ZJHR-O型球閥使用說(shuō)明書

1、加球閥/戊CHuanYi產(chǎn)品說(shuō)明書瑞安川儀調(diào)節(jié)閥有限公司一 . 前言 二.用途 三.結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 四.主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和性能規(guī)范五. 閥門主要零件和材料 六.安裝說(shuō)明七. 閥門使用和維護(hù) 八 . 可能發(fā)生的故障和排除方法九運(yùn)輸和保管 十.質(zhì)量保證十一 . 服務(wù)承諾、前言首先感謝您選擇瑞安川儀產(chǎn)品， 閥門作為一種承壓設(shè)備用于輸送流體時(shí)， 由于泄漏和使用不當(dāng)而存在的一些安全隱患，為了安全考慮，用戶使用時(shí)應(yīng)當(dāng)閱讀本說(shuō)明書。二、用途O 型球閥是一種直角回轉(zhuǎn)的切斷閥， 結(jié)構(gòu)形式由固定式系列和浮動(dòng)式系列， 它與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相配套使用， 可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程切斷控制， 也可配手柄或渦輪實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。 其結(jié)構(gòu)采用

2、可動(dòng)閥座雙向密封設(shè)計(jì)。 雙向密封閥座之間無(wú)間隙回轉(zhuǎn)， 具有很大的剪切力及自潔性能， 尤其適用于含有纖維性或微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的切斷，因此本產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、造紙、多晶硅、化纖、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1. 閥體采用通徑設(shè)計(jì)流通阻力小。2. 金屬密封球閥采用雙向金屬可動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，增加了預(yù)緊力彈簧，具有自動(dòng)補(bǔ)償和自潔功能。3.0型球芯與閥座間有剪切作用，特別適用于含纖維、微小固體顆粒、漿料等介質(zhì)。4. 上下閥桿采用自潤(rùn)滑軸承固定，具有回轉(zhuǎn)精度高和轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性好，使閥門運(yùn)轉(zhuǎn)更加順暢。四、主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和性能參數(shù)1 .性能參數(shù)公稱通徑：固定式系列DN1

3、5-DN500,浮動(dòng)式系列DN15-DN200公稱壓力：、， ANSI 150Lb 、 300Lb適用溫度：-29 C-150C; -29 C 200 C; -40 C 425 c適用介質(zhì)：水、蒸汽、紙漿、石油、天然氣及各種酸堿液等介質(zhì)連接方式：法蘭式結(jié)構(gòu)形式：固定式系列，浮動(dòng)式系列。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12237 ASME法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113， HG/T 20592， ANSI結(jié)構(gòu)與長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221， ASME流量特性：。型固定式切斷球閥的流量特性為快開特性。壓力試驗(yàn)：閥體水壓測(cè)試壓里按最大工作壓力的倍，密封測(cè)試壓力為最大工作壓力的倍，測(cè)試

4、介質(zhì)為水。泄漏等級(jí)：金屬密封閥座ANSI FCI中V級(jí)或VI級(jí)，軟密封VI級(jí).五、閥門主要零件和材料1 .固定式系列序號(hào)名稱數(shù)量第）材料序號(hào)名稱數(shù)量1件）材料1陶體1WCB. CF8s CF&M15閾座2SS304,會(huì)3】64硬整鍍或誰(shuí)焊餒質(zhì)合金2調(diào)整型片3PTFE16。形圖2氟櫬膠3型片1金屬纏繞墊17拜貴按需17-7PB- X-7504除倒118閥蠱1氟穆皎TCB> CF8. CF8HE1 Am血11 b十健X.CF8MSS3O4s SS316六角頭嬸槍420pfr御阡17閆潤(rùn)滑軸承1SS30421向潤(rùn)滑.軸承117-4PH- SS3158后兩桿1不鐫輛qFTFE22埴料1組

5、不銹鋼+FTFE9平軸117-4PH, SS31623填料壓甚1PTFE、石墨10。形圖1SS31624雙頭螺柱2CF811美片1建橡膠25平墊惻2SS3O412雙頭噱柱接和SS3Q4, SS31626蜂母2SS3O413穌母技科27平錯(cuò)1SS3O4, 4235SS3O-1"j 11J 4存平1SS3O4, Q2S5loftCF5H+鍍理餡或壺焊憚質(zhì)合金2 .浮動(dòng)式系列浮動(dòng)式硬密封（主要零件材料明細(xì)表）序號(hào)零件標(biāo)準(zhǔn)配置（鑄鋼）標(biāo)準(zhǔn)配置（鍛鋼）酸性環(huán)境低溫環(huán)境1閥體ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A352 LC12球體ASTM A105

6、+HCrASTM A105+HCrASTM A182 F316+HCrASTM A182 F304+HCr3墊片柔性石墨+不銹鋼帶柔性石墨+不銹鋼帶柔性石墨+不銹鋼帶柔性石墨+不銹鋼帶4螺栓ASTM A193 B7ASTM A193 B7ASTM A193 B8MASTM A320 L75螺母ASTM A194 2HASTM A194 2HASTM A194 8MASTM A194 46閥蓋ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A352 LC17閥桿ASTM A182 F6aASTM A182 F6aASTM A705 630ASTM A182 F3

7、048止推墊片SS316+M 化SS316氮化SS316以化SS316以化9填料柔性石墨柔性石墨柔性石墨柔性石墨10填料壓蓋ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A352 LC111支架ASTM A216 WCBASTM A216 WCBASTM A216 WCBASTM A351 LC112閥座ASTM A182 F6a+STLASTM A182 F6a+STLASTM A182 F316+STLASTM A182 F304+HCr13閥座防火圈柔性石墨柔性石墨柔性石墨柔性石墨14閥座支撐圈ASTM A276 410ASTM A276 410AST

8、M A182 F316ASTM A182 F30415彈簧ASTM A705 631ASTM A705 631ASTM A705 631ASTM A705 63116連接套ASTM A182 F6aASTM A182 F6aASTM A182 F316ASTM A182 F304浮動(dòng)式軟密封球閥（鑄鋼體）I I肝大常杓 閥職晚取前的密射 冏出限后的密號(hào)浮動(dòng)式軟密封（主要零件材料明細(xì)表）序號(hào)零件標(biāo)準(zhǔn)配置（鑄鋼）標(biāo)準(zhǔn)配置（鍛鋼）酸性環(huán)境低溫環(huán)境1閥體ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A352 LC12球體ASTM A105+ENPASTM A105+

9、ENPASTM A182 F316ASTM A182 F3043墊片柔性石墨+不銹鋼帶柔性石墨+不銹鋼帶柔性石墨+不銹鋼帶柔性石墨+不銹鋼帶4螺栓ASTM A193 B7ASTM A193 B7ASTM A193 B8MASTM A320 L75螺母ASTM A194 2HASTM A194 2HASTM A194 8MASTM A194 46閥體ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A352 LC17閥桿ASTM A182 F6aASTM A182 F6aASTM A182 F316ASTM A182 F3048止推墊片RPTFERPTFERPTF

10、ERPTFE9填料柔性石墨柔性石墨柔性石墨柔性石墨10填料壓套ASTM A276 410ASTM A276 410ASTM A182 316ASTM A182 30411填料壓板ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A351 CF812定位限片ASTM A216 WCBASTM A216 WCBASTM A351 CF8MASTM A352 LC113彈性擋圈ASTM A29 1566ASTM A29 1566ASTM A276 316ASTM A276 30414手柄ASTM A216 WCBASTM A216 WCBASTM A216 WCBAS

11、TM A216 WCB15防靜電組件ASTM A276 304ASTM A276 304ASTM A276 304ASTM A276 30416閥座PTFEPTFEPTFEPTFE六、安裝說(shuō)明1 .安裝前的準(zhǔn)備(1)產(chǎn)品在安裝之前，先核對(duì)銘牌及閥體的標(biāo)識(shí)參數(shù)是否符合管道系統(tǒng)要求。否則更換滿足要求的產(chǎn)品。(2)閥前后管道準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，法蘭連接閥門兩法蘭密封面應(yīng)平行。 管道應(yīng)能承受閥的 重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?3)把閥前后管道吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和其它雜質(zhì)。(4)核對(duì)閥的標(biāo)志，查明閥完好無(wú)損。有帶手動(dòng)操作裝置閥將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。(5)拆去閥兩端連

12、接端口上的保護(hù)件。檢查閥內(nèi)流道是否有異物存在，閥座與閥芯之間即使僅有微 小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。2、安裝1. 安裝閥門時(shí)應(yīng)考慮操作方便，盡可能將閥門安裝在容易操作的地方，帶蝸輪或手輪操作裝置應(yīng)注意預(yù)留安裝空間，不要把閥門安裝在人不容易靠近的地方，盡可能讓閥門 安裝在水平管道上方便于操作。2. 法蘭連接閥門管道兩法蘭之間的間隔距離應(yīng)合適，管道法蘭盤間隔距離應(yīng)比閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度擴(kuò)大6-10mm插入閥。3. 注意安裝閥門時(shí)流體的流向應(yīng)與閥體上標(biāo)注的箭頭一致。4. 法蘭連接閥門焊接安裝管道法蘭盤后，不要立即安裝閥，要等到常溫后才可以進(jìn)行管道作業(yè)，絕對(duì)禁止將閥安裝在法蘭盤后進(jìn)行管道的焊接。5.

13、法蘭連接閥門管道中心固定好閥體之后，首先在法蘭底處插入管道螺栓，不要使閥落下。其次按順序安裝管道螺栓。6. 擰緊閥蘭上螺栓的順序要按對(duì)角線的位置將管道螺栓交叉擰緊，注意不要出現(xiàn)單方面擰緊的情況。單方面擰緊將可能造成泄漏。7. 法蘭與管道法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。在特殊重要工段可對(duì)閥門設(shè)置旁通管道，在檢修或更換時(shí)可使旁路正常工作。8. 閥門驅(qū)動(dòng)裝置的安裝朝向上或水平180 度。請(qǐng)勿執(zhí)行器朝下避免因介質(zhì)泄漏對(duì)執(zhí)行器和電器附件的損壞。（ 9）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器安裝空間受限時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)可選轉(zhuǎn)90 度安裝。操作步驟先拆卸執(zhí)行器安裝螺栓， 卸下執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)90 度再安裝上。 注意在卸下執(zhí)行器后請(qǐng)誤操作閥芯位

14、置避免閥芯開關(guān)運(yùn)動(dòng)方向錯(cuò)誤。3 安裝后的檢查a） 操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，保證實(shí)其工作正常。b） 按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。進(jìn)行管道的耐壓試驗(yàn)時(shí)，不能用閥代替盲板法蘭盤，要將閥保持全開狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。七 、 閥門使用和維護(hù)1 . 使用壓力不得超過(guò)產(chǎn)品使用溫度的最大壓力額定值（ 見(jiàn)各產(chǎn)品性能參數(shù)表）, 及產(chǎn)品最高的使用溫度 .2 .保持介質(zhì)的成份的穩(wěn)定性，防止膨脹提高工作壓力，造成閥門的泄漏失效。及按說(shuō)明書使用規(guī)定內(nèi)的介質(zhì)。3 .對(duì)于自燃的介質(zhì)，用戶應(yīng)保證環(huán)境溫度不超過(guò)介質(zhì)的自燃點(diǎn)（特別是外界的火源）防止燃燒 爆炸。4 .對(duì)大口閥及震動(dòng)劇烈工段采取支撐措

15、施，防止管道上的閥門長(zhǎng)期劇烈振動(dòng)，以避免閥門的疲 勞失效和泄漏。5 .清洗管道時(shí)，閥門處于全開狀態(tài).6 .將閥門安裝在管道上即使長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候也要一個(gè)月進(jìn)行1-2次的開關(guān)作業(yè)。7 .長(zhǎng)期未使用的閥門在使用前對(duì)其進(jìn)行性能測(cè)試確認(rèn)閥門能滿足使用要求再投入使用。8 .閥門長(zhǎng)期存放時(shí)應(yīng)定期檢查，對(duì)外露的加工表面須更換防銹油，并消除表面的污垢和鐵銹。9 .閥門在故障維修時(shí)應(yīng)保證管道中已卸壓，注意禁止任何管道中帶有壓力情況下對(duì)閥門本體進(jìn) 行維修。八、可能發(fā)生的故障及排除方法故障現(xiàn)象原因排除方法閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈1 .驅(qū)動(dòng)裝置損壞2 .閥桿與其配合有損傷或積有污物3 .開關(guān)次數(shù)過(guò)多或球體表面有污物1 .檢查驅(qū)

16、動(dòng)裝置及閥桿連接處2 .拆開修整及清除污物3 .拆開清洗，排除污物球體與密封圈的密封面之 間或密封圈底面與閥體處 有滲漏1 .預(yù)緊力不夠2 .密封W有損傷或污物3 .閥座密封面變形或失效4 .閥座血圈失效1 .增加預(yù)緊力2 .重新修整或研磨密封面并清 除污物3 .更換閥座4 .更換閥座OB圈填料處滲漏1 .填料未壓緊2 .填料使用過(guò)久失效1 .重新調(diào)整螺母、螺栓擰緊2 .更換填料中法蘭處滲漏1 .法蘭螺栓松動(dòng)2 .密封墊使用過(guò)久或失效1 .重新均勻擰緊螺母2 .更換密封墊管道法蘭處滲漏1 .法蘭螺栓松動(dòng)2 .密封墊使用過(guò)久或失效1 .重新均勻擰緊螺母2 .更換密封墊九、運(yùn)輸和保管(1) 產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥地方，相對(duì)濕度不大于80%的室內(nèi)，空氣中不應(yīng)含有腐蝕閥門的有害雜質(zhì)。(2) 閥門在未安裝前盡量不要打開包裝，以免垃圾雜物進(jìn)入閥內(nèi)造成泄漏。(3) 3)閥門在運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)固定牢固，并有防雨，防雪措施，避免雨、雪直接襲淋。