分項工程安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-273編號：_分項工程安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_分項工程安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、墮落事故的預(yù)防措施由于挖孔樁的工作面較少，因此任何物體墮落都可產(chǎn)生嚴重后果，必須采取有效的防護措施：1、每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工、各負其責，即井上施工人員對

2、該井的安全負完全的責任。監(jiān)督井上不得有任何物料下掉。2、井下設(shè)置安全欄桿（澆第一節(jié)護壁時予插 14鋼筋間距50CM，長度的高出井口80CM，用 6300環(huán)筋焊接）、且井口護壁砼要多出地面25CM以上。3、井下設(shè)安全防護罩，安全防護罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移，以保持離工作面約2M高度為宜，井下作業(yè)人員一般站于網(wǎng)罩下工作。4、井口2M范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物（包括孔內(nèi)挖出的泥土）。5、吊桶上下要扶正固穩(wěn)，并在擺動不大的情況下起吊或下放，吊桶鉤的保險裝置必須完好牢固。吊桶內(nèi)不準裝得過滿。6、在井內(nèi)綁扎鋼筋及搗樁蕊砼時，在井內(nèi)操作的人員均須系好安全帶。7、在孔內(nèi)傳遞物料和工具時，

3、嚴禁拋擲，必須用吊索系牢付送。8、凡下挖深度超過2米的井孔，下班后均需蓋上木板，防來往人員不慎掉進井下去。二、井下流砂、流泥事故的預(yù)防措施1、人工挖孔過程中，如果降水處理不夠理想時，可能會出現(xiàn)流砂、泥的情況，此時要按施工方法上的措施進行處理，且每段護壁應(yīng)為60CM一次。2、在砼護壁上預(yù)埋鐵爬梯，以便在緊急情況下，井下人員能在最短時間內(nèi)撤離現(xiàn)場。3、在井上中適當位置可靠的救生軟梯，上端固定在上口，另一端沿井邊垂直向下延伸，使井下人員能快速撤危險現(xiàn)場。4、在樁孔內(nèi)挖土?xí)r，手腳不得置于護壁之下，防止護壁突沉，壓傷手腳。5、正在澆灌樁蕊砼的樁孔，十米半徑范圍內(nèi)的其它樁孔不得下井作業(yè)。三、窒息事故預(yù)防由

4、于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變成化，容易產(chǎn)生過多的二氧化碳氣體，對操作人員危害極大，因此必須做好以下幾點：1、每次下井作業(yè)前，必須按先向井下強烈送風后下井操作的制度，并用動物或測表儀檢測是否有有毒氣體。2、如果發(fā)現(xiàn)有異常氣味反應(yīng)時，應(yīng)及時撤離，待弄清情況采取措施后，再恢復(fù)施工。3、經(jīng)常教育工人注意防火，不準在工棚內(nèi)使用電爐及將煙頭亂丟，工棚處掛設(shè)10個滅火器，并定期檢查，保護有效現(xiàn)場，禁止使用明火。四、電焊工程安全技術(shù)措施1、電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。2、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進出級應(yīng)有完整的防護罩，進出端應(yīng)用銅接頭焊牢。3、

5、每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機的15倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。4、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。5、乙炔瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。6、氧氣瓶，嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。7、清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。8、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。9、注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。10、焊割點周圍和下方應(yīng)采取

6、防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。五、鋼筋工程安全技術(shù)措施1、鋼筋加工：(1)、機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。(2)、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標志。(3)、操作人員必須持證上崗。熟識機構(gòu)性能和操作規(guī)程。2、鋼筋安裝：(1)、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上戶卸料要注意安全。(2)、安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。(3)、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。六、攪拌機使用安全技術(shù)措施1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦堅實位

7、置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機架高使用時必須設(shè)操作平臺，講設(shè)防護攔桿。2、電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格。方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快23轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機接線。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。5、對設(shè)有上料斗地坑的攪拌機（如TZ350型混凝土攪拌機）坑口周圍應(yīng)墊高夯實，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后

8、面用方木支牢，防止工作時軌道變形。6、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。7、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。8、作業(yè)中，如果機械發(fā)生故障不能再運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進行維修，如需要操作人員進入筒內(nèi)清理時，除切斷電源外，還應(yīng)設(shè)專人在外監(jiān)護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。9、當混凝上攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不

9、得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。10、下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全，料斗應(yīng)落至坑內(nèi)，必須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。七、混凝土工程安全技術(shù)措施1、搭設(shè)行車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加橫楞頂支撐。2、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運料時，前后應(yīng)保持一定車距，不準奔跑，搶道或超車。到終點卸料時，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，以防翻車傷人。3、澆灌混凝土用腳手架，工前應(yīng)檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。4

10、、用料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動退讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墮落。5、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人6、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。7、使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。8、振動器使用時，插入深度不準超過60cm，時間不能超過一分鐘，震搗手要

11、穿膠靴戴膠手套。9、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況，確信安全可靠再操作?；炷翑嚢铏C開動時、不準將工具人身伸向卷筒，也不準再向卷筒內(nèi)投料。停產(chǎn)、換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。10、井架吊籃起吊或放下時必須關(guān)好安全門頭手不準伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)時方能進入吊籃內(nèi)工作。八、挖土工程安全技術(shù)措施1、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。2、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。3、人工挖上，前后操作人員問距離不應(yīng)小于23米，堆土要在1米以外、并且高度不得超過1.5米。挖土應(yīng)自上而下逐層挖掘、嚴禁采用掏洞的挖掘操作法。

12、4、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)土作，并且不得將上和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。5、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。6、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。7、基坑四周必須設(shè)置1.5公尺高護欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工扶梯。8、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責指揮引導(dǎo)。9、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗鹼加固。10、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。11、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松上回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。12、開挖出的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。九、裝卸工作安全技術(shù)措施1、搬運工在搬運前必須認真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行，對零星裝卸也要符合安全運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。2、起重搬運各種大小設(shè)備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、統(tǒng)一指揮進行操作。3、起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規(guī)定的不準使用。4、搬運機器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。5、裝運各種材料、物件時嚴禁超載、