壓合設(shè)計(jì)制作規(guī)范

1、生效日期新增/修訂單 撰寫/修訂人部門審核勺總經(jīng)理核準(zhǔn)文件相關(guān)部門審核 （需審核部門以 注明）：部門名稱制造部品保部口市場(chǎng)部口設(shè)計(jì)部設(shè)備部審 核部門名稱行政部口財(cái)務(wù)部口人力資源部工2部研發(fā)部審 核部門名稱口銷售部采購部口成本管理部信息部審 核管理者代表批準(zhǔn)：批準(zhǔn)部門職位批準(zhǔn)人簽名管理層管理者代表彭衛(wèi)紅文件發(fā)放記錄：部門/代號(hào)總經(jīng)理-01制造部-02品保部-03市場(chǎng)部-04設(shè)計(jì)部-05設(shè)備部-06發(fā)放份數(shù)/1部門/代號(hào)行政部財(cái)務(wù)部人力資源部工幺部研發(fā)部銷售部發(fā)放份數(shù)070809101112課別/代號(hào)采購部信息部物控課計(jì)劃課 戶層課發(fā)放份數(shù)131415161921課別/代號(hào)壓合課徒孔課電鍍課表向處

2、理課成型課外層課發(fā)放份數(shù)222324, /252）127課別/代號(hào)阻焊課品檢課測(cè)試課AOI課過程控制課菲林課發(fā)放份數(shù)282930311341課別/代號(hào)物理實(shí)驗(yàn)室化學(xué)實(shí)驗(yàn)室發(fā)放份數(shù)3738文件撰寫及修訂履歷版本撰寫/修訂內(nèi)容描述撰寫/修訂人日期備注目的規(guī)范壓合工序設(shè)計(jì)規(guī)范，確保壓合工序品質(zhì)。范圍適用于深圳崇達(dá)多層線路壓合工序，主要是指層壓能力、板邊留邊、SET邊設(shè)計(jì)、假銅添加、壓合工具孔設(shè)計(jì)、半固化片選擇、層壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、壓合粗鑼模制作、成型防爆槽制作、烘板流程要求。權(quán)責(zé)工藝部： 更新制作能力，制定并不斷完善設(shè)計(jì)規(guī)范，解決該規(guī)范執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。設(shè)計(jì)部： 按照工藝要求設(shè)計(jì)并制作相關(guān)工具，及時(shí)反

3、饋執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題；負(fù)責(zé)對(duì)工程設(shè)計(jì)及成型鑼帶進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)提出相關(guān)意見或建議。品保部： 發(fā)行并保存最新版文件。制造部： 依照設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)資料進(jìn)行生產(chǎn)制作，及時(shí)反饋生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。作業(yè)內(nèi)容層壓層壓能力（缺失）完成板厚及公差板厚范圍正常極限H< mm±10%/mm< HK mm±10%±8%mm< HK mm±8%±%H>±7%±%PP小對(duì)稱正常正常正常.RD2研發(fā)研發(fā)芯板厚度/、對(duì)稱正常正常正常.RD2研發(fā)研發(fā)殘銅率不對(duì)稱正常正常添加假銅RD1.RD2研發(fā)研發(fā)壓合單向增層/、對(duì)稱正常.RD2.R

4、D4.RD6/混料不對(duì)稱正常正常正常.RD2研發(fā)研發(fā)完成板厚W正常正常正常.RD4研發(fā)研發(fā)結(jié)構(gòu)完全對(duì)稱正常正常正常正常正常.RD2PP介質(zhì)厚度大于3倍芯板厚正常正常正常.RD4/注：對(duì)于不對(duì)稱結(jié)構(gòu)（包括芯板、PR殘銅率等因素）的板，出 MI時(shí)須通知研發(fā)確認(rèn)層壓結(jié)構(gòu)。如一款板中存在多種不對(duì)稱因素問題，制作難度不累加。板邊留邊壓合前的板邊寬度設(shè)計(jì)要求（mm層數(shù)內(nèi)層銅厚w 2OZJE噴錫板內(nèi)層銅厚W 2OZ賁錫板取大內(nèi)層銅厚）3OZ板厚>4.0mm最大次外層PPC 2張次外層PP> 3張次外層PPC 2張次外層PP> 3張標(biāo)準(zhǔn)最小標(biāo)準(zhǔn)最小標(biāo)準(zhǔn)最小標(biāo)準(zhǔn)最小標(biāo)準(zhǔn)最小標(biāo)準(zhǔn)最小341311

5、14131313141325242018>1640561515151518171817242018>16791616161618171817262220>18101418長邊1818長邊18同非噴錫板30282522>20短邊16短邊16>1520長邊2022長邊22長邊30長邊28長邊26長邊24寬邊18寬邊18寬邊26寬邊26寬邊22寬邊20多層板板邊規(guī)定：注：1、負(fù)片流程制作的板、HDI、機(jī)械盲孔板不需按上表規(guī)定制作，板邊寬度設(shè)計(jì)保證尺寸留大（只大不小原則）2、用PIN-LAM壓合的板子最大留邊不做限制。3、假盲孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的四層板板邊按5-6層標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)板邊留

6、邊。4、模沖板時(shí)加邊不能超過 20mm防止沖板時(shí)被模具導(dǎo)柱擋住而不能沖板。5、多層板板邊尺寸留邊如果在上述規(guī)定減少1-2MM可提升利用率8刈上需提出研發(fā)評(píng)估。SET 邊設(shè)計(jì)層偏測(cè)試模塊（Coupon）層偏測(cè)試模塊的位置：在板的兩個(gè)對(duì)應(yīng)角上做模塊wo upunmerges單帔/ a CGUDC»niworkinn PNL圖5:層偏測(cè)試模塊位置圖層偏測(cè)試模塊（Coupon）尺寸：最大 4mm x 15mm層偏測(cè)試模塊（Coupon）具體設(shè)計(jì)內(nèi)容A.設(shè)計(jì)圖案如下圖6:圖6:層偏測(cè)試模塊B.用于測(cè)試層偏的7個(gè)孔孔徑為；C.內(nèi)層Clearance單邊依次為 0、。所有層的Clearance大小

7、都一樣;D.圖中橙色部分表示銅面，黑色部分表示孔，綠色部分表示Clearance ;E.這些孔全部為PTH孔。假銅添加無銅區(qū)域圖形設(shè)計(jì):在交貨單元內(nèi)，如線路分布很不均勻或?yàn)榛膮^(qū)，設(shè)計(jì)部應(yīng)當(dāng)詢問客戶，建議客戶接受單元內(nèi)加假銅或銅皮，同時(shí)不刮去內(nèi)層獨(dú)立盤(特殊情況除外)，以助于層壓流膠及平衡板厚。只有在客戶允許情況下，才可以在交貨單元內(nèi)加假銅，同時(shí)保證假銅邊緣離線路或孔邊1.5mm當(dāng)內(nèi)層銅厚1OZ單元無銅區(qū)域?qū)挾?mm并無銅區(qū)域疊層厚度0.35mm 時(shí)，需以添加假銅增加 殘銅率設(shè)計(jì)，防止壓合皺折。1、在交貨單元外的部分(如單元內(nèi)槽)，如果空間允許，也應(yīng)盡量加阻流塊，阻流塊設(shè)計(jì)為直徑1.25mm,

8、相鄰圓心距1.5mm的圓PAD，但必須保證阻流塊邊緣離單元成型線的距離為2 mm；2、當(dāng)內(nèi)層銅厚2OZ,外層銅箔w 0.5OZ 時(shí)，除單元無銅區(qū)域需添加假銅外，以下位置均需添加假銅，在加假銅時(shí)需盡量靠近外形，但必須保證假銅邊緣離外形中心0.5mm銃刀位(1)拼版中單元與單元間的銃刀空出位置；(2)板邊阻流邊與拼版單元間的銃刀空出位置；熱熔區(qū)附近;(a)四個(gè)邊角(為兩條相垂直的銃刀非布線區(qū)的交叉處)現(xiàn)形邊> 0.5mm交貨單元外阻流塊制作示意圖(b)假銅圓PADfl加標(biāo)準(zhǔn)0 25mm/1.25mm0 35mm假銅圓PAD示意圖(c)假銅點(diǎn)PADi緣距單元工具孔邊緣、光學(xué)點(diǎn)邊緣、線路及相鄰層

9、線路邊緣1.5mm (d)單元大面積無銅區(qū)需采用陰陽拼板方式排列，減少單面樹脂填膠量及防板曲。(e)單元成型線離生產(chǎn)板邊阻流塊之間須留出2.5mm基材空位。(f)為改善金手指板金手指位層壓起皺，設(shè)計(jì)部應(yīng)爭求客戶同意接受金手指板邊TAB內(nèi)層圖形按加銅皮或假銅制作，若 TAB上有定位孔則需在相應(yīng)位刮銅，并保證單邊0.25mmclearance ;金手指板邊銃槽孔空位內(nèi)層圖形應(yīng)盡可能地添加銅皮或假銅。如果從次外層往里添加且總銅厚w 1.5mm允許銃刀銃到銅。Fake copper on board edge of gold figure金手指板邊內(nèi)層假銅制作示意圖線路圖形設(shè)計(jì)：線路圖形不能設(shè)計(jì)成讓樹

10、脂回流的圖形PCS與PCS(或SET與SET)之間的break way位置的dummy pad設(shè)計(jì)為銅點(diǎn) PAD或小段銅塊，不能設(shè)計(jì)為長條封閉銅條(如下圖)板角阻流邊不能設(shè)計(jì)為封閉區(qū)，必須在板角阻流邊上添加一導(dǎo)膠口，讓樹脂流動(dòng)順暢。樹脂流動(dòng)方向Brea k way *止置 長銅條設(shè)計(jì)不正確設(shè)計(jì)單元圖形單元圖形E3rr-Lik點(diǎn)PAD設(shè)計(jì)正確設(shè)計(jì)內(nèi)層SET!make點(diǎn)處需添加假銅，改善板角白邊、白角及皺折。內(nèi)層make點(diǎn)處未加假銅-不正確設(shè)計(jì)內(nèi)層make點(diǎn)處添加假銅-正確設(shè)計(jì)壓合工具孔設(shè)計(jì)HDI板邊設(shè)計(jì)請(qǐng)參照盲埋孔（ HDI）板制作能力及設(shè)計(jì)規(guī)范附圖一00000內(nèi)層大拼板板邊制作：（如何規(guī)范）內(nèi)

11、層阻流邊的制作:為保證內(nèi)層銅厚、壓合板厚的均勻性，內(nèi)層板邊的阻流邊制作如下所示:板邊實(shí)心銅塊阻流邊設(shè)計(jì)要求將板邊按實(shí)心銅塊每隔 50MMFF寬度為3MM勺排氣槽一個(gè)，四個(gè)板角均需開3MMK的排氣槽。偶數(shù)層與奇數(shù)層的導(dǎo)膠F叉傾斜45度。板邊挪釘位圖形要求娜釘位銅塊必須與阻流邊大銅塊相連板邊阻流邊圖示如卜圖內(nèi)層挪釘孔、熔合定位孔、靶位孔、熔膠塊的制作:挪釘孔、熔合定位孔設(shè)計(jì)要求表面處理為噴錫的板挪釘位中心距離單元成型線11mm其它表面處理板挪釘位中心距離單元成型線9mm能元成型線G.Smm板邊至少保留£師無銅區(qū)械邊挪釘位、熔合定位孔圖形位置設(shè)計(jì)示意圖娜釘孔設(shè)計(jì)要求：挪釘孔、熔合定位孔有銅

12、區(qū)域與阻流銅塊 相連.如下圖多層板挪釘設(shè)計(jì)個(gè)數(shù)表CCD鉆孔作業(yè)的內(nèi)層芯板挪釘孔個(gè)數(shù)（附圖一）芯板板長LW 560mm560mmr L< 660mm芯板邊長長邊釧釘位類型短邊釧釘位類型長邊釧釘位類型短邊釧釘位類型挪釘個(gè)數(shù)3B1類2個(gè)B類1個(gè)1B類1個(gè)5B1類4個(gè)B類1個(gè)1B類1個(gè)注：B1類孔：挪釘孔。B 類孔為熔合定位孔CCDZ中孔板子挪釘位、熔合位設(shè)計(jì)圖 ,以熔合定位孔為基點(diǎn)（以長邊610mm勺尺寸為例）OPE沖孔作業(yè)的內(nèi)層芯板挪釘孔個(gè)數(shù)（附圖二）芯板板長LW 660mm芯板邊長長邊釧釘位類型短邊釧釘位類型挪釘個(gè)數(shù)3B1BOPE沖孔板子挪釘孔、熔合位設(shè)計(jì)圖（以長邊610mm勺尺寸為例）將

13、所有6層板均需在內(nèi)層菲林上增加熔合窗，當(dāng)熔合窗面積不足10*30MM時(shí)，按照常設(shè)計(jì)為不足面積之熔合窗，增加的熔膠區(qū)一邊必須與開料尺寸相切，熔膠區(qū)另一邊距成型線位置必須有阻流銅塊。融膠塊必須放置在PNL的長邊。多層板靶位孔設(shè)計(jì)當(dāng)板尺寸w 660mm寸，多層板的靶位孔的距離必須與MI所標(biāo)識(shí)的靶位孔距離相等，且方向也必須一致，靶位孔數(shù)量 3個(gè)。當(dāng)板尺寸660mnfl,多層板靶位孔數(shù)量 6個(gè)（長邊上6個(gè)，一個(gè)長邊4個(gè)，另一個(gè)長邊2個(gè)）。（見右圖） 靶位孔中心到板邊距離 4mm.針對(duì)樹脂塞孔板：如果層數(shù) 10層，則板邊設(shè)計(jì)為“ OPEB靶+普通熔合”，不可以設(shè)計(jì)意大利熔合標(biāo)靶；如果層數(shù)v 10層則板邊設(shè)

14、計(jì)為“普通熔合 +挪釘”。10 層及以上板和板邊寬度18MM的69層板以及孔到線距離、 內(nèi)層隔離環(huán)寬度超制程能力的69層板板邊的內(nèi)層菲林需要增加OPE&：大利熔合機(jī)圖形熔合位標(biāo)靶對(duì)板邊寬度設(shè)計(jì)要求：1） 對(duì)于壓合層數(shù)10層板；板長邊寬度必須18MM0口意大利熔合位標(biāo)靶）；板寬邊寬度必須 16MM板邊設(shè)計(jì)如下圖所示。2） 對(duì)于壓合層數(shù)69層板；如果長、短板邊寬度 16MM則必須參照10層板內(nèi)層板邊設(shè)計(jì)； 板邊加意大利熔合位標(biāo)靶.3） 對(duì)于板邊有效的寬度必須在附表板長寬的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上給出；例如板長邊尺寸為，只能在20INCH的基礎(chǔ)上要求板寬邊寬度最小18MM由此得到板寬邊實(shí)際的板寬則有 *+

15、18=21.8MM;同時(shí)對(duì)于板邊寬度足夠滿足多種尺寸標(biāo)靶時(shí)則選取最大尺寸設(shè)計(jì)板邊標(biāo)靶，盡量使板邊標(biāo)靶圖形遠(yuǎn)離單元。（這個(gè)難以理解）含類B二類C1類設(shè)計(jì)要求：1、A類標(biāo)靶設(shè)計(jì)規(guī)則：A類標(biāo)靶為雙面設(shè)計(jì)（如上圖）。4、A、B1、C1靶標(biāo)要求在CAMtJ作時(shí)，要求對(duì)此五種工具圖形同單元圖形同步預(yù)大（例：內(nèi)層線路圖形預(yù)大為 0.06mm,則對(duì)應(yīng)的板邊工具圖形也預(yù)大為0.06mm）。6-9層板寬邊設(shè)計(jì)要求（最小16Mi 加© L. 4 QO* IJ *J 1i的死成電鏤注=立、Bi. 口操衽中心陋單品或里稅距離:a戊為上ggm1。層版代邊段時(shí)要求最小1SMMVI單無成FTt拄=A BU G 標(biāo)靶

16、中心距單冗或理域距黑血度力NEm板邊各標(biāo)靶位置設(shè)計(jì)要求如下圖；其中X、Y、XA XB YA YB數(shù)據(jù)需查附表：（以長邊610mm勺尺寸為例）由于BONDING機(jī)同普通的電加熱熔合機(jī)不同，需要特殊的熔合位設(shè)計(jì)，對(duì)于不同的內(nèi)層銅厚其熔合位的設(shè)計(jì)要求也不同，具體設(shè)計(jì)要求如下圖所示:A芟B類成理線底型線S無病區(qū)882424有銅區(qū): 4Xfi 條:切：O.Snim品格蛇 4X4條；線靠”.HrraitC類24不同銅厚的芯板以及芯板兩面銅厚不一致的情況則可遵照如下規(guī)則選取熔合區(qū)的設(shè)計(jì):銅厚4OZ3OZ2OZ1OZHOZHOZC（單面）B（單面）B（雙面）A（雙面）A（雙面）1OZC（單面）B（單面）B（雙

17、面）A（雙面）/2OZC（單面）B（單面）B（雙面）/3OZC（單面）B（單面）/4OZC（單面）/熔合定位孔及熔合區(qū)域間隔要求DIMENSIONS IN INCHSDIMENSIONS IN MINIMETERPANEL SIZE SLOT &HOLE LOCATIONPANEL SIZE SLOT &HOLE LOCATIONX orY DIMXAXBYAYBX or YDIMXAXBYAYB12131415381161718192050821222324256352627282930762313233343588936373839401016備注：如開料尺寸比理論尺寸小且

18、差值w1MM寸，可按理論尺寸設(shè)計(jì)標(biāo)靶。半固化片選擇 半固化片使用原則一般原則：當(dāng)相鄰任一層銅面積90%寸，因2116H、7628HPP容易導(dǎo)致滑板，在設(shè)計(jì)壓合結(jié)構(gòu)時(shí)盡量不使用該二種 PP （包括單張或該二種 PP任意的組合使用）。內(nèi)層銅厚包含HOZ 1OZ與2OZ或以上銅箔的情況：必須將單張厚度較小的PP緊貼銅厚較高的層。針對(duì)汽車板、航天航空、軍工、造船、醫(yī)療產(chǎn)品類型板，當(dāng)孔間距W時(shí)，層間介質(zhì)不得使用7628玻布設(shè)計(jì)（包含芯板層 PP片疊構(gòu)）；同時(shí)應(yīng)使用H-Tg材料。針對(duì)其它產(chǎn)品類型，孔間距W時(shí)層間介質(zhì)不得使用7628玻布設(shè)計(jì)（包含芯板層 PP片疊構(gòu)）；同時(shí)應(yīng)使用H-Tg材料;在保證品質(zhì)的前提

19、下，各層PP按數(shù)量最少為原則設(shè)計(jì)。各層能使用一張PP的情況下則不使用二張 PP, 能使用二張PP的情況下則不使用三張 PP,依此類推。半固化片使用表內(nèi)層銅厚板類型< 1OZ>2OZ2OZ>3OZ7628使用范疇(RO 45%非噴錫板< 10層，殘銅率40%<10層，殘銅率80%/噴錫板<8層，殘銅率40%7628不允許在最外層<6層，殘銅率80%7628不允許貼近2OZ/孔間距< 10層，殘銅率40%勺汽車板、航天航空、軍工、<10層，殘銅率80%的汽車板、航天航空、軍工、/造船、醫(yī)療產(chǎn)品，造船、醫(yī)療產(chǎn)品，（7628包括芯板結(jié)構(gòu)）（7628

20、包括芯板結(jié)構(gòu)）孔間距< 10層，殘銅率40%勺<10層，殘銅率80%/其它產(chǎn)品 （7628包括芯的其它產(chǎn)品（7628包括芯板板結(jié)構(gòu)）結(jié)構(gòu)）層間PP張數(shù)/W 3張（不包含2張（不包含106*2）> 3張，殘銅率7628H*2 或 2116H*2,>50% （不包含106*1 )106*3)層間介厚/PP張數(shù)4張采用光板取代來料基板結(jié)構(gòu)限定要求如下表基板厚度不含銅（mm銅厚基板結(jié)構(gòu)基板厚度不含銅（mrm銅厚基板結(jié)構(gòu)不限106*1v 2OZ7628*1不限1080*1>2OZ3313*2< 2OZ3313*1不限2116*2V2OZ2116*1不限1080*2+2

21、116*1>2OZ106*2不限1506*2V2OZ2116*1不限1506*2>2OZ106*2不限7628*2V2OZ2116*1不限7628*2+2116*1>2OZ1080*2不限7628*3V2OZ1506*1不限7628*4>2OZ1080*2不限7628*4覆銅板材料規(guī)格命名整合：材料厚度V,命名為：不含銅材料。材料厚度、，命名為：含銅材料。壓合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制作必需使用常備覆銅板材料，如常備材料無法滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，由設(shè)計(jì)部向物控部申請(qǐng)作備料。覆銅板材料常用規(guī)格表1 丁 P是否含銅厚常備料板厚（mm1 丁 P是否含銅厚常備料板厚（mim1不含銅厚26含銅厚2273284295306317328339341035113612371338143915401641174218431944204521462247234824層壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（缺失）壓合粗鑼模的制作要求：表面處埋類型粗鑼資料類型存放地址所啟表回處理板粗鑼邊框+鑼挪釘孔及熔合定位孔Ntserver3壓合粗鑼模內(nèi)（由設(shè)計(jì)部規(guī)定）壓合粗鑼邊框制作：比開料尺寸每邊縮小1mm板角圓角為7mmt!J作