格構(gòu)護(hù)坡施工方案完整..

1、綿陽城市園藝片區(qū)上馬、新廟區(qū)域道路基礎(chǔ)設(shè)施項目一標(biāo)段邊坡整治工程編制單位：四川省榮生建設(shè)工程有限公司編制日期：二 O一三年十一月、工程概況本標(biāo)段邊坡整治工程位于上馬區(qū)域二號路南側(cè)，綿陽市就業(yè)技能 培訓(xùn)和社會保障服務(wù)中心建筑物東側(cè)，格構(gòu)護(hù)坡設(shè)計長度112m，坡率為 1:1-1.55 （坡度依據(jù)設(shè)計上下邊坡線及高程控制） ，0+045- 0+112段護(hù)坡中設(shè) 2 米馬道。格構(gòu)梁斷面 0.4mx0.4m，每隔 20m設(shè)置 一道伸縮縫，縫寬 2cm。錨桿為 18 壓力注漿錨桿，入射角均為 30°，錨桿長 4m，間距為 4.0mx3.5m。護(hù)頂無截水溝，護(hù)腳為 0.5m*0.3m 排水溝。格構(gòu)

2、梁和骨架埋深 0.3m, 其中種植土厚度為 10cm,方格內(nèi)為植草護(hù)坡 。二、編制依據(jù)（ 1） 四川正基巖土工程有限公司綿陽城市園藝片區(qū)上馬、新 廟區(qū)域道路基礎(chǔ)設(shè)施項目一標(biāo)段邊坡整治工程施工設(shè)計圖；（ 2）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 （GB50330-2002）；（ 3）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 （ GB50086-2001）；（ 4）巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程 （CECS2：2 2005）;（5）施工圖會審及設(shè)計交底（6）施工補(bǔ)充合同三、施工準(zhǔn)備3.1 、現(xiàn)場調(diào)查 ：3.1.1 、開工前根據(jù)設(shè)計圖紙和招標(biāo)文件資料進(jìn)行沿線踏勘和調(diào)查， 將現(xiàn)場情況和問題逐一列出，集中研究處理方案。3.1.2 、確定水準(zhǔn)

3、點標(biāo)高、位置，以便施工放樣時設(shè)置臨時標(biāo)志。對 于施工范圍內(nèi)的測量標(biāo)志，必須采取措施妥善保護(hù)，以免施工時由 于不慎而受損。3.1.3 、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供貨單位的落實和砼配 合比的試驗及確定，確保工程的順利實施。3.1.4 、做好進(jìn)場設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，力爭做到相應(yīng)配套、性能完好， 應(yīng)用方便、器具齊全。3.2 、交底 ：計劃在開工前組織任務(wù)交底和技術(shù)交代，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù) 施工組織設(shè)計的要求，將工期安排、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求、節(jié)約指 標(biāo)、文明施工、技術(shù)措施和有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合施工要求向全體施工 人員交代清楚，并在交底后組織討論和分工安排。3.3 、技術(shù)培訓(xùn)工作：3.3.1 、組織項目

4、部和施工隊全體人員全面認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè) 計，對特殊控制工序的部位施工方法要重點學(xué)習(xí)領(lǐng)會，應(yīng)了解相關(guān) 專業(yè)之間的穿插、協(xié)作和交叉關(guān)系，重點的部位工程作業(yè)后要進(jìn)行 一定形式的考核。3.3.2 、組織項目部人員學(xué)習(xí) ISO9001質(zhì)量手冊和程序文 件，結(jié)合本工程的特點有針對性地學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計和本工程質(zhì) 量保證措施。3.4 、資料準(zhǔn)備工作：本工程嚴(yán)格按照我國現(xiàn)行市政工程強(qiáng)制性條文、質(zhì)量驗收規(guī)范和 評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工質(zhì)量評定和項目驗收，應(yīng)根據(jù)上述要求做好資料 準(zhǔn)備工作，所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、條文涉及的資料應(yīng)齊全。3.5 、定位放線準(zhǔn)備：3.5.1 、將控制樁引至路外（一定要便于施工、恢復(fù)控制樁） ，加 以

5、復(fù)測無誤后用砼護(hù)牢靠，并標(biāo)上里程號，同時復(fù)驗高程控制樁。3.5.2 、定位放線所需的全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、木樁等器材由 測量放線技術(shù)員依據(jù)施工組織方案編制計劃并落實。3.6 、臨建工程3.6.1 、臨時用水：施工用建設(shè)規(guī)劃組團(tuán)施工單位自來水。3.6.2 、臨時用房：生活采用一標(biāo)段原有活動板房，建立必備的 值班室、工具房等。3.6.3 、臨時道路：一標(biāo)段二號路，建設(shè)規(guī)劃組團(tuán)施工便道。3.7 、試驗準(zhǔn)備錨桿材料性能試驗、鋼筋性能試驗；粗、細(xì)集料性能試驗；砂 漿、砼配合比試驗。錨桿材料按規(guī)定逐批進(jìn)行檢驗，錨桿要在工地 加工車間制作，并試裝配，以確保質(zhì)量。3.8 、施工測量放樣防護(hù)工程施工緊跟路塹開挖

6、施工進(jìn)行，根據(jù)路塹設(shè)計開挖坡面， 放出邊坡平臺位置，根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況，定出鉆孔孔位，做 出標(biāo)記。四、施工計劃及資源配置4.1 、工期計劃本工程計劃于 2013年 11月 25日開工， 2014年 1月 10日完工， 工期為 45 天，施工進(jìn)度計劃橫道圖如下。204.2 、工期保證措施4.2.1 、施工管理調(diào)遣精兵強(qiáng)將，強(qiáng)化施工管理，在組織上做到“兩高、三精、四 快”，建立強(qiáng)有力的工期保證體系，優(yōu)質(zhì)快速的完成本工程。4.2.2 、資源配置運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，優(yōu)化資源配置，應(yīng)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工 程等新技術(shù)編制切實可行的實施性施工組織計劃，施工中適時根據(jù) 工程進(jìn)展，調(diào)整勞、材、機(jī)等資源配置，

7、實現(xiàn)工期目標(biāo)。4.2.3 、施工工藝采用先進(jìn)的設(shè)備及合理的施工工藝，配備性能良好、高效先進(jìn)的 施工機(jī)械，實行機(jī)械化作業(yè)；在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能 開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作 業(yè)層次，確保施工正常進(jìn)行。4.2.4 、對外關(guān)系一是在業(yè)主的指導(dǎo)下與沿線有關(guān)單位建立良好關(guān)系；二是與當(dāng)?shù)?政府及沿線群眾建立融洽關(guān)系，取得支持和幫助，解決施工中遇到 的相關(guān)問題，減少干擾，確保施工的順利進(jìn)行。4.3 、資源配置機(jī)械設(shè)備配備表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率 (kw) 或容量 (m3) 或噸位(t)進(jìn)場時間數(shù)量備注錨桿鉆機(jī)MG-5011kw2013.11.254空壓機(jī)VY-12

8、/7112Kw 12 m3/min2013.11.252便攜式注漿泵QB152型2013.11.252鋼筋切割機(jī)CQ40型2.2KW2013.11.251鋼筋彎曲機(jī)ZGW-403KW2013.11.251電焊機(jī)BX1-4002013.11.252施工人員配備表序號工種數(shù)量進(jìn)場時間備注1鉆孔工82013.11.252注漿工42013.11.253鋼筋工82013.11.254模板工82013.11.255電焊工42013.11.256司機(jī)32013.11.257測量工12013.11.258安全員42013.11.259技術(shù)員22013.11.2510材料員12013.11.25合計43五、邊坡

9、成型5.1 、表土清理測量放線后，將開挖線范圍內(nèi)所有雜草、樹木、雜填土、種植土 清理干凈，轉(zhuǎn)運至棄土料場。52、土石方開挖及邊坡修整5.2.1 、邊坡開挖：將表土清理完成后，開始坡頂土方開挖，開 挖時嚴(yán)格按照平面坐標(biāo)和高程開挖，防止超挖，開挖將土方開挖至 設(shè)計坡頂高程時，停止向下開挖，復(fù)測高程和平面坐標(biāo)后，開始進(jìn) 行邊坡修整。5.2.2 、邊坡修整：邊坡修整嚴(yán)格按照從上到下，逐層破碎土石 方進(jìn)行修整（如下圖） ，第一層邊坡修整完成后，即開始錨桿和格構(gòu) 梁的施工，待第一層錨桿及格構(gòu)梁施工完成后，再以第二層邊坡修 整-錨桿施工 -格構(gòu)梁施工的施工順序循環(huán)，直至修整至邊溝護(hù)腳位標(biāo)準(zhǔn)斷面分層開挖示意圖

10、5.2.3 、護(hù)腳及邊溝成型：根據(jù)現(xiàn)場原始地貌測量，護(hù)腳排水溝均位于工商 組團(tuán)現(xiàn)狀地坪以下，故必須在護(hù)腳排水溝外邊 5 米范圍開挖，形成現(xiàn)場臨時施 工便道，保證施工機(jī)械通行。5.2.4 、邊坡開挖成型注意事項：（1）開挖時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行上線邊線平面位置，上下邊線高 程及邊坡坡度進(jìn)行邊坡開挖成型。（2）開始土石方開挖時派安全管理人員蹲守，防止掉落砸傷事故，保證安 全。（3）開始修整邊坡至施工完成期間，對邊坡坡頂?shù)孛嫖灰?，沉降進(jìn)行觀測，超出規(guī)范限值時立即停止施工，協(xié)同設(shè)計單位解決。六、腳手架搭設(shè)6.1 腳手架搭設(shè)要求6.1.1 腳手架鋼管采用直徑 48，且搭設(shè)橫平豎直、平豎通順、連 接

11、牢固、受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。6.1.2 步距 1.5m，立桿縱向間距 1.8m，橫向間距 1.2m。6.1.3 腳手架外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置 45 度剪刀 撐，除在拐角設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔 15m設(shè)置一道橫向斜撐。 底排和頂排水平方向每隔 15m設(shè)置一道水平剪刀撐。6.1.4 立桿沿水平方向每隔 3m、豎直距離不超過 3m扶坡一次， 相鄰兩扶坡點之間呈梅花型布置，扶坡即在要求位置處用膨脹螺栓 方式植入邊坡混凝土層內(nèi)，另一端與腳手架立桿用 8#鐵絲進(jìn)行軟拉 接，起著穩(wěn)固腳手架的作用。6.1.5 立桿、大橫桿接頭相互錯開，相鄰兩立桿（或大橫桿）接 頭不得設(shè)于同一跨

12、內(nèi)。6.1.6 每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫 距及立桿的垂直度。6.1.7 遠(yuǎn)離錨桿擋墻立桿搭設(shè)至錨桿壓頂梁時必須高出錨桿壓頂 梁 1500mm，并用 500m大m 橫桿做護(hù)欄。6.1.8 在錨桿壓頂梁處以下三步內(nèi)，小橫桿必須 300m加m密，且 用腳手板滿鋪。6.2 立桿搭設(shè)6.2.1 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。墊板厚度不小于 50mm 的木墊板。由于施工區(qū)域均為頁巖層，腳手架支撐面頁巖層承載力 低，且有可能因秋冬多雨季節(jié)雨水的侵入而變得更加軟弱，為確保 搭設(shè)的腳手架不下陷，必須做好腳手架搭設(shè)地坪面的整平工作，必 要時應(yīng)對地坪支撐面進(jìn)行局部硬化加強(qiáng)處理，并嚴(yán)格按方案

13、搭設(shè)腳 手架，以確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量和施工安全。6.2.2 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角 扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用 直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同 一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固 定，高低差不應(yīng)大于 1m。6.2.3 靠邊坡方的立桿軸線到邊坡的距離 300mm。6.2.4 立桿接長應(yīng)采用對接扣件，不得使用旋轉(zhuǎn)扣件接長，相鄰 立桿接頭位置相互錯一步架以上。6.2.5 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng) 設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開 的距

14、離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距 的 1/3 。6.2.6 立桿搭設(shè)至錨桿壓頂梁時，必須用小橫桿與錨桿壓頂梁外 側(cè)地面采用 HRB335 25mm鋼筋連接，鋼筋埋置巖土內(nèi)深度不小于 1000mm。6.2.7 立桿上下順直，全高垂直偏差控制在 100mm內(nèi)，每步架立 桿垂直度應(yīng)控制在 7mm內(nèi)。6.3 大橫桿搭設(shè)6.3.1 大橫桿應(yīng)搭設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3 跨，且應(yīng)在 小橫桿下方用直角扣件與立桿連接。6.3.2 大橫桿搭設(shè)應(yīng)平直，其兩端的高差不得大于 20mm。6.3.3 內(nèi)外側(cè)大橫桿高差不得大于 10mm。6.3.4 當(dāng)大橫桿采用對接扣件接長時，相鄰大橫桿

15、的接頭不能設(shè) 在同一跨或同一步內(nèi)。不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯 開的距離不小于 500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于 縱距的 1/3 。6.3.5 當(dāng)大橫桿采用搭接扣件接長時，搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng) 等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平 桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。6.4 小橫桿搭設(shè)6.4.1 小橫桿應(yīng)搭設(shè)在大橫桿上側(cè)，用直角扣件與大橫桿相連。6.4.2 小橫桿內(nèi)外高差不得大于 10mm。6.4.3 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán) 禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。6.4.4 小橫桿的位置不能

16、搭設(shè)在立桿的同一個方向，應(yīng)上下相互 錯開，以免造成立桿偏心受力。6.5 剪刀撐及橫向斜撐搭設(shè)6.5.1 腳手架外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置 45 度剪刀 撐，斜桿與地面傾角為 45度至 60度。每道剪刀撐寬度不小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m。底排和頂排水平方向每隔 6 跨設(shè)置一道水平剪 刀撐，剪刀撐兩斜桿夾角為 45度至 60度。6.5.2 剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于 1m，并用不 少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離應(yīng)大于 100mm。6.5.3 剪刀撐設(shè)于外排立桿的外側(cè)，應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之 相交的立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于 150mm

17、。6.5.4 橫向斜撐除在拐角處設(shè)置外，尚應(yīng)在中間每隔 6 跨設(shè)置一 道。6.5.5 剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同 步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。6.6 扣件安裝6.6.1 扣件應(yīng)使用專用設(shè)備用扣件，緊固適度。扭力矩應(yīng)控制在 4065N?m范圍內(nèi)。對接扣件安裝時開口必須向內(nèi)或朝上。6.6.2 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向 斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于 150mm。6.6.3 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm。6.6.4 當(dāng)腳手架下部不能設(shè)連墻桿時可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通 長桿件與腳手架可

18、靠連接，與地面的傾角應(yīng)在 45° 60°之間；連 接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后 方可拆除。6.7 腳手板的設(shè)置6.7.1 防護(hù)層 （操作層 ） 腳手板應(yīng)滿鋪、并鋪穩(wěn)。6.7.2 防護(hù)層 （操作層 ） 橫桿間距為 200mm腳手板的穩(wěn)固，但腳手 板長兩端應(yīng)擱置在橫桿上，并與支承桿可靠地固定，嚴(yán)防傾翻。腳 手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于 200mm。作業(yè)層 端部腳手板探頭長度應(yīng)取 150mm，6.7.3 腳手板探頭應(yīng)用直徑 3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件 上。6.7.

19、4 在拐角處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑 動。6.7.5 施工操作層施工荷載不大于 1.5KN，堆碼高度不大于 1.0m。6.7.6 操作層臨時施工防護(hù)欄桿應(yīng)設(shè) 400mm高踢腳板。6.8 腳手架拆除 腳手架拆除時按搭設(shè)的相反秩序進(jìn)行，即后搭設(shè)先拆，先搭設(shè)后 拆，并隨著腳手架由高到低拆除。拆除完膨脹螺栓處，并用 細(xì)石混凝土修補(bǔ)。拆除的扣件、鋼管應(yīng)分類堆嗎整齊。6.9 安全注意事項在搭設(shè)腳手架過程中，架子工應(yīng)戴好安全帽，并系上安全帶， 鋼管、扣件垂直運輸時，用 . 滑輪運至施工部位。六、施工工藝6.1 、錨桿施工工藝6.1.1 、定位：孔位允許偏差為± 15mm；錨桿孔距誤

20、差不超過 150mm。6.1.2 、鉆孔：錨桿采用風(fēng)槍打眼，錨桿軸線與水平面架設(shè)成 30 度夾角，鉆孔要符合以下要求：鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與巖層 主要結(jié)構(gòu)面垂直；錨桿孔徑要大于桿體直徑 15mm。鉆孔深度要滿足 下列要求：錨桿孔深允許偏差為± 50mm；鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量 是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護(hù)的作用。6.1.3 、清孔：用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。6.1.4 、砂漿制備：采用不低于 42.5 級且具有抵抗水侵蝕的化學(xué) 穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥，按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用 砂漿。6.1.5 、錨桿準(zhǔn)備：按設(shè)計要求截取桿體，并整直、除繡和除

21、油。6.1.6 、注漿：孔深、孔徑驗收合格后灌注 C30水泥砂漿，水泥 砂漿錨桿的施工要求如下：砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的 砂漿要在初凝前用完。砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心，必 須充分注意，嚴(yán)格控制在初凝前用完，并要遵守以下規(guī)定： （1）、注漿開始或中途暫停超過 30 分鐘時，要用水潤滑注漿罐及 其管路。（2）、注漿孔口壓力控制在 0.4 0.6Mpa之間。（ 3）、注漿管要插至距離孔底 5 10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢 勻速拔出，直到注滿為止。6.1.7 、插錨桿：注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入，錨桿桿體 插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的 95%。若孔口無砂漿流出，必 須將

22、錨桿體拔出重新注漿。6.2 、格構(gòu)施工工藝6.2.1 、測量放樣：在錨桿施工完成后立即進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計要求 在放出格構(gòu)梁，壓頂及鑲邊的平面位置及高程。6.2.2 、格構(gòu)鑿槽：因格構(gòu)斷面較小，只有采用人工開挖的方法 進(jìn)行開鑿，開挖時注意開鑿深度達(dá)到設(shè)計要求。6.2.3 、模板加工及鋼筋綁扎：模板采用木模板，在制作場加工 和拼裝好后運到現(xiàn)場安裝。鋼筋在制作場地制作好后運到現(xiàn)場綁 扎，鋼筋綁扎前錨桿按要求進(jìn)行拉拔試驗，合格后才能進(jìn)行下步工 序。搭接及錨固長度嚴(yán)格按照 11g101 圖集要求施工，鋼筋入模前需 將銹蝕，粘泥清理干凈。鋼筋綁扎完成后需進(jìn)行隱蔽工程驗收，合 格后方可進(jìn)行格構(gòu)梁澆筑。6.2.4

23、 、伸縮縫的施工：按設(shè)計要求，護(hù)坡每隔 15-20 米設(shè)置一 道分隔縫，縫寬 2cm,用瀝青麻絲填縫，填縫前需將縫內(nèi)堅硬物如小 卵石等清理干凈。6.2.5 、格構(gòu)槽、鋼筋、模板檢查：檢查項目按照驗標(biāo)規(guī)定執(zhí) 行。6.2.6 、混凝土制備和澆筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土 輸送車運輸，使用插入式振動棒進(jìn)行振搗。6.2.7 、養(yǎng)護(hù)：砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑 1224 小時后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間 不得少于 7 天。6.3 、護(hù)腳排水溝施工待相應(yīng)錨桿和格構(gòu)梁施工完成后，開始施工護(hù)腳排水溝，護(hù)腳排 水溝采用坡腳垂直開挖，即不需再在護(hù)坡側(cè)支設(shè)護(hù)腳排水溝模板， 按設(shè)計要求，在護(hù)腳排水溝道頂一下 30cm出，每 2 米設(shè)

24、泄水孔一 個，泄水孔采用 10cm直接 PVC管，泄水孔固定后支設(shè)模板，模板固 定后即可進(jìn)行混凝土澆筑。6.4 、馬道施工設(shè)計在 0+045-0+112段護(hù)坡中段設(shè) 2 米馬道，馬道成型后需立即 對馬道進(jìn)行混凝土封閉，防止雨水進(jìn)入對護(hù)坡造成損害，馬道需向 外形成 0.1%反坡便于排水，馬道部分混凝土遇伸縮縫亦需隔斷，用 瀝青麻絲嵌縫。6.5 填土植草當(dāng)格構(gòu)養(yǎng)護(hù)期完成后，可對格構(gòu)內(nèi)進(jìn)行回填植草，植草采用撒 播。七、施工安全和質(zhì)量保證措施7.1 、施工安全措施7.1.1 、施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用 電安全。7.1.2 、噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓 試驗

25、，合格后方可使用。7.1.3 、注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿 管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處 理。7.1.4 、處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備 送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。7.1.5 、向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以 防罐體放空，砂漿噴出傷人。7.1.6 、非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴 頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。7.1.7 、施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接 觸，嚴(yán)禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強(qiáng)觀察，定期檢 查錨桿抗拔力，確保安全。7.1.8 、錨桿安設(shè)后不得隨意敲

26、擊，其端部 3 天內(nèi)不得懸掛重 物，在砂漿凝固前，確實作好錨桿防護(hù)工作，防止敲擊、碰撞、拉 拔桿體和在加固下方開挖；粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到 80%以上后，才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。7.2 錨桿施工質(zhì)量保證措施7.2.1 、錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì) 量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿 性能；7.2.2 、注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、 錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合 比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù) 7 天后剖管檢查其密實度；7.2.3 、拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊

27、坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū) 在每 300 根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達(dá)不到 設(shè)計值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解 決。7.2.4 、施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深 和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗。7.2.5 、在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄 和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完 工驗收的資料。7.3 、砼質(zhì)量控制措施7.3.1 、砼配合比控制砼配合比嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工前的試驗工作，水泥、砂石料 及施工用水均進(jìn)行試驗，確保砼的質(zhì)量。7.3.2 、砼的拌制、運輸及澆筑為了嚴(yán)格控制

28、砼質(zhì)量，本工程混凝土全部采用商砼，砼輸送車運 輸，混凝土輸送泵灌注。7.3.3 、質(zhì)量控制程序：為確保砼的配合比、拌制、運輸、澆 筑、養(yǎng)護(hù)、拆模滿足設(shè)計和規(guī)范要求，建立砼工程質(zhì)量控制程序。八、施工現(xiàn)場管理8.1 、 施工現(xiàn)場管理嚴(yán)格按施工組織設(shè)計及施工計劃進(jìn)行。各道工序采取必要的檢測手段，對施工過程全面控制，隨時收集 施工中的有關(guān)數(shù)據(jù)，與計劃目標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)對照分析。一旦出現(xiàn)不 合格，即使找出原因，采取修正措施并進(jìn)行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原 因，擬定調(diào)整措施，對施工全過程實施調(diào)控，使整個施工過程處于 受控狀態(tài)，保證按照原定計劃目標(biāo)方案的可行性。8.2 、施工現(xiàn)場分工細(xì)致，職責(zé)明確，權(quán)責(zé)相符。施工現(xiàn)場

29、按規(guī)范化施工要求進(jìn)行布局，相關(guān)臨時設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)保 條件滿足要求。另外，根據(jù)季節(jié)施工要求，依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要 求制定相關(guān)技術(shù)措施。8.3 、施工過程中質(zhì)量保證體系確保運轉(zhuǎn)良好。8.4 、施工技術(shù)交底做到施工方法準(zhǔn)確、全面、針對性強(qiáng)，并與現(xiàn)場 情況相符，能夠全方位指導(dǎo)現(xiàn)場施工。九. 冬季施工措施制定冬季施工質(zhì)量、安全控制點并加強(qiáng)監(jiān)督和控制，依據(jù)質(zhì)量、 安全控制點進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程控制點設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保每個 控制點依照既定方案執(zhí)行。9.1 、當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定低于 5時，就應(yīng)采取冬期 施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工。9.2 、由于進(jìn)入冬季，模板及施工縫可能有冰雪和凍結(jié)的團(tuán)塊， 在混凝

30、土澆筑之前，首先將冰雪和凍結(jié)的團(tuán)塊剔除。為了防止混凝 土澆筑后受凍害影響及混凝土入模溫度不低于 5。9.3 、冬季施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前保證結(jié)合面有 5以上的溫度，澆筑結(jié)束后，采用雙層草袋覆蓋。氣溫低于 5 時，不得灑水養(yǎng)。9.4 、混凝土施工避開低溫施工，夜間盡量不進(jìn)行混凝土澆筑 。 施工現(xiàn)場須準(zhǔn)備好砼覆蓋用保溫材料，如塑料膜、麻袋和草簾等。 在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢， 但不可用水沖洗，以免再度結(jié)冰。9.5 、冬期施工不得在凍土層上進(jìn)行砼澆筑，澆筑前必須設(shè)法升 溫使凍土消融。砼接搓時，應(yīng)預(yù)熱歸搓，澆筑后加強(qiáng)保溫，防止接 搓砼受凍，降低砼的粘結(jié)力和強(qiáng)

31、度。9.6 、嚴(yán)禁向罐車內(nèi)任意加水，以防造成局部水膠比過大，造成 結(jié)構(gòu)部位易出現(xiàn)裂縫和強(qiáng)度降低。如砼較干或坍落度損失過快，可 用泵送劑調(diào)料。9.7 、模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材 料，也不應(yīng)保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應(yīng)先鋪 一層塑料薄膜再蓋保溫材料。9.8 、澆筑完畢后，對砼易凍部位，必須加強(qiáng)保溫，以防砼遭受 凍害。9.9 、冬期施工，氣溫較低，砼初凝時間一般為 8-10 小時，終凝 時間為 12-14 小時，應(yīng)把握好抹面時機(jī)，初凝前應(yīng)進(jìn)行抹壓二三 遍，（兩遍木抹搓平，一遍鐵抹壓實），以減少砼表面收縮裂縫。 砼墻，柱等邊模的拆模時間適當(dāng)延長，以避免表面粘模、

32、掉角等缺 陷。9.10 、砼振搗壓抹密實以后，須及時覆蓋塑料膜、草簾等保溫材 料，保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以保證砼初凝前不受凍害。根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及氣 溫情況，一般為：氣溫在 0-5 時蓋一層塑料膜和一層保溫材 料；氣溫在 -10 0時蓋一層塑料膜和三層保溫材料。對邊、棱 角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的 2-3 倍。9.11 、澆筑砼的同時留置標(biāo)養(yǎng) 28d試塊和同條件養(yǎng)護(hù)的試塊若干 組（取樣按 GB/T14902標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和有資格持證上崗的試驗人員進(jìn) 行），經(jīng)試驗符合強(qiáng)度要求后方可拆模，拆模后砼表面與環(huán)境溫度 差大于 15，砼表面應(yīng)加以覆蓋。綜上所述，為強(qiáng)化砼的生產(chǎn)過程和施工過程的質(zhì)量控制和管理， 確保砼質(zhì)

33、量和建筑工程質(zhì)量，在進(jìn)入冬期生產(chǎn)施工時，根據(jù)工程特點和施工條件，必須對砼的攪拌、運輸及澆筑的全過程采取一系列 行之有效的砼防凍措施，按照冬期施工技術(shù)及質(zhì)量管理要求，力求 做到快裝、快運、快澆筑、快保溫養(yǎng)護(hù)，以減少砼的熱量損失，保 證砼的入模溫度，加速砼的凝結(jié)硬化時間，減小砼的凍害程度。十、施工安全保證措施10.1 、安全生產(chǎn)管理體系在整個施工過程中，將貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建 立健全安全生產(chǎn)保證體系（詳見安全生產(chǎn)管理保證體系框 圖），切實抓好施工中的安全工作。本項目安全目標(biāo)為“三無一杜絕一創(chuàng)建”?！叭裏o”即：無工傷 死亡事故，無交通死亡事故，無結(jié)構(gòu)垮坍事故。“一杜絕”即：杜 絕重傷

34、事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建文明工地。10.2 、安全生產(chǎn)管理保障措施10.2.1 、安全生產(chǎn)教育：安全教育的內(nèi)容類別安全教育的主要性內(nèi)容安全思想教 育安全生產(chǎn) 的思想基 礎(chǔ)尊重人、關(guān)心人、愛護(hù)人的思想教育，黨和國家安全生產(chǎn)勞動保護(hù)方針，政策安全與生產(chǎn)辯證關(guān) 系教育，三熱愛教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風(fēng)格教育、 職業(yè)道德教育安全知識教 育安全生產(chǎn) 的重點內(nèi) 容施工生產(chǎn)一般流程；環(huán)境、區(qū)域概括介紹，安全 生產(chǎn)一般注意事項；企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡介 與分析；工種崗位安全生產(chǎn)知識。安全技術(shù)教 育安全生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)操作規(guī)程。安全法制教 育安全生產(chǎn) 的必備知安全生產(chǎn)法規(guī)和責(zé)任制度，法律上有關(guān)條文；安 全生產(chǎn)規(guī)章制度

35、；摘要介紹受處分的先例類別安全教育的主要性內(nèi)容安全紀(jì)律教 育識職工守則、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎懲制度10.2.2 、事故應(yīng)急預(yù)案（1）總體安排：公開應(yīng)急小組有關(guān)成員或?qū)Ｂ毎踩珕T的姓名和電 話，手機(jī) 24 小時開機(jī)隨時保持聯(lián)系。項目部應(yīng)急車輛每日保持車況 良好，隨叫隨到，不以任何理由借故拖延。項目部聯(lián)系定點應(yīng)急救 助醫(yī)院為綿陽市中心醫(yī)院。應(yīng)急小組對事故進(jìn)行處理時，要 24 小時 內(nèi)向公司有關(guān)部門報告。如遇整體滑坡事故，通過 110 應(yīng)急中心向 瀏陽市人民政府請求支援。事故處理后 24 小時內(nèi)填寫“應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報告”報相關(guān)部 門，并進(jìn)行評審。采取更確切得當(dāng)?shù)拇胧┓乐故鹿试俅伟l(fā)生。（2）發(fā)生觸電事故

36、的應(yīng)急預(yù)案 施工現(xiàn)場及生活、辦公區(qū)內(nèi)一旦發(fā)生人員觸電事故，在第一時間內(nèi)切斷電源，實行就地?fù)尵?。如情況嚴(yán)重，在場其他人員立即撥打“ 120”醫(yī)療救護(hù)中心電 話，通知醫(yī)護(hù)人員到出事地點，并詳細(xì)報告出事地點、單位、電 話、受害人狀況，并派人到路口等候救護(hù)車。立即電話報告應(yīng)急小組有關(guān)成員或?qū)Ｂ毎踩珕T。值班人員或?qū)Ｂ毎踩珕T接報后，立即通知相關(guān)方和項目負(fù)責(zé)人及 有關(guān)人員，迅速奔赴出事地點，組織指揮搶救，不得以任何理由借 故拖延，盡量采取合理科學(xué)方法搶救，減輕人員的傷害程度。（3）滾石墜落的應(yīng)急預(yù)案 在場其他施工人員要立即對受傷者實施救護(hù)行動。不得因人為的因素而失去最佳搶救時機(jī)。如傷害程度嚴(yán)重，第一發(fā)現(xiàn)人要當(dāng)機(jī)立斷，撥打“ 120”電話， 請醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行搶救。立即電話報告應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T，接到報告后迅速到 現(xiàn)場組織指揮搶救工作。4）火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場及生活、辦公等場所，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，在第一時間 內(nèi)要立即采取果斷措施予以撲救。充分利用現(xiàn)場消防設(shè)備撲滅。如火勢較大時應(yīng)立即撥打“ 119”火警電話，詳細(xì)告知火災(zāi)具體 地點、方位、最快捷的道路，并派人到路口接應(yīng)消防車。