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文檔簡介
1、XX高速公路 XX段 XX標(biāo)橋面鋪裝施工方案批準(zhǔn):審核:編制:編制單位:XXXX 公司編制時間:年 月 日橋面鋪裝施工方案一、編制依據(jù)1. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTG/TF50-2011)2. 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (JTGF80/1-2004)3. 兩階段施工圖設(shè)計(jì)。二、工程概況三、施工組織我項(xiàng)目部成立了由項(xiàng)目總工直接領(lǐng)導(dǎo)的施工技術(shù)組,保證質(zhì)量、保證安全、確保橋面鋪裝的順利施工??傊笓]:總工:現(xiàn)場指揮:試驗(yàn)檢測:現(xiàn)場質(zhì)檢員:專職安全員:根據(jù)橋面鋪裝工程量,計(jì)劃進(jìn)場40 人,其中隊(duì)長 2 人,技術(shù)員 2 人,熟練技術(shù)工人22人,司機(jī) 8 人,雜工 6 人。為橋面鋪裝施工配置的機(jī)械設(shè)備如
2、下表所示:主要施工機(jī)械配備表序號類型規(guī)格單位數(shù)量備注1泵車臺12混凝土拌合站JS1500座23混凝土運(yùn)輸罐車12m3輛44振動梁臺15三輥軸振搗整平提漿機(jī)臺16混凝土抹光機(jī)4kw臺17混凝土刻紋機(jī)臺18插入式振搗器 50臺5所需要的材料均經(jīng)過試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求;混凝土配合比已經(jīng)過驗(yàn)證并已批復(fù),符合規(guī)范及技術(shù)文件要求。四、施工進(jìn)度計(jì)劃橋面鋪裝計(jì)劃年 0 月日開工,至年月日結(jié)束,工期50 天。五、施工工藝工法施工順序:梁板間鉸縫施工完畢 橋面鑿毛、清潔橋面鋼筋安裝鋪設(shè)加強(qiáng)鋼筋立側(cè)模模澆筑橋面鋪裝層 振動器振搗振搗梁找平混凝土整平機(jī)整平混凝土抹光機(jī)抹光混凝土刻紋機(jī)拉毛土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。澆筑橋面
3、鋪裝層混凝土前應(yīng)將現(xiàn)澆鉸縫頂面鑿毛,預(yù)制空心板板頂?shù)母{、 油污等沖洗清除干凈,以保證新、老混凝土良好結(jié)合。梁面清理完畢后,采用 M15砂漿填充鉸縫底縫。測量放樣用全站儀進(jìn)行平面位置放樣, 每 4m放出一斷面的兩個點(diǎn),即兩側(cè)防撞護(hù)欄內(nèi)邊緣處。 將高程控制點(diǎn)引上橋面,并用水準(zhǔn)儀對放出的各樁進(jìn)行高程測量。橋面清理利用高程測量數(shù)據(jù)詳細(xì)檢查梁面各處高程情況,局部超高之處用風(fēng)鎬或人工鑿除,以確保鋪裝層厚度符合設(shè)計(jì)要求,也使鋪裝層有一個良好的接觸面。梁面上的各種雜物、水泥殘?jiān)?、浮漿等需一并鑿除并清理出場,最后用水車噴射高壓水清洗梁面。鋼筋安裝施工前先將鉸縫預(yù)埋筋 N18徹底扳平后搭接,再將鋼筋 N3、N4
4、綁扎成骨架后整體放入鉸縫內(nèi),并與空心板 N9焊接一起。橋面鋪裝鋼筋安裝前,首先調(diào)整好護(hù)欄鋼筋,使護(hù)欄鋼筋的間距、保護(hù)層厚度、線型符合設(shè)計(jì),確保護(hù)欄鋼筋整齊、規(guī)范。鋪裝鋼筋擺放時注意平整順直,接頭可采用綁扎搭接,搭接長度不小于35 倍的鋼筋直徑,也可采用單面焊接,焊接長度不小于10倍的鋼筋直徑。鋼筋網(wǎng)利用梁板頂面預(yù)留的U型鋼筋作為支撐,與預(yù)留筋采用點(diǎn)焊或綁扎方式固定,確保鋼筋網(wǎng)片穩(wěn)定牢固及保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求,同時在橋面連續(xù)處按設(shè)計(jì)要求設(shè)加強(qiáng)鋼筋。 并注意當(dāng)梁板斜度 20o 時布置鈍角加強(qiáng)筋,加強(qiáng)鋼筋綁扎于鋪裝層鋼筋網(wǎng)下;鋪裝鋼筋 2#鋼筋要伸入護(hù)欄底座。振搗梁軌道振搗梁軌道采用 16 鋼筋和
5、一根橫向 16 鋼筋焊接組成。支撐筋的豎向鋼筋預(yù)埋結(jié)束后,嚴(yán)格按照測量人員提供的數(shù)據(jù)焊接橫向鋼筋,10 號槽鋼軌道鋪設(shè)在已焊接的橫向鋼筋上,其頂面高程即是橋面鋪裝砼的控制標(biāo)高。兩條軌道的平整度、高程、縱坡、橫坡等技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格控制在橋面鋪裝對應(yīng)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。振搗梁、整平提漿機(jī)軌道設(shè)置必須嚴(yán)格按放樣標(biāo)高設(shè)置,設(shè)置完成后由測量人員進(jìn)行復(fù)核, 誤差控制在 5mm之內(nèi),且軌道材料剛度滿足施工要求,不發(fā)生變形,確保鋪裝層平整度等技術(shù)指標(biāo)要求。模板安裝(1)根據(jù)放樣點(diǎn)用墨線彈出模板安裝的縱向邊線, 在邊線外側(cè)約 1cm處每隔 m用沖擊鉆在梁面上鉆孔,孔內(nèi)插入 12 鋼筋固定模板。(2)測出每 4m樁點(diǎn)處
6、鋼筋頂端高度,推算安裝模板頂面的高度并做好記號。(3)嚴(yán)格按照既定標(biāo)高進(jìn)行模板安裝,注意模板的安裝牢固及穩(wěn)定性,接縫處應(yīng)線形平順,不允許因端頭翹曲變形引起高差突變。(4)模板安裝完畢后再次進(jìn)行高程復(fù)測, 每道模板每 2 米檢測 1 點(diǎn),對超過要求的點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。(5)模板安裝完成后對其底部縫隙, 用水泥砂漿進(jìn)行封堵,要求堵塞嚴(yán)密, 不得漏漿。鋪設(shè)時設(shè)置架立筋,并利用高程控制鋼筋頭,把鋼筋網(wǎng)片焊在架立鋼筋上,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度?;炷翝仓q縫底縫填充的 M15砂漿強(qiáng)度達(dá)到 50%后方可澆筑鉸縫混凝土,且斜交橋鉸縫混凝土與橋面鋪裝混凝土同時施工,鉸縫混凝土采用插入式振搗器振搗飽
7、滿密實(shí)。( 1)鋪裝混凝土澆筑之前再次檢查鋼筋模板的安裝情況,發(fā)現(xiàn)有雜物及時清理,對跑位、松動、保護(hù)層不夠的地方及時進(jìn)行調(diào)整。( 2)對要施工的梁面灑水潤濕。( 3)混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場,利用混凝土泵車將混凝土送入模中,人工配合進(jìn)行布料。人工攤鋪時的混凝土面比設(shè)計(jì)澆筑高度略高,要求攤鋪均勻?;炷翝仓蓹M坡低處向高處進(jìn)行。( 4)混凝土振搗靠邊角先用插入式振搗器振搗, 然后用振動梁來回兩次振動密實(shí)并初平。( 5)初平結(jié)束后,利用混凝土整平機(jī)對混凝土面進(jìn)行精平,然后利用混凝土抹光機(jī)對混凝土面進(jìn)行抹光處理。收面、拉毛混凝土初凝后采用抹光機(jī)壓光、 收面、提漿,提取表面浮漿進(jìn)一步提高橋面鋪裝層密
8、實(shí)性、平整度、防水性能。拉毛采用混凝土刻紋機(jī)進(jìn)行刻槽, 深度控制在 12mm,刻槽要求整齊有序,不得隨意。養(yǎng)生橋面混凝土澆筑完成初凝后應(yīng)及時覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)生。采用噴霧器霧化保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。橋面鋪裝養(yǎng)生初期,嚴(yán)禁人、車輛通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 40%后,行人方可通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可開放交通?;炷翗蛎驿佈b施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1強(qiáng)度或壓實(shí)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄 B 或 D檢查3以同梁體產(chǎn)生相同下?lián)?厚度 (mm)+10,-5變形的點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn),測2量橋面澆筑前后相對高差: 每 100m測 5 處高速、瀝青混凝土水泥混凝土平一級IRI(m/
9、km)平整度儀 : 全橋每車道3整公路(mm)連續(xù)檢測,每 100m計(jì)算2IRI 或度其他IRI(m/km)公路(mm)最大間隙 h(mm)5水泥混凝土±4橫坡 (%)瀝青面層±5抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求3m直尺 : 每 100m測 3 處× 3 尺水準(zhǔn)儀 : 每 100m檢查 31個斷面砂鋪法 : 每 200m查 3 處1注:橋長不足 100m者,按 100m處理。對高速公路、一級公路上的小橋 ( 中橋視情況 ) 可并入路面進(jìn)行評定。六、施工過程中可能遇到的問題及預(yù)防處理措施(1)原因分析a. 砼攪拌不均勻、振搗不良、骨料級配不當(dāng)、使用的水泥品種不當(dāng)、水灰比過大
10、;b. 鋼筋發(fā)生銹蝕,導(dǎo)致鋼筋體積膨脹,引起橋面板開裂;鋼筋保護(hù)層厚度不夠。(2)預(yù)防處理措施a. 重新攪拌混凝土,如仍不符合要求應(yīng)予以清除,加強(qiáng)對骨料質(zhì)量、級配及砼的配比、水灰比的檢查,以便及時發(fā)現(xiàn)問題所在,予以糾正;b. 鋼筋存放時應(yīng)在表面涂刷防銹涂料;鋼筋安裝及澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)密切注意支撐筋、架立筋的位置、牢固程度及完好程度,以保證保護(hù)層的厚度合格。(1)原因分析a. 拌合不均或運(yùn)料發(fā)生離析、振搗不良;b. 做面時拉毛不規(guī)范。(2)預(yù)防處理措施a. 攤鋪前須重新攪拌均勻。 振搗時既要防止漏振或振搗不足, 也要防止振搗過度,以混合料停止下沉、表面泛漿不再冒泡過度,以免產(chǎn)生分層離析。b. 首
11、先要確定拉毛器具符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),拉毛時,要用鐵制橫梁作為依靠(與常用的壓紋工序相似),使拉槽垂直于混凝土板塊, 并控制槽深(控制在 12mm之間),同時在拉毛操作過程中,速度均勻,中間不宜停頓。七、質(zhì)量控制措施質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人,對工程質(zhì)量要實(shí)行全方位、全過程、全要素的管理與控制,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)一名質(zhì)量總監(jiān),全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量工作;項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)總工程師質(zhì)量總監(jiān)量管理部,負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的工程質(zhì)量管理和監(jiān)督。各班組設(shè)一名質(zhì)量檢查員,負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工地試驗(yàn)室和測量隊(duì),全面負(fù)責(zé)工程各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)和測量放線工作。保證措施首先抓好施工
12、準(zhǔn)備過程的質(zhì)量管理 , 重視材料供應(yīng)過程中的質(zhì)量管理并加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制。具體措施如下:1)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨、采購、運(yùn)輸、 保管和供應(yīng)。各種材料進(jìn)場前必須附有真實(shí)的出廠合格證和質(zhì)量保證書,按規(guī)定取樣進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能采購進(jìn)場。確保不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場,不合格的材料不準(zhǔn)使用。保管中防止損壞變質(zhì), 不同型號規(guī)格的材料不得混裝混存。2)實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理 , 把質(zhì)量目標(biāo)層層分解 , 落實(shí)到施工的每一道工序上,把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到每一個施工人員身上。3)進(jìn)行技術(shù)交底或方案交底,充分了解設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,清除圖紙差錯。4)提高施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的質(zhì)量。 從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟(jì)等方面
13、進(jìn)行全面分析對比,確保施工方案在技術(shù)上可行,質(zhì)量上可靠,且經(jīng)濟(jì)合理。5)每道工序嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范施工,按現(xiàn)行的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn), 按現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。6)做到道道工序有人把關(guān),道道項(xiàng)目有人驗(yàn)收,上一道工序驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序,不合格的項(xiàng)目一定要返工重做直至合格。7)做好各工序之間的交接銜接工作, 對暫時不能進(jìn)入下道工序的工程采取保護(hù)措施, 避免損壞。8)積極配合監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作。八、安全保證措施安全保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全,其應(yīng)對項(xiàng)目施工安全負(fù)全面責(zé)任。同時,項(xiàng)目部的安全環(huán)保部負(fù)責(zé)安全管理與現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督工作。設(shè)專職安全人員 1 名,負(fù)責(zé)橋面鋪裝施工安全工作。1)各種施工人員必須持有經(jīng)年審有效的上崗證書施工作業(yè);2)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)佩帶安全帽,高空作業(yè)人員還應(yīng)佩帶安全帶,安全設(shè)備不齊或使用不當(dāng)者,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)及時予以糾正。3)夜間施工,工地應(yīng)有足夠的照明。4)施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定,加強(qiáng)電源管理,防止發(fā)生電器火災(zāi)和人身傷亡事故。5)機(jī)械操作人員要正確操作各類機(jī)械,杜絕誤操作損傷施工人員。九、環(huán)保措施1)各種施工、運(yùn)輸機(jī)械尾氣排放量要符合國家規(guī)定的機(jī)動車輛尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)。否則,運(yùn)輸車輛不準(zhǔn)上路,施工機(jī)械不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。2)在臨近居民區(qū)進(jìn)行作業(yè)時,噪音標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到國
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