掘進超前分析施工安全技術(shù)組織措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-893編號：_掘進超前分析施工安全技術(shù)組織措施審核：_時間：_單位：_掘進超前分析施工安全技術(shù)組織措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、瓦斯排放管理措施1、無論何種原因?qū)е轮魃?、局扇停運，瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員，跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位，切斷進入停風(fēng)巷道

2、全部電源。風(fēng)機開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌；停風(fēng)巷道撤人、停電以后，在開口處設(shè)上柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進入。2、凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%并在3%以下均要制定措施進行排放瓦斯。若是主扇、局扇同時停止運轉(zhuǎn)，則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源，先啟動主扇排放負壓巷道瓦斯（停風(fēng)不超過10min時可直接排放，超過10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?%），后啟動局扇排放掘進巷道瓦斯。3、局扇排放原則：排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗；風(fēng)機嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)；必須執(zhí)行控制排放，在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%；啟封巷道由外往里逐段控制

3、排放。4、排放時停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長派專人負責(zé)，且每項工作還必須設(shè)負責(zé)人；停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗，站崗地點還須設(shè)“排放瓦斯，嚴(yán)禁人員進入”明顯標(biāo)志。5、排放均采取三通控制排放，排放時三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加，而三通短節(jié)風(fēng)量由大到小；控制迎頭方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中，排放時三通控制和第一交匯點瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。6、有兩個及以上的掘進工作面需要排放瓦斯時，從進風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個排放，嚴(yán)禁兩個及兩個以上掘進工作面同時排放瓦斯。7、排放時，停電、撤人及站崗三項工作負責(zé)人向調(diào)度室匯報，調(diào)度室在確認這三項工作完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通

4、知且，檢查風(fēng)機前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.4%，且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時，啟動風(fēng)機、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后，瓦檢員對巷道瓦斯數(shù)據(jù)進行檢查，并向調(diào)度匯報，調(diào)度在確認工作面進風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.4%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.8%，局部瓦斯?jié)舛炔淮笥?.6%時，通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電，并通知拆除站崗，然后恢復(fù)生產(chǎn)。二.雨季頂板管理措施雨季來臨，為保證礦井在雨季其間安全生產(chǎn)，特編制以下頂板技術(shù)管理措施，望認真貫徹嚴(yán)格執(zhí)行。1、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行操作，控制好裝藥量、執(zhí)行好敲幫問頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴(yán)

5、禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。2、井下所有施工人員要熟悉透水預(yù)兆及避災(zāi)路線，即：掛紅掛汗，煤層有水?dāng)D出并有嘶嘶的水叫聲，頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水，出現(xiàn)壓力水流，煤層發(fā)潮發(fā)暗，迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣，有害氣體（二氧化碳、硫化氫、沼氣等）增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時，要立即將全部受水害威脅的人員按避災(zāi)路線撤到安全地點。3、雨季來臨之前，要對在用的所有巷道進行一次詳細的檢查，發(fā)現(xiàn)支護不完整的、頂空幫空的要及時處理。對供電線路、各種開關(guān)、排水管路、排水設(shè)備進行細致的檢查，確保供電正常、排水可靠。4、雨季來臨之前，要將現(xiàn)用的水倉清理一遍，以保證水倉有足夠存水容量。5、自備電源必須保證完

6、好，確保系統(tǒng)停電時能及時供電，保證通風(fēng)、排水正常。6、井口的排水溝要隨時清理，保證暢通，確保地面洪水不進入井下。7、礦成立雨季搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長任組長，負責(zé)人、財、物的組織協(xié)調(diào)工作，安全副礦長任副組長，負責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)。安全員和各點班的班長為小組成員。地面應(yīng)備有一定數(shù)量的搶險物資，由組長控制。8、其他執(zhí)行原有關(guān)規(guī)程措施規(guī)定。三.“雨季三防”計劃雨季來臨，為保證礦井在雨季其間安全生產(chǎn)，特編制以下技術(shù)管理措施，望認真貫徹嚴(yán)格執(zhí)行。1、成立“雨季三防”領(lǐng)導(dǎo)小組組長：礦長副組長：生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機電副礦長、技術(shù)副礦長、通風(fēng)副礦長、后勤副礦長、地測副總、機電副總、通風(fēng)副總成員：各職能科室科員、地面生

7、產(chǎn)人員2、礦長對雨季三防期間的各項工作全面負責(zé)，組織供給所需的人、財、物；生產(chǎn)礦長、安全礦長負責(zé)雨季三防期間各項工作的實施和監(jiān)督檢查，技術(shù)員負責(zé)編制各種安全技術(shù)措施，后勤負責(zé)供應(yīng)雨季三防期間所用的各種材料。3、安全技術(shù)措施（1）、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行操作，執(zhí)行好敲幫問頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。（2）、井下所有施工人員要熟悉透水預(yù)兆及避災(zāi)路線，即：掛紅掛汗，煤層有水?dāng)D出并有嘶嘶的水叫聲，頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水，出現(xiàn)壓力水流，煤層發(fā)潮發(fā)暗，迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣，有害氣體（二氧化碳、硫化氫、沼氣等）增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時，要立即將全部受水害

8、威脅的人員按避災(zāi)路線撤到安全地點。（3）、雨季來臨之前，要對在用的所有巷道進行一次詳細的檢查，發(fā)現(xiàn)支護不完整的、頂空幫空的要及時處理。對供電線路、各種開關(guān)、排水管路、排水設(shè)備進行細致的檢查，確保供電正常、排水可靠。（4）、雨季來臨之前，要將現(xiàn)用的水倉清理一遍，以保證水倉有足夠存水容量。（5）、自備電源必須保證完好，確保系統(tǒng)停電時能及時供電，保證通風(fēng)、排水正常。（6）、井下的排水溝要隨時清理，保證暢通，確保地面洪水不進入井下。（7）、地面應(yīng)備有一定數(shù)量的搶險物資，由組長控制。四.探放水措施按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，在煤礦生產(chǎn)過程中，必須執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的原則，認真落實好探放水工作，真正杜絕

9、水患事故，確保礦井安全生產(chǎn)，特編制探放水安全技術(shù)措施如下：成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組，組長：礦長副組長：生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機電副礦長、技術(shù)副礦長、通風(fēng)副礦長、后勤副礦長、地測副總、機電副總、通風(fēng)副總成員：地測防治水科員、探水隊1、采掘過程中，若經(jīng)過采空區(qū)，必須先探明空區(qū)內(nèi)是否有水，如果有水，必須先放后施工。2、先從采掘工程平面圖上確定采空區(qū)的準(zhǔn)確位置，然后設(shè)計探放水方案，方案中明確探放水鉆孔的各種參數(shù)，預(yù)計存水量，詳細說明透水的避災(zāi)路線。3、放水前必須將水流經(jīng)的地點水溝清挖暢通，如果需用排水泵排水的，事先必須準(zhǔn)備好排水泵，排水管道，并保證能正常運行。4、打鉆前必須將探水鉆穩(wěn)固好，不能有松動現(xiàn)象，

10、在探水過程中，若鉆機松動要隨時進行加固，操作鉆機時，人員不能站在鉆機的后方，只能站在側(cè)面，并嚴(yán)格按照鉆機操作事項進行操作。5、鉆機必須實行“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖。6、嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)以及瓦斯超限作業(yè)。7、放水期間，每班必須派管理人員現(xiàn)場值班，觀察透水預(yù)兆，按時 向調(diào)度室匯報。8、如果有透水預(yù)兆，現(xiàn)場管理人員必須立即撤出受水災(zāi)威脅地點的所有人員。9、技術(shù)人員要現(xiàn)場收集放水過程中的資料，并進行整理入檔。五.防治自燃發(fā)火的安全技術(shù)措施為防止礦井火災(zāi)，特別是自然發(fā)火引起的火災(zāi)，針對我礦的具體情況，特編制安全技術(shù)措施如下：成立防治自然發(fā)火領(lǐng)導(dǎo)小組，組長：礦長副組長：生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機電副礦長、技術(shù)副

11、礦長、通風(fēng)副礦長、后勤副礦長、地測副總、機電副總、通風(fēng)副總成員：各職能科室科員1、原則上所有煤層應(yīng)一次性采全高，不實行分層開采，回采時，浮煤必須清掃干凈。2、每個工作面回采結(jié)束后，都必須對采空區(qū)進行及時封閉。3、通風(fēng)方式盡量采用“U”通風(fēng)，采煤方式采后退式開采，并且盡量少留煤柱。4、封閉采空區(qū)時，其上下平巷的密閉必須設(shè)置夾層密閉，中間充填不小于500mm的水泥漿，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，密閉內(nèi)必須留觀測管和放水管，每星期測定一次密閉內(nèi)的氣體成份、空氣溫度，若密閉內(nèi)一氧化碳濃度升高，氧氣濃度減少，溫度升高，就要查明原因，采取措施處理。5、布置通風(fēng)系統(tǒng)要合理，對有火區(qū)的地方，要采取“均壓”通風(fēng)，防止

12、火區(qū)內(nèi)復(fù)燃。6、管理人員要經(jīng)常深入井下現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火預(yù)兆，必須立即組織撤出所有人員,查明原因，采取措施處理。7、現(xiàn)場瓦檢員、安全員每必須清楚自然發(fā)火預(yù)兆，若發(fā)現(xiàn)任何有預(yù)兆，必須立即匯報調(diào)度室，聽從指令。8、井下必須安設(shè)消防灑水管路，各地點必須按規(guī)定設(shè)置足夠數(shù)量的三通和閥門。9、井下機電硐室和工作面必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，保證能正常使用。六、過斷層及破碎帶安全技術(shù)措施在巷道掘進過程中，也許會遇到大小不同的斷層，在斷層附近，煤層變軟、傾角變化、淋水增大、頂板比較破碎，在工作面過斷層期間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。1、遇斷層時，必須加強斷層帶的支護密度，將斷層帶的支護排距縮小至500-60

13、0mm.根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，酌情在靠近工作面的地方打一排單體支柱，支柱要迎著頂板來壓的方向。2、必須嚴(yán)格加強斷層帶及破碎帶的頂板插背，頂上小板必須插背完好，頂板破碎時，頂上小板必須插背嚴(yán)實，出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，嚴(yán)禁頂空。3、斷層及破碎帶每循環(huán)進度減小、每班循環(huán)數(shù)減小。4、斷層及破碎帶切割后必須及時掛支護，并視現(xiàn)場情況酌情打上貼幫柱，打上貼幫柱后方可放進行下一循環(huán)切割。5、斷層帶要分在同一組內(nèi)作業(yè)，并安排責(zé)任心強，有經(jīng)驗的老工人在該段作業(yè)，由一名班長親自指揮并負責(zé)該段的安全質(zhì)量工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即組織處理。6、若斷層帶頂板特別破碎，煤壁片幫，應(yīng)采用大板或方木配合單體支柱一板三柱探

14、至工作面以加強支護，支柱柱帽尺寸不小于長*寬*高=400mm*120mm*70mm，柱帽中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落。7、斷層帶臥底時，一次臥底量以300mm為宜，且打柱時柱頭應(yīng)向煤壁傾斜3-5度，打柱時柱頭向老塘方向傾斜3-5度，以增加支柱的穩(wěn)定性。8、斷層帶支柱時必須設(shè)專人觀察，并保證后路暢通無阻。9、班末班隊長安檢員和質(zhì)量驗收員必須嚴(yán)格對斷層帶的工程質(zhì)量進行驗收，若發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時組織人員整改。10、受斷層影響，在斷層的附近，煤層薄，行人難于通過時，要根據(jù)頂、底板的強度，斷層的情況進行挑頂或臥底，既要保證安全又要處理量小，使工作面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。11、為了不影響工作面正常掘進，斷

15、層附近應(yīng)超前處理。12、在工作面掘進鄰近斷層時，應(yīng)加強支護質(zhì)量，加密支柱，縮小柱距、排距，并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。13、柱帽應(yīng)與斷層線正交或斜交，不可順斷層使用。14、斷層區(qū)域必須保證通道暢通，材料避免堆斷層帶，防止冒頂掩埋材料。15、過斷層期間，每班必須有跟班人員在現(xiàn)場值班，把好現(xiàn)場安全關(guān)。16、在工作面上、下班交接時，工作面斷層帶必須重點交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。17、凡工作面斷層帶附近出現(xiàn)的安全隱患，按照三違處罰規(guī)定執(zhí)行上限處罰。七、處理片幫的安全措施1、正常情況下掘進工作面可以不打貼幫柱。若采面遇地質(zhì)構(gòu)造、有淋水、易片幫，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況酌情打貼幫柱加強支護，必要時

16、用小板背幫。2、已片幫地段，能支護時必須及時支護，并打上貼幫柱或中柱加強支護，不能支護時采用探板加強支護。3、打臨時支柱、打貼幫柱等必須在有支架掩護的安全地點進行并設(shè)有專人觀山八、防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?、必須嚴(yán)格加強采面工程質(zhì)量管理，加強幫、頂插背質(zhì)量，嚴(yán)防片幫、漏冒頂，頂空處必須用大料插背接頂，確實無法接頂?shù)谋仨毻Ｖ雇七M，待呈報安全技術(shù)措施處理好后方可推進。2、掘進工作面發(fā)生冒頂時，必須待頂板壓力穩(wěn)定后，班隊長及時組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架，防止冒區(qū)繼續(xù)擴大。3、對冒頂?shù)奶幚矸椒?，班長根據(jù)現(xiàn)場情況，采取排矸、撞楔、開幫等方式進行均可，嚴(yán)禁冒險蠻干。4、一般情況下，從外往里進行處理

17、。5、待冒區(qū)邊緣支柱加固好后，沿邊緣支柱往冒區(qū)插探板或撞楔，然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱，一般用1.8m長的大板或2.4m長的方木柱打設(shè)一板三柱的支架支護冒區(qū)，大板或方木必須垂直探至掘進工作面，所架設(shè)的支柱必須迎山有勁，支柱必須打在實底上，不得打在浮煤（矸）上，支架架好后必須將頂板插背完好，若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，以防掉矸傷人，嚴(yán)禁頂空和空頂作業(yè)。6、架設(shè)支柱時，必須完整無缺、牢固可靠，退路必須保持暢通無阻。7、處理冒頂時，迎頭必須是有經(jīng)驗的老工人作業(yè)，以2-3人為宜，并設(shè)有一名有經(jīng)驗的老工人觀山。8、處理冒頂過程中，若頂板二次來壓時，班長及安檢員必須及時將所有人員撤至冒區(qū)往外的安全地點，

18、待壓力穩(wěn)定后方可進入迎頭作業(yè)。9、處理冒頂過程中班長要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支柱、頂板活動情況，發(fā)現(xiàn)問題立即組織人員處理并親自負責(zé)指揮。10、班長及安檢員必須嚴(yán)格對冒區(qū)的工程質(zhì)量進行驗收，發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時組織人員整改合格。11、處理時間超過24 小時，另報處理措施。九、工作面過老巷安全技術(shù)措施1、老巷里的支架由于時間長和受工作面超前壓力的影響，折梁斷柱較多，頂板破碎，容易冒頂，工作面過老巷時，應(yīng)采取如下安全技術(shù)措施：2、對不通風(fēng)的老巷，要首先送風(fēng)排出積聚瓦斯。3、通風(fēng)后進行巷修，修復(fù)方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，對老巷支架上局部冒頂，要用木垛接頂。4、對壓力很大，頂板破碎老巷，應(yīng)在接近老巷時逐步調(diào)整巷道掘進（方向）與老巷斜交，不能與老巷平行推進。5、掘進工作面應(yīng)盡可能減小循環(huán)進度，小進度通過老巷段。6、掘進工作面與老巷相交處控頂面積大，頂壓集中，要加密支護加打木垛、支柱。7、如果老巷在掘進工作面上方，要用大于老巷寬度的長木梁托頂，木梁一頭深入煤壁梁窩，打上