xx河改道段施工組織設(shè)計

1、、編制依據(jù)1、XXXX改道段整治工程施工圖紙；2、有關(guān)技術(shù)及安全操作規(guī)范；4、施工現(xiàn)場實際情況及我單位類似工程施工經(jīng)驗。二、工程概況根據(jù)規(guī)劃要求改道，從月季路東側(cè)沿路向北延伸至后塘河。改道段全長約0.32KM。河道為新開河道，河道斷面采用標(biāo)準(zhǔn)斷面，兩側(cè)新建駁岸，駁岸采用 鋼筋砼擋土墻，河底高程均 1.5米，駁岸頂高程為 5.5米，河底寬 6 米，邊坡 1:3，駁岸口寬為 15 米。三、河道開挖施工方案1 、測量放線：工程施工測量定位由測量隊實施，測量隊內(nèi)部建立完善的測 量、復(fù)核、記錄制度，標(biāo)高測量應(yīng)由跟隨挖土的全過程以免超挖。按照圖紙標(biāo) 示的樁位，用全站儀測量出中心點位和邊坡開挖線，再用水準(zhǔn)儀

2、測量地面標(biāo) 高，計算出開挖深度，用木樁標(biāo)示。2、地面清表：根據(jù)測量的結(jié)果，對紅線范圍內(nèi)的表面附著物進(jìn)行清理，先 用挖掘機(jī)對大型苗木、施工障礙物清理，然后用推土機(jī)進(jìn)行整理，為下一步機(jī) 械化施工做好準(zhǔn)備。3、溝塘清淤：對沿線的水塘進(jìn)行摸底調(diào)查，挖排水溝，臨時排入老三八河 道中，排不完的用水泵抽干。用挖掘機(jī)將淤泥清理后裝車外運棄置。4、土方挖運：本河道為新建，按甲方要求所出土方部分短駁，部分外運。5、新河道在開挖的過程中按照設(shè)計將邊坡修整到位。6、邊坡按設(shè)計要求為 1:0.75放坡，平均開挖深度在 5米左右，根據(jù)設(shè)計圖 總說明上土層分析，建議加大放坡系數(shù)至 1:1，以保證施工安全。 7、回填碾壓：填

3、方高度須按斷面分層，由兩邊向駁岸 邊填筑壓實，回填土每層厚度不得超過 20cm，對稱回填。先用推土機(jī)整平后， 再用夯實機(jī)械碾壓成型。8、余土外棄：根據(jù)場內(nèi)土方平衡的原則，將多余的土方運到指定的棄土地 點。并做好棄土的保潔事宜。9、將新河道開挖成型后，對施工范圍內(nèi)的場地進(jìn)行一次平整，嚴(yán)格按照設(shè) 計標(biāo)高要求整理。四、混凝土擋墻施工方案1、 本工程主要是擋墻砼工程。擋墻采用衡重式擋墻，擋墻采用 C25砼墊 層，基礎(chǔ)為C25鋼筋砼底板，墻身為C25鋼筋砼，壓頂采用C25砼，全段砼工 程量約 2200 立方米。2、主要工藝及施工方法 工藝標(biāo)準(zhǔn)擋墻混凝土強(qiáng)度等級采用 C30,現(xiàn)場澆筑。其砼的強(qiáng)度要滿足設(shè)計

4、要求。鋼筋采用 HPB235及HRB335擋墻采用兩次澆筑，基礎(chǔ)和墻身分開澆筑，并預(yù)埋好連接鋼筋，且連接 處混凝土應(yīng)鑿毛，并清洗干凈。擋墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計要求。擋墻的鋼筋保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計圖紙要求。擋墻內(nèi)的預(yù)留泄水孔橫向間距 3.0m，其位置允許的偏差為15mm。并設(shè) 5%向外傾斜坡度。擋墻的墻頂標(biāo)高要滿足設(shè)計要求。混凝土灌注完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墻背回填應(yīng)該在擋墻砼的 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%才能夠進(jìn)行填土。擋墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、無缺損、不 露筋骨，強(qiáng)度符合設(shè)計要求。 擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注 過程中不發(fā)

5、生跑模。 施工時擋墻墻高隨路線縱坡變化，但基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，同時保證外墻面 在同一豎直面上。(11)擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時，方可進(jìn)行墻后填料施工。墻 后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設(shè)計要求。墻后1.0m 范圍內(nèi)，不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè)，為防止碰壞墻體，應(yīng)用小型壓實機(jī)械碾壓，分層 厚度不得超過20cm。壓實度要求 90% 施工方法 由項目部測量人員放線，確定擋土墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高，然后進(jìn)行基坑開 挖，開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照 1：1 放坡確定。并由項目部組織人員進(jìn)行現(xiàn)場 收方。 基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗，確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤 并經(jīng)甲方確認(rèn)后，方可進(jìn)行隨時

6、墊層施工。施工時先將土層夯實整平至設(shè)計標(biāo) 高，為鋼筋綁扎提供作業(yè)面。 測量放線確定基礎(chǔ)尺寸后，進(jìn)行鋼筋綁扎、立模，同時預(yù)埋墻身鋼筋和 墻肋鋼筋。擋墻基礎(chǔ)的施工按跳槽施工，幾個作業(yè)面可同時施工，為擋墻的墻 身施工提供較多的作業(yè)面?；A(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填，以小型壓實機(jī)械進(jìn)行 分層夯實，并在表面預(yù)留 3%的向外斜坡，防止積水滲入基底?；A(chǔ)鋼筋的綁扎 要注意鋼筋的保護(hù)層的厚度。 澆筑基礎(chǔ)砼，在基礎(chǔ)砼施工完成后及時對墻身 處的砼鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè) 計強(qiáng)度的 80%后方可進(jìn)行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安裝 完成經(jīng)甲方檢查合格后，開始立模，并進(jìn)行

7、沉降縫、接縫及防水處理。施工中 特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。施工擋墻墻身時其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進(jìn)行連 接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩(wěn)定。砼的澆筑主要采用泵車進(jìn)行輸送，砼攪拌運輸車運送。在澆筑中采用插 入式振搗棒進(jìn)行振搗，不得過振及漏振。砼養(yǎng)護(hù)主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應(yīng)的各種影響。定期測 定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內(nèi)外溫差，防止砼表面產(chǎn)生裂縫。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進(jìn)行拆 模施工，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動，在移動過程中注 意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。 鋼筋加工鋼筋的表面

8、應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。用 I級鋼筋制作箍筋其 末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的 5倍。鋼筋綁扎時鋼筋的交叉點應(yīng)用 扎絲綁扎結(jié)實 ,亦可用點焊焊牢。綁扎采用滿綁。在鋼筋混凝土與模板間設(shè)置墊 塊，墊塊與鋼筋扎緊，墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求， 同時要保證4個/m2。在砼施工過程中要不時檢查墊塊的位置是否準(zhǔn)確。鋼筋綁 扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應(yīng)的措施，高空作業(yè)人員要系安全繩。

9、 模板加工 模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進(jìn)行，先綁扎鋼筋再立模板，模板的安裝 不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板，模板不應(yīng)與腳手架相 聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。 安裝側(cè)模時應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墻 身的側(cè)模可設(shè)拉桿固定，對于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。 模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定 性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求（允許偏差如下表）。在施工過程 中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時糾正。模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。 支架搭設(shè)支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝，支架的接頭盡量減 少，相鄰立

10、柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。 模板支架拆除后，應(yīng)維修整理、分類存放。 混凝土的澆筑。 混凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄。 混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過 2 米，以不發(fā)生離析為 準(zhǔn)。當(dāng)傾落高度超過 2 米時時，應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落，當(dāng)傾落高度 超過 10 米時，應(yīng)設(shè)減速裝置。 串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過 1 米?；炷涟匆欢ê穸?、順序、方向分層（50cm）澆筑?；炷翐v固使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 1.5倍，與側(cè)模保持50 100mm的距離，插入下層混凝土 5

11、0 100mm。每一處 振動完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土 密實為止，密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛 漿。應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動器移位間距應(yīng)以振 動器能覆蓋已振動部分 100mm 為宜。砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中加水，來調(diào)整砼的坍落度及流動 性。施工中應(yīng)注意：在施工過程要認(rèn)真如實的填寫施工原始記錄及檢查證。 沉降縫施工沉降縫按設(shè)計要求每15米設(shè)置一道，縫寬2cm。采用聚乙烯低發(fā)泡板填 縫，縫后鋪 400g/m2 土工布一層，寬 0.8 米 泄水 xx 施工泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留，采用

12、75PVC管，泄水孔的橫坡為5%,在安裝時，可通過鋼筋對 PVC管進(jìn)行固定，對于面板方向的泄水 孔，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證 在澆筑砼的過程中UPVC管周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。PVC管管口利用膠布進(jìn)行密封。泄水孔的位置根據(jù)圖紙從基礎(chǔ)向上用尺量出中心位置,再加以 安裝。泄水孔的固定可采用綁扎固定。拆除模板當(dāng)天,對應(yīng)泄水孔的位置,對 進(jìn)出口進(jìn)行妥善處理。五、圍堰施工方案老三八河為一個常年流水的河道,河道淤泥較深,擬采用雙排圓木樁圍堰 施工方法，圍堰長度約為60米，高度暫定5.0米：入持力層34米，水面外露 1.0米,木樁間距 2米。為了便于施工,

13、采用挖機(jī)及人工配合施工,將木樁逐個 打入打樁方式暫定采用單樁打入法,以一塊為一組,從一角開始逐塊（組）打入,直至工程結(jié)束,這種打入方式施工簡便,可不停頓地打,樁機(jī)行走路線短,速 度快。為了保證木樁的穩(wěn)定,需對木樁進(jìn)行對拉支護(hù)。樁間用草袋夾素土圍 堰,以阻斷水流保證施工。新開河道施工結(jié)束后先將圍堰內(nèi)的支撐,從下到上 陸續(xù)拆除,先逐個將木樁拔出,后將圍堰填土挖除及外運。六、排水方案采用明溝排水法,即河道開挖時,在溝（坑）底設(shè)置集水井（坑）,在溝 （坑）底周圍或中央開挖排水溝,使水流入集水井中,然后用水泵抽走,抽水 工作應(yīng)持續(xù)到整個河道開挖、砼駁岸結(jié)束后才能停止。七、防汛渡汛方案施工期間必須采取切實

14、可行的措施,防止洪澇災(zāi)害的發(fā)生。綜合分析河道 沿線的統(tǒng)計水文資料,結(jié)合本工程的總體規(guī)劃布置和施工進(jìn)度計劃安排,防洪 措施是：充分準(zhǔn)備、做好防護(hù)。1、掌握水情、雨情（1）防洪渡汛小組主動與氣象部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，及時掌握 水文、氣象、洪水預(yù)報，估算洪水將出現(xiàn)的時間與水位高度。（ 2）根據(jù)氣象預(yù)報、工程的實際情況和機(jī)械性能，在洪水到來前分批撤危 險區(qū)停放于安全位置。（ 3）洪水到來前對擬停放機(jī)械設(shè)備的地方，修筑排水設(shè)施以便及時排放積 水，防止暴雨沖溝、坍塌，確保安全。（ 4）六級以上大風(fēng)應(yīng)停止高空作業(yè)，切斷臨時電源，人員應(yīng)及時撤到安全 地帶，現(xiàn)場其它機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防雷、防漏電措施。

15、2、施工機(jī)械設(shè)備、人員安全渡汛措施機(jī)械設(shè)備的停置，在保證安全渡汛的 基礎(chǔ)上，力求停置在安全可靠，交通聯(lián)系方便的地方，有利于洪水過后迅速恢 復(fù)生產(chǎn)。據(jù)汛期洪水量的大小，合理有效地進(jìn)行人員遣散，生活區(qū)在布置時盡 量選擇地勢高的地段，避免洪水威脅。如遇特殊情況，及時撤出施工區(qū)內(nèi)的人 員、設(shè)備至安全地帶，避免更大的損失！3、對受影響工程進(jìn)度的補償措施對受洪水影響較大的項目，在總工期安排上已考慮到對工期的影響，采取 了相應(yīng)措施。為確保分項工程按期完工，制定如下補償措施：洪水過后，立即 組織人力、機(jī)械清理工地，做好善后工作，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。針對各分項工程的 不同施工環(huán)境和要求，結(jié)合汛期對工程進(jìn)度的影響，適度

16、地加大人力、物力、 財力的投入規(guī)模或數(shù)量，適當(dāng)?shù)卦黾幼鳂I(yè)時間，把造成的時間資源損失奪回 來。制定切實有效的措施，嚴(yán)密組織、科學(xué)管理，統(tǒng)籌運作，提高工作和生產(chǎn) 效率，盡快把受損失的工期搶回來。八、施工質(zhì)量控制1、施工測量施工前，作好現(xiàn)場的測量放樣工作，根據(jù)設(shè)計圖紙經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測放出 擋土墻的正確位置及高程。并及時與現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行測量技術(shù)交底。做到每個工序施工完畢后進(jìn)行一次控制測量2、施工工藝方法控制每個工序施工前由施工員進(jìn)行自檢后報請甲方到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，合格后進(jìn) 行下一步施工。嚴(yán)格按制定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝組織施工。重點是控制 擋墻的砼質(zhì)量、觀感質(zhì)量，施工中對砼的振搗要嚴(yán)加控制，保證砼

17、的質(zhì)量。3、施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)控對擋墻的鋼筋主要是嚴(yán)格檢查鋼筋的類型、數(shù)量及間距，主要幾何尺寸、 保護(hù)層的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板穩(wěn) 定性；砼的現(xiàn)場控制主要是砼的澆筑中的振搗，保證砼的密實，對有質(zhì)量問題 混凝土給予堅決退回，不能用于現(xiàn)場施工；深基坑開挖過程中根據(jù)設(shè)計及施工 規(guī)范要求采取放坡等措施；泄水管的安裝位置。嚴(yán)格施工過程監(jiān)控，配備專門 的領(lǐng)工員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，現(xiàn)場領(lǐng)工員必須嚴(yán)格按規(guī)定認(rèn)真作好施工記 錄，并填寫好施工日志。4、施工質(zhì)量檢測擋墻砼試件達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后，砼的強(qiáng)度主要采用實驗室的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢 測；用肉眼觀察砼結(jié)構(gòu)的表面，以檢查表面是否存在非應(yīng)力

18、裂縫；采用鋼筋保 護(hù)層厚度檢測儀測定現(xiàn)場砼保護(hù)層的實際厚度，要求鋼筋保護(hù)層的厚度不低于 設(shè)計值；耐久性的檢測通過測定砼的電通量。九、施工機(jī)械及勞動力配備1、施工機(jī)械配備普通挖掘機(jī)六臺裝載機(jī)兩臺20t 自卸車 15 輛推土機(jī) 2xx2、勞動力配備根據(jù)現(xiàn)場需求，我標(biāo)段擬投入勞動 25 人，分別安排在開挖現(xiàn)場、駁岸施 工。十、安全保證措施1、施工現(xiàn)場的布置復(fù)合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求。2、現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照安全色和安 全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過的坑設(shè)紅燈警示，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全 宣傳標(biāo)語。3、施工現(xiàn)場的臨時用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存 入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。檢修電氣設(shè)備時停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄 掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘 ”的警示牌或設(shè)專人看管，帶電作業(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批 準(zhǔn)。4、施工前，了解周圍環(huán)境和地下