(yù)檢，負(fù)責(zé)工序過程控制。5、兼職質(zhì)量員的質(zhì)檢工作， 負(fù)責(zé)向技術(shù)管理部、 總工程師等反饋質(zhì)量信息。6、分項、分部驗評資料齊全有效、按時填報“分部分項工程質(zhì)量檢查統(tǒng)計 表”。4.5.6項目安全員崗位職責(zé)1、貫徹執(zhí)行公司和上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和規(guī)章制度，隨時掌握項 目工程安全系數(shù)情況，經(jīng)常與主管部門互通安全信息。2、項目經(jīng)理編寫項目安全文明施工組織方案和操作措施，協(xié)助完善施工班 級安全生產(chǎn)責(zé)任制，做好施工全過程的安全教育。3、頂經(jīng)理和工長做好安全技術(shù)交底，落實班組工前安全活動。4、檢查施工過程安全生產(chǎn)制度落實情況及安全設(shè)

9、施，安全防護(hù)、安全用具 的齊全、合格、可靠，并認(rèn)真填寫安全驗收記錄和整改通知單。5、糾正施工過程違章操作，并進(jìn)行違章處罰。6、收集、整理安全資料、匯總上報安全報表，協(xié)助項目經(jīng)理組織權(quán)限內(nèi)的 事故分析會，對項目安全指標(biāo)控制。4.5.7項目機(jī)管員崗位職責(zé)1、執(zhí)行分公司有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理的辦法和規(guī)定。2、編報機(jī)械設(shè)備需用計劃。3、機(jī)械設(shè)備的調(diào)動和管理。4、對進(jìn)場重要及大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗，并填寫機(jī)械設(shè)備進(jìn)場驗收及試 驗記錄。5、機(jī)械設(shè)備的小型維修和保養(yǎng)工作。6、機(jī)械操作人員進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和管理。7、建立自有機(jī)械設(shè)備臺帳，并統(tǒng)一編號標(biāo)識，以及做好租賃機(jī)械設(shè)備標(biāo)識 的保護(hù)工作。4.2.8 項目材料員崗位職

10、責(zé)1、購計劃驗收進(jìn)場物資，填寫物資進(jìn)場驗收記錄，查對質(zhì)量證明、 證件和材 料的對應(yīng)情況，協(xié)助試驗員做好材料的復(fù)試工作，并做好證件的保存工作。2、按現(xiàn)場平面圖堆放材料。做到堆放整齊，并對材料進(jìn)行標(biāo)識，做好防火、 防盜工作。3、原始資料的記載整理，記好各類臺帳，做到日結(jié)月清，按時報出報表，對 顧客提供的物資單獨立帳。4、項目經(jīng)理制定材料工具的領(lǐng)用制度。4.2.9項目預(yù)算員崗位職責(zé)1、編制施工圖預(yù)算 （標(biāo)后預(yù)算） 及工料分析、編制對建設(shè)單位的結(jié)算和編審 工程分包、勞務(wù)的結(jié)算。2、提供施工組織設(shè)計和施工階段所需的工料、機(jī)械的需用量數(shù)據(jù)信息。3、項目工程預(yù)算成本、 目標(biāo)確切及計劃統(tǒng)計月季、 年報的具體書

11、以外經(jīng)濟(jì)結(jié) 果丟失責(zé)任。4、圖紙會審、提出問題、對遺漏未發(fā)現(xiàn)問題負(fù)責(zé)。5、勞務(wù)及其他分承包合同的評審，并提出意見。6、單位工程預(yù)結(jié)算及計劃統(tǒng)計臺帳，填報有關(guān)報表。4.2.9 技術(shù)裝備水平儀一臺，質(zhì)量檢測儀一臺 、混凝土試模五組、砂漿試模二組，坍落度 測筒一個，磅稱一臺。4.3. 材料堆放 本工程的施工現(xiàn)場材料堆放具體詳見施工平面布置圖。五、基礎(chǔ)施工方案和施工方法：5.1 人工挖孔樁施工5.1.1 施工準(zhǔn)備a. 確定施工方案b. 編制施工計劃c. 施工機(jī)具：繩，提土桶 /水鞋、鎬、鐵楸、潛水泵、照明燈具等。d. 季節(jié)施工措施、雨季施工做好排水，防雨設(shè)施。5.1.2. 施工工藝放線定樁位準(zhǔn)備提升運

12、輸工具挖孔 （每下挖 1 米土 層，修整樁孔 壁核該樁孔垂直度和直徑） 設(shè)置護(hù)壁 ，循環(huán)以上工序繼續(xù)下挖至設(shè) 計樁底 進(jìn)行擴(kuò)大頭施工對樁孔直徑 、垂直度、持力層檢查驗收排 除樁底積水，清理 雜物安放投料吊筒、串筒 灌筑樁身混凝土（灌筑到設(shè)計 鋼筋高度時，放入鋼筋籠）繼續(xù)灌筑混凝土到設(shè)計樁頂。5.1.3. 樁身施工a. 作好施工記錄：包括軸線，樁深度，地質(zhì)情況，對樁身、樁端逐根進(jìn)行隱蔽 檢查驗收。.b. 灌筑樁身混凝土前，應(yīng)將樁孔底端積水清除干凈，安放好漏斗串筒，混凝土 的坍落度控制在 3-5 厘米。c. 安放鋼筋籠時，要有防鋼筋籠下沉的措施，確保鋼筋籠位置準(zhǔn)確，振搗密實。 5.14護(hù)壁做法護(hù)壁

13、是大直徑挖孔樁成孔期間， 邊掘進(jìn)邊澆筑的園形混凝土護(hù)圈， 護(hù)圈模板 可用厚2、2厘米松木板制作。混凝土護(hù)壁厚度為 10厘米，強(qiáng)度等級為C20,每 步高 1 米并有 10 厘米放坡。5.1.5. 技術(shù)質(zhì)量措施1) 、復(fù)核標(biāo)高基準(zhǔn)點，建筑軸線四角點。2) 、保證樁位正確，對模精密，保證在規(guī)范之內(nèi)偏差。3) 、保證樁身園度，樁垂直度，樁徑尺寸，樁端所在持力層位置，擴(kuò)大頭規(guī)格 尺寸，每天開挖進(jìn)尺灌護(hù)壁前，必須用垂錘線檢驗樁身垂直度，保持護(hù)壁模板及 時修復(fù)。4) 、嚴(yán)格按砼配合比施工，保證砼強(qiáng)度等級。5) 、控制(用串筒下料)樁身砼落差在 2.00 米內(nèi)加強(qiáng)振搗，保證砼密實度。6) 、按照設(shè)計規(guī)格制作鋼

14、筋籠， 用相應(yīng)規(guī)格的焊條保證焊接的牢固性并且不燒 傷鋼筋7) 、施工技術(shù)人員要樁頂標(biāo)高用紅線標(biāo)于護(hù)壁之上， 保證樁頂標(biāo)高， 鋼筋籠頂 標(biāo)高誤差要在規(guī)范之內(nèi)。8) 、工程使用材料必須有相應(yīng)的出廠合格證并且經(jīng)有關(guān)部門檢查合格方可使用。9 )、在施工初期，要配合地質(zhì)水語言文勘探資料認(rèn)真觀察地下水的運動情況， 保證降水措施的良好效果。10) 、擴(kuò)底封底前，要嚴(yán)格清除井下虛土積水控制沉渣厚度。11 )、作好施工記錄，樁基施工是一項專門技術(shù)又屬隱 工程，記錄要真實，資 料要完整齊全。5.2. 承臺、基礎(chǔ)梁 在支墊層模板時應(yīng)先校核縱橫各軸線，然后用吊線錘垂直承臺柱基底和基礎(chǔ) 梁底，坑槽頭尾兩邊打兩根水平樁拉

15、通線安裝砼墊層兩側(cè)的模板，經(jīng)復(fù)核符合設(shè) 計要求后澆筑 10mm 厚 C10 混凝土層，當(dāng)墊層完后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)拆除墊層兩邊側(cè)板。5.2.1. 在墊層面彈出承臺柱和基礎(chǔ)梁寬、長尺寸，經(jīng)校對復(fù)核無誤安排組裝鋼筋，(所有鋼材在使用前都要經(jīng)過材料試驗符合標(biāo)準(zhǔn)后才能施工使用，如果使用進(jìn)口鋼材不但要做機(jī)械性能復(fù)驗，而且還要做化學(xué)成份試驗達(dá)標(biāo)后才能使用)鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計圖紙校對加工的半成品鋼筋的規(guī)格，型號品種等，要持掛牌堆 放好。5.2.2. 鋼筋綁扎順序，一般情況下是先承臺柱基網(wǎng)后再進(jìn)行長軸和短軸，由一端向 另一端依次進(jìn)行，操作時按圖紙劃線，鋪筋，穿箍，綁扎，成型，受力鋼筋搭接 接頭位置應(yīng)互相錯開，面筋搭

16、接在跨中，底筋盡量在支座處，每個搭接接頭的長度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的14,所有受力鋼筋和箍筋交接處應(yīng)全部綁扎，不得跳扣。5.2.3. 予埋管道，鐵件應(yīng)牢固，予留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺的鋼筋，承臺、 梁上的柱插筋應(yīng)按圖紙綁好，應(yīng)用十字扣綁牢或焊牢，其標(biāo)高位置，搭接錨固長 度尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位，最后墊好鋼筋保護(hù)層，每隔 1 米放一塊，側(cè)面 的墊塊應(yīng)與鋼筋搭牢，不應(yīng)遺漏。5.2.4. 當(dāng)基礎(chǔ)承臺，梁鋼筋扎完以后，在墊層面兩側(cè)墨線上安裝模板，模板上口 長度和寬度進(jìn)行拉通線校正，并用木撐進(jìn)行校正定位，保證模板的軸線、標(biāo)高 幾何尺寸符合設(shè)計要求，并用鐵釘固

17、定后，釘下木樁兩側(cè)用斜撐和平撐固定牢 固，上口再用搭頭木、梁卡具固定，保證其有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。當(dāng) 基礎(chǔ)模板安裝完成后，分公司技術(shù)副經(jīng)理要組織自檢，最后協(xié)同建設(shè)單位或監(jiān) 督站驗收符合設(shè)計要求后才能做混凝土施工準(zhǔn)備工作。5.2.5 在澆前的準(zhǔn)備工作應(yīng)將承臺柱基和梁底雜物清理干凈，用水沖凈，側(cè)面模 應(yīng)澆水濕潤，要按配合比計算出每盤水泥、砂子、石子的重量，操作時要每車 過磅，先倒石子接著倒水泥， 后倒砂子，最后加水?dāng)嚢瑁?攪拌時間不應(yīng)小于 秒。 澆筑應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中，如果甩搓超過初凝時間，按施工縫要 求處理，插入震搗棒應(yīng)采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約為 60 左右， 棒頭

18、朝前進(jìn)方向，棒間距離 50CM 為宜，防止漏振，振插時間以混凝土表面翻 漿出氣泡為宜，砼表面應(yīng)隨振搗隨按標(biāo)高進(jìn)行抹平。5.2.6. 留槎應(yīng)留在相鄰的兩柱基中間的 13范圍內(nèi)，用 模板檔好留直槎， 縱橫基 礎(chǔ)梁或承臺柱基位置及樁頂不宜留槎，繼續(xù)施工時，接槎砼應(yīng)用水濕潤并澆同 標(biāo)號的漿，使新舊砼接合良好，然后用原強(qiáng)度等級砼繼續(xù)澆筑完成，每臺班并 按規(guī)范規(guī)定留置砼試塊。5.2.7. 砼澆筑后應(yīng)在常溫下 12H 內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤狀態(tài)為宜， 養(yǎng)護(hù)時間不小于 7 晝夜，承臺柱基和基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級為 C25。六 、上部主體結(jié)構(gòu)施工方案 本工程為六層框架結(jié)構(gòu)，工期緊迫，應(yīng)投入足夠 的模板量，其

19、投入量應(yīng) 視結(jié)構(gòu)特點、氣溫、等而定，本工程結(jié)構(gòu)計劃投入二套 模板進(jìn)行周轉(zhuǎn)。6.1. 模板工程1）、模板構(gòu)造基本操作與基礎(chǔ)相同。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定 性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。2）、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密 ，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于 1.5mm。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。3）、上部結(jié)構(gòu)模板安裝，組織本工種技術(shù)熟練的工人熟悉圖紙，首先確定結(jié)構(gòu) 平面施工，總圖，要總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相 同或略加拼補即相同有構(gòu)件人替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確 模板的替代流向與位置。4）、確

20、定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號 設(shè)計出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同形號、尺寸單塊模板平面。5）、拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)遵循先支后拆， 后支先拆； 先拆不承重的模板，后拆承重的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐， 后拆豎向支撐等原則。6.2. 鋼筋工程鋼筋施工方法同基礎(chǔ)， 由于工程的工期的要求， 因此在開工時間， 將所需的鋼 材規(guī)格品種、型 號要及時采購到， 施工期間必須抓好鋼筋質(zhì)量問題和現(xiàn)場安全施 工，嚴(yán)格按質(zhì)量技術(shù)設(shè)計和施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工。1）采購采購鋼筋進(jìn)場后檢查其出廠合格證、 并按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。 當(dāng)加工 過程中發(fā)生脆斷等特殊情況

21、，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2）采購加工成型鋼筋符合配料單的規(guī)格、 尺寸、形狀、數(shù)量，并按規(guī)格、 使 用 部位、編號分別加墊木堆放。3）為了工程施工達(dá)到質(zhì)量和規(guī)范要求，計劃采用電渣壓力焊，焊包較均勻 , 突出部分最少高出鋼筋表面 4mm. 接頭處彎折角處不大于 4°，接頭處的軸線偏 移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm箍筋彎鉤角采購度為135°,彎鉤 平直長度為10d。力學(xué)性能檢驗時，以每一樓層或施工區(qū)段 的同級別鋼筋300個接頭作為一批, 從每批接頭中隨機(jī)切取 3 個接頭作拉伸試驗, 不足 300 個接頭 的仍作為一批。 采購焊包較均勻, 突出部分最

22、少高出鋼筋表面 4mm. 接頭處彎折 角處不大于 4°,接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過 0.1 倍鋼筋直徑, 同時不大于 2mm.4 ）梁鋼筋綁扎,在梁側(cè)模板上畫出箍筋的間 距,擺放箍筋,先穿主 梁的下 部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱 向鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍 筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁 同時配合進(jìn)行。5） 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨 固長度及伸過中心線的長度要符合要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度 也要符合設(shè)計要求。6

23、）板鋼筋綁扎時，按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、 電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各 點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎） 。負(fù)彎鉅鋼筋每個相交點均要綁扎。7）鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。6.3. 砼工程1）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾等及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水 泥砂漿墊塊是否墊 好，木模板應(yīng)提前澆水濕潤。2）施工縫留置，根據(jù)施工分段，每區(qū)段砼澆搗一次完成，不留施工縫，施 工分縫 留在伸縮縫處。3）當(dāng)砼澆搗高度超過 2m 時，應(yīng)設(shè)澆搗窗口，在鋼筋密集的主梁、柱頭等 處，要采用粗

24、骨料不大于 20mm 同標(biāo)號砼認(rèn)真澆搗，避免蜂窩麻面等現(xiàn)象。4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無 移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前 修正完好。6.4. 水平垂直運輸水平運輸采用斗車 15 部，垂直運輸采用一臺雙吊藍(lán)井架（具體施工安全 操作見施工安全組織設(shè)計） 。6.5. 架子工程本工程周長 米，外墻腳手架采用竹制腳手架。6.5.1. 腳手架搭設(shè)1）、立桿應(yīng)埋設(shè)深度不小于 50 厘米，拋撐埋深 20 30 厘米。2）、立桿豎立應(yīng)做到縱成線，橫正方、桿身垂直，相鄰兩桿的接頭應(yīng)錯開 一步架。3）、大橫桿應(yīng)綁在立桿里側(cè)，力求做到平直，兩

25、桿接頭應(yīng)置于立桿處，并 使 小頭壓在大頭上，搭接長度，大桿不少于 1 米， 竹桿應(yīng)跨兩根立桿并不 小于 2 米，綁扎不少于 3 道，接頭位置要上下里外錯開，即同一步架時外兩 根大橫桿的接頭不宜在同一跨間內(nèi)，上下相鄰的兩根大橫桿的接頭也應(yīng)錯開 一根立桿。4）、小橫桿綁在大橫桿上， 靠主桿的小橫桿綁在立桿上，靠墻的一端應(yīng)離開墻面 15 厘米，小橫桿伸出立桿部分不應(yīng)小于 30 厘米。5）、腳手架搭設(shè)至三步以上時，即應(yīng)綁設(shè)欄桿、檔腳板、拋撐、斜撐或剪刀撐等，最下一步斜撐或剪刀撐的底腳應(yīng)距立桿 70 厘米。6）、隨搭隨即設(shè)置與墻的拉結(jié)點，并與墻體拉結(jié)牢固。6.5.2. 綁扎注意事項：1）、塑料條綁扎，在

26、立桿與大橫桿、小橫桿的相交處，宜綁相對角的兩個 扣，剪刀撐、斜撐、拋撐與立桿相交處僅綁一個扣，三根桿子相交時，不能 同時綁三根，應(yīng)每兩根一綁。2）、竹榀鋪設(shè)：根據(jù)市規(guī)定，應(yīng)滿鋪三道，由于本工程高度 18 米， 由于該工程是地校內(nèi)，應(yīng)采取全封閉式施工，確保安全生產(chǎn)。6.6. 裝飾工程6.6.1.標(biāo)準(zhǔn)層裝飾1）、中級抹灰施工工藝要求中級抹灰工藝流程：墻面澆水吊垂直抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_或墻裙 做護(hù)角抹水泥窗臺墻面充筋抹砂子灰抹罩面灰 內(nèi)墻面中級抹灰表面平整垂直，線條清晰順直，接槎平整，注意基層清 除干凈，澆水潤濕，不得有脫層和空鼓現(xiàn)象，頂棚應(yīng)表面順平并壓光、壓實、 不應(yīng)有抹紋和氣泡，柱及陰陽角應(yīng)做水泥砂

27、漿護(hù)角線，具體規(guī)定見施工工藝 操作規(guī)范要求。木門窗框安裝突出注意錨固連接處理，在結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)注 意預(yù)埋件。衛(wèi)生間地面防滑缸磚施工，為了防止衛(wèi)生間出現(xiàn)倒返水現(xiàn)象，地面施工 應(yīng)嚴(yán)格抄平放線，必須做到流水坡度向地漏匯集，缸磚以鋪設(shè)應(yīng)掛線找平， 橫堅縫應(yīng)順直，縫寬應(yīng)相同，表面應(yīng)平整。涂料工程是整個工程的最后一道工序，也是關(guān)鍵的一道工序，它關(guān)系整 個工程的外觀，應(yīng)特別引起注意，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做好樣板和標(biāo)準(zhǔn)間，經(jīng)鑒 定然后施工，施工時應(yīng) 料的適應(yīng)性，涂刷時要求色彩調(diào)和，整齊美觀、 不漏刷、不透底。2）、外墻裝飾本工程外墻采用乳白色（100X100）磚鑲貼面層，外裝飾工程的關(guān)鍵，首先反映到人思想的第一印象

28、，必須由熟煉技術(shù)工人組成專業(yè)班組在技術(shù) 工長指揮下進(jìn)行精心施工。為保證做好外墻裝飾工程，組織有專業(yè)特長的班組參加外墻施工，堅持從上到下，從檐口逐層而下，四個方向同時開工的原則，與內(nèi)墻裝飾同時結(jié)束。6.6.2 施工工藝要求： 外裝飾質(zhì)量和進(jìn)度事關(guān)重大，外墻工藝要求較高，必須須知好以下幾點： 1）、 重視外墻裝飾材料選擇，做到顏色一致，表面平整，接縫不留痕跡， 棱角清晰，粘磚牢固。2）、基層應(yīng)清理干凈，充分濕潤，打底應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場施工人員檢查合格才 貼時應(yīng)根據(jù)條形磚規(guī)格塊數(shù)彈好水平線，分格線的疑縫寬應(yīng)一致，如何調(diào) 配顏色，色粉應(yīng)統(tǒng)一配合比，專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一調(diào)配。3）、堅持從上而下的做法，鑲貼石層完畢后，

29、應(yīng)注意防污染，并根據(jù)污染 情用稀鹽酸刷洗，并用清緊跟沖刷。七、 工程質(zhì)量技術(shù)措施1、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，提高企業(yè)素質(zhì)，健全各類技術(shù)管理制度 明確各級崗位責(zé)任制，確保新的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。2、配備專職測量員、質(zhì)檢員，在熟悉圖紙上進(jìn)行建筑的坐標(biāo)，軸線定位 以及標(biāo)高控制等測量。3、用經(jīng)緯儀在主樓四周按規(guī)定要求固定好軸線控制樁，以控制基礎(chǔ)部分4、承臺砼澆搗結(jié)束，及時將軸線引至承臺面，作為控制樓層軸線的位置5、將羅零標(biāo)高引進(jìn)主樓四周，設(shè)四個控制點。6、每道 工序，尤其關(guān)鍵部位，在施工前要召集有關(guān)施工人員進(jìn)行全面 的技術(shù)交底，在施工中及時檢查督促。7、木工班組，木部施工員必須結(jié)合有關(guān)專業(yè)圖紙及工藝

30、要求做好預(yù)留洞、埋件工作，謹(jǐn)防遺漏，在澆搗砼前并經(jīng)檢查核實。8、模板安裝應(yīng)控制好板間縫隙，表面平整、標(biāo)高截面尺寸，提高模板周 轉(zhuǎn)和表面平整， 柱梁板事先全部刨光， 對大型懸臂梁、 雨披等大構(gòu)件， 立 模 注意其支撐的穩(wěn)定性，關(guān)鍵部位應(yīng)經(jīng)驗算，避免爆模、下沉、位移、漏漿 等現(xiàn)象。9、加工好的鋼筋進(jìn)場時，均應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行 核對，發(fā)現(xiàn)鋼筋規(guī)格、形關(guān)尺 寸數(shù)量、錨固長度、焊接位置不符或鋼筋表面帶有顆料狀或片狀老銹，以及 焊接、冷接、冷彎試驗、出廠質(zhì)量證明書等不符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 均應(yīng)退回訂換，或因運輸、卸車堆放不慎，造 成鋼筋彎曲變形應(yīng)進(jìn)行回直。10、為防止柱主鋼、樓面板負(fù)筋等偏位，除按設(shè)計墊好鋼盤保護(hù)層外， 特別是柱主筋應(yīng)與箍筋、橫筋焊接成整體，澆搗砼均應(yīng)派專人負(fù)責(zé)護(hù)筋、看 模。11、砼、砂漿配料，應(yīng)嚴(yán)格按實驗室提供的配合比調(diào)整為施工配合比后 進(jìn)行砂、石過磅投料拌 ，掌握好攪拌時間，及時按規(guī)定留置檢試塊，專人 做好模板澆水和砼養(yǎng)護(hù)工作。12、主體結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)做好中間驗收工作，裝修工程開始應(yīng)先做好樣 板間，符合要求后全面鋪開。八、工程成品質(zhì)量保護(hù)措施1、支完模板后應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入木屑等雜物。2、拆模時， 嚴(yán)禁用大錘、撬棍硬砸猛撬， 以免砼的外形和內(nèi)部受到損 傷。3、柱子鋼筋綁扎完，不準(zhǔn)踩踏。4、樓板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑砼 時鋼筋