最新辣椒醬生產(chǎn)技術(shù)文件匯編

1、XXX 食品有限公司第 A/0 版受控狀態(tài)：分發(fā)代號：2020 年 1 月 1 日發(fā)布2020 年 1 月 1 日實(shí)施編制：日期：2020 年 1 月 1 日審核：日期：2020 年 1 月 1 日批準(zhǔn)：日期：2020 年 1 月 1 日目錄一、生產(chǎn)工藝規(guī)程二、關(guān)鍵工序生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書三、生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程四、原輔材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書五、半成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書六、成品出廠檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書七、檢測設(shè)備操作規(guī)程八、消 毒 規(guī) 范九、包裝標(biāo)識設(shè)計(jì)文件十、配方單3調(diào)味料食品工藝規(guī)程BKF/JS01-2020第 A/0 版受控狀態(tài)：分發(fā)代號：編制：日期：2020年1 月 1 日審核：日期：2020年1 月 1 日

2、批準(zhǔn)：日期：2020年1 月 1 日2020 年 1 月1 日發(fā)布2020 年 1 月 1 日實(shí)施原料驗(yàn)收 原料揀選原料清洗整理油炸 輔料驗(yàn)收配料粉碎、攪拌灌裝 外包裝檢驗(yàn)入庫：關(guān)鍵工序二、調(diào)味料食品生產(chǎn)工藝規(guī)程原輔料進(jìn)廠后質(zhì)由檢科按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公司的要求進(jìn)行驗(yàn)收，且要求供方出示相關(guān)證明材料，不符合要求的原輔料不能接收。并作原輔料驗(yàn)收記錄。二 .原料揀選1 .去梗去蒂，去除外來雜質(zhì)，去除霉變椒、花斑椒、 大蔥黃葉等，處理合格的辣椒、大蔥要求干凈無泥沙、無雜質(zhì)、無腐爛變質(zhì)情況。2 . 查驗(yàn)刀具數(shù)量是否滿足需要，是否存在磨損過大，如果有問題直接送工具維修間。三原料清洗整理3.1 清洗前將清洗池進(jìn)行

3、清洗消毒，然后將其沖洗干凈，將辣椒、大蔥原料投入清洗池里進(jìn)行清洗。3.2 將清洗好的辣椒、大蔥放置工作臺(tái)進(jìn)行晾干。3.3 晾干好的大蔥用斬拌機(jī)進(jìn)行切碎。3.4 清洗完畢后，及時(shí)對清洗池進(jìn)行清洗干凈。四輔料驗(yàn)收花生、芝麻、食鹽、香辛料、味精等輔料均應(yīng)符合相應(yīng)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。五油炸5.1 將整理好的辣椒、大蔥由專職配料員按配方配制好，放入容器內(nèi)準(zhǔn)備油炸。5.2 油炸溫不超過260，油炸時(shí)間不超過30 秒 六 .粉碎6.1 .開機(jī)前需檢查潤滑處是否有油。6.2 手不得伸入進(jìn)料口、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開機(jī)蓋。6.3 篩片孔徑要適當(dāng)選擇，破損之處要鉚補(bǔ)。6.4 嚴(yán)禁負(fù)荷啟動(dòng)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一

4、分鐘再均勻喂料6.5 .停機(jī)前空轉(zhuǎn)2分鐘清除機(jī)內(nèi)余料七攪拌1.1 攪拌機(jī)使用前，用清水沖洗干凈，空載運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常工作。1.2 將粉碎好的料倒入攪拌罐內(nèi)均勻攪拌15分鐘。8 灌裝：按照要求對產(chǎn)品進(jìn)行定量包裝8.1 設(shè)備：灌裝機(jī)應(yīng)性能良好8.2 人員：經(jīng)過培訓(xùn)熟悉灌裝機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程；8.3 控制重點(diǎn)：嚴(yán)格注意控制各種產(chǎn)品數(shù)量，加工人員的衛(wèi)生和手的消毒以及工作臺(tái)的消毒，防止產(chǎn)品污染。8.4 檢驗(yàn)：封口要做首批檢驗(yàn)，操作工要自檢，化驗(yàn)員要做抽檢8.5 材滅菌：包裝材料（瓶、瓶蓋）經(jīng)紫外線殺菌30 分鐘后，進(jìn)入灌裝間使用。9 .成品質(zhì)量檢驗(yàn)9.1 產(chǎn)品凈量：標(biāo)明體積 L 允

5、 許誤差按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。9.2 封口嚴(yán)密。9.3 無污染，破漏現(xiàn)象。79.4 按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。BKF/JS02-2020第 A/0 版受控狀態(tài)：分發(fā)代號：編制：日期：2020 年 1 月 1日審核：日期：2020 年 1 月 1日批準(zhǔn)：日期：2020 年 1 月 1日2020 年 1 月 1 日發(fā)布2020 年 1 月1 日實(shí)施調(diào)味料食品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書一、原輔料包裝物驗(yàn)收：（關(guān)鍵控制點(diǎn)）原輔料進(jìn)廠后質(zhì)由檢科按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公司的要求進(jìn)行驗(yàn)收，且要求供方出示相關(guān)證明材料，不符合要求的原輔料不能接收。并作原輔料驗(yàn)收記錄。二、油炸工序：（關(guān)鍵工序）1. 生產(chǎn)部生產(chǎn)前對油炸設(shè)備進(jìn)行清潔。2. 油炸

6、工序人員必須由專人操作，必須對油炸設(shè)備了解。3. 檢查燃?xì)馔ǖ烙袩o漏氣，油炸前提前開啟燃?xì)獍延皖A(yù)熱。4. 油炸時(shí)間不超過30 分鐘。5. 油炸完之后及時(shí)關(guān)閉燃?xì)忾_關(guān)，整理油炸工序的衛(wèi)生。四、灌裝（關(guān)鍵控制點(diǎn)）1 、生產(chǎn)部對領(lǐng)用的包裝材料、對標(biāo)識、備案進(jìn)行感官復(fù)檢，合格后方可接收使用，不合格的按照不合格品進(jìn)行處理。2、包裝前對包裝間的衛(wèi)生、機(jī)械設(shè)備、工器具等進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行裝袋、包裝。3、包裝過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，包裝負(fù)責(zé)人應(yīng)立即制止操作，通知設(shè)備維修員進(jìn)行維修。4、被包裝產(chǎn)品的質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，包裝外的標(biāo)識要準(zhǔn)確、清晰、明了；日期打印正確、清晰；貼標(biāo)端正。5. 對產(chǎn)品凈含量

7、一定要嚴(yán)格要求。6、質(zhì)檢部檢驗(yàn)人員對影響灌裝質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并將檢測結(jié)果及時(shí)反饋至生產(chǎn)部門。7. 裝箱時(shí)，檢查包裝箱是否完好，標(biāo)識清楚，同時(shí)檢驗(yàn)產(chǎn)品的包裝標(biāo)識 . 標(biāo)簽 . 生產(chǎn)日期等是否完整，如發(fā)現(xiàn)不合格品，按照不合格品管理規(guī)定進(jìn)行處理。8. 按照生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定的要求進(jìn)行裝箱，同時(shí)裝入產(chǎn)品合格證，然后用 膠帶把箱封緊。9、將包裝完畢的成品進(jìn)入成品庫進(jìn)行儲(chǔ)存，距離地面10 公分以上，距離墻面30 公分以上。10、讓保管員記好臺(tái)帳，做好標(biāo)識，以便發(fā)貨11BKF/JS03-2020第 A/0 版受控狀態(tài)：分發(fā)代號：編制：日期：2020 年 1 月 1 日審核：日期：2020 年 1

8、月 1 日批準(zhǔn)：日期：2020 年 1 月 1 日2020 年 1 月1 日發(fā)布2020 年 1 月1 日實(shí)施一、 斬拌機(jī)的操作流程一、 檢查1、在機(jī)器的后面有地線標(biāo)志。應(yīng)在此處的接點(diǎn)接好地線。2 、開機(jī)前應(yīng)檢查斬刀是否裝牢，有無損傷。3 、檢查各保護(hù)開關(guān)的功能。關(guān)上前后蓋啟動(dòng)刀軸與轉(zhuǎn)鍋。轉(zhuǎn)鍋逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。機(jī)器上的保護(hù)開關(guān)用于監(jiān)視機(jī)器上各個(gè)部件是否就位，斬拌機(jī)后蓋有保護(hù)開關(guān)，當(dāng)后蓋打開時(shí)刀軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)，防止意外事件發(fā)生。二、運(yùn)行/停機(jī)將轉(zhuǎn)刀旋至1 速，轉(zhuǎn)刀開始轉(zhuǎn)動(dòng)，再將“轉(zhuǎn)鍋”旋至 1 速，轉(zhuǎn)鍋開始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)可以添置物料，此時(shí)機(jī)器進(jìn)行攪拌。然后將刀速慢慢升高，在按要求調(diào)整轉(zhuǎn)鍋速度。如用真空，在前蓋

9、復(fù)位后方可抽真空。工作結(jié)束先將“轉(zhuǎn)鍋”停止，在逐級停止“轉(zhuǎn)刀”按照“先開刀，后開鍋，先停鍋，后停刀”的原則。如遇特殊情況可按下“急?！卑粹o，使轉(zhuǎn)刀按變頻器設(shè)定的減速時(shí)間停止，同時(shí)鍋?zhàn)詣?dòng)停止。右下方為真空，充氣開關(guān)，左側(cè)為真空，右側(cè)為充氣。右上方為前后蓋開關(guān)，由液壓系統(tǒng)控制。充氣后，真空度到零方方可打開前蓋出料。物料粒度達(dá)到要求后即可出料。在料口下方放置好容器。手握出料器手柄，將出料盤置于轉(zhuǎn)鍋內(nèi)，出料盤可以把肉引至預(yù)置的容器內(nèi)，出料完成后把出料器放回原處，出料盤自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。三、清洗為了避免機(jī)器損壞并保證機(jī)器衛(wèi)生清潔，在每個(gè)工作日清洗，清洗液要符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。注意防止操作旋鈕進(jìn)水，保證緊

10、示標(biāo)志清晰。四、注意1 、轉(zhuǎn)鍋內(nèi)保持清潔，嚴(yán)禁放置雜物。2 、啟動(dòng)斬刀前必須將鍋蓋蓋好。否則斬刀不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、如果上料時(shí)發(fā)生賭塞不要用手進(jìn)入轉(zhuǎn)鍋內(nèi)按料，否則會(huì)碰到轉(zhuǎn)動(dòng)的刀發(fā)生危險(xiǎn)。如果轉(zhuǎn)鍋電機(jī)發(fā)生明顯超載，此時(shí)建議轉(zhuǎn)鍋采用低速并將刀速降低。4、為了避免轉(zhuǎn)鍋內(nèi)出現(xiàn)肉料卡塞現(xiàn)象，在加料時(shí)不要一次加料過多。操作中，還要適當(dāng)加食用水。5、注意防潮防水，特別是配電箱，不要用水高壓沖洗三、電子秤操作規(guī)程1 、使用（ 1）秤盤中無重物時(shí)，按下開關(guān)鍵，顯示信號，顯示為0 時(shí)為稱重狀態(tài)。（ 2）將重物放在秤盤中，即讀數(shù)重量。（ 3）若需去皮時(shí)，按下此功能鍵，即可稱量。2 、注意事項(xiàng)：（ 1）向秤盤上放物品時(shí)

11、應(yīng)避免撞擊。（ 2）嚴(yán)禁超載。（ 3）嚴(yán)禁在陽光下直射。溫濕度要適宜。（ 4）必須在額定電壓下工作。（ 5）不能把水倒在秤上，避免使用強(qiáng)熔劑。四、打碼機(jī)操作規(guī)程1、使用方法：接通電源，將電源開關(guān)打開，電源指示燈即亮，將溫度旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)刻度（視打印材料而定），加熱約5-10 分鐘即可印字2、換帶方法：拉出收放帶輪上的活動(dòng)有機(jī)板，按照規(guī)定方向裝上即可。注意調(diào)節(jié)收放帶輪上的調(diào)節(jié)螺釘要保證色帶的紙筒與收放帶輪之間不滑動(dòng)。3、色帶間距：旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿即可調(diào)節(jié)色帶的行走間距。4、換字方法：先將回收彈簧底部的扣件松開，手把往上拉起，將印字頭朝上，松開色帶。再松開印字頭上的頂頭螺絲，用鑷子更換銅字后，頂

12、緊螺絲即可。5、注意事項(xiàng)：（ 1）電源開關(guān)的指示燈不亮，應(yīng)檢查保險(xiǎn)管是否燒掉。（ 2）溫度應(yīng)在2 至 3 刻度為宜，具體視打印材料而定，過高或過低都將會(huì)影響印字效果。（ 3）換帶時(shí)應(yīng)注意色帶的止反面。（ 4）印字時(shí)用力不宜過大。（ 5） 更換銅字時(shí)應(yīng)注意排字順序及高低，旋緊頂頭螺絲即可，不須太用力。（ 6）必須在額定電壓下工作。五、絞肉機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前，檢查絞籠內(nèi)是否有異物，起動(dòng)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確。二、 物料應(yīng)無皮和骨并切成合適的塊料，不得將未解凍后軟化的肉放入機(jī)內(nèi)。三、不得絞制其它物品。四、用送料棒把物料送入絞肉腔，不得用手或其它物件代替送料棒。五、不能反復(fù)啟動(dòng)，連續(xù)工作時(shí)間不宜太長，

13、停機(jī)后隔5 分鐘再啟動(dòng)。六、使用完后切斷電源，立即拆開絞肉組件，清洗干凈，避免細(xì)菌滋生。43原輔材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書BKF/JS04-2020第 A/0 版受控狀態(tài)：分發(fā)代號：編制：日期：2020 年1月1 日審核：日期：2020 年1月1 日批準(zhǔn)：日期：2020 年1月1 日2020 年 1 月 1 日發(fā)布2020 年 1 月 1 日實(shí)施原輔材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目指標(biāo)要求檢檢方法感官要求形狀、色澤均勻，有干辣椒應(yīng)有得氣味。感官檢驗(yàn)包裝要求包裝標(biāo)識字跡清晰，重量達(dá)標(biāo)，干凈無破損。目測、稱量證件要求三證齊全檢查證件大蔥項(xiàng)目指標(biāo)要求檢驗(yàn)方法感官要求鱗片肥厚完整無損，抱合緊密，球莖干度適中，有一定硬度

14、。葉肥挺，根株均勻。無腐爛、干枯、過軟、裂開、發(fā)芽、發(fā)烏、泥土。感官檢驗(yàn)包裝要求包裝標(biāo)識字跡清晰，重量達(dá)標(biāo)，干凈無破損。目測、稱量證件要求三證齊全檢查證件花生油項(xiàng)目指標(biāo)要求檢驗(yàn)方法感官要求具有固有的氣味、滋味和色澤，無異味，口感好，澄清、透明。感官檢驗(yàn)包裝要求外包裝標(biāo)識字跡清晰，重量達(dá)標(biāo)，干凈無破損。目測、稱量證件要求三證齊全檢查證件醬油驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo)色澤紅褐色或淺褐色，色澤鮮艷，有光澤香氣濃郁的醬香及酯香氣。滋味味鮮美，醇厚，鮮、咸、甜適口。體態(tài)澄清證件要求三證齊全香 辛 料 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo)感官應(yīng)符合該產(chǎn)品應(yīng)有的色澤、氣味和滋味。包裝內(nèi)、外包裝完好無破損，干凈無污染篩上殘留量，g/100

15、g 2.5水分，% 14證件要求三證齊全花生驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo)外觀有花生應(yīng)有得色澤，大小均勻，無其他雜質(zhì)。數(shù)量符合采購要求。證件要求三證齊全。半成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書BKF/JS05-2020第 A/0 版受控狀態(tài)：分發(fā)代號：編制：日期：2020 年 1 月 1日審核：日期：2020 年 1 月 1日批準(zhǔn)：日期：2020 年 1 月 1日2020 年 1 月 1 日發(fā)布2020 年 1 月 1 日實(shí)施半成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1 目的對半成品進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2 范圍適用于生產(chǎn)過程控制3 職責(zé)化驗(yàn)室負(fù)責(zé)對所有半成品的抽查檢驗(yàn)工作，各班班長負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)的半成品的檢驗(yàn)工作。4 檢驗(yàn)內(nèi)容4.1 各班對加工

16、整理后的半成品逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合標(biāo)準(zhǔn)或工藝要求的，去除各種缺陷。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，每班檢驗(yàn)至少一次。4.2 分選工序，檢查干辣椒、大蔥質(zhì)量是否符合工藝要求，確保經(jīng)分選后的產(chǎn)品表面清潔，無雜物，無腐敗變質(zhì)現(xiàn)象，符合規(guī)定的要求。4.3 配料工序 , 嚴(yán)格按照配方要求檢查配料量.4.4 油炸工序，按工藝要求控制油炸時(shí)間和溫度，并進(jìn)行記錄。4.5 灌裝工序，檢查包裝設(shè)備及環(huán)境的清潔及消毒是否合格。防止包裝產(chǎn)品受到污染。計(jì)量崗位抽查重量，凈含量要求符合要家標(biāo)準(zhǔn)要求。5 . 記錄半成品檢驗(yàn)記錄成品出廠 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書BKF/JS06-2020第 A/0 版受控狀態(tài)：分發(fā)代號：編制：日期：2020年1

17、月 1 日審核：日期：2020年1 月 1 日批準(zhǔn)：日期：2020年1 月 1 日2020 年 1 月 1 日發(fā)布2020年 1 月 1 日實(shí)施成品出廠檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1、 目的：通過對調(diào)味料食品的質(zhì)量檢驗(yàn)，判別方法的規(guī)范，為產(chǎn)品符合要求提供客觀證據(jù)。2、 職責(zé)：本規(guī)程由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)監(jiān)督，專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)實(shí)施和執(zhí)行。3、 成品檢驗(yàn)的分類：A、 公司規(guī)定每天生產(chǎn)的產(chǎn)品為同一生產(chǎn)批號，生產(chǎn)日期即為生產(chǎn)批號。B、 成品檢驗(yàn)包括逐批檢驗(yàn)、抽檢、定期檢驗(yàn)和委托檢驗(yàn)。C、 成品逐批檢驗(yàn)由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施。D、 成品經(jīng)檢驗(yàn)合格，簽署合格證，檢驗(yàn)報(bào)告后，方可出廠。E、 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及指標(biāo)要求：感官指標(biāo)、凈含量、水分、

18、食鹽、總酸、酸價(jià)、大腸菌群、標(biāo)簽。指標(biāo)要求見下表表 1 感官指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)色澤具有辣椒醬應(yīng)有的顏色。滋味氣味具有辣椒醬應(yīng)有得滋味氣味。外觀均勻醬狀，無霉變、無異物。表 2 理化指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)水分，g/100g 80食鹽，g/100g 17總酸，g/100g2酸價(jià)，mgHOH/g4表 3 微生物指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)大腸菌群MPN/100g 30表 2 凈含量及標(biāo)簽要求凈含量Kg凈含量及允許短缺量：應(yīng)符合國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第75號定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法規(guī)定。標(biāo)簽/應(yīng)有產(chǎn)品名稱、配料表、營養(yǎng)成分表、凈含量和規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠名、廠址、聯(lián)系方式、貯存條件、生產(chǎn)許可證標(biāo)識及編號4

19、、判定規(guī)則4.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目或型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判為合格品。4.2 理化指標(biāo)、標(biāo)識、 標(biāo)簽、 包裝如有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，可以加倍抽樣復(fù)檢。復(fù)檢后如仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判為不合格品。4.3 感官、衛(wèi)生指標(biāo)如有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判為不合格品，不得復(fù)檢。5、檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn):5.1 感官檢驗(yàn)取適量試樣于潔凈的白色磁盤中，在自然光下目測色澤和外觀，以鼻嗅、口嘗的方法檢查氣味和滋味。6 理化指標(biāo)1、水分檢驗(yàn)按GB/T 5009.3規(guī)定的方法測定。2、食鹽檢驗(yàn)按GB/T 5009.54規(guī)定的方法測定。3、總酸檢驗(yàn)按GB/T 5009.51-2003中 4.6條規(guī)定執(zhí)行。4、酸價(jià)檢驗(yàn)

20、按GB/T 5009.56-2003 中 4.2 條規(guī)定來提取樣品的油脂，按GB/T5530 規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。7、凈含量檢驗(yàn)按國 家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局（1995） 43 號令 定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督規(guī)定的 規(guī)定執(zhí)行。8、標(biāo)識、標(biāo)簽：8.1 標(biāo)識：包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)識應(yīng)符合GB/T191 的規(guī)定。8.2 標(biāo)識：應(yīng)符合GB 7718的規(guī)定。9、包裝、運(yùn)輸和貯存：9.1 包裝：包裝容器應(yīng)采用符合我國食品包裝材料和衛(wèi)生要求的陶壇、塑料袋、塑料桶、玻璃等容器。容器應(yīng)無毒、無害、無污染，符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。9.2 運(yùn)輸：不應(yīng)與有毒、有異味的物品混合運(yùn)輸，運(yùn)輸工具應(yīng)清潔、干燥、 防潮，并應(yīng)有防雨防曬措施。9

21、.3 貯存：在貯存過程中，應(yīng)有防雨防曬措施，保持場地清潔、干燥、 通風(fēng)良好，禁止與非食用貨物共同堆放。檢測設(shè)備操作規(guī)程BKF/JS07-2020第 A/0 版受控狀態(tài)：分發(fā)代號：2020 年 1 月 1 日發(fā)布2020 年 1 月 1 日實(shí)施編制：日期：2020年1 月 1 日審核：日期：2020年1 月 1 日批準(zhǔn)：日期：2020年1 月 1 日分析天平操作規(guī)程1、 當(dāng)執(zhí)手開關(guān)使用時(shí)，必須緩慢均勻區(qū)的轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉，過快時(shí)會(huì)使刀刃急觸而損壞，由于過劇晃動(dòng)造成計(jì)量誤差。2、 稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)區(qū)的估計(jì)加砝碼，然后開動(dòng)天平，按指針偏移方向增加砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10 毫克內(nèi)的讀數(shù)為止。3、 在每次稱量

22、時(shí)，都應(yīng)將天平關(guān)閉，絕對不能在天平擺動(dòng)時(shí)增加砝碼或在稱盤中放置物品。4、 被稱物在10 毫克以下區(qū)的，可由投影屏上讀出10 毫克以上之?dāng)?shù)值，旋轉(zhuǎn)砝碼三檔指數(shù)盤，來增減10 毫克 199.990克區(qū)的環(huán)形砝碼。電子計(jì)量稱操作規(guī)程1、目的規(guī)范使用公司的各種電子計(jì)量稱，使公司的計(jì)量準(zhǔn)確，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2、范圍包括臺(tái)式電子計(jì)量稱和實(shí)驗(yàn)用的電子天平。3、責(zé)權(quán)任何電子天平使用人員都應(yīng)該遵守次規(guī)定。4、內(nèi)容4.1 電子計(jì)量稱是公司計(jì)量的重要工具，所以維護(hù)其精確度與使用性能是很必要的， 對公司的質(zhì)量控制起著重要的作用，操作人員不得隨意損壞。4.2 電子天平在使用過程中要保持平衡，如果需要調(diào)水平的應(yīng)先在所要求使

23、用的場所調(diào)節(jié)水平位置。確保計(jì)量的準(zhǔn)確性。4.3 電子計(jì)量稱在使用過程中要保持清潔，不要將物料濺落在天平上，如果不慎有物料散落在電子天平上，應(yīng)及時(shí)清理干凈。4.4 稱量物料時(shí)，不要超過電子稱的量程，避免損壞電子稱。4.5 嚴(yán)禁將化學(xué)藥品或物料直接放在電子稱上面稱量，要用容器盛好后再稱量，或者用潔凈的薄片墊在稱料盤上面。4.6 電子稱長時(shí)間不用時(shí)，要關(guān)掉電源，拔下變壓器等。4.7 嚴(yán)禁將強(qiáng)熱強(qiáng)冷的物料直接放在稱量盤上面，避免損壞電子稱。4.8 使用電子稱時(shí)要輕那輕故，避免劇烈震動(dòng)，用完后要清潔干凈，擺放整齊。4.9 電子稱計(jì)量不準(zhǔn)確或損壞由專人維修或送廠家檢修，非專業(yè)人員不得維修。恒溫水浴鍋操作規(guī)

24、程1、 在加水口處加水蒸餾水，水位離蓋板約30-40 毫米。2、 接通電源，開啟控制箱上電源開關(guān)及電動(dòng)泵開關(guān)，當(dāng)恒溫指示燈已達(dá)到時(shí)明時(shí)滅時(shí)，說明溫度已達(dá)到恒溫。3、 若標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)所示的溫度不同于所需溫度時(shí)，可再精微調(diào)節(jié)接觸溫度計(jì)較正之，一般槽內(nèi)溫度穩(wěn)定較快，恒溫筒內(nèi)則需40 分鐘才能穩(wěn)定。4、 如需用低于室溫時(shí)，可用恒溫器上之冷凝管致冷，可外加和恒溫器相同之電動(dòng)水泵將冰水用橡皮管從冷凝筒進(jìn)水嘴引入至冷凝管內(nèi)致冷。用冰水導(dǎo)入致冷一般只能達(dá)到20-15之間并需將加熱開關(guān)斷開。5、 若采用溫控儀，則合上電源開關(guān)，當(dāng)設(shè)定低于液溫時(shí)，紅燈亮；當(dāng)設(shè)定高于液溫時(shí)，綠燈亮，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，儀表紅燈亮，液體停止

25、加熱，當(dāng)降到設(shè)定值時(shí)，儀表綠燈亮，周而復(fù)始相互交替，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫。生物顯微鏡操作規(guī)程一、操作步驟1 、把電源開關(guān)按向“I" - 邊，即接通電源。2、把標(biāo)本放在載物臺(tái)上，10X物鏡轉(zhuǎn)入工作位置，對標(biāo)本調(diào)焦。3、用雙目鏡觀察時(shí)，調(diào)節(jié)瞳距和視度。4、調(diào)節(jié)聚光鏡的升降位置，亮度旋鈕和孔徑光闌，以達(dá)到滿意的照明狀態(tài)。用 4X和 10X物鏡觀察時(shí)，適當(dāng)降下聚光鏡，可使照明更均勻。5、轉(zhuǎn)換不同倍率物鏡時(shí)，需用微動(dòng)調(diào)焦手輪稍作調(diào)節(jié)。用100X物鏡時(shí)，需在標(biāo)本片和物鏡間放入香柏油。二、注意事項(xiàng)1 、擦拭鏡頭可用沾酒精乙醚混合液或二甲苯的鏡頭紙或脫脂棉花。每次使用 100X物鏡手均須把鏡頭上的油擦干凈。

26、2、可用紗布除去表面灰塵。若有油漬污垢，用紗布沾少許汽油去除，不能用有機(jī)溶劑（如：酒精、乙醚和其它稀釋劑）擦拭涂漆表面和塑料部件。3、各零部件切勿隨便拆卸，以免損害其操作效能和精度。4、儀器使用時(shí)，用有機(jī)玻璃或聚乙烯罩子罩上，并存放在干燥和沒有霉菌滋生的地方。物鏡和目鏡最好放在有干燥劑的密閉容器中。毒規(guī)范BKF/JS08-2020第 A/0 版受控狀態(tài)：分發(fā)代號：編制：日期：2020年1 月 1 日審核：日期：2020年1 月 1 日批準(zhǔn)：日期：2020年1 月 1 日2020 年 1 月 1 日發(fā)布2020 年 1 月 1 日實(shí)施消毒規(guī)范1. 目的保持在加工過程中與食品接觸的設(shè)備和工器具表面

27、的清潔。2. 范圍加工車間衛(wèi)生清潔。3. 職責(zé)：3.1 衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)該程序的具體執(zhí)行。3.2 衛(wèi)生班長負(fù)責(zé)監(jiān)督該程序的具體實(shí)施。3.3 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)加工過程中表面樣品的測試。4. 內(nèi)容4.1 在每天生產(chǎn)前進(jìn)行清洗消毒：每天生產(chǎn)前由衛(wèi)生班負(fù)責(zé)將車間內(nèi)所有的工作臺(tái)、工器具、用具等沖刷一遍，并用100PPM（保持100PPM，上限150PPM）次氯酸鈉溶液消毒，再用清水沖凈。衛(wèi)生監(jiān)督員要對清洗消毒情況進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果填寫每日衛(wèi)生審核表。4.2 在生產(chǎn)過程中至少每班進(jìn)行清洗消毒一次：生產(chǎn)開始以后，生產(chǎn)線至少每班停下來一次，每個(gè)員工先自己徹底沖刷自己所用的工器具和臺(tái)案，再用100PPM（保持100PP

28、M上限為,150PPM）次氯酸鈉溶液消毒，消毒后用清水沖刷干凈。衛(wèi)生監(jiān)督員檢查通過后，才能再次開始生產(chǎn)，檢查結(jié)果填寫每日衛(wèi)生審核表。4.3 在每天生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行清洗消毒：在生產(chǎn)結(jié)束后，每個(gè)工人將自己的工作服、套袖、 手套用刷子將正、反面刷干凈，再用100PPM保持（100PPM上限為,150PPM）次氯酸鈉溶液消毒，而后再用清水沖洗干凈后放指定地點(diǎn)晾干備用。由車間內(nèi)各工序把本工序的工作臺(tái)、工器具、用具、設(shè)備等沖刷一遍，用食用級洗潔精將案臺(tái)反復(fù)洗刷以除去脂肪及蛋白質(zhì)殘留物，用清水反復(fù)清洗確認(rèn)無殘留后再用 300PPM保持（300PPM上限為,360PPM次氯酸鈉溶液消毒）， 再用清水沖凈。衛(wèi)生監(jiān)

29、督員要對清洗消毒情況進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果填寫每日衛(wèi)生審核表。4.4 車間內(nèi)用來運(yùn)輸半成品、成品的車輛要嚴(yán)格區(qū)分，保證至少每班徹底用300PPM（保持300PPM，上限360PPM）的次氯酸鈉溶液沖刷消毒，并沖洗干凈。衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查清洗消毒情況，下腳料筐每天中午、晚上下班清洗。4.5 車間內(nèi)所有的周轉(zhuǎn)筐由衛(wèi)生班工作人員洗刷，用一次刷一次，消毒一次，至少每班徹底用100PPM（保持100PPM，上限150PPM）次氯酸鈉溶液洗刷消毒，并沖刷干凈。車間用的周轉(zhuǎn)筐和下腳料筐每天工作結(jié)束后需要用82以上的水進(jìn)行熱力消毒20 分鐘，消毒后沖刷干凈存放在清潔工具存放處。4.6 車間內(nèi)的墻面，每班下班后由衛(wèi)生班負(fù)責(zé)清洗消毒，先用清水沖洗