中繼間技術(shù)措施方案

1、相品Wtr.中繼間技術(shù)舉措方案1 .中繼接力原理解決長距離頂管的頂力問題主要是考慮如何克服管壁外周的摩阻力.當(dāng)頂進(jìn)阻力即頂管掘進(jìn)迎面阻力和管壁周圍摩擦阻力之和超過主頂千斤頂?shù)娜菰S總頂 力或管節(jié)容許的極限壓力或工作井后靠土體極限反推力,無法一次到達(dá)頂進(jìn)距離 要求時,應(yīng)采用中繼接力頂進(jìn)技術(shù),實(shí)行分段使實(shí)施每段管道的頂力降低到允許 頂力范圍內(nèi).采用中繼接力技術(shù)時,將管道分成數(shù)段,在段與段之間設(shè)置中繼問.中繼問 將管道分割成前后的兩個局部,中繼油缸工作時,后面的管段成為后座,前面的 管段被推向前方.中繼間按先后次序逐個啟動,管道分段頂進(jìn)由此到達(dá)減小頂力 的目的.采用中繼接力技術(shù)后,管的頂進(jìn)長度不在受后

2、座頂力的限制, 只要增加 中繼間的數(shù)量,就可延長管頂進(jìn)的長度.中繼接力技術(shù)是長距離頂管不可缺少的 技術(shù)舉措2 .中繼間置數(shù)量及安裝位置中繼間安裝的數(shù)量及位置應(yīng)通過頂力計(jì)算, 中繼間的數(shù)量及其在頂進(jìn)管段軸 線上的位置應(yīng)根據(jù)管道與土層的摩擦力計(jì)算來決定,設(shè)備的頂力使用應(yīng)按設(shè)備頂 力設(shè)計(jì)值的70%8 0 %考慮儲藏力.F = Fo +RSL式中：F總才隹力KNF0 初始推力KN R綜合摩擦阻力KPaS管外周長ML 推進(jìn)長度mF =200KN + 20KPa * 6M * 18 M = 2360 KN采用8臺5 OT頂鎬頂力為4 0 0 T, 其頂力遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)頂力,故中繼間內(nèi) 布置一臺油泵帶動8臺5

3、0 T小頂鎬組成的中繼間能夠滿足施工的需要. 全體頂 進(jìn)總長度為6 6米,除去1 8米,剩余3 8米,摩擦力為：F =F0 + R S L = 200 +20 * 6 *38 = 4760 KN 工作坑采用一臺油泵,3 2 0 T頂鎬2臺組成的頂力遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)頂力,故沒有必要加第二組中繼問.3 .中繼間的構(gòu)造中繼間主要有殼體鋼板制與千斤頂組成,千斤頂分布固定在殼體上,安 裝獨(dú)立的電、油路系統(tǒng),殼體機(jī)身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合實(shí)際頂力的要求.周邊千 斤頂分布應(yīng)該下半部間距小,上半部間距大,中繼間與前后管的連接縫不得大于 1.0cm.中繼間設(shè)備拆裝要方便.4 .中繼間的組成中繼間必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度,良好

4、的水密性,并且要加工精確,安裝方便. 其主體結(jié)構(gòu)由以下幾個局部組成：1 .短沖程千斤頂組沖程為1 5 3 0 c m規(guī)格,性能要求一致；2 .液壓、電器與操縱系統(tǒng)；3 .殼體和千斤頂緊固件、止水密封圈；4 .承壓法蘭片；液壓操作系統(tǒng)可按現(xiàn)場環(huán)境條件布置在管內(nèi)分別限制或管外集中限制.中繼環(huán)的殼體應(yīng)和管道外徑相同,并使殼體在管節(jié)上的移動有較好的水密性和潤滑 性,滑動的一端應(yīng)與管道特殊管節(jié)相接.五.中繼間的使用與考前須知中繼問有時也稱中繼站或中繼環(huán). 是安裝在一次管子的某個部位,把這段一 次頂進(jìn)的管道分成假設(shè)干個推進(jìn)區(qū)間, 在頂進(jìn)過程中,中繼間先把管子推進(jìn)一小段 距離以后,在由主頂?shù)挠玩€推進(jìn)最后一個

5、區(qū)間的管子, 每次頂進(jìn)長度為20-3 0 emo中繼間的供油方式：因中繼間后區(qū)間的距離長,供油管長壓力損失大, 且易傷人,應(yīng)采用在中繼間附近安裝一臺油泵為中繼間供油的方式,但因管徑小安裝設(shè)備安畢后,中繼間頂進(jìn)過程中所挖土方暫放在前幾節(jié)管中, 在中繼間頂進(jìn) 過程中,中繼間油缸推到行程以后,自己不能縮回,由于它是單作用油缸,待主 頂鎬推動后,方可撤除中繼間的油泵,并將油泵移至管外,即可將管內(nèi)存放的土 運(yùn)至管外,測量完畢,再將中繼問油泵移至到中繼間, 安裝完畢前方可挖土頂進(jìn) 如此循環(huán)作業(yè).待管子頂通以后,將中繼間分布,分段的撤除,邊撤除一段邊頂 進(jìn)后區(qū)間的管子,預(yù)防撤除空間太大造成塌方傷人事故,中繼

6、間撤除完畢后管子 即可合攏.中繼間使用前應(yīng)事先將中繼間安裝好,并試驗(yàn)其液壓系統(tǒng)與電器系統(tǒng)保持完 好.中繼間開始頂進(jìn)時,工作坑的千斤頂要頂在導(dǎo)軌接好的管子上, 預(yù)防中繼問 向工作坑方向退移.中繼間與前后的管壁接牢,以防中繼間內(nèi)因設(shè)備布置重量不 平衡,在工作中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn).中繼間工作時,操作人員必須站在千斤頂?shù)臒o油壓側(cè)活塞杠頂頭側(cè)以防油壓側(cè)出現(xiàn)事故.中繼間的工作順序是：第一中繼間頂 完后卸油壓開始第二中繼間頂進(jìn), 最后開始工作坑千斤頂?shù)捻斶M(jìn),完畢,開始第 一輪的循環(huán)頂進(jìn).中繼間采用自動限制時須有專人巡視,發(fā)現(xiàn)故障立即斷電.六.中繼間的撤除1 .頂管到達(dá)終點(diǎn)后,應(yīng)立即開始中繼間撤除工作,撤除的空間由后面頂進(jìn)設(shè)備向前頂進(jìn)至管口連接2 .中繼間的撤除工作事先制訂撤除方法,與平安舉措用交底單形式對實(shí)施 人員進(jìn)行指導(dǎo)和教育,保證施工平安,設(shè)備完好.3 .撤除中繼間