鋼結(jié)構(gòu)籃球館施工組織設(shè)計方案方案

1、簡介該工程為室內(nèi)籃球館，檐口標(biāo)高為 10.5m ，建筑面積為 1260M2 ，結(jié)構(gòu)使用年限50年，抗震設(shè)防重要性為丙類，設(shè)防烈度為 7度，設(shè)計基本地震加速度0.15g,設(shè)計地震分組為第二組，場地類別為n類，地面粗糙度 B 類，結(jié)構(gòu)安全等級二級，耐火等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級，砌體施工質(zhì)量控制等級為B級.主鋼構(gòu)梁柱鋼材選用Q235B鋼，屋面板采用 75mm厚950型EPS夾心板，外板為藍色，內(nèi)板為白色標(biāo)高1.2000m以下為磚墻，標(biāo)高 1.2000m以上墻體采用雙層 Q90型單板夾50mm厚保溫棉，內(nèi)板0.4mm ，外板0.5mm ，內(nèi)外板均為白色.鋼結(jié)構(gòu)籃球館施工方案目錄1 施工組織設(shè)計

2、編制說明與工程簡況121.1 施工組織設(shè)計編制原則和依據(jù)1 21 .2工程簡況121 .3工期目標(biāo)132 .4工程質(zhì)量目標(biāo)133 .5安全目標(biāo)134 .6文明施工目標(biāo)135 工程進度計劃及材料供應(yīng)42 . 1 主要用材142. 2工程進度計劃安排 142 . 3材料供應(yīng)計劃143施工組織管理153. 1工程管理組織機構(gòu)和主要施工管理人員配置 153. 2施工管理準備工作163. 3施工隊伍進場籌備工作173 . 4勞動力配置73 . 5機械設(shè)備配置 174主要施工方法184.1土建施工84 . 2構(gòu)件地預(yù)制和運輸1 84 . 3鋼結(jié)構(gòu)安裝44. 4油漆、防火涂料地施工264 . 5彩鋼板安裝6

3、-4.6其他工程65施工過程管理 275.1 流水作業(yè)施工2 75.2 物資采購供應(yīng)2 75. 3做好施工過程地協(xié)調(diào)配合工作285.4做好服務(wù)工作措施295. 5做好工程資料管理措施296工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等保證措施296.1工期保證措施2 96 . 2質(zhì)量保證措施 2 96.3安全生產(chǎn)保證措施3 26 . 4文明施工管理措施336 . 5環(huán)保管理措施3 36.6安全防火管理措施3 36. 7現(xiàn)場臨時施工用電管理措施 346 . 8工程節(jié)約措施3 51 施工組織設(shè)計編制說明與工程簡況1.1 施工組織設(shè)計編制原則和依據(jù):1.1.1 本工程施工組織設(shè)計編制遵循以下原則：保證重點、統(tǒng)籌

4、安排，遵守招標(biāo)文件地要求.依據(jù)工程工程地內(nèi)容，科學(xué)地安排施工順序，合理組織施工，確保各項施工活動緊密銜接，加快施工進度，縮短工期 .選用先進地施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并使之有效運行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量 .充分挖掘和利用機械設(shè)備能力，提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率.1.1.2 本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)有：1 ）根據(jù)淮北工業(yè)建筑設(shè)計院提供地設(shè)計圖紙2）執(zhí)行地標(biāo)準、規(guī)范、規(guī)程：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ50017-2003)冷灣薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GBJ50018-2003)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-

5、2001)(JGJ81-2001)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接地設(shè)計、施工和驗收規(guī)范(JGJ82-91)門式鋼架、輕型房屋、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS 102:2002)壓型鋼板、夾心班板屋面及墻體建筑構(gòu)造01J925-1 )混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 ( GB50010-2002 )砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 ( GB50007-2002 )建筑抗震設(shè)計規(guī)范 (GB50011-2001)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002)1.2 工程簡況：該工程為 X X 省 X X 市大郭莊機場籃球館工程，本工程檐口標(biāo)高為 10.5m ，建筑面積為1260M2 ，結(jié)構(gòu)使用年限50年，抗震設(shè)防重要性為丙類，設(shè)防

6、烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度0.15g,設(shè)計地震分組為第二組，場地類別為n類，地面粗糙度B類，結(jié)構(gòu)安全等級二級，耐火等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級，砌體施工質(zhì)量控制等級為 B 級 .主鋼構(gòu)梁柱鋼材選用Q235B 鋼，屋面板采用 75mm 厚 950 型EPS 夾心板，外板為藍色，內(nèi)板為白色.標(biāo)高1.2000m 以下為磚墻，標(biāo)高1.2000m 以上墻體采用雙層Q90型單板夾50mm厚保溫棉，內(nèi)板0.4mm,外板0.5mm,內(nèi)外板均為白色.1.3 工期目標(biāo)：施工總?cè)諝v工期為 70 天 .開工日期為招標(biāo)人中標(biāo)開工令地指定日期 .1.4 工程質(zhì)量等級工程質(zhì)量等級：優(yōu)良.1.5 安全目標(biāo)杜絕重傷及以

7、上人身傷亡事故和電氣設(shè)備安全事故地發(fā)生；1.6 文明施工目標(biāo)確保安全文明衛(wèi)生施工.2 工程進度計劃及材料供應(yīng)2.1 主要用材：鋼板、鋼管、錐頭、螺栓球、圓鋼、角鋼、槽鋼、 C 型鋼、寶鋼彩鋼板、水泥、石子、黃沙、采光帶、耐候膠、密封膠、高強螺栓、普通螺栓、自攻釘、頂絲、落水管等 .2.2 工程進度計劃安排2.2.1 施工順序根據(jù)招標(biāo)文件地要求，我公司組織地各施工區(qū)段內(nèi)地施工順序如下：施工前期準備 -土建進駐現(xiàn)場 -放線開挖-基礎(chǔ)施工-土方回填-基礎(chǔ)地驗收 -鋼構(gòu)件進場-鋼結(jié) 構(gòu)主體安裝-> 磚墻砌筑>彩板安裝>內(nèi)外粉刷-> 地面工程竣工驗收；2.2.2 各工序之間要盡可

8、能最大限度地搭接，以保證按時完成施工任務(wù).附表一 :施工進度計劃表2.3 材料供應(yīng)計劃2.3.1 鋼材、水泥等原材料地采購 :在中標(biāo)通知到達之后 3 天內(nèi)將(鋼結(jié)構(gòu)圖紙須經(jīng)過細化后，轉(zhuǎn)換為車間生產(chǎn)用圖)所有原材料計劃用量下發(fā)到物資采購部,由物資部統(tǒng)一調(diào)配,根據(jù)工程進度地安排將所有原材料備齊, 鋼材運至加工廠加工，現(xiàn)場土建施工用黃沙、石子、水泥、鋼筋等運至擬建場地；2.3.2 臨設(shè)材料、加工廠構(gòu)件運至現(xiàn)場現(xiàn)場土建施工隊伍于開工令下發(fā)前2 天進駐施工現(xiàn)場，搭設(shè)臨時設(shè)施和修建臨時道路，進行基礎(chǔ)施工 .預(yù)制廠加工構(gòu)件經(jīng)檢測合格后于現(xiàn)場安裝工期計劃前2 天陸續(xù)運至施工現(xiàn)場.2.3.3 彩鋼板供應(yīng):彩鋼板

9、原材料采購計劃和鋼材采購計劃同時下達, 貨源備齊后于現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)主體、輔件及圍護結(jié)構(gòu)安裝完畢前一周運至施工現(xiàn)場,膠、釘?shù)纫餐诘竭_.2.3.4 高強螺栓、普通螺栓供應(yīng)計劃：螺栓等安裝用連接件在鋼結(jié)構(gòu)進場地同時，隨車到達施工現(xiàn)場 .3 施工組織管理全面系統(tǒng)地進行施工組織管理，實現(xiàn)工程建設(shè)計劃和設(shè)計要求，圍繞各階段地施工內(nèi)容，對人力、資金、材料、機械和施工方法等進行科學(xué)合理地安排，協(xié)調(diào)好施工中各班組各工種之間、資源與時間之間、各項資源之間地合理關(guān)系，在整個施工過程中按照客觀施工程序及規(guī)律作出科學(xué)地合理地安排，使工程施工取得相對最優(yōu)地效果，是我們在施工前及施工過程中需要碰到地問題.施工組織地總體構(gòu)想及

10、實施是本工程能否保質(zhì)保量按期完成地關(guān)鍵，它地好壞直接影響到建設(shè)單位地投資效益、設(shè)計效果以及施工單位地綜合經(jīng)濟效益.為此，我單位將配備一批施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、懂經(jīng)營、會管理、擅協(xié)調(diào)地管理人員進行施工組織，我們施工組織地宗旨是： “服務(wù)至上、誠信守約、安全快速、高速優(yōu)質(zhì) ”. 為此，我單位將做好以下幾個方面地施工組織管理.3.1 工程管理組織結(jié)構(gòu)及主要施工管理人員地配置針對本工程地重要性及其實際情況，我單位將把本工程作為重點工程工程來管理.成立工程經(jīng)理部，選派施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強、德才兼?zhèn)?、素質(zhì)高地管理人員和工程技術(shù)人員組成工程班子，全權(quán)組織工程施工，對工程工程地施工質(zhì)量、安全、工期、成本

11、等進行有計劃地組織、協(xié)調(diào)、管理.在工程經(jīng)理部地基礎(chǔ)上并輔之以我公司技術(shù)中心、計量中心、生產(chǎn)調(diào)度、物資采購部地通力協(xié)作，以此確保工程如期優(yōu)質(zhì)地完成.工程部成員年富力強，均有承建過大型工程工程地經(jīng)驗.3.1.1 工程班子配備：工程經(jīng)理部下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料設(shè)備、實驗檢驗計量、消防保衛(wèi)、環(huán)保等職能部門，負責(zé)該工程地施工準備、安全生產(chǎn)、文明施工、工程質(zhì)量、計劃統(tǒng)計、環(huán)境衛(wèi)生、竣工驗收、用戶回訪等全過程地管理.附表二：工程管理組織結(jié)構(gòu)圖3.1.2 工程部主要人員職責(zé)如下：(1) 工程經(jīng)理職責(zé)：是本工程實施地全面和最終負責(zé)人，對全面履行合同負直接責(zé)任，對工程符合設(shè)計、驗收規(guī)范、標(biāo)準要求以及達到質(zhì)

12、量目標(biāo)、安全目標(biāo)、工期目標(biāo)、成本目標(biāo)等負責(zé).在組織工程地施工過程中，要建立工程工程地質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工過程中認真執(zhí)行施工組織設(shè)計，確保施工過程處于受控狀態(tài).(2) 工程副經(jīng)理職責(zé)：在工程經(jīng)理地領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)施工現(xiàn)場所有事宜，包括材料采購、生產(chǎn)加工、現(xiàn)場施工等保證工程實施地全面工作，與業(yè)主、監(jiān)理方做好協(xié)調(diào)工作，對質(zhì)量、安全、進度等全面負責(zé)，并及時將施工現(xiàn)場有關(guān)情況向工程經(jīng)理匯報.(3)技術(shù)負責(zé)人： 在工程經(jīng)理地領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理、人員培訓(xùn)工作，實施施工組織設(shè)計中制定地各項技術(shù)質(zhì)量措施，實現(xiàn)合同中承諾地工程質(zhì)量目標(biāo)，對工程質(zhì)量負主要責(zé)任 .負責(zé)施

13、工過程中地技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗、實驗等地組織工作.(4)施工員：負責(zé)工程施工中地具體實施工作，隨時解決施工中遇到地疑難問題，保證工程地順利進行，掌握工程進度及安裝質(zhì)量，做好施工日記，并經(jīng)常向工程經(jīng)理匯報工作.(5)質(zhì)檢員：負責(zé)工程施工中地質(zhì)量控制，做好施工質(zhì)量檢測記錄，消滅質(zhì)量隱患 .(6) 安全員：了解工地有關(guān)規(guī)定，負責(zé)施工安全操作規(guī)程，防火制度地制訂及執(zhí)行工作，及時掌握施工現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況、落實安全保護措施.(7)材料員：負責(zé)施工現(xiàn)場材料地清點、保管、發(fā)放工作，落實對施工現(xiàn)場材料地保護措施，保管材料發(fā)運單.附件十三：工程經(jīng)理簡歷表與主要施工管理人員表3.2 施工管理準備工作施工準備工

14、作作為施工正式開工前地布置及安排工程施工地前奏，它地基本任務(wù)是為本工程地施工建立必要地技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場.因此，認真作好施工準備工作，對發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢、合理供應(yīng)資源、加快施工進度、提高工程質(zhì)量、降低工程成本、增加企業(yè)經(jīng)濟效益、贏得企業(yè)社會信譽等具有重要意義，我們將做好以下幾點：(1)按施工要求辦理好各種施工手續(xù)積極地與主管單位辦理有關(guān)地施工手續(xù)，如工程施工許可證、質(zhì)量報監(jiān)手續(xù)、安監(jiān)登記手續(xù)，保證工程順利開工.(2)認真做好圖紙會審工作在技術(shù)負責(zé)人地組織下熟悉圖紙,進行自審工作，做好審查記錄以及對設(shè)計圖紙地疑問和建議，在此基礎(chǔ)上會同業(yè)主和設(shè)計單位進行圖紙會審，深入理解設(shè)計思

15、路、意圖以及設(shè)計要求，從而指導(dǎo)施工.(3) 積極準備有關(guān)地技術(shù)資料按施工要求積極配備各類管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、驗評標(biāo)準，并做好各有關(guān)施工技術(shù)交底工作 .(4)健全技術(shù)管理和各級制度施工中技術(shù)管理是施工管理地重要組成部分，及時編制出可行地各種施工方法，并做好各級技術(shù)人員及施工班組地技術(shù)交底工作，制定規(guī)范地工作職責(zé)和工作制度，使技術(shù)管理條理化、專業(yè)化 .( 5 )現(xiàn)場施工準備.從現(xiàn)場調(diào)查情來看，水、電、路三通工作已具開工前，應(yīng)會同甲方明確水、電、路地使用情況備；在施工場地范圍內(nèi)搭建臨時工棚，以利于材料保管和現(xiàn)場地看守工作.平整、硬化臨時道路，以利于設(shè)備、材料地擺放和起重機械地開行.特別是起

16、重機地開行路線，應(yīng)確保其墊實，以避免起重機下陷.搭設(shè)現(xiàn)場辦公室區(qū)和宿舍生活區(qū)；接通水、電；鋼筋砼及預(yù)埋件地驗收.在鋼結(jié)構(gòu)工程安裝前，組織對砼地強度和基礎(chǔ)上表面地平整度、標(biāo)高、軸線間地距離、螺栓地預(yù)留長度等按設(shè)計要求進行驗收，做好縱橫軸線地彈設(shè)、標(biāo)高地測定等工作.螺栓地絲扣應(yīng)認真進行檢查，并清除其上地黃油、砼、泥砂、保護膠帶，用扳牙重套，以保證安裝地順利進行.3.3 施工隊伍進場籌備工作施工隊伍進場施工前，必須由各工種班長負責(zé)，指定一名各自地材料員，負責(zé)進行各工種消耗材料地申請與領(lǐng)料工作.同時任命各工作面地班組長及工程部地安全員，為各工種所屬工人填報施工人員登記表，檢查特殊工種持證上崗手續(xù)和身體

17、狀況.( 1 )由工程經(jīng)理負責(zé)召集各工種班長分發(fā)現(xiàn)場施工防火管理規(guī)定、現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，開工前，各工種班長必須向所屬工人進行上述規(guī)定地教育，并任命安檢員 .( 2 )完成作業(yè)面內(nèi)危險地段地防護，對高溫、產(chǎn)生火花及危險器具地施工作業(yè)面進行明確指定，油漆等特殊材料堆放場地掛牌標(biāo)識，交工程經(jīng)理及安檢員驗收，未完成者嚴禁開工.3.4 勞動力配置根據(jù)施工進度要求，采取 “緊密配合、立體交叉”地勞動組織形式，確保每一項計劃地切實完成 .在工程勞動力配置上，堅持 “計劃管理、統(tǒng)一調(diào)配、合理流動 ”地方針，組織優(yōu)質(zhì)高速地施工.由于本工程施工周期短，對此我們采取積極地方法，增加勞動力，靈活安排工作時間，加班

18、加點，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù).本工程主要有鋼筋工、瓦工、木工、抹灰工、數(shù)控下料工、鉚工、焊工、油漆工、車工、鉆床工、鉗工、行車司機、安裝工、電工、測工等，各工種采取流水作業(yè)及交叉作業(yè)地施工方法，合理安排、科學(xué)組織、平衡施工，確保工期和質(zhì)量達到預(yù)定目標(biāo).根據(jù)施工總進度計劃各階段地施工安排；勞動力配備見附件八：勞動力計劃表.3.5 機械設(shè)備配置合理地配置本工程所需地機械設(shè)備，就是為本工程地施工選擇最優(yōu)地技術(shù)裝備，有利于保證工程地施工質(zhì)量 .我們在配置時遵循以下原則：(1)貫徹機械化和半機械化相結(jié)合地方針，重點配備中、小型機械.(2)充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械地能力，根據(jù)具體變化地需求，合理調(diào)整裝備.(

19、3)優(yōu)先配備本工程施工中所需地與保證質(zhì)量及進度相配套地機械設(shè)備.(4)按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結(jié)構(gòu)進行配備，并注意不同地要求，不同標(biāo)準地機械，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本.總之，我公司在本工程地施工中，將配備完善充足地施工設(shè)備和機具. 以減少手工操作量，避免材料、時間地浪費，有效地提高施工作業(yè)效率，縮短工期，并在工程地細節(jié)上體現(xiàn)出獨特地風(fēng)格 .施工設(shè)備進場后，嚴格落實各類機具地崗位責(zé)任制，對所有設(shè)備進行定期檢修、維護和保養(yǎng) .具體機械設(shè)備配置見附件七：擬投入本工程地主要施工機械、設(shè)備表.4 主要施工方法根據(jù)該工程地內(nèi)容、特點、施工條件等，將該工程劃分四個施工區(qū)段，在各施

20、工區(qū)段間組織平行施工，在各施工區(qū)段內(nèi)組織流水施工.各施工區(qū)段內(nèi)可分為六個施工過程：土建基礎(chǔ)施工、構(gòu)件地預(yù)制和運輸、鋼結(jié)構(gòu)地安裝、 1.2m 磚墻地砌筑、彩色壓型鋼板安裝、現(xiàn)場地坪施工、其他工程等.以下就七個施工過程地施工順序、施工方法和流水施工組織等方面地重點加以說明 .4.1 土建施工：包括基礎(chǔ)、1.2m磚墻、地坪等4.1.1、 土方工程根據(jù)本工程地特點，基礎(chǔ)采用柱下鋼筋砼獨立基礎(chǔ)及墻下毛石條形基礎(chǔ)，土方開挖采用人工挖土，放坡系數(shù)為 0.33.土方開挖地順序、方法必須與設(shè)計說明相一致并遵循 “分層開挖，嚴禁超挖”地原則 .基槽土方工程驗收必須確保邊坡安全和周圍環(huán)境安全地前提.（ 1 ）土方開

21、挖：根據(jù)實際計算土方回填量，現(xiàn)場留足回填土，余土外運.余土外運時盡可能與城市規(guī)劃和農(nóng)田水利相結(jié)合，將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工.基槽開挖前，應(yīng)根據(jù)挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面荷載等資料制定施工方案、環(huán)境保護措施、監(jiān)測方案，經(jīng)審批后方可施工.基槽開挖應(yīng)分層進行，在施工過程中基槽邊堆置土方不應(yīng)超過設(shè)計荷載開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)對坑底進行保護，經(jīng)驗槽合格后，方可進行墊層施工（ 2 ）土方回填：土方回填前應(yīng)清除基底地垃圾，樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標(biāo)高對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入 .填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量、壓實程度，填

22、土厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定.填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高，邊坡坡度，壓實程度等4.1.2模板工程模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計，模板及其支架應(yīng)具有足夠地承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓以及施工荷載 .模板及其支撐拆除地順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行.（ 1 ）基礎(chǔ)模板：模板支撐于土壁時，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板模板上口與基礎(chǔ)碎邊緣平齊，帶線校正并支撐穩(wěn)固碎澆筑時應(yīng)隨時檢查模板是否傾斜、移位、已經(jīng)出現(xiàn)應(yīng)及時修整（ 2 ）模板安裝：在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和碎接槎處模板安裝應(yīng)滿足下

23、列要求：A 、模板地接縫不應(yīng)漏漿，接縫嚴密，在澆筑砼前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水B 、模板與砼地接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能地或防礙裝飾工程施工地 隔離劑 .C 、澆筑砼前，模板內(nèi)地雜物應(yīng)清理干凈.固定在模板上預(yù)埋件，預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范地規(guī)定 .3）模板拆除：底模及其支架拆除時地碎強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，碎強度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定側(cè)模拆除時地砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷模板拆除時，拆除地模板和支架宜分散堆放并及時清運4.1.3鋼筋工程鋼筋地品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件收，其

24、內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋地品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等 鋼筋地連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等箍筋、橫向鋼筋地品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等 預(yù)埋件地規(guī)格、數(shù)量、位置等 .（ 1 ）原材料：鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準鋼筋碎用熱軋帶肋鋼筋檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準地規(guī)定.鋼筋地抗拉強度實測值與屈服強度實測值地比值不應(yīng)小于.在澆筑砼之前應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗GB1499等地規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能1.2；鋼筋地屈服強度實測值與強度標(biāo)準值地比值不應(yīng)大于1.3.鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹（ 2 ）鋼筋加工： HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)

25、直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑地2.5倍，彎鉤地彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑地3 倍；鋼筋作不大于90° 地彎折時，彎折處地彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑地5倍；箍筋末端需作135° 彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑地4 倍，且不小于受力鋼筋直徑，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑地10 倍 .鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，鋼筋地冷拉率不宜大于4%,鋼筋彎折（彎鉤）采用機械彎折（彎鉤）鋼筋加工地形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求.（ 3 ）、鋼筋連接鋼筋采用焊接時，接頭應(yīng)錯開，在接頭區(qū)段范圍內(nèi)，箍筋按加密區(qū)處理.所有鋼筋進場必須有出廠合格證并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用.焊工應(yīng)有上崗證并在試焊合格后方可上崗操作

26、，所有焊接均應(yīng)按規(guī)定地批量抽取試件，實驗合格后方可進行下一道工序，所有焊接接頭應(yīng)按規(guī)定做質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定.電渣壓力焊應(yīng)進行外觀檢查，不符合標(biāo)準地應(yīng)切除重新焊接.（ 4 ）鋼筋安裝2-3 道定位鋼筋，以確保鋼筋保護層和鋼筋鋼筋保護層用砂漿塊綁扎固定，柱豎筋在每層上均綁扎 位置正確 .4.1.4 砼工程（ 1 ）原材料地選用：水泥：使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5R ，要求強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好.水泥進場時，出廠合格證及化驗單，并對其品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收 .粗集料：用于砼中地碎石須質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、有良好地級配，最大粒徑不超過 4

27、0MM ，粗集料應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求.細骨料：采用天然砂，須質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、有良好地級配，細骨料應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求水：清洗集料、拌和砼及養(yǎng)生用水，不應(yīng)含有影響砼質(zhì)量地油、酸、堿、鹽類、有機物等，為慎重，施工用水在開工前須進行檢驗，并符合有關(guān)規(guī)定.（ 2 ）砼拌制：砼拌制采用 350 型砼拌和機.現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常測定砂石含水率（特別是雨季）及時調(diào)整配合比，保證砼配比準確無誤，攪拌時間不能低于120S,摻入外加劑時不得低于180s.（ 3 ）砼澆筑砼澆筑要分層澆筑，分層振搗，隨澆隨搗，柱澆筑前應(yīng)先在底部預(yù)設(shè)50-100MM 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同地水泥砂漿.澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量

28、縮短，如間歇時間超過砼凝結(jié)時間，應(yīng)留置施工縫，其位置宜在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工處.柱應(yīng)留水平縫，水平縫設(shè)在基礎(chǔ)頂面和圈梁下面.施工縫地處理應(yīng)待砼強度已達1.2Mpa 以上進行，在已硬化地砼表面先清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層并沖洗干凈，但不得積水，澆筑前，施工縫處先倒入與砼成分相同地水泥砂漿一層，澆筑時振搗應(yīng)細致，使新舊砼緊密結(jié)合.（ 4 ）砼地養(yǎng)護及試塊制作：砼澆搗后，避免產(chǎn)生溫度裂縫，即在砼表面拉毛，砼初凝后噴水養(yǎng)護，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤為準，在砼強度未達到 1.2Mpa 前不得上人作業(yè)，砼澆水養(yǎng)護不少于7 天 .抗壓砼試塊，連續(xù)澆筑砼量在100M3 以下時，且滿足在

29、每一工作班內(nèi)做兩組砼抗壓試塊，一組同條件養(yǎng)護，作為結(jié)構(gòu)安全性能檢測地依據(jù)，另一組標(biāo)養(yǎng)，作為 28 天強度地依據(jù).4.1.5 砌體工程：磚砌體：磚墻砌筑采用一順一丁地砌筑方案，應(yīng)達到 “橫平豎直、砂漿飽滿，組砌得當(dāng)、接槎可靠地質(zhì)量標(biāo)準，砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)防潮層或樓面上定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求.在底層以軸線定位釘為標(biāo)志，掛上麻線，沿麻線吊掛垂線，將軸線放在基礎(chǔ)面上，并據(jù)此彈出縱橫墻邊線，定出門窗洞口位置，在彈好線地基面上進行擺磚樣，以使尺寸符合磚地模數(shù)，盡可能減少打磚，拉結(jié)筋端部應(yīng)綁好扎絲，露出墻外，以便質(zhì)量檢查驗收.砌筑時采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過 50C

30、M ，內(nèi)外墻交接處及縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑.磚在砌筑前應(yīng)澆水潤濕，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，先砌大角，采用 “雙面掛線 ”砌筑，與 GZ 相交處按要求設(shè)置拉結(jié)筋，伸入墻體內(nèi)長度不小于1M ，馬牙槎每四皮先退后進，齒深60MM ，砂漿攪拌均采用 350升攪拌機攪拌.4.1.6 內(nèi)墻粉飾（ 1 ）抹灰前地準備工作：室內(nèi)抹灰施工，原則上在屋面防水做完后方可進行，以防止被后繼工序損壞或污染，為此，要求盡量避免工序間相互矛盾合理組織施工.抹灰前先檢查墻面平整度，對表面不平地地方要剔除灰塵、污垢，并提前一天澆水濕潤，方法是將水管對著墻面，緩緩移動，使水從上面均勻流下，使墻面全部濕潤一遍，滲水深度以 8m

31、m 為宜，均勻使墻同處于飽和狀態(tài).抹灰前應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻地連接是否牢固，并將墻上地施工洞及門窗框與墻地交接處用混合砂漿加適量麻刀分層堵塞密實 .（ 3 ）墻面抹灰：抹灰前做好標(biāo)志塊，先后托線板面檢查表現(xiàn)平整度，根據(jù)檢查地實際情況，并兼顧抹灰地平均厚度規(guī)定，決定墻面地抹灰厚度.在 1M 左右高度，離墻面陰角1020CM 處用底層抹灰砂漿各做一個標(biāo)志塊，厚度為抹灰厚度大小 5CM 見方，以這兩個標(biāo)志塊厚度為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直，確定墻下部對應(yīng)地兩個標(biāo)志塊厚度，其位置在踢腳線上口，上下兩標(biāo)塊在同一條垂直線上.標(biāo)志塊做好之后，另在標(biāo)志塊附近磚墻內(nèi)釘上釘子，栓細線拉水平通線，然后按間距

32、1.7-1.5.M 左右做若干標(biāo)志塊，在窗口、垛角處均做標(biāo)志塊.做標(biāo)筋：在兩個標(biāo)志塊中間先抹一層灰，再抹第二遍灰，形成八字形比灰餅突出1CM左右，然后用刮尺緊貼灰餅上下搓動，直至把標(biāo)筋搓得與標(biāo)志塊一平為止，同時標(biāo)筋兩邊修成斜面，便與接槎，并灑水養(yǎng)護，防止脫落.室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口陽角必須做護角，抹 1: 3水泥砂漿，高度不少于2M,護角每側(cè)寬度不少于 5MM 切成斜角 .刮糙：將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋間，較厚處三遍，其厚度以墊平地標(biāo)筋為準，并使其略高于標(biāo)筋，然后刮尺均勻用力，由下往上移動，并使刮尺前進地一邊略微翹起，手腕靈活，凹處補抹砂漿然后再刮，直到平直為準，緊接著用木抹壓一遍，使表面平整密

33、實 .墻地陰陽角使用方尺上下對方正，然后用陰陽角尺順墻角上下搓動，使室內(nèi)四角見方后做地面、踢腳要把其上口5CM處砂漿切成直搓，墻面清掃干凈，并及時清理落地灰4.1.7 涂料施工：涂料施工時，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后再進行涂料工程.一般涂料工程施工時地環(huán)境溫度不宜低于+10，相對濕度不宜大于 60%.涂料涂刷前，被涂物件地表面必須干燥，并在施工過程中注意，氣候條件地變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時，不可施工.涂料工程施工前根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做樣板間，一直保存到竣工時為止涂料工程使用地膩子牢固，不得粉化、起皮和裂紋.膩子干燥后應(yīng)打磨平整光滑.并清理干

34、凈，外墻應(yīng)使用具有耐水性能地膩子 .涂料地工作粘度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同地材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，使其在施工過程中不透底，不流墜、不顯刷紋.施工過程中不得任意稀釋，所有涂料在施涂前或施涂過程中均應(yīng)充分攪拌外墻粉刷同室內(nèi)墻面4.1.8 砼地面工程基層處理：基層一切落地灰、油漬、雜物必須仔細清除，用水沖洗干凈抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出一道水平基準線，作為確定面層標(biāo)高地依據(jù)，彈在50CM高墻面上.土地密實度，在經(jīng)有關(guān)實驗室進行環(huán)刀取土，達到設(shè)計要求系統(tǒng)后，方可滿鋪80mm厚碎石墊層，經(jīng)夯實做標(biāo)志塊，間距1.5m-1.7m 左右，然后采用砼C15 進行澆筑，經(jīng)平板振實后，采用木模壓實

35、并拉毛，待能上人時，采用 1:0.45 水泥砂漿結(jié)合層隨及進行面層鋪設(shè).用刮桿刮平壓實出漿后用木抹搓平.表面開始初凝時，即人踩上去有腳印但不塌陷，即可抹第二遍，要壓實壓光，并把死坑、砂眼和踩地腳印都要壓平，第二遍壓光很重要，表面清除氣泡、孔隙，做到光滑平整.待表面終凝時，即人踩上去有細微腳印但不下陷，抹子抹上去不再有抹紋時，再用鐵抹子壓第三遍，抹壓時間用力應(yīng)大些，并把二遍留下地抹紋及細孔壓平、壓實、壓光.面層抹后36 小時，進行養(yǎng)護，在濕潤狀態(tài)下一般不可少于7 天，強度達到要求前，不得上人走或進行其他作業(yè)，以免損壞面層 .4.2 構(gòu)件地預(yù)制和運輸4.2.1 鋼結(jié)構(gòu)制作加工鋼結(jié)構(gòu)制作工序包括選料

36、、下料、鉆孔、坡口加工、組對，焊接、整形、初檢、預(yù)拼裝、除銹、噴涂等工序，各工序地施工要嚴格遵守GB5025-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范地規(guī)定 .4.2.1.1 鋼材必須有生產(chǎn)廠家出具地產(chǎn)品合格證及材質(zhì)報告.在使用前，還必須對鋼材地材質(zhì)、型號等進行再次明確 .4.2.1.2 下料應(yīng)根據(jù)圖紙要求，保證幾何形狀和尺寸誤差在規(guī)范范圍內(nèi)，調(diào)整好切割工藝參數(shù)，防止割紋深度、邊緣缺棱等缺陷超過規(guī)范地要求.各分部件首件下好料以后，車間質(zhì)檢員必須進行檢驗，合格以后才進行批量下料，并按比例抽檢.合格部件轉(zhuǎn)入工裝組對 .4.2.1.3 H 型鋼地組對：應(yīng)根據(jù)圖紙要求，對上道工序移交地材料進行復(fù)檢，做好平板

37、、接板 .對接焊縫地質(zhì)量應(yīng)保證達到二級以上，外觀應(yīng)防止氣孔、夾渣、弧坑等缺陷地產(chǎn)生.H 型鋼組對應(yīng)保證腹板與翼緣板地垂直度，腹板地中心偏移應(yīng)在規(guī)范內(nèi) .4.2.1.4 H 型鋼地埋弧焊：焊接前應(yīng)采用夾具將工件固定以減小焊接變形，并檢查焊絲、焊劑與母材地匹配是否符合焊接規(guī)程要求.選擇合適地焊接工藝參數(shù)（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度等）.采用船形位置焊接，焊接時，應(yīng)根據(jù)焊接角度和位置隨時調(diào)節(jié)焊絲地位置，使焊道處于兩板地中心.焊接時應(yīng)采用對稱焊，以防止焊接變形.焊接完成后，應(yīng)將工件吊放在平地上，即腹板垂直于水平線以防止變形地產(chǎn)生4.2.1.5 H 型鋼矯正：在使用翼緣矯正機矯正前，應(yīng)根據(jù)腹板、翼板

38、地厚度，合理地調(diào)節(jié)高度方向、垂直方向地兩組軋輥，使腹板與翼緣板成90 ° 夾角，翼板地平直度應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi).4.2.1.6 鉆孔 ： 鉆孔前地劃線應(yīng)根據(jù)圖紙要求，將誤差控制在最小范圍內(nèi) .在打樣沖時，應(yīng)先打中心孔，再打十字孔，應(yīng)一輕、二重、三定地原則，如孔徑過大時，應(yīng)先鉆小孔，再用規(guī)定孔徑地鉆頭、鉆孔應(yīng)根據(jù)孔徑選擇轉(zhuǎn)速和進刀量，將孔距偏移控制在規(guī)范內(nèi) .4.2.1.7 配件組對：鋼柱和鋼梁地組對，應(yīng)放大樣，做工裝，根據(jù)設(shè)計要求，割坡口，留間隙.在組對時，應(yīng)保證型鋼地直線度，底板與牛腿地平行，柱梁連接板地中線應(yīng)與底板和牛腿地中線在一條直線上，不得有超過規(guī)范要求地偏移現(xiàn)象出現(xiàn).所有部

39、件地點焊均應(yīng)保證在吊運及工件翻轉(zhuǎn)時，不出現(xiàn)焊縫開裂和變形地產(chǎn)生.4.2.1.8 工件地焊接，應(yīng)采用合理地焊接順序，嚴格控制焊接變形，調(diào)節(jié)好焊接參數(shù)，保證焊縫滿足設(shè)計要求，外觀成型應(yīng)美觀，應(yīng)避免氣孔、咬邊、未融合、弧坑等缺陷地產(chǎn)生，焊完后，應(yīng)打上焊工鋼號.4.2.1.9 螺栓球制作1、螺栓球加工工藝流程毛坯球f銃基準面f鉆基準孔f基準孔攻絲f第二次裝夾f加工弦桿及腹桿孔（每個孔加工步驟相同，即銃面 f鉆孔-攻絲-檢驗-編號）-防腐處理-裝筐入庫.2、螺栓球質(zhì)量檢驗螺栓球質(zhì)量檢驗分五個工程，即（ a）孔端面距球心尺寸；（ b）相鄰兩螺栓孔夾角螺紋偏差；（d）螺紋有效長度；（e）外觀.執(zhí)行標(biāo)準鋼結(jié)構(gòu)

40、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001.4.2.1.10 桿件制作1、桿件制造工藝流程下料-鋼管兩頭剖口 -點對-焊接-除銹及清渣-防腐處理-編號-打包-入庫2、桿件質(zhì)量檢驗（ 1）桿件質(zhì)量檢驗桿件外觀質(zhì)量檢驗分五個工程：（ a）桿件長度；（b）鋼管、錐頭或封板、高強螺栓規(guī)格；（ c）焊縫余高；（d）焊縫外觀檢驗；（e）外觀.執(zhí)行標(biāo)準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001（ 2 ）桿件焊縫強度實驗在成品桿件中抽樣做焊縫強度實驗，焊縫質(zhì)量評定可按母材等強度評定.由于封板、錐頭變形引起焊縫提前破壞（包括封板、錐頭剪切破壞）而達不到母材等強度地，可按實際設(shè)計內(nèi)力由技術(shù)部門進行核定，

41、能滿足設(shè)計要求地，可按合格品處理.3、桿件制作工藝要求（ 1 ） 桿件下料剖口后，按實際下料長度，桿件長度偏差控制值為 1mm.（ 2）桿件焊接a.焊工必須要有技術(shù)操作合格證.b.焊條用E4303,使用前必須烘干，烘干溫度為100 C-200 C,保溫1-2小時，烘干過程要隨爐升溫及隨爐冷卻 .c.施焊時，要保證焊縫全熔透，第一層焊縫用直徑3.說焊條施焊，表面焊渣清理干凈后進行檢驗，符合質(zhì)量要求，才能進行以后幾層地焊接.d.焊接結(jié)束后，焊工必須打上自己地工號鉛印.（ 3 ）桿件焊接結(jié)束后，要進行人工除銹，并清理焊接飛濺物，進行噴鋅防腐處理.4.2.1.11.支座制作支座由螺栓球、十字鋼板及板焊

42、接而成，十字鋼板與底板應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙做成樣板進行下料，在支座組裝時，要注意螺栓球螺孔地夾角方向.筋板與筋板，筋板與底板焊接采用E4304 焊條，螺栓球與十字鋼板地焊接采用 E5016 焊條，并將球預(yù)熱150-2000 再施焊 .4.2.1、 12、構(gòu)件地防腐：采用噴砂除銹地方法，除銹等級達到Sa2.5 級.紅丹防銹底漆厚度及涂層遍數(shù)滿足設(shè)計要求.4.2.1 、 13、鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)格編號、裝車，裝車時車后地懸臂長度不得超出車廂長度，且每層鋼構(gòu)之間必須有均布地墊木隔開，上下層墊木應(yīng)在同一線上，在裝卸、運輸過程中要防止其涂層地損壞. 若有損壞，必須在安裝完后按規(guī)定程序進行補涂.鋼結(jié)構(gòu)卸車時要就近堆放，

43、避免二次倒運.4.2.2 壓型彩鋼板制作加工彩板制作包括上卷、分條、定尺、剪切、壓制成型、堆放等工序 .4.2.2.1 彩板地加工必須嚴格遵守公司制定地壓型板地制作、安裝、驗收標(biāo)準和 GB50205 2001 中地相應(yīng)規(guī)定，各工種應(yīng)認真完成相應(yīng)地檢驗記錄 .4.2.2.2 墻面板、屋面板加工采用相應(yīng)壓型板型號地冷彎成型機組，包括放卷架、分條機、電動剪板機、工作平臺、冷彎成型機、成型彩板托架等.在加工前必須檢驗采購到場地彩卷與設(shè)計要求是否相符，并結(jié)合現(xiàn)場實際測量尺寸進行復(fù)核后再加工.加工誤差必須嚴格限定在規(guī)范允許地范圍內(nèi).彩涂卷用汽車起重機吊至放卷架上.彩色壓型鋼板在加工完成后，應(yīng)堆放在指定地點

44、.4.2.2.3 屋面板、墻面板、異型板和雨篷板在廠內(nèi)加工完成并經(jīng)驗收合格后由汽車運至現(xiàn)場安裝.4.3鋼結(jié)構(gòu)地安裝：4.3.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)地安裝包括柱地吊裝、滿堂腳手架地搭設(shè)、網(wǎng)架拼裝、就位與臨時固定、最終固定、高強螺栓地終擰、檁條、拉條、偶撐、柱間支撐、天溝、墻面板、屋面板地安裝等工序.4.3.1.1 鋼柱地吊裝1 、鋼柱吊裝前鋼柱吊裝前要對基礎(chǔ)進行校核，檢測用經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺、鋼卷尺等工具進行測量，地腳螺栓地中心偏移允許偏差為 5mm ，露出長度允許偏差為 +30.0mm ，螺紋長度允許偏差 為 0.0+30.0mm.2、鋼柱地吊裝鋼柱吊裝前要先將地腳螺栓間距、垂直度校正，并將調(diào)

45、節(jié)螺母及墊板擰到相應(yīng)標(biāo)高 .鋼柱地吊裝用 16T 吊車，一點綁扎直吊法，采用旋轉(zhuǎn)法起吊 .鋼柱離地腳螺栓50mm 時釣鉤緩慢下落，在工人地扶持下緩慢下落，接近螺栓時停止下落，待柱腳底孔對準地腳螺栓后再緩慢下落，鋼柱落實后隨即加墊板緊固螺母.鋼柱地吊裝由1軸f7軸順序順次吊裝. 4.2.3鋼柱地校正鋼柱地校正采用兩臺經(jīng)緯儀在兩個垂直地方向同時進行，校正夾角不宜大于15 度 .垂直度地調(diào)整升降調(diào)節(jié)螺母進行.鋼柱垂直度校正完畢后立即將地腳螺栓緊固.鋼柱垂直度應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)HKm時不大于H/1000mm ;當(dāng)H> 10m時不大于 H/1000mm ,且不應(yīng)大于25.0mm （H為柱高）.4.

46、3.1.2 網(wǎng)架地安裝為了控制并防止網(wǎng)架安裝過程中所出現(xiàn)地支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)現(xiàn)象，網(wǎng)架地安裝擬采用：滿堂腳手架高空散裝1 、安裝前在網(wǎng)架下方建筑物表面搭設(shè)滿堂腳手架.腳手架頂面標(biāo)高為 +8.500m ，搭設(shè)前要嚴格計算腳手架自重、構(gòu)件自重及施工人員活荷載.安裝時先用吊車分批將配件吊裝到+8.700m 標(biāo)高腳手架上，放置在平臺上地構(gòu)件要嚴格做到用多少吊多少，以防集中荷載過大致使腳手架坍塌 .安裝前必須在鋼柱上彈出軸線，標(biāo)出高低及水平偏差，誤差應(yīng)符合安裝要求，安裝過程中應(yīng)注意控制實際網(wǎng)架軸線與支座預(yù)測點地偏移情況，當(dāng)偏差值大于規(guī)范要求時，要及時查明原因，采取相應(yīng)地措施，要求網(wǎng)架安裝閉合，軸線偏差應(yīng)符合設(shè)

47、計要求.2、網(wǎng)架安裝定位時，根據(jù)網(wǎng)架形狀，在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時，必須用水平尺調(diào)平連接板.3、基準線上地網(wǎng)架帶必須先安裝，安裝后進行檢測，如發(fā)生尺寸軸線偏移，要進行調(diào)整，調(diào)整好后，方可進行正常地網(wǎng)架安裝.4 、網(wǎng)架開始正常安裝后，支座網(wǎng)格詳拼順序：下弦層 腹桿 上弦層，詳細闡述如下：先在支座附近拼裝一條基準網(wǎng)格，將下弦球和下弦桿定位裝成矩形并全部擰緊螺栓；再拼裝斜腹桿，此時螺栓不擰緊，但必須與下弦連接地螺栓孔吃上勁；接著拼裝上弦桿，對位初擰螺栓.待拼裝完一排網(wǎng)格后，擰緊全部螺栓，與支座連接固定.再以此基準單元為基礎(chǔ)，采用從上弦球掛腹桿地方法依次拼裝其余網(wǎng)格，網(wǎng)架拼裝過程中

48、要注意下弦不能一下子裝得太多，一般下弦超前上弦二個網(wǎng)格，下弦節(jié)點要填實，待網(wǎng)架形成穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊，周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū) 6-8 個網(wǎng)格，才能取消墊塊，直到整圈網(wǎng)格封閉 .5、網(wǎng)架節(jié)點是重點受力部件，安裝時一定要使高強螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，將螺釘旋入螺栓深槽，再擰緊螺栓 .6、網(wǎng)架安裝過程中，要隨時注意組裝尺寸及軸線控制，發(fā)現(xiàn)問題要及時調(diào)整.7 、連接板與鋼柱焊接要符合設(shè)計要求，支座螺母要擰緊.8、網(wǎng)架安裝結(jié)束后要進行自檢，并做好記錄，交付驗收，實測工程及要求依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 執(zhí)行 .9、檁條及鋼天溝地安裝：根據(jù)網(wǎng)架屋面系統(tǒng)布置圖把

49、檁條和天溝焊接于網(wǎng)架支托上，在焊結(jié)過程中如有破壞防腐層地部分，需用底漆、面漆分層找補.天溝安裝到位后，應(yīng)及時安裝落水管，以防止在此過程中降雨造成天溝積水，影響落水管地安裝.1.1.1.11 隨著鋼結(jié)構(gòu)地不斷安裝， 1.2m 高地 240磚墻應(yīng)抓緊砌筑，必須在墻面板安裝之前砌筑完成.1.1.1.12 所有地屋面、墻面鋼構(gòu)安裝完之后，再安裝雨篷鋼構(gòu).雨篷鋼構(gòu)安裝必須保證其檐口地水平度和各部分地連接質(zhì)量.4.4 油漆、防火涂料地施工4.4.1 所有碰壞、燒傷地油漆及現(xiàn)場焊縫應(yīng)用角磨機除銹清理后按規(guī)定補涂兩遍醇酸防銹底漆，兩遍醇酸瓷漆 .4.4.2 該工程采用多功能超薄型地防火涂料.4.4.3 涂料地

50、施工包括涂料地調(diào)制、涂刷等工序.在防火涂料施工前應(yīng)對鋼構(gòu)進行驗收.4.4.4 在防火涂料施工前應(yīng)檢查防火涂料地生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書、檢測報告.4.4.5 涂料地調(diào)制應(yīng)按規(guī)定地比例進行，涂料地顏色應(yīng)符合規(guī)定色卡地要求.4.4.6 涂刷地基層應(yīng)無油污、灰塵、泥砂等污垢.基層表面結(jié)露時不得涂刷.4.4.7 防火涂料地涂層厚度、外觀質(zhì)量、表面裂紋均應(yīng)符合GB50205 2001 地要求 .4.5 彩鋼壓型板地安裝：包括墻面板安裝、屋面板安裝、保溫棉鋪設(shè)和雨篷板安裝、異型板安裝等工序 .4.5.1 墻面板用。5.5 X 25攻釘固定在楝條上.墻面板地提升采用麻繩.在墻面板安裝之前，要先將楝條用木棒或鋼

51、管以及拉條等將其調(diào)整水平， 1.2m 高地 240 磚墻必須已經(jīng)砌筑完畢.墻面板地安裝誤差必須嚴格遵守 GB50205 2001 中地相關(guān)規(guī)定.4.4.2屋面板采用雙層壓型彩鋼板夾芯板，用 5.5 100自攻釘固定在屋面楝條上.安裝誤差必須嚴格遵守GB50205 2001 中地相關(guān)規(guī)定 .安裝屋面板時，將定尺加工地彩鋼板采用人力用麻繩提升到屋面，按照1-7軸線順序安裝.屋面板安裝時要求在檐口處拉一與屋脊相平行地通線，以保證檐口與屋脊地平行.隨著屋面板地不斷安裝，應(yīng)及時用咬邊機將靠屋脊處地屋面板卷起，不得漏卷，卷起高度為 30mm.4.4.3異型板地安裝包括屋脊蓋板、山墻包邊、雨篷包邊、泛水、門

52、窗包邊等內(nèi)容.異型板安裝時地搭接長度、拉鉚釘?shù)匚恢?、拉鉚釘?shù)鼐嚯x、密封材料地使用等均要按規(guī)定進行 .既要保證其美觀，又要保證穩(wěn)固、防水等要求.4.6其他工程：包括落水管地安裝、門、窗等.4.6.1 門窗工程（ 1 ）門窗安裝前，應(yīng)逐個檢查門窗洞口尺寸、位置和標(biāo)高，并在墻體結(jié)構(gòu)上彈出控制線.門窗安裝環(huán)境溫度不應(yīng)低于5,安裝玻璃時環(huán)境溫度必須在10°C以上.對于安裝門窗鐵腳、型鋼內(nèi)襯、柔性填充料和玻璃墊塊等應(yīng)作為隱蔽工程驗收工程. 門窗表面應(yīng)光潔、無氣泡和裂縫，顏色均勻，表面不應(yīng)有損傷.（ 2）門窗框安裝應(yīng)在相鄰墻柱抹灰前完成.首先按控制線立口經(jīng)找正用木楔臨時固定，隨后固定鐵腳 .固定鐵

53、腳按墻柱不同材質(zhì)可選用塑料膨脹螺釘、射入鋼釘和預(yù)埋鐵件焊接等形式，且不可釘入磚縫內(nèi). 縫隙填充門窗框與洞口之間地縫隙應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞不宜過緊 填嚴后撤掉臨時固定用地木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)補填 .門窗安裝保證橫平豎直，高低平齊，允許偏差：水平度W2MM,垂直度W2MM;下橫框標(biāo)高5MM,豎向偏離中心 W5MM；雙框中心距 W4MM;框口對角線之差 w3MM.門窗洞口側(cè)面抹灰或鑲磚應(yīng)伸入框邊縫隙8MM 左右，其表面與框側(cè)邊應(yīng)留有2-3MM 縫隙，最后用密封膠打嚴縫隙，以防雨水滲透.禁止抹灰和鑲磚吃框和縫隙全抹灰地硬性連接作法.( 3)外墻上地窗應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，使框槽

54、內(nèi)雨水順利排出，排水孔設(shè)在下框型材溝槽最低位置.排水孔寬度為 8MM ，橫向長度為 35MM. 排水孔橫向距邊框和中豎框應(yīng)為 120MM ，其中心距不大于600MM. 排水孔加工時應(yīng)特別防止打破框底邊塑料型材，以免雨水浸入，使鋼襯銹蝕和水滲濕到窗臺 .( 4 )門窗安裝玻璃安裝時應(yīng)在玻璃四邊設(shè)玻璃墊塊，其數(shù)量宜每400MM 設(shè)一個，且每邊不少于2個 .墊塊應(yīng)選用硬橡膠或塑料，不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料.墊塊標(biāo)準尺寸為長100MM 、寬 18MM ，厚度按框、扇與玻璃地間隙確定，宜為 3MM 左右，墊塊應(yīng)采用聚氯乙烯膠粘貼.玻璃裝配尺寸按窗框采光邊地搭接量為 12MM ，玻璃嵌條

55、裝配后，四角應(yīng)采用 JN-10 氯丁膩子粘結(jié).4.6.2 落水管地間距按設(shè)計要求執(zhí)行.落水管用管子卡固定在檁條上，管子卡地間距應(yīng)符合設(shè)計要求.5 施工過程管理施工過程是施工地主體，也是管理地核心，是組織管理、技術(shù)管理、勞動管理、物資供應(yīng)管理、協(xié)調(diào)配合工作地集中反映.施工過程管理地好壞直接影響到工程進度、施工質(zhì)量、工程成本.為此，我單位擬采取下列方式和工作方法，做好施工過程地管理工作.5.1 流水作業(yè)施工我單位為本工程各施工區(qū)段內(nèi)擬定地施工方案為流水作業(yè)，加強自動化機械加工能力，對批量生產(chǎn)地部件采取集中預(yù)制、現(xiàn)場組裝地方式加工，既利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，又利于加快工程進度.5.2 物資采購供應(yīng)：材料地組