打葉復(fù)烤培訓(xùn)復(fù)習(xí)題

1、文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.打葉復(fù)烤培訓(xùn)復(fù)習(xí)提綱一、填空1 .我國目前打葉復(fù)烤生產(chǎn)加工主要采用兩種工藝流程：（1）全葉打葉復(fù)烤工藝流程；切尖打葉復(fù)烤工藝流程。2 .備料場地應(yīng)具有存放一個(gè)或一個(gè)以上班次生產(chǎn)所需煙葉的空 間，備料場地清潔、無雜物、遠(yuǎn)離污染源。3 .復(fù)烤企業(yè)原煙倉庫的倉儲(chǔ)能力應(yīng)達(dá)到生產(chǎn)線年加工設(shè)計(jì)能力 的二分之一以上。4 .在環(huán)境溫度低于25 C、煙葉含水率低于16%時(shí)或煙葉出現(xiàn)板 結(jié)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)采用真空回潮。5 .真空回潮后煙葉回透率應(yīng)達(dá)到 98%。6 .煙葉解把率A 80%。7 . 一潤主要工藝任務(wù)是提高煙葉（葉基）的含水率。8 .二潤主要工藝任

2、務(wù)是提高煙葉（葉基）的溫度和松散程度。9 .二潤后煙葉散把率A 95%。10 .潤葉過程中，如遇故障停機(jī)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉汽水閥門。停機(jī)時(shí)間超過15min ,應(yīng)將筒內(nèi)的煙葉轉(zhuǎn)出攤晾。11 .葉基挑選后的煙葉應(yīng)符合以下要求：“一類雜物”含量為奎“二 類雜物”和“三類雜物”含量不超過 0.00665% 。12 .打葉去梗后葉中含梗率w 2.0% ;梗中含葉率w 1.2%。13 .長梗（長度大于20mm ）率：上中等煙A70%、下低等煙A65%。14 .YC/T 146-2010煙葉 打葉復(fù)烤 工藝規(guī)范中碎末規(guī)格為<2.36mm ,規(guī)定碎末比例<0.8% 。15 .貯葉配葉后，煙堿變異系數(shù)小于

3、10%。16 .煙葉在貯葉柜內(nèi)的存放時(shí)間不宜超過 2小時(shí),避免葉片結(jié)塊。17 .葉片復(fù)烤冷卻段葉片含水率：上中等煙為 8%-10% ,下（低） 等煙為8%-10.5% ,冷房左右含水率極差小于等于 1%o18 .葉片復(fù)烤機(jī)尾葉片含水率為11.5%-13.5% ,機(jī)尾葉片溫度為50 C -55 C。19 .煙梗復(fù)烤后含水率為10%-13% 。20 .潤葉含水率檢測頻率為2_小時(shí)/次。21 .計(jì)量器具感量不超過 0.5 kg。22 .原煙堆放高度，限高 2 m。23 .選葉區(qū)燈光光照強(qiáng)度為300 ±50 lx。24 .目前針對(duì)生產(chǎn)能力為12000kg/h的打葉復(fù)烤線，設(shè)計(jì)規(guī)劃的 備料間約

4、為4000 itf。25 .真空回潮后煙葉含水率：控制在 16%-19% 。26 .真空回潮后的煙葉不得封存在回潮筒中，一般存放時(shí)間不得超 過 30min。27 .切尖打葉時(shí)，切下煙梗直徑少于 1.5mm的葉尖部分。28 .鋪葉解把要求：擺放在鋪葉臺(tái)上的煙把與流向垂直，葉某 朝外.無重疊,流量均勻、鋪葉數(shù)量為250kg/（人h）-300kg/（人 h） °29 .粗梗是指直徑大于 2.38mm 的煙梗。30 .成品片煙的雜物檢測應(yīng)采用三成面檢測法。31 . 一批次產(chǎn)品檢測樣品的雜物指標(biāo)的合格率大于95% ,則判定該批次產(chǎn)品雜物指標(biāo)合格，否則不合格。32 .加強(qiáng)投料重量管理，凡是原煙結(jié)

5、算的，實(shí)行監(jiān)磅制，對(duì)投 料煙葉按等級(jí)進(jìn)行全部秤重；凡是片煙結(jié)算的,實(shí)行抽檢 制，抽檢比例不低于 20%。33 .對(duì)包裝物要進(jìn)行逐套稱重。34 .監(jiān)打人員要全過程現(xiàn)場監(jiān)督，正常情況下每班不少于4次 對(duì)雜物剔除、流量控制、成品水分等主要環(huán)節(jié)和指標(biāo)進(jìn)行 監(jiān)控。35 .監(jiān)打人員發(fā)現(xiàn)煙葉質(zhì)量狀況的符合性、均勻性較差的、加 工質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)不符合技術(shù)協(xié)議規(guī)定的，以及其他異常情 況的，耍及時(shí)向監(jiān)打組長和質(zhì)檢加工處匯報(bào)。36 .監(jiān)打組在每批次煙葉加工后應(yīng)將監(jiān)打記錄、投料碼單收集 齊全，編制監(jiān)打記錄清單，按順序裝訂成冊(cè)。同一加工企 業(yè)，按地區(qū)、品種、等級(jí)順序排列。對(duì)同一地區(qū)、品種、 等級(jí)，按箱號(hào)連續(xù)的原則順序排列

6、。37 .標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量指按12%含水率條件下折算的質(zhì)量。38 .成品得率是指煙葉原料經(jīng)過打葉復(fù)烤后，成品質(zhì)量占凈投一 料煙葉質(zhì)量的百分比。39 .打葉復(fù)烤成品包括：成品片煙、成品煙梗、成品碎片、成 品碎梗。40 .出片率是指煙葉原料經(jīng)過打葉復(fù)烤后，成品片煙（含2.36mm 以上碎片）質(zhì)量占凈投料質(zhì)量的百分比。41.實(shí)際出片率=成品片煙實(shí)際質(zhì)量/ （投入原料的實(shí)際質(zhì)量- 屬于混雜于煙葉原料中的不符合等級(jí)煙葉、霉變煙葉以及各種雜質(zhì)的實(shí)際質(zhì)量）X 100% o二、選擇1 . YC/T 146-2010煙葉 打葉復(fù)烤 工藝規(guī)范中規(guī)定備料區(qū)煙1.5葉堆放高度限高為（A ）米B 2.52 .真空回潮后上中等煙

7、煙葉含水率設(shè)計(jì)值為（A 17-19B 16-17C 16-184文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已整理，word版本可編輯17-203.一潤后烤煙上等煙含水率設(shè)計(jì)值為（)%。A 17-19B 16-17C 16-1817-204.下列物質(zhì)屬于一類雜物的為（A麻片B繩頭植物塑料纖5.打葉去梗后烤煙上、中、下（低）等煙>12.7mmX12.7mm 分別為A ( A ) %。A 83 81 77B 85 82 78C 81 79 75D 83 8076文檔來源為: 從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯.歡迎下載支持6 . YC/T 146-2010 煙葉 打葉復(fù)烤 工藝規(guī)范中規(guī)定包裝時(shí)煙葉含水率為（ A ）

8、 % 。A 11 13 B 12 13 C 11.5 12.5 D 13 157 煙葉包裝時(shí)烤煙凈重范圍為（ C ） kg 。A180 ±0.5B 190 ±0.5C 200 ±0.5D130 ±0.58 葉片包裝后，箱芯溫度為（ C ）。A 30-40B 25-35 C 35-45 D 40-509 .碎片紙箱包裝，成品重量允差為（ D ） kg 。A 0.2B 0.3C 0.4 D 0.510 . 復(fù)烤加工煙葉成品標(biāo)識(shí)紙箱包裝時(shí)應(yīng)粘貼在紙箱的（ A ） 。A 側(cè)面兩頭右上角 B 側(cè)面兩頭左上角C 正面兩頭左上角 D 正面兩頭右上角11 .冷房葉片含水

9、率檢測頻次為（ B ）。A 2 h/ 次 B 1 h/ 次 C 2 次/班D 1 次/班12 . 機(jī)尾處左中右部位葉片含水率檢測頻次為（ C ） 。A 2 h/ 次 B 1 h/ 次 C 4h/ 次 D 1 次/班13 . 成品煙箱水分檢測為每班次生產(chǎn)的第一箱樣品必檢，以后每（ B ）箱取樣 1 次。A 2B 3C 4D 514 葉片結(jié)構(gòu)檢測時(shí)，在輸送帶裝置截面一次性抽取樣品，取樣質(zhì)量（重量）為（ D ） g. 樣品應(yīng)一次去垢，如果不符合重量要求，應(yīng)重新取樣，不應(yīng)添加或去除煙片。A 80-120 B 100-150 C 1000-15002700-330015 . 打包成型后，箱內(nèi)葉片回漲超出

10、煙箱部分的高度應(yīng)小于16 A ） mm ，箱體完整，無破損、無污染。A 50B 25C 40D 6016.箱內(nèi)密度偏差（DVR）小于等于（B ）%。A 5B 10C 15D 20三、名詞、術(shù)語1 、真空回潮：利用抽真空技術(shù)排除煙包內(nèi)的空氣，再增加煙葉溫度和濕度的工藝過程。2、切尖：將一定直徑煙梗的葉尖部分切下，使葉尖與葉建分離的工藝過程。3、全葉打葉：煙葉在不切尖的狀態(tài)下各個(gè)部分全部進(jìn)入打葉去梗工段的工藝處理方式。4、潤葉：對(duì)煙葉進(jìn)行一定程度地加溫加濕處理，增強(qiáng)煙葉韌性和耐加工性的工藝過程。5、打葉風(fēng)分：利用機(jī)械方法，在風(fēng)力的作用下將葉片和煙梗分離的工藝過程。6、葉片復(fù)烤：將去梗后的葉片采用高

11、溫處理，去除雜氣和刺激性， 使葉片含水率達(dá)到所規(guī)定的指標(biāo)， 以利于長期貯存和醇化的工藝過程。分干燥、冷卻、回潮三個(gè)階段。7、煙梗復(fù)烤：將打葉風(fēng)分后的煙梗通過高溫處理，使煙梗含水率達(dá)到所規(guī)定的指標(biāo)，以利于長期貯存的工藝過程。8、葉片包裝：對(duì)復(fù)烤后的葉片進(jìn)行批量計(jì)量、預(yù)壓成型、打包捆扎、標(biāo)識(shí)的過程。四、簡答1 、簡述打葉復(fù)烤工藝流程。2、列舉打葉復(fù)烤過程中的雜物控制點(diǎn)。3、簡述監(jiān)打組工作職責(zé)。4、簡述加工記錄填寫、收集、整理、歸檔管理要求。5、簡述煙葉復(fù)烤過程中應(yīng)注意的主要工作事項(xiàng)。五、綜合題云南省麗江市玉龍縣是公司“蘇煙”品牌原料，現(xiàn)有一批次麗江玉龍基地特色優(yōu)質(zhì)煙葉計(jì)劃于 2011 年 11 月

12、 6-8 日在云南省煙葉復(fù)烤有限公司祥云復(fù)烤廠加工，品種為云煙 87 、等級(jí)為C2F ，計(jì)劃數(shù)量為 500000kg 。加工結(jié)束后，經(jīng)各班次的投料、產(chǎn)出匯總統(tǒng)計(jì)，該批次煙葉相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)：實(shí)際投料數(shù)為 495273kg ；產(chǎn)出片煙( C2F/G ) 325000kg 、長梗 102132kg 、短梗 39718kg 、碎片1430kg 、煙灰 6130 ；二三類雜物 1.33kg 、青煙 28.8kg 。假設(shè)你作為該批次煙葉的加工的監(jiān)打人員，請(qǐng)回答如下問題：1 、請(qǐng)計(jì)算實(shí)際出片率、實(shí)際成品得率，需有計(jì)算過程。實(shí)際出片率=325000/ (495273-1.33-28.8 ) X100%=65.6

13、2% ;實(shí) 際 成 品 得 率 = ( 325000+102132+39718+1430) /(495273-1.33-28.8 ) X100%=94.56% 。2 、 假設(shè)你 2011 年 11 月 7 日(丙班) 當(dāng)班， 按照監(jiān)打工作要求，你 14 時(shí)在線巡查，當(dāng)時(shí)產(chǎn)出成品為第 965 箱，經(jīng)計(jì)量紙箱質(zhì)量為16.5kg ，請(qǐng)?zhí)畛湎率疽鈭D中的空白處。8文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已整理，word 版本可編輯文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司年份產(chǎn)地等級(jí)類型品種毛重箱號(hào)凈重班次加工日期監(jiān)打人員,-加工單位備注:該圖為示意圖，非標(biāo)準(zhǔn)格式9文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)

14、，已整理，word版本可編輯10文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已整理,簡答題參考：1、簡述打葉復(fù)烤工藝流程 參考流程圖敘述。文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持word版本可編輯文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯.歡迎下載支持2 、打葉復(fù)烤過程中的雜物控制點(diǎn)。參考：從 1 、人工精選臺(tái)； 2 、在線人工雜物剔除（烤前、烤后） ； 3 、在線除麻絲、風(fēng)分除雜等物理除雜； 4 、金屬探測儀（打前、包裝前）等方面敘述。3 、簡述監(jiān)打組工作職責(zé)。參考：1 . 負(fù)責(zé)與技術(shù)中心溝通打葉復(fù)烤要求，與打葉復(fù)烤企業(yè)簽訂加工2 . 技術(shù)協(xié)議。3 .負(fù)責(zé)對(duì)加工煙葉的復(fù)檢。4 .負(fù)責(zé)對(duì)煙葉加工過程的質(zhì)量控制。5 .負(fù)責(zé)打葉復(fù)烤信息的統(tǒng)計(jì)、分析和傳遞。6 .負(fù)責(zé)煙葉加工過程檔案和打葉復(fù)烤企業(yè)檔案收集和匯報(bào)。4、簡述加工記錄填寫、收集、整理、歸檔管理要求。參考：1 . 監(jiān)打記錄填寫應(yīng)及時(shí)、 準(zhǔn)確， 字跡清晰、 內(nèi)容完整、 項(xiàng)目齊全，沒有填寫內(nèi)容的空格劃斜線表示；監(jiān)打記錄必須用鋼筆或簽字筆填寫。2 .監(jiān)打記錄簽名一律用全名，不允許隨意更改，必須更改時(shí)，更改人員應(yīng)在更改處采用劃改并簽名或蓋章以示負(fù)責(zé)。3 .收集加工企業(yè)需提供的質(zhì)量記錄。包括：a 在線檢測記錄。 內(nèi)容包括： 原煙水分、 原煙含梗率、 在線溫度、在線水分、葉片結(jié)構(gòu)、長梗率、葉中含梗率、梗中含葉率、解把率