錨桿框架梁技術(shù)交底

1、技術(shù)交底C©技術(shù)交底書表格編號(hào)34項(xiàng)目名稱昌贛客專CGZQ-7標(biāo)第1 頁共5 頁交底編號(hào)工程名稱DK242+180.37-DK242+309.52段路基設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位DK242+228-DK242+26段右側(cè)錨桿框架梁交底日期2015年11月20 日技術(shù)交底內(nèi)容：一、工程簡介：DK242+180.37-DK242+309.52,工點(diǎn)長129.15m,前接村口垅3#大橋，后接村口垅 4#中橋。該 段路基DK242+228-DK242+26段右側(cè)樁頂一級(jí)邊坡采用方格型框架錨桿護(hù)坡。錨桿孔徑110mm單孔錨桿長度12m錨桿米用3根 25mmHR鋼筋鋼筋點(diǎn)焊并聯(lián)制作，錨桿孔橫向和高度間

2、距3.0m采用M35水泥砂漿灌注。錨桿框架梁采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆，截面尺寸0.4 × 0.3m,框架梁單元 格橫向高度和間距3.0m。錨桿外露部分采用混凝土封閉，并與框架梁梁體同時(shí)澆筑，錨桿設(shè)計(jì)抗 拔力150KN框架梁內(nèi)米用空心磚客土植草+種植矮灌木防護(hù)?？蚣苠^桿護(hù)坡在 DK242+245處設(shè)置 1處踏步。二、準(zhǔn)備工作(1) 施工前，坡面如有較大裂縫或凹坑時(shí)應(yīng)先嵌補(bǔ)牢實(shí)，使坡面平順整齊；巖體表面應(yīng)沖洗 干凈，土體表面應(yīng)平整、密實(shí)、濕潤。(2) 錨桿孔應(yīng)沖洗干凈，要牢固固定，并與坡面保持設(shè)計(jì)要求的間隙。三、施工程序與工藝流程3.1錨桿施工1、測(cè)量放樣人工修整邊坡符合要求后，測(cè)量隊(duì)用

3、全站儀進(jìn)行施工放樣，每10米一個(gè)點(diǎn)位，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，上下、前后方向全部用線繩拉好，根據(jù)交叉點(diǎn)位確定錨桿孔位，然后人工搭設(shè)鋼管支架平 臺(tái)、用吊車配合人工將潛孔鉆吊裝至平臺(tái)上，準(zhǔn)備鉆孔。2、機(jī)械鉆孔采用空壓機(jī)供風(fēng)，潛孔鉆無水干鉆成孔，以確保錨桿施工中不至于惡化邊坡巖體工程地質(zhì)條 件及保證孔壁的粘結(jié)性能，使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔自上而下逐層施工，鉆孔速度 應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑、造成下錨固難或其它意外事故。 如在施工過程中遇到下列情況：遇地層松散、破碎時(shí)，則采用套管跟進(jìn)鉆孔技術(shù)；如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時(shí)進(jìn) 行固壁注漿處理（注漿壓力0.10.2

4、MPa），待漿液初凝后即可重新掃孔鉆進(jìn)，以使鉆孔完整，當(dāng) 采用注漿護(hù)壁時(shí)，在漿液中可摻入適當(dāng)劑量的速凝劑（初凝時(shí)間控制在38mi n）。遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位 設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。3、錨孔清孔鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 12分鐘，將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔 外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度，清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時(shí)封堵，避免碎屑雜 物進(jìn)入孔內(nèi)。4、安裝錨桿錨孔成孔結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。錨桿桿體采用3根 25螺紋鋼筋并聯(lián)點(diǎn)焊制成，沿錨

5、桿軸線方向每隔 1.5m設(shè) 12m鋼筋的對(duì)支架一個(gè)，錨桿外露彎折 10Cm采用厚0.07m的C351凝土錨頭封閉。施工時(shí)，若錨桿與地梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào) 整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、 除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露 出的鋼桿長度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在±50m范圍內(nèi)），確保錨固長度。5、注漿錨桿孔內(nèi)注漿為一次注漿，采用孔底返漿法，灌注 M35水泥砂漿，注漿壓力不宜低于0.3MPaO 首先，在安放錨桿時(shí)，就把注漿軟管隨錨桿一起放入錨桿孔內(nèi)，以便注漿時(shí)方便注漿，在注

6、漿時(shí) 保持壓力，緩慢地進(jìn)行注漿，邊注漿邊緩慢地拔管，最后以錨桿孔口流出水泥漿為標(biāo)準(zhǔn)來確定注 漿滿孔，當(dāng)孔內(nèi)漿液初凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次補(bǔ)漿，使?jié){液飽滿。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿 槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。3.2鋼筋混凝土框架梁施工框架梁采用C30混凝土澆筑，梁高30cm寬40cm1、測(cè)量放樣在錨桿施工完成后立即進(jìn)行，根據(jù)路塹設(shè)計(jì)開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺(tái)位置。2、基底處理測(cè)量放樣完成后，對(duì)于邊坡欠挖部分，采用人工開挖的方法進(jìn)行，開挖時(shí)注意要使開挖斷面 垂直于路塹邊坡坡面，遇邊坡有局部超挖較大架空處采用M7.5漿砌片石嵌補(bǔ)。基底用25ci厚水 泥砂漿找平。找平后的基礎(chǔ)底面較

7、框架梁寬 50mm作為立模的基面。3、鋼筋加工及安裝在框架梁基礎(chǔ)上彈出控?？刂凭€。按施工圖要求將鋼筋排列標(biāo)記作好，以保證成型鋼筋綁扎 規(guī)則、美觀。鋼筋在加工場(chǎng)地按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加工成型后，運(yùn)送至框架梁處進(jìn)行綁扎。鋼筋采用焊接時(shí)，單面焊縫長度不少于10d,雙面焊焊縫長度不少于5d,主筋接頭位置不應(yīng)位 于同一平面上，應(yīng)交錯(cuò)分開，上下錯(cuò)開的距離滿足大于35d，且不小于0.50m。受力鋼筋焊接或綁扎連接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距不 小于1.3倍的搭接長度，對(duì)于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)。同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在 接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面

8、積的百分率須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。4、模板安裝模板采用小塊鋼模板，用短錨桿固定在坡面上。模板安裝應(yīng)當(dāng)與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行，妨 礙鋼筋綁扎的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板立設(shè)時(shí)，每塊模板在立設(shè)前進(jìn)行模板表面清理，保持板面平整。安裝時(shí)，模板加固盡量 不與腳手架發(fā)生聯(lián)系，以免在腳手架上運(yùn)存材料和工人操作時(shí)引起模板變形。為防止模板外移和 凸出，模板用對(duì)稱拉桿固定，并在外側(cè)適當(dāng)設(shè)立支撐固定。5、混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用吊車和料斗澆筑，用插入式 振搗器振搗，一次性澆筑成型。用插入式插搗器進(jìn)行振搗，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的 1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50100

9、mm插入下層混凝土 50100mm每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐 提出振動(dòng)棒，并避免振搗棒碰撞模板，鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)至該部混凝 土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦，泛漿。混凝土的施工應(yīng) 連續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)，時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。混凝土施工完成后， 對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，抹平，待定漿后再抹每二遍并壓光?；炷翝仓旰螅炷另斆嬗猛凉げ几采w并派專人灑水保持濕潤，以達(dá)到保濕養(yǎng)生的效果。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少延續(xù)7天，脫模后的框架梁采用薄膜或彩條布袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)生期間，不得使 其承受行人，運(yùn)輸工具，模板，支架及腳手架等

10、荷載。根據(jù)規(guī)范要求，在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除模板拆除。6、預(yù)制塊安裝及填土植草框架梁內(nèi)采用空心磚客土植草+種植矮灌木防護(hù)。圖3.2-1錨桿框架梁護(hù)坡施工工藝框圖四、施工要求（1）潛孔鉆孔完成后，根據(jù)測(cè)量放樣孔位，用地質(zhì)羅盤控制鉆孔方向，嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行孔位調(diào) 整，確保錨桿孔開鉆就位孔位誤差± 20mm鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位±2.0 °,設(shè)計(jì)鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)孔深大于0.2m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，鉆桿與水平夾角控制在1520。， 并確保鉆機(jī)安放支架牢固穩(wěn)定，在造孔過程中不允許出現(xiàn)晃動(dòng)。（2）需在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并

11、互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋加工場(chǎng)地宜進(jìn)行硬化。（4）模板安裝完畢后，應(yīng)保持位置準(zhǔn)確，澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超出允許偏差變形值的可能時(shí)， 應(yīng)及時(shí)修正。（5）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。（6）澆筑混凝土前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方 可澆筑。（7）混凝土澆筑時(shí)按照順序分層澆筑，每層厚度不得大于 300mm混凝土下落高度不超過2m 應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。（8） 在框架梁施工完成后，將框架內(nèi)土體整平，框架梁內(nèi)采用空心磚

12、客土植草+種植矮灌木 防護(hù)。五、安全及環(huán)保要求5.1安全施工在錨桿框架梁護(hù)坡施工開始前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織對(duì)施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。 建立安全生產(chǎn)臺(tái)帳，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，提出限期整改意見。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服、戴安全帽。安全用電，電源必須要有漏電保護(hù)器和防雨裝置。嚴(yán)禁酒后、睡眠不足人員進(jìn)行施工。嚴(yán)禁在雷雨、風(fēng)暴等惡劣天氣和不可預(yù)見情況下施工。 現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立醒目的安全標(biāo)志，以示警示。噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。 向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。5.2文明生產(chǎn)工地上應(yīng)做到堆放整齊、車成行、工具成排、材料成堆。做到行為美、語言美，文