中天日立OPGW安裝指導書

1、江蘇中天科技股份JIANGSU ZHONGTIAN TECHNOLOGIES CO., LTD. 中天日立光纜ZHONGTIAN HITACHI FIBER OPTIC CABLE CO., LTD.目一、總那么二、OPGW施工準備2.1 確定施工方案2.2 施工材料及工器具準備2.3 光纜線盤的運輸與存放2.4 OPGW及金具附件現(xiàn)場驗收2.5 施工技術(shù)培訓交底三、OPGW光纜展放過程限制3.1 OPGW常用安裝方法3.2 OPGW展放前的準備3.3 OPGW 展放過程限制3.4 OPGW 緊線與掛線四、金具附件安裝4.1 耐張金具的安裝4.2 懸垂金具的安裝4.3 防振錘的安裝4.4 接地

2、線的安裝4.5 OPGW余纜引下與接頭盒的安裝五、光纖接續(xù)、全程測試5.1 OPGW光纖接續(xù)5.2 全程測試六、施工考前須知及質(zhì)量限制要點6.1 質(zhì)量限制要點6.2 施工考前須知七、文件歸檔處理一、總那么本手冊依據(jù) DL/T 832-2003、IEEE 1138-1994 及IEEE 524-1992 等標準制定.該手冊提出的是 不銹鋼管鋁包不銹鋼管結(jié)構(gòu)光纖復合架空地線 OPGW在通常情況下安裝架設(shè)的一般原那么,這 些原那么不完全適用于其他結(jié)構(gòu)的OPGW ,也不替代其它產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的安裝說明.本手冊不能替代施工單位的施工作業(yè)指導書,更不能替代設(shè)計單位出具的施工圖紙.不銹鋼管鋁包不銹鋼管結(jié)構(gòu) O

3、PGW集電力架空地線與光纖通信功能于一體,其結(jié)構(gòu)型式與 常規(guī)地線相似,由鋁包鋼線 AS、鋁合金線AA和包含著光纖的不銹鋼管鋁包不銹鋼管光纖單元 絞合構(gòu)成如圖 1.鋁包鋼線由鋼芯外面包覆著一定厚度的純鋁構(gòu)成,外表的鋁層如果被磨損會造 成露鋼導致線材銹蝕.光纖單元中的光纖對施工張力、彎曲半徑、側(cè)壓力等比擬敏感.如果超過規(guī)定 會對光纖造成潛在的損傷,甚至會導致光纜斷纖.圖1 OPGW 結(jié)構(gòu)示意圖OPGW架設(shè)方式原那么上與傳統(tǒng)的架空電力線施工安裝方式根本一致.在遵守電力部門架空輸電線施工安裝技術(shù)、治理等文件和當?shù)氐南嚓P(guān)平安標準的前提下,必須根據(jù)不同結(jié)構(gòu)特征的OPGW和具體的線路情況、施工安裝單位標準和

4、經(jīng)驗及施工機械,制訂詳細的施工方案.為了保證OPGW施工安裝的順利進行,預(yù)防因施工不當造成人力、物力的浪費,特編此指導手冊,供施工方參考.二、OPGW施工準備2.1 確定施工方案由設(shè)計單位向施工單位進行施工設(shè)計圖紙交底.施工單位根據(jù)工程概況、線路路由情況、光纜預(yù)留接續(xù)位置等編制 OPGW光纜架設(shè)施工方案 或作業(yè)指導書, 含施工跨越情況圖、 OPGW施工方案 工期表,對相關(guān)資料進行復核.依據(jù)OPGW設(shè)計技術(shù)標準、出廠報告等資料,了解 OPGW機械性能、傳輸特性、接續(xù)損耗等指 標,為產(chǎn)品現(xiàn)場開盤測試、最終驗收做準備.2.2 施工材料及工器具準備2.2.1主要施工機械一般用量推薦如下一個作業(yè)組：序號

5、名稱單位數(shù)量參考規(guī)格備 注1張力放線機臺13.5噸可調(diào)整張力范圍2牽引機臺13噸可調(diào)整張力范圍3放線架臺25噸4滑輪只20輪槽直徑600/800mm5無扭鋼絲繩米7000與纜徑匹配6牽引網(wǎng)套根數(shù)根與光纜匹配視施工光纜數(shù)量而定7牽引退扭器個2與光纜匹配8防扭鞭只2可選9緊線耐張預(yù)絞絲套數(shù)根與纜徑適應(yīng)視施工光纜數(shù)量而定10對講機只20建議數(shù)量11電臺臺2建議數(shù)量12弧垂板塊4建議數(shù)量13經(jīng)緯儀臺1r建議數(shù)量14手拉鏈條葫蘆套根據(jù)施工人員而定15望遠鏡只2300倍注：輔助設(shè)施如交通工具、吊車、登高板、平安帽、平安帶、接地線、驗電器、繩索、紅白小旗、毛竹、防護網(wǎng)、平安警示牌等在安裝前都要準備齊全.圖2

6、主動式液壓張力機2.2.2主要施工機具操作要領(lǐng) 1牽引機、張力機張力機和牽引機上應(yīng)有張力指示和限制裝置,能隨時調(diào)整張力和放線速度,使 OPGW在任何時候都能維持特定的張力值平 穩(wěn)地運行.張力機、牽引機都應(yīng)有靈活的制動裝置,使得暫停放 纜時,光纜仍維持張力不變.原那么使用自動保護型的制動裝置見圖2、圖3.張力機輪槽直徑應(yīng)為半圓形,建議深度不小于OPGW外徑圖3牽引機的50% ,槽壁的張角在5°15°之間相對于凹槽的中垂線, 張力機輪的直徑從凹槽的底部算起必須大于OPGW 直徑的70倍并不小于1200mm.為保證OPGW光纜的外絞絲不被刮傷, 張力機輪槽中應(yīng)包覆氯丁橡膠或其他適

7、宜材料,以減少磨損. OPGW在張力輪上至少應(yīng)纏繞 6圈并固定,為了預(yù)防人為的增 加光纜扭力,OPGW 端頭在從線盤上拉出后,不能直接往張力 機上纏繞,應(yīng)先采用軟繩纏繞在張力機上再牽引通過. 2滑輪OPGW光纜在安裝和接續(xù)過程中,最小允許彎曲半徑為20D以上,為了保證施工過程中光纜不會受到損害,建議配備滑輪直徑600mm和800mm.滑輪槽底寬度不得小于光纜直徑,滑輪槽底直徑應(yīng)盡可能大,在任何情況下不能低于OPGW的動態(tài)最小彎曲半徑要求.要求滑輪槽包覆氯丁橡膠彈性緩沖層,增加摩擦阻力,預(yù)防 OPGW在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn).并且滑輪間隙不超過 10mm ,預(yù)防光纜外表受損和出現(xiàn)光滑輪的支架邊緣應(yīng)光滑或有膠體

8、保護, 纜跳槽卡阻現(xiàn)象見圖 4.HSNTT中美科技滑輪應(yīng)處于良好的工作狀態(tài),并適當?shù)丶右詽櫥?使OPGW 在不受擠壓的情況下平滑地牽引,以減少對 OPGW外絞線的磨損,緩沖層不能破損、老化剝落.在 線路停電安裝 OPGW光纜時,滑輪應(yīng)該接地,至少兩個 牽引端的滑輪應(yīng)和桿塔一同接地.3牽引網(wǎng)套牽引網(wǎng)套用來牽引 OPGW順利通過滑輪,網(wǎng)套應(yīng)是 雙層或三層的絞合空心管見圖5,其內(nèi)徑與 OPGW圖5牽引網(wǎng)套纜徑相匹配.牽引網(wǎng)套嚴格根據(jù)廠方說明進行使用.4牽引退扭器及防扭鞭牽引退扭器見圖6與牽引網(wǎng)套配合使用見圖7, 主要用來在施工展放過程中保護OPGW ,預(yù)防牽引繩打扭導致OPGW扭轉(zhuǎn).防扭鞭能有效預(yù)防

9、 OPGW 牽引過 程中旋轉(zhuǎn),破壞纜內(nèi)光纖余長, 預(yù)防退扭松膠和“鳥籠 現(xiàn)象產(chǎn)生,能順利通過滑輪且不損傷光纜.圖6牽引退扭器圖7牽引退扭器、牽引網(wǎng)套配合使用5緊線預(yù)絞絲推薦采用耐張預(yù)絞絲作為光纜緊線工具見圖8,對OPGW進行張力和弧垂調(diào)節(jié).耐張預(yù)絞絲作為緊線工具使用時,視操作情況最多可重復使用3次.圖8緊線預(yù)絞絲2.3 光纜線盤的運輸與存放OPGW 光纜采用全木或者鐵木電纜盤進行包裝,包裝盤具含有木質(zhì)材料,鑒于木質(zhì)材料本質(zhì)因素,在光纜運輸與存放應(yīng)注意以下事項：1、光纜應(yīng)存放在枯燥、通風的室內(nèi)場所.如果條件不具備而必須在室外露天存放時,放置光纜的場地應(yīng)平整、堅實,排水設(shè)施良好；2、在雨水較多的季

10、節(jié),應(yīng)在光纜上面覆蓋防雨布,以預(yù)防光纜線盤長期淋雨后發(fā)生變形、腐爛；3、在氣候很枯燥的季節(jié),光纜線盤經(jīng)過長時間的放置后,木材可能會枯燥收縮,在展放前要對木盤進行檢查,有條件的在展放前一天將光纜盤進行浸水處理；4、光纜存放場所應(yīng)采取有效舉措,預(yù)防蛀蟲及其它對木材有害昆蟲的侵害；5、光纜線盤滾動不允許超過 5米,并且在作短距離滾動時應(yīng)按OPGW盤標明的旋轉(zhuǎn)箭頭方向滾動；6、必須使用專用車輛(吊車、叉車)進行搬運裝卸,裝卸時應(yīng)保證纜盤直立,以免損壞包裝盤條. 不能用人工直接從車上往下推.(見圖9);7、纜盤在運輸過程中必須直立,纜頭應(yīng)固定好以免光纜松開,所有的盤條和保護裝置要在光纜 運抵施工現(xiàn)場后安

11、裝時方可撤除.8、嚴禁將光纜疊堆、倒置,嚴禁將其他物品堆放在光纜上面.圖9光纜搬運示意圖2.4 OPGW及金具附件現(xiàn)場驗收OPGW 及金具附件材料運抵施工材料倉庫后,應(yīng)組織業(yè)主、監(jiān)理、施工方及廠方代表等相關(guān)各 方共同對到貨材料進行現(xiàn)場開箱驗收.對照合同和設(shè)計單位出具的施工圖紙,對到貨的光纜進行性能測試,對金具附件進行清點,核對型號,確認數(shù)量等.檢查到貨產(chǎn)品在運輸過程中是否受到損壞.現(xiàn) 場盤測清點驗收合格后,參與各方履行簽字交接手續(xù).1) OPGW開盤測試(1) OPGW外觀檢查：目測纜盤外觀、光纜外觀及端頭的處理等有沒有破損.(2) OPGW端頭處理：光纜的外端和內(nèi)端均應(yīng)有密封套,以預(yù)防裝運和

12、保管期間潮氣和水進入 光纖或油膏溢出.光纜的內(nèi)端應(yīng)在纜盤外面保存至少3m的長度,用于現(xiàn)場光纖性能的測試.(3) 測試儀器：在現(xiàn)場測試主要采用便攜式光時域反射儀(OTDR).(4) 光纖性能測試工程：纖芯連續(xù)性測試、纖芯長度測試和光纖衰減性能測試(一般現(xiàn)場測試1550nm波長).同時測試數(shù)據(jù)進行記錄和保存 (光纖后向散射曲線).光纜必須經(jīng)盤測合格前方可架設(shè).2)金具附件清點(5) 各施工標段材料站應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)協(xié)議的數(shù)量對到貨的金具材料進行清點、分類和 試安裝,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系調(diào)換.(6) 金具型號因光纜直徑、受力情況不同而不同,應(yīng)將不同規(guī)格型號的金具標上明顯的標志并 放在不同的區(qū)域,要根

13、據(jù)光纜的型號配備相適應(yīng)的金具,切不可以搞錯.材料保管員必須根據(jù)設(shè)計圖 紙要求發(fā)放材料.2.5 施工技術(shù)培訓交底嚴格貫徹電力工業(yè)技術(shù)治理法規(guī)、電力平安工作規(guī)程、現(xiàn)場檢修規(guī)程,對施工操作人員、試驗人 員進行有效地培訓.施工前進行技術(shù)交底,由技術(shù)人員或現(xiàn)場施工督導講解OPGW的結(jié)構(gòu)性能、質(zhì)量標準、施工步驟、施工工器具要求、施工考前須知、金具附件使用方法等,必要時進行操作演示和試組裝如耐張 線夾、懸垂線夾等和試操作如光纖熔接等.同時解答放線操作人員提出的疑難問題.對特殊條件下的施工方案進行研討.每一工序開工前,由班組長進行考查和輔導,保護人身和設(shè)備平安,保證工程質(zhì)量和施工進度.三、OPGW光纜展放過程

14、限制3.1 OPGW常用安裝方法OPGW常用安裝架線方法推薦為張力放線法,張力放線法是通過張力設(shè)備,使OPGW在整個放線過程中受到一定恒定張力,以保證與障礙物和其他物體有足夠的間隙,預(yù)防發(fā)生摩擦,且不會損傷 OPGW.同時可減少青苗賠償、減輕體力勞動并提升施工進度見圖10.3.2 OPGW展放前的準備1放線通道處理、障礙物去除、交叉跨越協(xié)議及防護舉措一般與電力線路施工結(jié)合進行,按?架空送配電線路設(shè)計 技術(shù)規(guī)程?、?電力建設(shè)施工及驗收暫行技術(shù)標準?等有關(guān)規(guī)定,在 施工前對線路所經(jīng)過的區(qū)域作通道清理,保證運輸暢通.查明障礙 物、交叉跨越的具體位置,對交叉跨越的鐵路、高速公路、河流、 不停電線路、通

15、信播送線路、街道、果林等,提前辦理交叉跨越協(xié) 議,搭建防護架或其他保護舉措 如承力絕緣牽引繩見圖11, 盡量少損失周邊農(nóng)作物等.在穿過其它線路施工時,應(yīng)預(yù)防任何物 體上拋觸及上方線路,分別用承力絕緣繩尼龍繩拉住,以防碰 擊引起該線路混線短路事故.牽張設(shè)備、大型車輛通過的道路、橋梁在施工前必須實地勘察,必要時 予以修整和加固.2牽引場和張力場的布置圖12張力場布置1張力場一般選擇寬約 10m ,長約25m的平整 場地設(shè)置,并應(yīng)能方便張力機、光纜線盤等材料與設(shè) 備的放置與搬運；牽引場可以參照張力場的條件進行 選擇.見圖122牽引場和張力場應(yīng)盡量布置在被架設(shè)段兩端 耐張塔外側(cè)且應(yīng)布置在線路方向上.在

16、受到地形限制 時也可選在內(nèi)側(cè).假設(shè)牽張場不能布置在放線方向上, 可通過大直徑滑輪來導向,但注意放線時不要滑槽.3張力機和牽引機到第一基鐵塔的間距應(yīng)至少保才e 3倍塔高,張力機與放線架線軸之間的距離應(yīng)不小于5m .4牽引機卷揚輪、張力機導向輪、光纜放線架與牽引繩及牽引繩卷筒的受力方向均必須與其軸線垂直,并應(yīng)預(yù)防光纜在導向輪上改變方向.5牽引機、張力機、光纜放線架必須按要求進行錨固.3懸掛放線滑輪根據(jù)OPGW施工技術(shù)要求,在每一個鐵塔上吊掛滿足尺寸要求的滑輪.臨近牽引場和張力場的第一基鐵塔、轉(zhuǎn)角塔和因高差過大而使光纜對滑車的包絡(luò)角不能滿足要求的鐵塔,應(yīng)懸掛槽底直徑不小于800mm的滑輪或使用600

17、mm的組合滑輪.對于轉(zhuǎn)角塔直通放線,滑車在放線過程中會有一個從鉛垂方向向轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)傾斜的過程,這一過程很不穩(wěn)定,特別是在防扭鞭通過滑車時的沖擊力很大,很容易造成光纜跳槽而卡線.為預(yù)防可能出現(xiàn) 的光纜跳槽卡線現(xiàn)象,可將滑車向內(nèi)側(cè)進行預(yù)傾斜處理.4牽引繩布放與升空牽引繩采用人工展放,按牽引繩盤長分段布線、展放,然后用抗彎連接器連接,連接必須有專人 負責；展放完畢后,應(yīng)對所有牽引繩順線檢查連接是否良好.每次使用牽引繩連接器前都要檢查有無斷裂、變形,不合格的嚴禁使用.牽引繩展放完畢后,應(yīng)將其升高到每一基桿塔塔頂?shù)姆啪€滑輪槽里.5牽引端頭連接在放線過程中,OPGW內(nèi)的光纖容易因 OPGW的額外扭轉(zhuǎn)而受到影

18、響和損傷,因此,應(yīng)按要求制作好牽引端,以保證在放線過程中OPGW不發(fā)生扭轉(zhuǎn).光纜端頭在從光纜線盤上拉出后,不能直接往張力機上纏繞,應(yīng)先采用軟繩纏繞在張力機上再牽引通過,預(yù)防人為的增加光纜扭力.光纜出張力機后與牽引繩的連接方式為：光纜一牽引網(wǎng)套一抗彎連接器-防扭鞭可選-螺旋連接器-牽引繩.如果OPGW為層絞式結(jié)構(gòu),可不使用防扭鞭,而采用兩個螺旋連接器通過鋼絲繩串聯(lián)的連接方法,如圖13.1所示裝配.如果OPGW為中央管式結(jié)構(gòu),必須使用適宜的防扭鞭重錘,按如圖13.2所示裝配.防扭鞭在 安裝時不能裝反,在通過滑輪時那么要注意減慢速度.圖13.1不帶防扭鞭退扭裝置最好在牽引網(wǎng)套末端用鐵必須保證牽引網(wǎng)套

19、與光纜外徑的匹配和保證網(wǎng)套與光纜連接的緊固性.絲進行綁扎不少于30匝并裹上黑膠布.3.3 OPGW 展放過程限制3.3.1展放前的檢查及要求1)檢查跨越架的位置、寬度、高度、結(jié)構(gòu)牢固程度和整體穩(wěn)定程度.檢查牽、張場的布置和機械錨固情況.3)各崗位工作人員是否全部到位,通訊是否暢通,沿線是否有故障.4)牽、張機試車運行要正常,剎車、保險裝置要可靠；放線架的中央軸要呈水平狀態(tài).牽引端頭連接是否牢靠.5放線前要除去纜盤上在展放過程中可能碰到光纜的釘子,去除放線架周圍雜物.6固定好尾纜,并在展放過程中隨時檢查.3.3.2 OPGW 的展放1按技術(shù)部門給定的參數(shù)調(diào)整限制光纜張力,施加的張力一般限制 10

20、%RTS以內(nèi),在施工過程中施加在光纜上的任一張力,均應(yīng)不超過20%RTS.2牽引機的牽引力應(yīng)按技術(shù)部門所給定的設(shè)定值限制.3起始放線速度為 5m/min ,待光纜通過第一基鐵塔后,可均勻加速至 30m/min左右,最大放 線速度應(yīng)不超過 40m/min .牽引時盡量勻速前進,嚴禁忽然加速或減速,嚴禁放線中抖動.4放線時,每個轉(zhuǎn)角桿塔頂部和交叉跨越點均必須有專人看管,以便發(fā)生夾線或其它情況時及時報告處理.光纜牽引端頭應(yīng)在施工人員監(jiān)視下通過滑輪.5施工中,張力機操作人員應(yīng)時刻注意張力限制情況,在牽引過程中,牽引力忽然大幅度增加,懸掛放線滑車的金具串傾斜過大時,均應(yīng)視為異常,應(yīng)及時停車,待查明原因,

21、排除故障后再行牽引.6光纜端頭及防扭鞭臨近放線滑車,尤其是轉(zhuǎn)角塔放線滑車時,應(yīng)均勻放慢牽引速度,以便防扭鞭順利通過滑車.防扭鞭順利通過滑車后可均勻加速至原來的牽引速度.SZTT中天科技7光纜在展放過程中不能落地,保證光纜與跨越物保持35m的平安距離.各信號人員應(yīng)隨時觀察光纜的展放情況,及時通知調(diào)整張力,預(yù)防光纜與已架設(shè)好的導線、跨越架或其它障礙物相碰撞 而磨損或折曲.8光纜的最小彎曲半徑應(yīng)保證在0.5m以上,架設(shè)過程中臨時中斷時,應(yīng)及時通過手閘或磨杠阻止纜盤上的光纜繼續(xù)繞出,否那么易造成彎曲損壞,同時要預(yù)防在光纜上產(chǎn)生扭距.9光纜展放完畢后,尾纜要留住,并且預(yù)留長度應(yīng)不少于耐張接續(xù)塔的高度或門

22、型構(gòu)架高度再加15m,作為接頭或者備用.不要使尾纜著地,不可使光纜的彎曲半徑小于0.5m ,嚴禁出現(xiàn)硬彎、打金鉤等現(xiàn)象.10光纜不允許兩盤連放,如受地形限制,確實需要兩盤連放的必須經(jīng)過相關(guān)方面確實認,并制 訂詳細的方案.3.3.3 OPGW臨時固定和尾端錨1光纜如未能在一日內(nèi)展放完畢時,應(yīng)在牽引端、張力端各自對牽引繩、光纜進行臨時錨固.張力端錨線點到張力機之間的光纜松弛度以解除對牽張機的拉力為宜,不能過分松弛,光纜不得拖地.2光纜展放完畢后如不能立即緊、掛線,也應(yīng)將光纜臨時錨住.此時應(yīng)在光纜尾端錨線,將光 纜專用卡線工具卡在光纜尾端34m處.3錨線時也應(yīng)有相應(yīng)的防扭舉措,可在與卡線器相連的U型

23、環(huán)上墜重物防扭.3.4 OPGW緊線與掛線1緊線張力應(yīng)不超過 20%RTS ,以保證光纜中光纖的性能不受影響,否那么會對光纜中的光纖引 起潛在損傷.2在耐張段一端鐵塔進行高空軟掛,然后逐漸緩慢松開臨錨,使耐張串受力,撤除此處臨錨, 即可在另一端緊線.3緊線時牽引速度要平穩(wěn),其方向應(yīng)沿線路方向進行,如受地形限制須改變方向,那么應(yīng)設(shè)置地 滑車.在短檔中緊線時,光纜弧垂上升較快,牽引速度要保持緩慢,不能過牽引.高落差和轉(zhuǎn)角度較 大時,宜采用平行掛線法緊線.4直接拉緊 OPGW 或調(diào)整張力弧垂時建議使用緊線預(yù)絞絲作為光纜緊線工具.光纜的耐張金 具可以作為緊線工具使用一次,在第二次使用時必須作為安裝材料

24、.作為緊線工具使用時應(yīng)通過心形環(huán)受力,不允許直接拉外層預(yù)絞絲,要盡量不使其變形.嚴禁使用導地線卡線器夾持OPGW ,如圖14所示,否那么容易引起局部側(cè)壓力過大,損傷光纖單元,嚴重時會造成光纜斷纖.圖14 OPGW上禁止使用導地線卡線器5當弧垂接近設(shè)計要求時,停止預(yù)緊,用手扳葫蘆在高空將光纜弧垂緊至設(shè)計值后,用記號筆劃印并安裝耐張金具.6緊線作業(yè)中,要保持信號通暢.7直通型耐張桿塔跳線弧垂應(yīng)按以下原那么進行限制：光纜在地線支架下方通過時,弧垂一般控 制為400±100mm ;光纜從地線支架上方通過時,弧垂一般限制為150200mm .跳線除應(yīng)滿足最小彎曲半徑要求外,還應(yīng)滿足在風偏時不得

25、與金具及塔材相碰.8緊線完成后,根據(jù)設(shè)計要求及時制作引下線,余纜盤成直徑1.2m左右的圈平置于導線橫擔上,并用尼龍繩穩(wěn)妥固定,留待以后接頭.四、金具附件安裝一個耐張段內(nèi)OPGW光纜緊線完畢后,為預(yù)防光纜在滑輪里外表被磨損以及振動引起光纜過度 疲勞對光纖造成傷害,應(yīng)在48小時之內(nèi)安裝好金具附件 .金具附件在安裝時應(yīng)嚴格根據(jù)設(shè)計單位出具的光纜施工圖及金具附件生產(chǎn)廠家提供的使用說明書進行操作.OPGW 配套的金具附件一般包括：耐張線夾、懸垂線夾、專用接地線、防振錘、護線條、引下 線夾、接續(xù)盒等.4.1 耐張金具的安裝耐張線夾是架設(shè) OPGW的關(guān)鍵金具,它不僅要將光纜緊固在桿塔上,承受較大的張力,對光

26、纜 又有較大的握著力,且又不能超過光纜的側(cè)壓強度.耐張線夾一般用于終端塔、大于15.的轉(zhuǎn)角塔、光纜接續(xù)塔或高差大的桿塔上.標準預(yù)絞絲式耐張線夾由內(nèi)絞絲、外絞絲、嵌環(huán)、螺栓、螺母等組成,如圖15所示.圖15耐張金具裝配圖4.2 懸垂金具的安裝預(yù)絞絲式懸垂線夾是用來將光纜吊掛在桿塔上,起支撐作用,與 通常輸配電線路的懸垂線夾作用相似,每個直線塔配一套.標準的預(yù) 絞絲式懸垂線夾由內(nèi)絞絲、外絞絲、鑄鋁殼體、橡膠夾塊、螺栓、螺 母、墊圈等結(jié)構(gòu)組成,如圖 16所示.4.3 防振錘的安裝防振錘主要用于消除或降低OPGW光纜運行時因各種因素的影響而產(chǎn)生的振動,從而保護光纜及金具,延長 OPGW 使用壽命.防振

27、錘的安裝數(shù)量和安裝位置應(yīng)嚴格按設(shè)計說明書或金具廠家提供的圖紙.如現(xiàn)場無設(shè)計說明時,可參考下面的原那么：1安裝數(shù)量配置原那么防振錘安裝數(shù)量一般按以下原那么配置： 檔距不大于250m為2只,檔距在250m500m之間含 500米為4只,檔距在500m750m間含750米為6只,檔距在750m1000m間為10只, 超過1000m檔距將根據(jù)線路情況另行提供配置方案.2安裝位置1計算公式L1 =0.4D , T ML2=0.7L1L3=0.6L1其中：D光纜直徑mmT 光纜年平均運行張力 kN, 一般取20 % RTSM光纜的單位重量kg/km 2防振錘安裝起始點：L1的起始點為懸垂線夾的本體中央線和

28、耐張線夾的心形環(huán)的中央線；L2的起始點為第一只防振錘的中央；L3的起始點為第二只防振錘的中央；依此類推.3第一防振錘安裝在金具內(nèi)絞絲上,從第二個防振錘開始均應(yīng)安裝在專用護線條上.3防振錘安裝方向一般情況下,防振錘錘頭的朝向并無原那么上的規(guī)定,也不影響防振效果,但國內(nèi)用戶傾向于第一 防振錘的大錘頭低頻端朝向桿塔一側(cè),而后按大頭對大頭,小頭對小頭方法的安裝.如防振錘數(shù) 量為單數(shù),那么按高塔多裝的原那么；如防振錘數(shù)量為雙數(shù),那么按平均數(shù)量的原那么.4.4 接地線的安裝OPGW 光纜必須逐塔接地,接地線由鋁線絞合而成一定長度,采用并溝線夾或插片與光纜金具 連接,另一端安裝在鐵塔主材接地孔上.接地線安裝

29、應(yīng)工藝美觀,長短適宜,不得有硬彎或扭曲,連接部位應(yīng)接觸良好,保持全線統(tǒng)一.4.5 OPGW 余纜引下與接頭盒的安裝接續(xù)點鐵塔上的光纜需引下地面后進行接頭,光纜從鐵塔兩 側(cè)沿線地線支架下平面至主腿塔身主材后沿塔身主材內(nèi)側(cè)引下.引下線經(jīng)過的路徑彎曲半徑不得小于1m,在引下線操作過程中光纜的最小彎曲半徑應(yīng)保證,一般規(guī)定為大于0.5m.光纜引下后,采用引下線夾將光纜固定在鐵塔主材或斜材上 面.假設(shè)是y&水泥桿如變電站、電廠構(gòu)架引下光纜,需使用抱箍 型引下線夾.引下線夾從地線支架開始往下每隔1.52m安裝一個.光纜引下線應(yīng)挺直、美觀.接頭盒和余纜架安裝在鐵塔主材或斜材的適宜位置,距鐵塔根底面81

30、0m 見圖17.安裝要牢靠并保持全線統(tǒng)一.五、光纖接續(xù)、全程測試5.1 OPGW光纖接續(xù)當OPGW緊線、金具附件安裝、余纜引下固定工作都完畢后,OPGW根本處于即將正常運行狀態(tài)了,這時候應(yīng)該對光纖進行接續(xù),同時測試光衰減,以確定放線過程中是否損傷光纖.一般測試 1550nm波長下光衰減,同時記錄和保存測試結(jié)果.接續(xù)一般由專業(yè)的光纖接續(xù)人員用專門的光纖熔接機進行.5.2 全程測試1光纜施工完畢后應(yīng)進行雙向全程測試,測試工程包括單向光纖損耗及計算雙向平均損耗等, 測試結(jié)果應(yīng)滿足合同要求.1光纜全程單向損耗采用光時域發(fā)射儀進行測試,應(yīng)同時提供后向散射信號曲線及事件表, 并根據(jù)測試結(jié)果計算雙向全程平均損耗.2采用光功率法進行光纜全程總損耗的復測及對纖芯排序的核對.2光纜線路配盤圖檢查由A端ODF到B端ODF的光纜線路配盤圖,圖中應(yīng)標有導引光纜長度、每盤光纜架設(shè)長 度、接續(xù)盒所在位置及掛高等參數(shù).3光纜線路熔接點配纖圖檢查由A端ODF到B端ODF沿線所有接續(xù)點的光纜熔接點配纖芯圖.六、質(zhì)量限制要點及施工考前須知6.1 質(zhì)量限制要點1、運輸與存放限制要點光纜及金具、附件在運輸過程中是否受磨損,存放時是否受潮、受腐蝕.2、放、