室外消防施工組織設計68523

1、1、溝槽開挖和回填： 1.1溝槽開挖1.1.1 本工程室外管線大局部埋地敷設,地質大局部為堅石地基,溝槽采用人工、機械 開挖相接合的方式.由于現場場地較大,將開挖的管溝土石方就地堆放.溝底寬度滿足以下要求：管道一側的工作面寬度(mm)管道溝槽底部的開挖寬度,按下式計算：B= D1+2(b1+ b2+ b3)其中B-管道溝槽底部的開挖寬度(mm)D1-管道結構的外緣寬度(mm) b 1-管道一側的工作面寬度(mm)b2-管道一側的支撐厚度,可取150200mm1.1.2 本工程室外溝槽部位設計標高處為已經經過處理的地基經過夯實、并有煤肝石、 碎石屑等墊層,可直接開挖施工.1.1.3 溝槽每側臨時

2、堆土或施加其他荷載時,應符合以下規(guī)定：(1)不得影響建筑物、各種管線和其他設施的平安.(2)不得掩埋設備、各種閥門、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋,且不得阻礙其正常使用.(3)人工挖槽時,堆土高度不宜超過 1.5m,且距槽口邊緣不宜小于0.8m.(4)溝槽的開挖質量應符合規(guī)定.(5)地基處理符合設計要求；槽壁平整,邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定；溝槽中央線每側的凈度不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差：開挖土方時應為i20mm.1.2 、溝槽支撐本工程溝槽深度均較淺,且地基較堅硬,所以不考慮溝槽支撐.1.3 溝槽回填1.3.1 管道的溝槽應在水壓試驗合格后及時回填.1.3

3、.2 回填土時,槽底至管頂以上50cm范圍內,不得含有機物、凍土以及大于 50mm的磚、石等硬塊；回填時回填土須夯壓實,兩側高差應相差不大.1.3.3 回填土的每層虛鋪厚度為250mm .1.3.4 溝槽回填時,磚、石、木塊等雜物應去除干凈.1.3.5 回填土或其它回填材料運入槽內時不得損傷管節(jié)及其接口,并應符合以下規(guī)定:(1)根據一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內,且不得在影響壓實的范器品用£7d圍內堆料.(2)管道兩側和管頂以上 50cm范圍內的回填材料,應有溝槽兩側對稱運入槽內,不得直接扔在管道上；回填其他部位時,應均勻運入槽內,不得集中推入.1.3.6 溝槽回填土的壓實,應

4、符合以下規(guī)定：(1)回填壓實應逐層進行,且不得損傷管道.(2)管道兩側和管頂以上 50cm范圍內,應采用輕奪夯實,管道兩側壓實面的高度差不應超過 30cm.(3)分段回填壓實時,相鄰段的接茬應呈接梯形,且不得漏夯.(4)管道溝槽位于路基范圍內時,管頂以上25cm范圍內回填土表層的壓實度不應小于87%.2、管道安裝與鋪設：2.1碳鋼管道防腐地下埋管與地上局部管道均要進行防腐處理,地下埋管外壁采用環(huán)氧瀝青漆防腐,施工方法為管道外壁四油兩布,即底漆-面漆-玻璃絲布-面漆-玻璃絲布-面漆；地上局部鋼管外壁及其它鋼件采用環(huán)氧瀝青漆,具體做法為：底漆一道,面漆兩道.地上管道要進行保溫處理,管道保溫做法：采

5、用巖棉管殼包0.5mm鍍鋅鐵皮,保溫層厚 50mm.1.1.1 12.2碳鋼管道焊接安裝方法：2.2.1 鋼管質量應符合以下要求：管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質量應符合設計規(guī)定；管節(jié)外表應無斑痕、裂紋、 嚴重銹蝕等缺陷；一節(jié)管不允許有兩條縱縫.2.2.2 管道安裝前,管節(jié)應逐根測量、編號,宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對焊接.管 道穿越道路時應相應增加鋼套管.2.2.3 下管前應先檢查管節(jié)的外防腐層,合格前方可下管.2.2.4 管節(jié)組成管段下管時,管段的長度、吊距,應根據管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定.2.2.5 彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑,且不得小于100mm.2.2.

6、6 管節(jié)焊接采用的焊條應符合以下規(guī)定：焊條的化學成分、機械強度應與母材相同且匹配,兼顧工作條件和工藝性；焊條質量應符合現行國家標準 ?碳鋼焊條?、?低合金焊條? 的規(guī)定；焊條應枯燥；根據?現場設備、 工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準?(GB50236-98 ),碳鋼焊條選用如下：2.2.7 管節(jié)焊接前應先修口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應符合下表規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊.坡口形式1-360 ±502.2.8 對口時應使內壁齊平,應當采用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠,錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚,且不得大于 2mm.2.2.9 對口時焊

7、縫的位置應符合以下規(guī)定：1.1.2 1直管段上兩對接焊口中央面間的距離,當公稱直徑大于或等于 150mm時,不應小于150mm ,當公稱直徑小于 150mm 時,不應小于管子外徑.管子對口時應在距接口中央 200mm處測量平直度,當管子公稱直徑小于 100mm時, 允許偏差為1mm ,當管子公稱直徑大于或等于 100mm時,允許偏差為2mm.但全長允許 偏差為10mm.2.2.10 管道上開孔應符合以下規(guī)定：不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；管道上任何位置不得開方孔；不得在管節(jié)上或管 件上開孔；直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接.2.2.11 在惡劣環(huán)境下焊接應符合以下規(guī)定：當工作環(huán)

8、境的風力大于 5級、雨天或相對濕度大于 90%時,應采取保護舉措施焊；焊 接時,應使焊縫可自由伸縮,并應使焊口緩慢降溫.2.2.12 鋼管對口檢查合格后,方可進行點焊,點焊時,應符合以下規(guī)定：點焊焊條應采用與焊接相同的焊條；點焊時,應對稱施焊,其厚度應與第一層焊接厚度一致；鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點焊；點焊長度與間距應符合下表規(guī)定：2.2.13管道對接時,環(huán)向焊縫的檢驗及質量應符合以下規(guī)定：(1)檢查前應去除焊縫的渣皮、飛濺物；(2)應在油滲,水壓試驗前進行外以觀檢查；(3)管徑大于或等于800mm時,應逐口進行油滲檢驗,不合格的焊縫應鏟除重焊；(4)焊縫的外觀質量應符合下表規(guī)定.4 1

9、注：t為壁厚(mm).2.2.14 不合格的焊縫應返修,返修次數不得超過三次.鋼管道安裝允許偏差應符合下表規(guī)定2.2.15 管道的施工環(huán)境中出現以下情況之一,而未采取舉措時,應停止焊接工作：風速大于或等于8M/S相對溫度大于90%下雨、下雪.2.2.16 焊接質量的檢驗所有焊口進行外觀檢查,不得存在裂紋、夾渣、裂紋、未熔合、咬邊等現象.2.3管道支、吊架安裝：2.3.1 按核對無誤的管道單線圖,實測管線標高、走向、支架位置,選擇正確的支、吊、 托架形式,按國標圖集制作.2.3.2 支、吊、托架應在預埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定.2.3.3 按設計要求的管道坐標、標高、坡度確定管架的位置安裝管架

10、.2.3.4 管道支、吊、托架的安裝,應符合以下規(guī)定：位置正確,埋設平整牢固；與管道接觸緊密,固定牢靠；固定在建筑結構上的管道支、吊架,不得影響結構的平安.2.3.5 鋼管水平安裝的支架間距應符合設計要求及標準規(guī)定.513、室外設備安裝：3.1 消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種方式,根據現場的實際情況選用.3.2 安裝形式為 淺裝的消火栓,從干管接出的支管應盡量短.3.3 消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式,壓力為 1.2MPa采用法 蘭連接.3.4 設備設有自動放水裝置,當內置出水閥門關閉時自動放空設備內留存的積水,以防 消水栓凍裂.3.5 設備彎管底座或消火栓三通下

11、設支墩,支墩必須托緊彎管或三通底部.3.6 地上式水炮的放水嘴以下土層,應鋪設一層卵石滲水層或是采取其他滲水舉措.4、水炮、高壓射霧器安裝4.1 安裝,應與地面垂直,無明顯傾斜.4.2 嚴格根據設計標高,由廠家提供技術指導.4.3 本體與帶座彎管之間,應連接一根長度適宜的雙法蘭短管,該短管用鋼管制作,內 壁應涂防銹漆,外壁應湖瀝青防腐.4.5 配套閥門為組合件廠家供貨時為組合好成品件.4.6 應根據選定的類型安裝,其安裝位置應明顯標志.更多內容請訪問久久建筑網5、閥門安裝5.1 閥門的規(guī)格、型號、材質及品牌應按設計圖紙及標準要求選用.5.2 閥門安裝前,應做耐壓強度試驗.試驗應以每批同牌號、同

12、規(guī)格、同型號數量 中抽查10%.如有漏裂不合格的,應再抽查 20% ,如仍有不合格的那么須逐個試驗.強度和 嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力.并做好閥門試驗記錄.5.3 閥門安裝時,應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求.閥體上標示箭頭, 應與介質流動方向一致.5.4 閥門安裝的位置應符合設計要求,并且便于操作.6 16、管道水壓試驗：因管線較長,溝槽全部開挖后無法在短時間內安裝管線,溝槽開挖后應及時回填,溝槽全部開挖會影響相關單位的施工,所以我單位根據現場情況采用為分段施工分段打壓.6.1 、一般規(guī)定管道水壓試驗前,應做好水源引接及排水疏導路線的設計.管道灌水應從下游緩慢灌入,灌入時

13、,在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應設排氣閥,將管道內的氣體排除.6.2 壓力管道全部回填土前應進行強度及嚴密性試驗,管道強度及嚴密性試驗應采用水壓試驗法試驗.6.3 試驗管段的后背應符合以下規(guī)定：后背應設在原狀土或人工后背上；土質松軟時,應采取加固舉措；后背墻面應平整,并應與管道軸線垂直.6.4 水壓試驗時,采用的設備、儀表規(guī)格及其安裝應符合以下規(guī)定：當采用彈簧壓力計時精度不低于1.5級,最大量程為試驗壓力的1.31.5倍,表殼的公稱直徑不應小于 100mm ,使用前應校正；試壓泵、壓力表應安裝在試驗的端部與管道軸 線相垂直的支管上.6.5 管道水壓試驗前應符合以下規(guī)定:管道安裝檢查合格后,應按規(guī)定回填土；試驗管段所有敞口應堵嚴,不得有滲水現象； 試驗管段不得采用閘閥做堵板,不得有消火栓、水錘消除器、平安閥等附件.6.6 管道水壓試驗時,應符合以下規(guī)定：管道升壓時,管道的氣體應排除,升壓過程中,當發(fā)現彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn),且 升壓較慢時,應重新排氣后再升壓；應分級升壓,每升壓一級應檢查后背、支墩、管身及接 口,當無異?，F象時,再繼續(xù)升壓；水壓試驗過程中,后背頂撐,管道兩端嚴禁站人了；水 壓試驗時,嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷,遇有缺陷時,應作處標記,卸壓后修補;水