玻璃鋼管道施工方案設(shè)計(jì)

1、主要施工方法和技術(shù)要求1施工工藝流程測量放樣T溝槽開挖基礎(chǔ)處理T管道敷設(shè)及裝配接口嚴(yán)密性試驗(yàn)T 固定支墩T管道回填T系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)T系統(tǒng)沖洗消毒2操作要點(diǎn)2.1 測量放樣開工前應(yīng)校測與本工程銜接的已建管道、構(gòu)筑物等平面位置和高程。測 量時(shí)先測量管道系統(tǒng)中心線和檢查井、閥門井位置，在管道轉(zhuǎn)彎、分支處設(shè) 置施工控制樁并撒出石灰線以便開挖，在機(jī)械開挖施工時(shí)架設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟 蹤測量。2.2 溝槽開挖1、溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查，掌握管道沿線的現(xiàn)場地形、 地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況以及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、 排水條件，并編制排水方案。施工排水系統(tǒng)排出的水，應(yīng)輸送至抽水影響半 徑范

2、圍以外，不得影響交通和破壞道路、農(nóng)田、河岸及其它構(gòu)筑物。當(dāng)管道 未具備抗浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止排水。2、溝槽開挖過程及時(shí)控制開挖深度，防止超挖；溝槽開挖后應(yīng)及時(shí)恢復(fù) 溝槽中心線和控制高程，采用設(shè)置坡度板來進(jìn)行高程、中心線控制，隨時(shí)檢 查坡度板設(shè)置位置和高程是否準(zhǔn)確，確保溝槽中心線、坡度及附屬構(gòu)筑物位 置正確。3、溝槽的寬度應(yīng)便于管道鋪設(shè)、安裝，以及夯實(shí)機(jī)具操作和地下水排出 溝槽的最小寬度應(yīng)按下式計(jì)算確定：(922 )bDi+2S式中b 溝槽的最小寬度（mm）;D1管外徑（mm）; S管壁到溝槽壁的距離（mm）,按表確表管壁到溝槽壁的距離管道公稱直徑DN（mm）S(mm)300 v DNC 5002

3、00500 v DNC 900300900 v DNC 16004501600 v DNC 20006004、溝槽邊坡的最陡坡度應(yīng)根據(jù)溝槽土質(zhì)確定，必要時(shí)溝槽壁應(yīng)設(shè)置支撐或護(hù)板，并編制應(yīng)急預(yù)案。土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底，開挖過程嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。5、在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載；需要設(shè)置時(shí)，應(yīng)對(duì)土的承載力 和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。6、當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)按機(jī)械性能合理確定分層開挖的深度。2.3 基礎(chǔ)處理1、當(dāng)土壤承載力為8 100KPa和非巖石時(shí)應(yīng)采用原狀土作為基礎(chǔ)；當(dāng)土 壤承載力為570KPa時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)夯實(shí)后的原土作為基礎(chǔ)，夯實(shí)密度應(yīng)達(dá)到 95%。2、溝槽

4、底遇淤泥、卵石、巖石、硬質(zhì)土、不規(guī)則碎石塊及浸泡土質(zhì)應(yīng)挖 除后作相應(yīng)的管基處理。管道經(jīng)過不良地質(zhì)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管基加固。2.4 管道敷設(shè)及裝配1、下管在溝槽地基質(zhì)量檢驗(yàn)合格，并核對(duì)管節(jié)、管件位置無誤后及時(shí)下管。下 管采用吊裝設(shè)備與人工配合。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致, 并在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道對(duì)接安裝為宜，如圖 1024-1 所示。水流方向工作坑LD圖管道安裝示意圖注：h可取表中S值。2、橡膠圈安裝根據(jù)管徑選擇相應(yīng)橡膠圈，將管道承插口及橡膠圈清理潔凈，安裝橡膠 圈時(shí)，使橡膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè) 部位不翹不扭。橡膠圈潤滑劑應(yīng)

5、由配套廠商提供，不得使用石油制成的潤滑 劑。3管道連接3.1安裝前應(yīng)徹底清潔管端、凹槽和橡膠圈，確保無油污、灰塵，橡膠圈應(yīng)清 潔、無損；在承口管壁上預(yù)先開好試壓孔，該孔位需位于安裝到位后的接口 兩道橡膠圈中間，孔徑需與試壓專用螺栓匹配。3.2玻璃鋼夾砂管間連接時(shí)，承口端試壓螺栓必須安裝到位，管道的承口、插 口與橡膠圈接觸的表面應(yīng)平整光滑、無劃痕、無氣孔，確保橡膠圈與凹槽、 管壁均勻貼合。3.3管道就位時(shí)，將插口對(duì)承口找正，試壓孔朝上，套帆布繩，調(diào)整起吊機(jī)械，將插口端推入承口。3.4第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管道承口朝來水方向。插口端與承口變 徑處在軸向應(yīng)有一定間隙，DN300-DN1500

6、m管的間隙應(yīng)控制在515mrp接 口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合 要求，用探尺插入承插口間隙中檢查橡膠圈位置是否正確。經(jīng)檢查確認(rèn)接口安 裝符合要求后，用砂袋固定管道。3.5在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕地段， 在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻 絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。3.6非定尺長度的管道可現(xiàn)場實(shí)測后定制，非標(biāo)角度的彎頭、三通均可現(xiàn)場 制作。玻璃鋼夾砂管與鋼管、鑄鐵管及其管件、泵或其他設(shè)備連接時(shí)可采用 盤承法蘭短管轉(zhuǎn)換。4接口嚴(yán)密性試驗(yàn)4.1接口嚴(yán)密性試驗(yàn)?zāi)康氖菣z驗(yàn)兩道橡膠圈與管壁接合是否緊密，是否符合設(shè) 計(jì)試驗(yàn)壓力要求。工藝流程見圖4.1-1圖4.

7、1-1接口嚴(yán)密性試驗(yàn)工藝流程橡膠墊片1實(shí)心螺桿B橡膠墊片3中空螺桿A中空螺桿Aa +15橡膠墊片2螺帽A4.2試驗(yàn)用壓力表應(yīng)按計(jì)量要求檢驗(yàn)合格后方能使用，當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí) 精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑 不應(yīng)小于150mm 1043 在管道連接前安裝好試壓專用螺栓（螺栓做法見圖橡膠墊片3螺帽A-rln '手動(dòng)試壓泵接頭抽躍 橡膠圈 橡膠圈三通接頭橡膠墊片3中空螺桿A 橡膠墊片1中空螺桿A橡膠墊片1；連接試壓泵、向接口灌水加壓 實(shí)心螺桿B J橡膠墊片2£螺帽A橡膠圈 插口端呂帽-管道外壁橡膠墊片4承口端管道內(nèi)壁橡膠圈注水填充“安裝試

8、壓螺栓對(duì)接管道管道外壁Im Hiil承口端橡膠墊片3插口端I打管道內(nèi)壁橡膠圈 橡膠圈中空螺桿A/橡膠墊片1單位：mm a:為玻璃鋼夾砂管承口端壁厚。圖4.3-1試壓專用螺栓接口試壓完畢擰上螺桿B堵住螺桿A的試壓孔圖4.3-2管道接口試壓方法示意圖，試壓螺栓為銅制，表面光滑無毛刺），管道安裝后螺栓連接手動(dòng)試壓泵，向接口內(nèi)灌水，將水從試壓螺桿內(nèi)小孔灌入兩個(gè)橡膠圈與管壁形成的密閉空間，同時(shí)打開設(shè)在最高點(diǎn)的排氣閥，然后緩慢分級(jí)加壓，先將水壓 逐步升高到工作壓力，檢查接口有無滲漏，如無滲漏再提高到試驗(yàn)壓力，試 驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，觀察10mi n,壓力保持不變，且外觀檢查無滲漏 為合格。試壓合格

9、后將密閉空間內(nèi)的水排干，然后封閉試壓孔泄水孔。管道 接口試壓方法參見圖1043-2。4.3當(dāng)水壓試驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)查明漏水原因，重新安裝或調(diào)整管道后再試驗(yàn)，直到合格為止，方可進(jìn)行后續(xù)管道安裝。5固定支墩管道在彎頭、變徑、三通及閥門等處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土固定支墩，經(jīng)過池塘、河道等地段按要求設(shè)置混凝土抗浮墩，各支墩混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行管道系統(tǒng)試壓。止推墩的受力一邊應(yīng)支承在原狀土層上， 并保證支墩和土體緊密接觸，否則土壤應(yīng)分層夯實(shí)或以C15素混凝土填實(shí)。支墩具體作法參見標(biāo)準(zhǔn)圖集柔性接口給水管道支墩(03SS505。6溝槽回填6.1當(dāng)管道連接后，必須盡快進(jìn)行回填和系統(tǒng)水壓試壓，防止管道浮

10、動(dòng)和熱 變形?；靥顣r(shí)應(yīng)正確選擇管區(qū)回填材料，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管區(qū)回填與夯實(shí)， 管槽斷面參見圖。6.2回填前應(yīng)清除溝槽中的雜物，并排除積水，不得在有積水情況下回填。管頂覆土深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實(shí)工具的荷載較大，或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采 用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以達(dá)到要求的其它材料回填。6.3管區(qū)應(yīng)對(duì)稱分層回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填。每次回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回 填方法確定，回填步驟需符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268規(guī)定，水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m;水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其

11、余部分。6.4管道通過鐵路、公路時(shí)，應(yīng)按鐵路、公路部門的要求施工。穿越障礙時(shí)， 應(yīng)根據(jù)汽車荷載大小和埋深要求，按設(shè)計(jì)要求采取管涵等形式保護(hù)。7系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)7.1水壓試驗(yàn)應(yīng)按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268規(guī)定試驗(yàn)方法執(zhí)行，試驗(yàn)前應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。7.2管道安裝后必須盡早進(jìn)行水壓試驗(yàn)，每次試驗(yàn)長度不宜超過1km對(duì)中間設(shè)有附件管段分段長度不宜大于 500m系統(tǒng)中不同材質(zhì)管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓?？衫貌Ａт搳A砂管與鋼管及其管件、或其他設(shè)備連接處的安裝柔性玻璃鋼夾砂管盤承法蘭短管接口進(jìn)行分段試壓。試驗(yàn)管段不得采用閘閥作堵板，不 得有消火拴、安全閥等附件。試壓泵和壓力表設(shè)置在

12、試驗(yàn)管段最低點(diǎn)。7.3水壓試驗(yàn)前管道變形應(yīng)符合規(guī)定；接頭應(yīng)安裝正確；系統(tǒng)止推裝置到位，且完全達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度；溝槽回填已符合試壓要求；閥泵已固定好。7.4從下游緩慢向管道灌水，在試壓管段上游管頂及管段中的最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。管道注滿水后，浸潤時(shí)間不得少于24h。試驗(yàn)壓力采用工作壓力1.5倍,水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）緩慢地對(duì)管道加壓，先將管段內(nèi)壓力逐步升高到工作壓力，檢查管道和 接口，如無滲漏再提高到試驗(yàn)壓力，觀察壓力下降值不超過0.05MPa合格。2）嚴(yán)密性試驗(yàn)計(jì)算方法應(yīng)按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268 規(guī)定的放水法進(jìn)行，滲水量應(yīng)按（）式計(jì)算：q 5訃乙（）式中

13、q管道滲水量W每下降時(shí)流出的水量Ti 未放水時(shí)試驗(yàn)壓力下降所經(jīng)過的時(shí)間T2放水時(shí)試驗(yàn)壓力下降所經(jīng)過的時(shí)間L試驗(yàn)管段的長度3) 允許滲水量按現(xiàn)行給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026規(guī)定的鋼管允許滲水量確定。4) 當(dāng)試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)檢查漏水原因，重新安裝或堵漏后再試驗(yàn)，直到合 格為止；當(dāng)試驗(yàn)合格后，須及時(shí)將閥門、消火拴、安全閥等處所設(shè)的堵板撤下，恢復(fù)設(shè)備功能。8系統(tǒng)沖洗消毒8.1管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。可利用上游水源或安裝臨時(shí)水泵，以不小于1m/s的水流速度連續(xù)沖洗管道，應(yīng)沖洗到出水口處的濁度、色度與入水口相當(dāng)為止。8.2飲用水管道沖洗后，還應(yīng)用液氯或漂白粉配制成不低于含2

14、0mg/L游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)留置24h以上。每100m管道用水及漂白粉用量可按表選用。浸泡完畢后，放凈消毒溶液，再放入生活飲 用水沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。表每100m管道消毒用水及漂白粉用量管徑（mr）3003504004505006007007508009001000用水量（用）7.19.612.615.919.628.338.544.250.263.678.5漂白粉 用量（kg）0.710.961.261.591.962.833.854.425.026.367.85管徑（mr）1100120013001400150016001700180019002

15、0002200用水量（用）95113133154177201227254283314380漂白粉用量（kg）9.511.313.315.417.720.122.725.428.331.4389、管道運(yùn)輸9.1管材或管材單元應(yīng)穩(wěn)定的安放在運(yùn)輸車輛上。9.2發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管頭及接頭的保護(hù)，單個(gè)管材發(fā)運(yùn)或管材單元發(fā)運(yùn)應(yīng)視 管徑大小、數(shù)量多少確定。9.3管材運(yùn)輸時(shí)，兩根管的管壁保持一定的距離，分別在管底嵌入木楔保護(hù) 楔子墊穩(wěn)管子，管與管之間應(yīng)留有空隙或用柔軟物體隔開，確保運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的震動(dòng)不會(huì)引起管子間的磨損（見圖 4） 9.4長途運(yùn)輸?shù)墓懿目刹捎锰籽b方式裝運(yùn)， 套裝的管材間設(shè)有襯墊材料，并相 對(duì)

16、固定。嚴(yán)禁運(yùn)輸過程中發(fā)生管與管之間、管與其它物體之間的碰撞。10、管道裝卸和存放10.1管道檢驗(yàn)合格后存放于貨場等待發(fā)貨。10.2管材在裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或撞擊。10.3管道施工質(zhì)量按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268和埋地給水排水玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂管管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程CECS129:2001執(zhí)行。10.4 管道基礎(chǔ)及安裝允許偏差按表執(zhí)行：表管道基礎(chǔ)及安裝允許偏差表序項(xiàng)目允許偏差（mr）1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0-152管道基礎(chǔ)厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定3管道安裝軸線位置30管道內(nèi)底咼程DK 1000士 20D>1000士

17、 30注：D為管道內(nèi)徑（mm）。10.5安裝后管道初始和長期徑向撓曲值不得超過表的規(guī)定:表管道允許徑向撓曲值原土級(jí)別12345公稱管徑平均初始值%3.03.02.52.02.0DN>300mm平均長期值%5.05.05.05.05.010.6卸車時(shí)吊索應(yīng)用柔韌、較寬的皮帶，吊帶或繩不得用鋼絲繩或鐵鏈直接 接觸管材。10.7管材的起吊宜采用兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端來裝卸管材。10.8卸車機(jī)具的工作位置和機(jī)具的起吊能力應(yīng)穩(wěn)定、安全可靠。10.9管材直接放在地上存放時(shí)，地面要平坦，嚴(yán)禁將管材放在尖銳的硬物上, 所有堆放的管材須加木楔防止?jié)L動(dòng)。10.10管材堆放應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、有明火的地方

18、。10.11管道存放時(shí)采用臥式堆放，并固定牢靠。存放層數(shù)見下表。直徑(mr)200300400500600800 10001200層數(shù)633222110.12如果橡膠密封圈與管道分開裝運(yùn)，應(yīng)將其存放在陰涼處，除在管子 連接期間，不應(yīng)受陽光直射。此外，密封圈不得與油脂及各種溶劑和其 它有害物質(zhì)接觸。密圭寸圈潤滑劑應(yīng)仔細(xì)存放，未用完的應(yīng)重新密圭寸，防 止污染。11工程質(zhì)量保證措施11.1 管道施工質(zhì)量按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268和埋地給水排水玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂管管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程CECS129:2001執(zhí)行。11.2 管道基礎(chǔ)及安裝允許偏差按表執(zhí)行：表管道基礎(chǔ)及安裝允

19、許偏差表序項(xiàng)目允許偏差（mr）1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0-152管道基礎(chǔ)厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定3管道安裝軸線位置30管道內(nèi)底咼程DK 1000士 20D>1000士 30注：D為管道內(nèi)徑（mm）。11.3安裝后管道初始和長期徑向撓曲值不得超過表的規(guī)定:表管道允許徑向撓曲值原土級(jí)別12345公稱管徑平均初始值%3.03.02.52.02.0DN>300mm平均長期值%5.05.05.05.05.011.4根據(jù)設(shè)計(jì)要求的公稱壓力規(guī)格和剛度選擇管材。管壁不得有裂縫、斷 皮等現(xiàn)象，接口工作面平整、光潔，管口橢圓度誤差必須滿足接口間隙即橡 膠圈壓縮率的要求

20、。管道運(yùn)輸過程中應(yīng)作好管壁和接頭的保護(hù)工作，承插口凹槽應(yīng)包塑料布，防止凹槽損壞。管材進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)逐根檢查，并填寫管材抽樣檢查記錄。11.5為防止露天管道受陽光的紫外線老化，可在外保護(hù)層樹脂中加入抗老 化劑，或在管道安裝好后，刷抗老化劑樹脂。11.6橡膠圈要存放在-5 30C的室內(nèi)，濕度不應(yīng)大于80%，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，距熱源的距離不小于im現(xiàn)場隨用隨取，放置應(yīng)避免長期擠壓、拉伸、以免變形，要防止與易揮發(fā)物溶液和油脂接觸。12安全生產(chǎn)文明施工措施12. 1施工前，必須對(duì)鄰近建筑物、構(gòu)筑物給水、排水、煤氣、電力、電信、 地下管線進(jìn)行調(diào)查，摸清位置，作相應(yīng)的標(biāo)志并采取可靠的安全保護(hù)

21、措施。12.2溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)要求開挖，注意觀察是否有塌方跡象，必要時(shí)溝槽壁應(yīng)設(shè) 防護(hù)措施，并編制事故應(yīng)急預(yù)案。12.3管道吊裝時(shí)應(yīng)檢查吊裝機(jī)具是否安全，吊裝管件下方不得有人停留。起 重機(jī)停機(jī)位置需防止土基浸水軟化，采取墊方木或其它措施防止機(jī)體、支腿 下陷或傾斜，雨天不能進(jìn)行吊裝作業(yè)。12.4安裝過程中應(yīng)防止電焊或切割火星引發(fā)火災(zāi)。12.5水壓試驗(yàn)過程中，端部需頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人；水壓試驗(yàn)過程中嚴(yán) 禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇到有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后 才能進(jìn)行修補(bǔ)。12.6對(duì)影響交通及周圍居民出行路段設(shè)專人疏導(dǎo)，設(shè)立顯著的施工告示牌， 加設(shè)圍欄以及紅色警示燈。13、工程進(jìn)度技術(shù)組

22、織措施13.1. 工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及具體的安全技術(shù)措 施，并進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。13.2. 施工現(xiàn)場應(yīng)建立一定專職安全機(jī)構(gòu)，進(jìn)行統(tǒng)一管理。凡土建、吊裝、安 裝等幾個(gè)單位在同一現(xiàn)場施工，要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)要采取專項(xiàng)安全防護(hù)措 施。13.3. 施工現(xiàn)場的各種機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)件、材料、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、 布置，保證施工現(xiàn)場整潔、文明，符合安全生產(chǎn)要求。134施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)臨時(shí)柵欄、圍墻，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，入口處必須 設(shè)有門衛(wèi)以及“五牌一圖”。如在街道、民房附近施工時(shí)，需搭設(shè)臨時(shí)的防護(hù) 棚或采取其他有效的防護(hù)措施。施工用的溝、坑、陡坎要有圍欄、標(biāo)志燈和 警告牌。

23、13.5施工現(xiàn)場的水源、電源、火源都要有專人負(fù)責(zé)。配電房不準(zhǔn)閑人進(jìn)入。 設(shè)備不得亂動(dòng)。廢物、廢水應(yīng)按規(guī)定堆放、排放。13.6 保證現(xiàn)場平整，道路暢通。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮。13.7. 施工現(xiàn)場要設(shè)消防設(shè)施，備有足夠的，有效的滅火器材。13.8. 現(xiàn)場要認(rèn)真執(zhí)行安全值日制，值日人員應(yīng)盡職盡責(zé)，監(jiān)督檢查現(xiàn)場所有 人員執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度。14冬雨季施工技術(shù)管理措施14.1雨季施工措施：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及其施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，本工程將 趕上兩個(gè)雨季，因此要做發(fā)衛(wèi)切準(zhǔn)備工作。首先組織雨季施工的技術(shù)教育， 嚴(yán)格崗位職現(xiàn)責(zé)，學(xué)習(xí)并執(zhí)行雨季施工的操作規(guī)范和各項(xiàng)規(guī)定，確保工程質(zhì) 量和安全，并落實(shí)雨季施

24、工任務(wù)和計(jì)劃，其次，根據(jù)雨季施工方案和技術(shù)措 施，做好各種物資的準(zhǔn)備工作，同時(shí)對(duì)臨時(shí)高施進(jìn)行檢查維修，以防透風(fēng)， 雨淋等。1、地下結(jié)構(gòu)工程施工，土方施工完成后積極組織其它工序的施工，注意基坑 內(nèi)水的排除，要隨時(shí)觀察邊坡的穩(wěn)定情況，若有問題及時(shí)報(bào)給專業(yè)支護(hù)技術(shù) 人員，采取有效處理。2、 所有的原材料（如鋼筋）和機(jī)械設(shè)備（如塔吊、鋼筋機(jī)械等），都要有防 雨措施，以免影響工程質(zhì)量和工程工期。3、在施工現(xiàn)場，及其道路，臨近設(shè)施，要做排除地面積水的排水溝，做好 防汛工作。4、基坑要到基礎(chǔ)工程即將完工時(shí)才能回填，所以基坑四周應(yīng)做好圍護(hù)，防止 水流入基坑。5、雨季期間指定專人負(fù)責(zé)收聽、收看每日氣象預(yù)報(bào)，隨時(shí)

25、通知施工人員，并 作好記錄。6、現(xiàn)場所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)提前作好雨棚，雨季期間設(shè)專人經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備的 接零、接地保護(hù)，每次雨后都必須檢查一次，以保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、雨季施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場的庫房和生活住房的滲漏情況以及現(xiàn)場普通做一次檢 查，并在雨季前修整完畢。14.2冬季施工措施本工程預(yù)計(jì)在裝修階段施工過程中經(jīng)過冬季，進(jìn)入冬季施工前要根據(jù)施工進(jìn) 度計(jì)劃及現(xiàn)實(shí)情況，編寫冬季施工的詳細(xì)計(jì)劃及方案，并做好物質(zhì)、設(shè)備、 能源、人力等方面的準(zhǔn)備1、專人進(jìn)行氣溫觀測并做好記錄，與氣象站保持聯(lián)系，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)， 預(yù)防寒流降溫的侵襲。2、進(jìn)入冬季前，對(duì)摻加外加劑人員，測溫、保溫人員采暖人員進(jìn)行培訓(xùn)，并 實(shí)行

26、責(zé)任制。3、特別抓好防火、防毒工作，以保證安全。4、所用外加劑要設(shè)專業(yè)人管理，防止事故發(fā)生。5、在冬季施工的分項(xiàng)工程，要加強(qiáng)施工質(zhì)量的管理，隨時(shí)檢查，認(rèn)真檢測， 做到萬無一失。6、冬季施工應(yīng)作好現(xiàn)場水管的保溫工作，水平管加工廠厚覆土層，外露立管及水龍頭包裹棉保溫，水泥庫的室內(nèi)溫度保持 5oC以上。15、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施15.1 在進(jìn)場前，對(duì)主要交通路徑及現(xiàn)場周邊進(jìn)行考察， 針對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦姆?布 情況及作息習(xí)慣采取不擾民措施，制定合理的材料運(yùn)輸時(shí)段，在施工運(yùn)輸中 注 意不影響居民的交通、生活及戶外活動(dòng)等。15.2、在施工中，應(yīng)執(zhí)行地方環(huán)保、防噪音、安全文明施工等條例，制定現(xiàn)場規(guī)

27、章制度，如：在砼澆筑、鋼筋切割、材料吊運(yùn)等施工過程應(yīng)采取防噪 音措施 或限制時(shí)段；生活垃圾、建筑垃圾等及文明存放，外運(yùn)時(shí)加強(qiáng)覆蓋防 止遺灑；施 工現(xiàn)場污水有組織排放，保證不外流等等。 盡量避免對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦纳钤斐捎绊懀悦獍l(fā)生擾民現(xiàn)象。此部分請(qǐng)閱“夜間施工措施”“環(huán)境保護(hù)措施” “安全文明、施工措施” “噪音預(yù)防措施”等詳細(xì)內(nèi)容。15. 3、以進(jìn)入施工前，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)當(dāng)?shù)厝藛T作宣傳工作，令當(dāng)?shù)厝?員對(duì)本工程的施工加以理解。15.4、如有居民投訴本工程在的施工中妨礙其生活、工作，我公司將盡力解決 問題并對(duì)其做相應(yīng)的賠償，以樹立本公司的形象、信譽(yù)。15.5、加強(qiáng)對(duì)隊(duì)伍的管理力度，杜絕打架斗毆

28、、聚眾鬧事，以免對(duì)當(dāng)?shù)厝藛T、 居民造成惡劣影響。在出入施工現(xiàn)場時(shí)，不大聲喧嘩、嘻戲打鬧，并注意個(gè) 人形 象，給當(dāng)?shù)鼐用窳粝铝己玫挠∠蟆?、 場區(qū)內(nèi)生活及施工道路都要采用硬化路面，其厚度和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工和 行車需要，并配專人隨時(shí)清掃，未能硬地化的部位應(yīng)采取灑水的辦法，保持場區(qū)清潔衛(wèi)生，避免塵土飛揚(yáng)。2、 現(xiàn)場設(shè)排水溝和沉淀池；砼養(yǎng)護(hù)采用蓄水、浸水麻袋片養(yǎng)護(hù)控制廢水污 染；浸磚設(shè)固定的場所及廢水經(jīng)沉淀排放；車輛清洗地面硬化，廢水有組織 排放；生活廢水油水分離，浴室用水過濾后排放；廁所設(shè)沖水裝置、簡易化 糞池。3、 現(xiàn)場不準(zhǔn)焚燒可產(chǎn)生有毒氣體的物品；機(jī)動(dòng)車輛尾氣排放符合國家排放 標(biāo)準(zhǔn)；市區(qū)內(nèi)的工程禁

29、止使用燃煤，應(yīng)使用清潔燃料。4、 固體廢棄物應(yīng)分類存放，有組織進(jìn)行清運(yùn)，能回收地進(jìn)行回收、能重復(fù) 使用的重復(fù)使用；外運(yùn)手續(xù)齊全，在清運(yùn)垃圾前與有資格的運(yùn)輸方簽訂協(xié)議。5、制定消防管理制度，對(duì)易燃易爆物品或場所加強(qiáng)管理， 配備消防設(shè)施、 水 源。6、禁止使用污染、輻射超標(biāo)建筑材料。16、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施16.1調(diào)查分析。首先在工程施工前，加強(qiáng)對(duì)施工 區(qū)域管線的調(diào)查工作，將工作做在前面，防患于未然。1、從技術(shù)上引起重視：項(xiàng)目部技術(shù) 負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí)，首先從現(xiàn)狀管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線無事。2、 從施工過程引起重視：在施工前，首先

30、根據(jù)管線圖，摸清各管線的管位 和走向，對(duì)明確的管線按20m距離打一樣洞，確認(rèn)其埋深和走向，在管線轉(zhuǎn) 角處，須找到轉(zhuǎn)角位置，明確角度變化后管線的走向。并插小木牌，小木牌標(biāo)明管線名稱、 走向、埋深等。在用挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽開挖時(shí)，管線保護(hù)員、 施工員隨時(shí)監(jiān)測，并指揮操作。在整個(gè)開挖過程中，各崗位均要有人到位，嚴(yán)禁擅自離崗。挖掘機(jī)駕駛員須有較高的業(yè)務(wù)水平，并有良好的配合意識(shí)，能堅(jiān)決服從指揮。3、 如在施工路段有現(xiàn)狀管線，則根據(jù)不同的管線性質(zhì)，各管道材料情況，分別采取行之有效的保護(hù)措施，確保管線安全無事故。16.2保護(hù)措施1、詳細(xì)閱讀、掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實(shí)例實(shí)施 前召開各管

31、線單位施工配合會(huì)議，收集管線資料。 對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時(shí)通知管線單位監(jiān)護(hù)人員到 場），核對(duì)弄清地下管線的確切情況，做 好記錄。2、工程實(shí)施前，向有關(guān)單位提出監(jiān)護(hù)的局面申請(qǐng)，辦妥“地下管線監(jiān)護(hù)交底 卡”手續(xù)。施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定管線保護(hù)措施向項(xiàng)目經(jīng)理、3、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、 施工員、班組長和操作工作安全交底，隨即填寫“管 線交底下”，并建立“保護(hù)地下管線責(zé)任 制”，明確各級(jí)人員的責(zé)任。4、 落實(shí)保護(hù)地下管線的組織措施，公司委派管線保護(hù)專職人 員負(fù)責(zé)本工程 地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工程。 施工隊(duì)和各班組兼職管線保護(hù)人， 組織地下 管線監(jiān)護(hù)體系，嚴(yán)格按照公司審定批準(zhǔn)的施工組織和經(jīng)管線單位認(rèn)定的保護(hù)地下管線技術(shù)措施要 求落實(shí)到現(xiàn)場，并設(shè)置必要的管線安全標(biāo)志牌，懸掛“地下管線無事故表”和保護(hù)地下管線安 全的“十個(gè)不準(zhǔn)”。5、對(duì)受施工影響的地下管線設(shè)置若干沉降測點(diǎn)，1）、從技術(shù)上引起重視：項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí)，首 先從現(xiàn)狀管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線無 事。2）、從施工過程引起重視：在施工前，首先