vda6.3-2016版和2010版差異對比分析

1、VDA6.3 2016版和2010版的對比條款類別問題（2016版）條款類別問題（2010版）變動類別備注P2項目管理2.1是否建立項目管理及項目組織機 構(gòu)？2.1是否建立了項目組織機構(gòu)（項目 管理），并且為項目管理以及團 隊成員確定了各自的任務(wù)和權(quán)基本相同2.2是否為落實項目而規(guī)劃了所有必 要的資源，這些資源是否已經(jīng)到 位，并且體現(xiàn)了變更情況？2.2是否為落實項目規(guī)劃了必要的資 源，相關(guān)的資源是否已經(jīng)到位， 并且說明了變更情況？基本相同2.3是否編制項目計劃，并與顧客協(xié) 調(diào)一致？2.3是否已經(jīng)編制了一份項目計劃， 并且與顧客進行了協(xié)商溝通？基本相同2.4是否進行項目質(zhì)量策劃，并對其 符合性進

2、行監(jiān)控？2.6是否為項目編制了一份質(zhì)量管理 計劃，該計劃是否得到落實，其 落實情況是否被定期監(jiān)控？基本相同同 2010版 2.62.5*項目所涉及的采購事項是否得以 實施，并對其符合性加以監(jiān)控？4.8對于采購的產(chǎn)品和服務(wù)，策劃的 事項是否得到有效的落實？基本相同同 2010版 4.82.6*項目組織機構(gòu)是否可以在項目進 行過程中提供可靠的變更管理？2.4項目管理機構(gòu)是否可以在項目進 行過程中提供可靠的變更管理？基本相同2.7是否建立事態(tài)升級程序，該程序 是否得到有效執(zhí)行？2.7是否建立了事態(tài)升級程序，該程 序是否得到有效的執(zhí)行？基本相同2.5組織內(nèi)部以及顧客那里相關(guān)負責 的人員是否已經(jīng)被納入變

3、更管刪除刪除2010版2.5P3產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃理？3.1針對產(chǎn)品和過程的具體要求是否 已明確？3.1針對產(chǎn)品和過程的具體要求是否 已明確？基本相同3.2*在產(chǎn)品和過程要求已明確的基礎(chǔ) 上，是否對可行性進行跨職能分3.2在產(chǎn)品和過程要求已明確的基礎(chǔ) 上，是否對制造可行性進行跨部基本相同3.3析否具有產(chǎn)品和過程開發(fā)事項的 詳細計劃？3.3門分析？是否具有產(chǎn)品和過程開發(fā)計劃？基本相同3.4顧客關(guān)懷/顧客滿意/顧客服務(wù)以 及現(xiàn)場失效分析方面的事項是否 具有相應計劃？新增3.5是否對產(chǎn)品和過程開發(fā)所需的資 源進行策劃？3.4針對產(chǎn)品和過程開發(fā)，是否考慮 到了必要的資源？基本相同3.5針對采購的產(chǎn)品

4、和服務(wù)，是否進 行了質(zhì)量管理策劃？刪除刪除2010版3.5P4產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)4.1*產(chǎn)品和過程開發(fā)計劃中確定的事 項是否得到落實？4.2產(chǎn)品和過程開發(fā)計劃中確定的事 項是否得到落實？基本相同4.2人力資源是否到位并且具備資 質(zhì)，以確保量產(chǎn)啟動？4.3人力資源是否到位并且具備資 質(zhì)？基本相同4.3物質(zhì)資源是否到位并且適用，以 確保量產(chǎn)啟動？4.4基礎(chǔ)設(shè)施是否到位并且適用？基本相同要求的范圍更廣4.4*產(chǎn)品和過程開發(fā)是否具有所要求 的認可批準？4.5針對各個項目階段，是否按要求 具有了必要的能力證明以及認可基本相同4.5是否基于產(chǎn)品和過程開發(fā)制定生 產(chǎn)和檢驗規(guī)范并加以實施？4.6批準針對各個

5、階段應用了生產(chǎn)控 制計劃，是否在生產(chǎn)控制計劃的 基礎(chǔ)上編制了具體的生產(chǎn)和檢驗基本相同4.6是否在量產(chǎn)條件下開展了效能測 試，以便獲得批量生產(chǎn)批準/放4.7文件？量產(chǎn)條件下開展了試生 產(chǎn)，以便獲得批量生產(chǎn)批準/放基本相同行？行?VDA6.3 2016版和2010版的對比條款類別問題（2016版）條款類別問題（2010版）變動類別備注4.7是否建立流程以便確保顧客關(guān)懷 /顧客滿意/顧客服務(wù)以及現(xiàn)場失 效分析的實施？7.5是否有能夠確保實施缺陷件分析 的流程？新增在 2010版 7.5的基礎(chǔ)上提咼 要求4.8*是否對項目從開發(fā)移交至批量生 產(chǎn)開展了控制管理？4.9為確保正式投產(chǎn)，是否對項目移 交至生

6、產(chǎn)開展了控制管理？基本相同4.1是否編制了產(chǎn)品-FMEA/過程- FMEA并在項目過程中進行了更 新，同時確定了整改措施？刪除刪除2010版4.1P5供應商管理5.1是否只和獲得批準/放行且具備 質(zhì)量能力的供方開展合作？5.1是否只和獲得批準/放行且具備質(zhì) 量能力的供方開展合作？基本相同5.2在供應鏈中是否考慮到顧客要 求？5.2在供應鏈中是否考慮到了顧客要 求？基本相同5.3是否與供方就供貨績效約定目 標，并且加以落實？5.3是否與供方就供貨績效約定了目 標，并且加以了落實？基本相同5.4*針對采購的產(chǎn)品和服務(wù)，是否獲 得了必要的批準/放行？5.4針對采購的產(chǎn)品和服務(wù)，是否獲 得了必要的批準

7、/放行？基本相同5.5*針對采購的產(chǎn)品和服務(wù)，約定的 質(zhì)量是否得到保障？5.5針對采購的產(chǎn)品和服務(wù)，約定的 質(zhì)量是否得到保障？基本相同5.6是否對進廠的貨物進行適當?shù)陌?運和儲存？5.6是否按實際需要對進廠的貨物進 行了儲存？基本相同5.7人員資質(zhì)是否能夠滿足不同的任 務(wù)，并定義了其職責？5.7針對各具體的任務(wù)，相關(guān)的人員 是否具備資質(zhì)，是否定義了責權(quán)基本相同P6生產(chǎn)過程分析關(guān)系？6.1過程輸入是什么？（過程輸入）6.1.1是否從開發(fā)向批量生產(chǎn)進行了項 目移交，并確保了可靠的量產(chǎn)啟6.1.1疋否在開發(fā)和批量生產(chǎn)之間進仃 了項目交接？基本相同要求確保可靠 的量產(chǎn)啟動6.1.2動料是否在約定的時間

8、按所需數(shù) 量/生產(chǎn)批次大小被送至正確的 地點/工位？6.1.2來料是否在約定的時間按所需數(shù) 量/生產(chǎn)批次大小被送至正確的地 點/工位？基本相同6.1.3是否對來料進行適當?shù)膫}儲，所 使用的運輸工具/包裝設(shè)備是否 適合來料的特殊特性？6.1.3是否對來料進行了適當?shù)膫}儲， 所使用的運輸工具/包裝設(shè)備是否 適合來料的特殊特性？基本相同6.1.4必要的標識/記錄/放行是否具 備，并且適當?shù)伢w現(xiàn)在來料上？6.1.4必要的標識/記錄/放行是否 具備，并且適當?shù)伢w現(xiàn)在來料基本相同5.1.5*在量產(chǎn)過程中，是否對產(chǎn)品或過 程的變更開展跟蹤和記錄？6.1.5上量產(chǎn)過程中，是否對產(chǎn)品或者 過程變更開展了跟蹤和記

9、錄？基本相同6.2所有生產(chǎn)過程是否受控？（工藝流程）6.2.1控制計劃里的要求是否完整，并 且得到有效實施？6.2.1在生產(chǎn)控制計劃的基礎(chǔ)上，是否 在生產(chǎn)和檢驗文件中完整地給出 了所有重要的信息？基本相同6.2.2對生產(chǎn)操作是否重新進行批準/ 放行？6.2.2對生產(chǎn)操作是否進行了檢查/確 認，并且對設(shè)置數(shù)據(jù)進行了記基本相同6.2.3*特殊特性在生產(chǎn)中是否進行控制 管理？6.2.4錄殊特性在生產(chǎn)中是否進行了控 制管理？基本相同6.2.4*對未批準放行件和/或缺陷件是 否進行管控？6.2.5對于報廢、返工及設(shè)置用零部 件，是否單獨放置并且加以了標基本相同6.2.5是否確保材料/零部件在流轉(zhuǎn)的 過程

10、中不發(fā)生混合/弄錯？6.2.6識否確保材料/零部件在流轉(zhuǎn)的過 程中不發(fā)生混合/弄錯？基本相同條款類別問題（2016版）條款類別問題（2010版）變動類別備注6.3哪些崗位為過程提供支持？（人力資源）5.3.1*員工是否能勝任被委派的工作？6.3.2員工是否能從事被安排的工作， 其資質(zhì)是否始終有效？基本相同6.3.2員工是否清楚被委以的產(chǎn)品和過 程質(zhì)量監(jiān)控的職責和權(quán)限？6.3.1是否對員工委以監(jiān)控產(chǎn)品和過程 質(zhì)量的職責和權(quán)限？基本相同6.3.3是否具備必要的人力資源？6.3.3是否有人員配置計劃？基本相同6.4通過哪些資源落實了過程？（物質(zhì)資源）6.4.1*使用的生產(chǎn)設(shè)備是否可以滿足顧 客對產(chǎn)品

11、的特定要求？6.2.3使用的生產(chǎn)設(shè)備是否可以滿足顧 客對產(chǎn)品的特定要求？基本相同同2010版6.2.36.4.2生產(chǎn)設(shè)備/工具的維護保養(yǎng)是否 受控？6.4.1生產(chǎn)設(shè)備/工具的維護及保養(yǎng)是否 受控？基本相同6.4.3*通過使用的測量和試驗設(shè)備，是 否能夠有效地監(jiān)控質(zhì)量要求？6.4.2通過使用的測量和檢驗裝置，是 否能夠有效地監(jiān)控質(zhì)量要求？基本相同6.4.4加工工位以及檢驗工位是否滿足 具體的要求？6.4.3加工工位以及檢驗工位是否滿足 具體的要求？基本相同6.4.5是否根據(jù)要求，正確的存放工具 、裝置和檢驗工具？6.4.4是否根據(jù)要求，正確的存放工具 、裝置和檢驗工具？基本相同6.5過程實現(xiàn)的效

12、果如何？（有效性、效率、減少浪費）6.5.1是否為制造過程設(shè)定目標要求？6.5.1針對產(chǎn)品和過程是否設(shè)定了目標 要求？基本相同6.5.2對收集的質(zhì)量和過程數(shù)據(jù)是否可 以開展評價？6.5.2對收集的質(zhì)量和過程數(shù)據(jù)是否可 以開展評價？基本相同6.5.3*一旦與產(chǎn)品和過程要求不符，是 否對原因進行分析，并且檢驗糾 正措施的有效性？6.5.3一旦與產(chǎn)品和過程要求不符，是 否對原因進行了分析，并且檢驗 了整改措施的有效性？基本相同6.5.4對過程和產(chǎn)品是否定期開展審核？6.5.4對過程和產(chǎn)品是否定期開展審 核？基本相同6.6過程應取得怎樣的成果？過程成果/輸出）6.6.1產(chǎn)量/生產(chǎn)批量是否是根據(jù)需要 確

13、定的，并且有目的地運往下道6.6.2產(chǎn)量/生產(chǎn)批量是否是根據(jù)需要確 定的，并且有目的地運往下道工基本相同6.6.2是序根據(jù)要求對產(chǎn)品/零部件進 行適當倉儲，所使用的運輸設(shè)備 /包裝方式是否與產(chǎn)品/零部件的 特殊特性相互適應？6.6.3序否根據(jù)要求對產(chǎn)品/零部件進行 適當倉儲，所使用的運輸設(shè)備/包 裝方式是否與產(chǎn)品/零部件的特殊 特性相互適應？基本相同6.6.3是否對必要的記錄和放行進行文 件記錄？6.6.4是否進行了必要的記錄和放行， 并且進行了相應的存檔？基本相同6.6.4*成品的交付方面是否滿足顧客要 求？7.1顧客在質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品（交 付時）和過程方面的要求是否得 到滿足？基本相同6.6.1在產(chǎn)品和過程方面，是否滿足了 顧客要求？刪除刪除2010版6.6.1P7顧客關(guān)懷/顧客滿意/服務(wù)7.1質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過程方面 的要求是否得到滿足？7.1顧客在質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品（交 付時）和過程方面的要求是否得 到滿足?基本相同7.2是否對顧客關(guān)懷提供了必要的保 障？7.2是否對顧客關(guān)懷提供了必要的保 障？基本相同條款類別問題（2016版）條款類別問題（2010版）