主井天輪、罐籠更換的安全措施

1、安全技術(shù)主井天輪、罐籠更換的安全措施 平安技術(shù)措施 (一)天輪 天輪安裝前的檢查及預(yù)備工作。 各參與安裝單位的負(fù)責(zé)人必需到安裝現(xiàn)場實(shí)地指揮，并做到心中有數(shù)。 安裝前，各單位組織好人員，確保安裝人數(shù)。 安裝前，各負(fù)責(zé)人對待安裝的天輪和工具須進(jìn)行細(xì)致的檢查。 檢查天輪繩槽深度是否符合要求，確保其襯墊無損壞。 檢查輪轂、主軸，確保其在視覺外觀下無損壞。 檢查天輪軸承與軸架之間的潤滑，需要時(shí)可添加潤滑油脂。 檢查鑄鋼有無裂縫，輪槽是否平滑。 在安裝的過程如需平安用具，如平安帶及平安帽，須確保其堅(jiān)固有效。 機(jī)電隊(duì)必需對絞車信號(hào)、絞車進(jìn)行檢查，發(fā)覺不完好的部件準(zhǔn)時(shí)更換，以保證絞車性能良好，運(yùn)行平穩(wěn)。 起吊

2、用的鋼絲繩必選選用67-?15.5型號(hào)的鋼絲繩。鋼絲繩繩頭插接不低于30CM，鋼絲繩不應(yīng)有斷股，斷絲。嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。 2.天輪的搬運(yùn)、起吊、安裝。 現(xiàn)場必需有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，全部人員必需聽從。 在搬遷的過程中留意輕拿輕放，嚴(yán)禁重摔。 起吊時(shí)，須再次檢查吊車吊鉤及其它起吊工具及鋼絲繩，確保栓吊鋼絲繩及吊鉤堅(jiān)固牢靠。嚴(yán)防起吊過程中消失脫鉤、斷繩，確保吊掛一次勝利。 起吊過程中，起吊臂下直徑20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 起吊開頭時(shí)，確保各項(xiàng)工作完好，并要清理天輪平臺(tái)上的雜物，為起吊工作做好預(yù)備。 清理雜物時(shí)，必需派專人看管主井口兩巷道進(jìn)出口，確保井口兩側(cè)巷道無人穿行。 天輪底部必需用木板棚嚴(yán)，防

3、止有人以及其他雜物墜落。天輪安裝完畢，需要拆除木板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防木板掉落至下方巷道處和井筒里。 天輪起吊過程中，其在空中的行徑路線下方半徑10m的危急區(qū)域須拉警戒線，或派專人看管，嚴(yán)防不相關(guān)人員逗留及穿行該危急區(qū)域。 天輪吊掛到指定的位置時(shí)必需有木枕等緩沖裝置，防止天輪解吊時(shí)磕碰。 如需人員在天輪平臺(tái)對吊放天輪位置進(jìn)行牽引時(shí)，該人員應(yīng)盡量遠(yuǎn)離天輪的既定地點(diǎn)1.5米以上。 在天輪的起吊及安裝過程中，確保天輪下方井口無人通過，必要時(shí)須在主井巷道出入口設(shè)置專人看管。 需要懸空作業(yè)時(shí)，若懸空點(diǎn)距離可能墜落的基準(zhǔn)面2米及其以上，必需使用平安帶。 在進(jìn)行一切可能導(dǎo)致墜物的操作行為前，須確保井底車場及四周、主井

4、口及其四周的工作人員知曉主井口正在作業(yè)。并在開頭安裝前須確保井底車場及其四周無人，嚴(yán)禁人員在井底危急區(qū)域逗留及穿行。井底車場處工作人員若有需要可在硐室處躲避,更換工程改造完畢后方能出來。 當(dāng)天輪吊掛至指定位置進(jìn)行安裝時(shí)，須再次確保主井升降地點(diǎn)無人通過，可懸掛警示牌，拉警戒線，必要時(shí)可在安裝期間派專人看管。 各施工人員嚴(yán)禁向主井巷道及井筒里丟甩雜物。 3.天輪安裝完后的試運(yùn)行 在系統(tǒng)的試運(yùn)行過程中，確保井底車場及四周、主井口及其四周的工作人員知曉主井口正在作業(yè)，并保證試運(yùn)行過程中井底車場及其四周無人，嚴(yán)禁人員在井底危急區(qū)域逗留及穿行。井底車場處工作人員若有需要可在硐室處躲避,更換工程改造完畢后方

5、能出來。 機(jī)電隊(duì)要確保試運(yùn)行過程中信號(hào)傳輸順達(dá)。 確保天輪各處需潤滑處潤滑良好。 天輪轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無移位現(xiàn)象。 天輪主軸與支撐架焊接堅(jiān)固。保證天輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中無較大顫抖，能滿意生產(chǎn)需要。 確保天輪的中心線與滾筒的中心線平行，使其在同一水平面上。 確保鋼絲繩在天輪繩槽中滑行時(shí)較為穩(wěn)固，無彈消失象。 待罐籠安裝完畢后，在較小的速度下，對系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，派專人觀看天輪運(yùn)行是否正常。如若不正常，馬上停止試驗(yàn)，重新檢查后方能運(yùn)行。 當(dāng)系統(tǒng)以較小的速度試驗(yàn)勝利后，方能以正常的速度試驗(yàn)時(shí)，此時(shí)觀看天輪是否運(yùn)行正常如若不正常，馬上停止試驗(yàn)，重新檢查后方能運(yùn)行。 天輪在試驗(yàn)的過程中，天輪和滾筒之間的鋼絲繩四周5米

6、內(nèi)嚴(yán)禁有人，如需有人觀看天輪的運(yùn)行狀況，須在天輪后方(北方)，且距天輪至少1.5米。 系統(tǒng)運(yùn)行正常，各種工具拆除完畢，確定無墜物傷人的危急后再向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，經(jīng)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)的檢查批準(zhǔn)后方能撤除各種警戒。并要準(zhǔn)時(shí)通知主井口及其四周、井底車場及其四周的工作人員。(二).罐籠 1.罐籠安裝前的檢查及預(yù)備工作。 各負(fù)責(zé)人必需要安裝現(xiàn)場實(shí)地指揮，做到心中有數(shù)。 安裝前，確保人員及工具到位。 安裝前，各負(fù)責(zé)人對待安裝的罐籠和工具須進(jìn)行細(xì)致的檢查。 穩(wěn)繩槽是否符合規(guī)定。 罐籠、主體板架連接是否堅(jiān)固。 罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無變形、裂縫。 擋車裝置轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，分合便利。 罐籠內(nèi)裝置齊全。 軌道間距符

7、合要求，焊接堅(jiān)固，?道位置合適。 在安裝的過程如需平安用具，如平安帶及平安帽，須確保其堅(jiān)固有效。 機(jī)電隊(duì)須對信號(hào)、絞車進(jìn)行檢查，發(fā)覺不完好的部件準(zhǔn)時(shí)更換，并保證絞車能良好運(yùn)行。 若需使用鋼絲繩，鋼絲繩必選選用67-?15.5型號(hào)的鋼絲繩。鋼絲繩繩頭插接不低于30CM，鋼絲繩不應(yīng)有斷股，斷絲。嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。 2.舊罐籠的拆卸與新罐籠的安裝 在進(jìn)行一切可能導(dǎo)致墜物的操作行為前，確保井底車場及其四周、主井口及其四周的工作人員知曉主井口正在作業(yè)，并保證舊罐籠的拆卸和新罐籠的安裝過程中井底車場及其四周無人，嚴(yán)禁人員在井底危急區(qū)域逗留及穿行。井底車場處工作人員若不能離開井底車場及其四周必需在硐室

8、處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來。 現(xiàn)場必需有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，全部人員必需聽從。 待天輪安裝完畢后，才能拆卸罐籠及安裝新罐籠。 主井井口處每個(gè)單井筒南北方向至少要放好四根工字鋼，且擺放平穩(wěn)、堅(jiān)固，東西確保運(yùn)輸罐籠時(shí)其無滑動(dòng)，工字鋼最短要超出井口邊沿1.2m。 需要高空作業(yè)時(shí)，若作業(yè)點(diǎn)距離可能墜落的基準(zhǔn)面2米及其以上，必需使用平安帶且平安帶必需完好，使用前須進(jìn)行檢查。 在搬遷的過程中留意輕拿輕放，嚴(yán)禁重摔。 用67-?15.5鋼絲繩捆綁堅(jiān)固，銜頭兩端插接不低于30CM。 井口運(yùn)輸人員必需協(xié)作，聽從負(fù)責(zé)人員調(diào)配，號(hào)調(diào)全都。 保證舊罐籠的拆卸工作完好到位后，才能安裝新罐籠。 罐籠運(yùn)輸過程中保證其無

9、較大磕碰。 罐籠在平移過程中必需平穩(wěn)，不行歪斜，兩側(cè)須用標(biāo)繩?25防護(hù)。 罐籠可運(yùn)輸至井口，在指定位置立起后，再調(diào)整位置。 起吊用的倒鏈要提前檢查，確保其扭動(dòng)敏捷，下放平穩(wěn)，吊掛鉤完好。安放倒鏈時(shí)要保證其懸掛穩(wěn)固，嚴(yán)防其在起吊罐籠時(shí)發(fā)生掉落現(xiàn)象。 各施工人員嚴(yán)禁向井筒里丟甩雜物。 3.罐籠的試運(yùn)行 在系統(tǒng)的試運(yùn)行過程中，確保井底車場及四周工作人員知曉主井口正在作業(yè)，并保證試運(yùn)行過程中井底車場及其四周無人，嚴(yán)禁人員在井底危急區(qū)域逗留及穿行。井底車場處工作人員若有需要可在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來。 機(jī)電隊(duì)要確保試運(yùn)行過程中信號(hào)傳輸順達(dá)。 試運(yùn)行前確保各項(xiàng)工作完成良好。如鋼絲繩頭打接堅(jiān)

10、固，無松動(dòng)等。 待罐籠安裝完畢后，在較小的速度下，對系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，觀看罐籠系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中是否正常。如若不正常，馬上停止試驗(yàn)，重新檢查后方能運(yùn)行。 通知絞車工以較小的速度下放罐籠，檢查罐籠在下放的過程中有無卡堵等現(xiàn)象，晃擺現(xiàn)象是否嚴(yán)峻。 井口把鉤工隨時(shí)留意鋼絲繩，嚴(yán)防其產(chǎn)生糾結(jié)。 人員向下觀看罐籠的運(yùn)行狀況時(shí)，必需佩帶平安帶。 當(dāng)系統(tǒng)以較小的速度試驗(yàn)勝利后，方能以正常的速度試驗(yàn)時(shí)，此時(shí)觀看罐籠系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，如若不正常，馬上停止試驗(yàn)，將罐籠恢復(fù)至原位，重新檢查后方能運(yùn)行。 系統(tǒng)運(yùn)行正常，各種工具拆除完畢，確定無墜物傷人的危急后再向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，經(jīng)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)的檢查批準(zhǔn)后方能撤除各種警戒。并要準(zhǔn)時(shí)通知主井口及其四周、井底車場及其四周的工作人員。 (三).地面電氣焊平安措施 機(jī)電車間、運(yùn)輸隊(duì)對地面的天輪、主井筒的罐籠更換時(shí)需要進(jìn)行電氣焊。為了確保電焊過程中的平安，依據(jù)實(shí)際狀況，特制訂本平安措施，工作中須予以執(zhí)行。 電氣焊人員必需由專業(yè)人員擔(dān)當(dāng)。非專職人員嚴(yán)禁操作。 電氣焊前通知安檢部門，安監(jiān)部門派專人現(xiàn)場檢查。 電氣焊前，清理氣割地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的可燃物品。如棉紗、木料等。并灑水滅塵。 工作地點(diǎn)配備2共性能完好的滅火器，1KG的沙袋10只。 電焊機(jī)的接線須符合接線標(biāo)準(zhǔn)。電焊前檢查電焊機(jī)的接線裝置，嚴(yán)禁有明接頭。 電焊機(jī)必需完好，焊把線嚴(yán)禁有破