液壓傳動裝置電氣控制系統(tǒng)的設計

1、天津渤海職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書專 業(yè)電氣自動化課題名稱 液壓傳動裝置電氣控制系統(tǒng)的設計學生姓名指導老師秦立芳楊利電氣工程系2 0 0 9年3月容摘要液壓傳動是用液體作為工作介質來傳遞能量和進行控制的傳動方式。液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動機的機械能轉換為液體的壓力能，通過液體壓力能的變化來傳遞能量，經(jīng)過各種控制閥和管路的傳遞，借助于液壓執(zhí)行元件（缸或馬達）把液體壓力能轉換為機械能，從而驅動工作機構，實現(xiàn)直線往復運動和回轉運動而進行能量傳遞的一種傳動方式。由于液壓執(zhí)行結構尺寸小，反應速度快，調節(jié)性能好，傳遞的力和扭矩較大，操縱、控制、調節(jié)比較方便， 容易實現(xiàn)功率放大和過載保護， 因此被廣泛應用于機

2、械制造、 冶金、工程機械、農業(yè)、汽車、航空、船舶、輕紡等行業(yè)。近年來，又被應用于太空跟蹤系統(tǒng)，海浪模擬裝置，宇航環(huán)境模擬火箭發(fā)射助飛裝置。在機械加工中，例如組合機床加工長孔，為滿足其技術要求并達到相應的自動化水平，加工前，應按工藝工程進行可行性模擬加工試驗。本方案即為滿足液壓試驗裝置設計電氣控制和自動控制。本課題屬于典型的機電技術結合項目， 通過對課題的設計， 研究和制作過程可達到綜合利用自動化專業(yè)理論知識，提高專業(yè)綜合操作技能，提高分析、組織能力，拓展學科領域的目的，并為機械加工生產技術改革提供試驗操作平臺。常用詞； 液壓裝置、電器控制、 PLC 可編程控制器致謝：精品!同時也感謝這三在本次

3、畢業(yè)設計過程中得到了眾多老師的幫助，在此表示忠心的感謝年來在學習和生活上給予幫助的所有老師!第1章設計對象及基本要求41.1 設計對象1.2 基本要求1.3 技術要求第2章電氣線路的設計52.1 線路設計的基本原理2.2 繪制原理圖2.3 元器件的選擇2.4 元器件的分布圖第3章柜體內電氣線路的安全11第4章電氣控制柜的通電試驗 154.1 通電前的檢查4.2 電氣控制柜的調試第5章按給定實驗項目進行的調試 155.1 用PLC可編程控制項目進行編程設計第6章使用說明書18第7章結果分析18參考文獻 19第一章設計對象及基本要求1.1 設計對象如下圖所示裝置為液壓傳動實驗裝置，要求按照實驗裝置

4、的功能要求設計一個電氣控 制系統(tǒng)。燈DT1.2 基本要求1、正確選用低壓配電和低壓控制電器。2、電器原理線路設計合理、美觀。3、最大限度實現(xiàn)生產機械加工和工藝電氣控制要求。4、在滿足生產工藝要求的前提下，使控制線路簡單、經(jīng)濟。5、保證電氣控制線路工作的可靠性、安全性。6、使操作、維護、檢修方便。1.3 技術要求1、供電要求： 380V 三相交流電源，采用三相五線制。2、主電路要求：單個按鈕啟動、停止。 2 臺 1.1KW 的電機，熔斷器作短路保護，熱繼電器作過載保護，電流表、電壓表各一個。3、控制電路的要求：通過萬能轉換開關實現(xiàn)手動自動切換。 第二章 電氣線路的設計2.1 線路設計基本原理2.

5、1.1 主電路的設計由液壓傳動裝置可知，液壓元件主要有電磁閥、溢流閥、減壓閥、壓力繼電器等。電磁閥吸合需要24V的直流電源，這就需要一臺可控變壓器和硅橋整流。2臺1.1千瓦油泵,用按鈕實現(xiàn)啟或停。 2 個交流接觸器、 2 個熱繼電器作為過載保護，從而完成電路的設計。2.1.2 控制電路的設計根據(jù)要求要實現(xiàn)手動與 自動控制， 需要一個萬能轉換開關。 由于中間環(huán)節(jié)比較多，需增加多個不同型號的中間繼電器來進行信號傳遞，利用繼電器的觸點和轉換開關的切換來實現(xiàn)手動控制。用一臺松下PLC來實現(xiàn)對系統(tǒng)的自動控制。2.2 繪制原理圖£匕已O臺自匕盡盡言$軍邕口工匚工一豆 M山d口，口 0I<3

6、 - -4 « - » Hs穹 wra二工電Bug三su奏 /至一22Sth 工 011L 交S：- 0阻+2JJ.*皿OU口1Z31557591C0口PIC231S00U9X3DFf-rdLraH,15J-F15.T二奧 -Bl 14gr*用1E耍*7Vryn2.3 元器件的選擇：2.3.1 斷路器的選擇：斷路器的額定工作電壓應大于或等于設備的額定工作電壓。對于電路來說還要注意是對電源端保護還是負載端保護， 電源端電壓比負載端電壓高 5%左右。 因此根據(jù)三相異步電機所給的額定電流判斷出此電氣柜短路器的選擇范圍是 1A-2A.2.3.2 熔斷器的選擇：熔斷器的選擇應根據(jù)電器

7、的設計要求及使用場合進行選擇。熔斷器的額定電壓必須等于或高于熔斷器工作的電壓。熔斷器的額定電流應根據(jù)被保護的電路及設備的額定負載電流選擇。熔斷器的電流必須等于或高于所裝熔體的額定電流。熔斷器的額定分析能力必須大于電路中可能出現(xiàn)的最大故障電流。因此根據(jù)三相異步電機所給的額定電流計算出電氣柜熔斷器的選擇范圍應 是:0.51-0.68A.2.3.3 熱繼電器的選擇(1) 額定電流選大一級的 .(2) 額定值一般為電動機電流的 1.7-2 倍。2.3.4 中間繼電器選擇中間繼電器結構上是一個電壓繼電器，但它的觸點多，容量大，是用來轉換控制信號的中間元件，在此選用 JZC1-44 型和 HHP5 型。2

8、.3.5 交流接觸器的選擇(1)選額定電壓為380V,額定電流40A(2) 接觸器主觸點的額定電壓選擇應大于或定于負載的額定電壓(3)接觸器吸引線圈電壓的選擇，一般選380V或220V。由于控制電路比較復雜，使用的電器又比較多，為安全起見，線圈的額定電壓可選的低一些。2.3.6 萬能轉換開關的選擇(1) 按額定工作電壓和工作電流選用合適系列。(2) 按操作需要選定手柄形式和適位特征。(3) 按控制要求參照萬能開關樣本確定觸頭數(shù)量和接線編號。選擇面板形式及標志，在此選HZ5-20/4 型。2.3.7 按鈕的選擇分別用兩個綠按鈕和紅按鈕實現(xiàn)啟動停動控制，另有 11個綠按鈕對PLC進行輸 入控制。電

9、氣元件表名稱代號型號規(guī)格數(shù)量萬能轉換開關K220V2個斷路器QFDZ47AD-63T<0.1S 30Ma1熔斷器FURT18-3232A9交流接觸器KMCJ20-10AC-15: 100VADC-B: 30W2中間繼電器KAJZC1-44Ui: 660V 1th: 16A6橋式整流TCKBPC25-101控制變壓器BKBK-50 VA一次側 380, 220V 二次側36, 24大接線端子TXH2600-600V30片小接線端子TXH2611-60070片按鈕SBLAY37紅 綠21主令開關SALAY3712個熱繼電器FRJRS12組合開關QSHZ5-20/420A、4KW、380V1交

10、流電流表A44L1-A0 15A1交流電壓表V44L1-V0 450V1信號指燈XDXD37綠24小型中間繼電 器ZJHH54P24主回路線BV1.5mm2控制回路線BV0.75mm2濾油器壓差發(fā) 迅器YC36V 1.5V4待式壓力繼電 器DP-633待式電磁閥DT24V DC10油泵電動機MY90S-41.1KW 380V2航空接頭30針、10針22.4系統(tǒng)操作臺的平面圖:第三章 柜體內電氣線路的安裝3.1 安裝的準備工作首先了解柜體的造型和設計電器原理圖及其主要組成部件， 熟練掌握電氣原理圖對順利安裝、檢查調試和故障檢修有很大的幫助。準備好安裝工具和檢查儀表。3.2 電器控制柜的安裝3.2

11、.1 安裝電器元件(1) 按產品說明書和電器原理圖進行電器元件的安裝， 做到安全可靠， 排 列整齊。(2) 電器元件之間的導線連結，接線是按照電器安裝接線圖的要求，結合電器原理圖中的導線編號及配線要求進行。導線的標志：保護導線采用黃綠雙色；動力電路、中性線和中間線采用淺藍色；交直流動力線采用黑色；交流控制電路采用紅色；直流控制電路采用藍色。導線的線號標志與電器原理圖和電器安裝接線圖相符合， 且在每一個由連接的導線的接近端子處套有標明導線線號的套管。導線的連接步驟:< 1> 了解電器元件之間導線連接的走向和路徑。< 2> 根據(jù)導線連接的走向和路徑及連接點之間的長度，選擇合

12、適的導線長度，并將導線的轉彎處彎成 90度。< 3> 用電工工具剝除導線端子處的絕緣層，套上導線的標志套管，將剝除絕緣層的導線，按電器安裝接線端子上的壓緊螺釘并擰緊。< 4> 所有導線連接完畢之后進行整理。做到橫平豎直，導線之間沒有交叉、重疊且相互平行。3.2.2 主要元器件的安裝1 .接觸器的安裝(1) 安裝前先檢查接觸器線圈的電壓，然后檢查接觸器各觸頭，經(jīng)過檢查其電壓與控制電源的電壓相符，各觸頭接觸良好沒有卡阻現(xiàn)象，最后將鐵心及面上的防銹油擦凈。(2) 安裝時，接觸器的底面與安裝面平行，傾斜度應小于 50 °。(3) 安裝過程中，不能使螺釘、墊圈等零件落入

13、接觸器內，以免造成機械卡阻和短路。2 .熱繼電器的安裝(1) 先檢查其性能，結果正常。(2) 安裝實現(xiàn)擦凈觸頭面的塵污，以免影響熱繼電器的性能。(3) 熱繼電器出線端的連接導線按規(guī)定要求選配。3 .中間繼電器的安裝(1) 安裝前線檢查繼電器線圈的電壓，然后檢查繼電器各觸頭，經(jīng)過檢查其電壓與控制電源的電壓相符，各觸頭接觸良好沒有卡阻現(xiàn)象。最后將鐵心及面上的防銹油擦凈。（2） 安裝時，接觸器的底面與安裝面平行，傾斜度應小于50°。（3） 安裝過程中，不能使螺釘、墊圈等零件落入接觸器內，以免造成機械卡阻和短路。3.3 電器控制柜的安裝配線電器控制柜的配線有柜內配線和柜外兩種。 柜內配線有明

14、配和暗配、 線槽配 線等。柜外有線管配線等。這里主要采用柜內配線的線槽配線。3.3.1 柜內配線這種配線方式綜合了明配線和暗配線的優(yōu)點。 適用線路較復雜、 電器元件 較多的系統(tǒng)。不僅安裝、檢查維修方便，且整個板面整齊美觀，它是目前使用 較廣的一種接線方法。 一般采用能從正面修改配線的方法 ,如板前槽配線或板前 明線配線,較少采用板后配線的方法.采用線槽配線時,線槽裝線不要超過容移的70%, 以便安裝和維修.線槽外部的配線 ,對裝在可拆卸門上的電器接線必須采用互連端子板或連接器,他們必須牢固固定在框架,控制箱或門上。 從外部控制， 信號電路進行控制箱內的導線超過 10 根，必須接到端子板或連接器

15、2 過度，但動力電路和測量電路的導線可以直接街道電器的端子上。 3.3.2 導線選擇的基本要求（1）導線的顏色標志保護導線 （ PE） 必須采用黃綠雙色； 動力電路的中線（ N ）和中間線（M ）必須是淺藍色的；交流或直流電路應采用黑色；交流控制電路采用紅色；直流控制電路采用藍色；用作控制電路連鎖的導線，如果是與外邊 控制電路的連接，而且當電源開關斷開仍帶電時，應采用橘黃色，與保護導線 連接的電路采用白色。（2）導線的線號標志導線線號的標志應與原理圖和接線圖相符合。在每一跟連接導線的線頭上必須套上標有線號的套管。位置應接近端子處，線號的編制方法如下：1、主電路三相電源按相序自上而下標號為L1、

16、L2、L3;經(jīng)過電源開關后，在出線端子上按相序依次編號為U11、V11、W11。主電路中各支路的編號， 應從上至下、 從左至右， 每經(jīng)過一個電氣元件的線樁后， 編號要遞增， 如U11、V11、W11單臺三相交流電動機（或設備的三根引出線按相序依次 編為U、V、W （或用U1、VI、W1表示）多臺電動機引出線的編號為了不致 引起誤解和混淆，可在字母前冠以數(shù)字來區(qū)別，如 1U、IV、1W在不產生 矛盾的情況下， 字母后應可能避免采用雙數(shù)字， 如單臺電動機的引出線采用 U 、 V、W的線號標志時，三相電源開關后的出線端編號可為U1、VI、W1。當電路編號與電動機線端標志相同時，應三相同時跳過一個編號

17、來避免重復。 2 控 制電路與照明、指示電路應從上至下、從左至右，逐行用數(shù)字依次編號，每經(jīng) 過一個電氣元件的接線端子，編號的起始數(shù)字，除控制電路必須從阿拉伯數(shù)字 一開始外，其他輔助電路依次遞增一百作起始數(shù)字，如照明電路編號從101 開始；型號電路編號從201 開始。3.3.3 配線的基本要求(1) 配線之前應先了解電器原理圖、電器布置圖和電器安裝接線圖，作到心中有數(shù)。(2)硬線只能用在固定安裝于不動部件之間，且導線的截面積應小于0.5mm 2。 若在有可能出現(xiàn)振動的場合或導線的截面積在大于等于0.5mm 2時必須用軟線。電源開關的負載側可采用裸導線，但必須是直徑大于3加的圓導線或者是厚度大于2

18、 mm的扁導線，并應有預防直接接觸的保護措施(如絕緣、間距、屏護)(3)導線必須絕緣良好，并應具有化學腐蝕能力，在特殊條件工作的導線，必須同時滿足使用條件的要求。 在必須能承受正常條件下流過的最大穩(wěn)定電流的同時還應考慮到線路允許的電壓降，導線的機械強度和與熔斷器想配合。(4)敷線方法所有導線從一個端子到另一個端子的走線必須是延續(xù)的， 中間不得有接頭，有接頭的地方應加裝接線盒。接線盒的位置便于安裝與檢修，而且必須加蓋，盒內導線必須留有足夠的長度，以便于拆線和接線。敷線時，對明露導線必須作到平直、整齊、走線合理要求。(5)接線方法所有導線的連接必須牢固，不得松動。在任何情況下，連接器件必須與連接的

19、導線截面積和材料性質想適應。導線與端子的連接，一般一個端子只連接一根導線。有些端子不適合連接軟導線時， 可在導線端頭上采用針形、 叉形等冷壓接頭。 如果采用專門設計的端子，可以連接兩根或多根導線，但導線的連接方式，必須上是工藝上成熟的各種方式。如：夾緊、壓緊、焊緊、繞緊等。(6) 配線完成之后應根據(jù)各種圖紙再次檢查是否正確無誤。3.4 安裝工藝(1) 根據(jù)已設計完成的電器原理圖及選定的電器元件,進行電器設備的總體配置。(2) 用所選的工具進行安裝：<1> 用 2.5平方毫米的導線進行主電路的連接與安裝。<2> 用 1 平方毫米的導線進行控制電路的連接與安裝。(3) 利用

20、繪制出的電器控制系統(tǒng)的總裝配圖即總接線圖列出各組件的元件目錄，并根據(jù)總圖編號標出各組件，選出線號。(4) 進行PLC 的安裝與接線，以實現(xiàn)自動控制。3.5 工具儀器的使用所選工具：鋼鋸、電鉆、盒尺、剝線鉗、克絲鉗、偏口鉗、一字螺絲刀、十字螺絲刀、記號筆。具體使用應動作規(guī)范，例如用鋼鋸鋸線槽應保證平滑，無裂紋。螺絲刀使用時與器件垂直，不要用力過度，以免損壞器件等。3.6 電氣柜背面元件分布安裝圖如下：精品I M ISBLi控制變壓椎次箍子QS信電保坤FUTFU3KA1KA2KA3KA4KA5KA6ZJ1-ZJ11精品第四章 電氣控制柜的通電試驗4.1 通電前的檢查1 .根據(jù)電氣原理圖和電氣安裝接

21、線圖、電器接線圖檢查各電器元件的位置是否正確，并檢查其外觀有無損壞，觸點接觸是否良好；配線導線是否符合要求；柜內和柜外的接線是否正確、可靠及接線的各種具體要求是否達到；電動機有無卡殼現(xiàn)象；各種操作、復位機構是否靈活；保護電器的整定值是否達到要求；各種批示和裝置是否按要求發(fā)出指定信號。2 .對電機及連接導線進行絕緣電阻檢查。3 .檢查各開關按鈕、行程開關等電器元件應處于原始位置。4 .2 電氣控制柜的調試1. 空操作試車將主電路斷開，接通電源開關，使控制電路空操作，先檢查控制電路的工作情況，如按鈕對繼電器、接觸器的控制作用，自鎖、連鎖的功能；急停器件的動作；萬能轉換開關的控制作用。經(jīng)檢查一切正常

22、，如有異常，立即斷開開關檢查原因。2. 空載試車在正常的情況下，接通主電路。首先電動檢查各電動機的轉向及轉速；然后調整好保護電器的整定值，檢查指示信號和照明燈的性能等。檢查結構符合要求。試車的注意事項（ 1） 在試車前重新熟悉控制柜的機構、 操作規(guī)程和電氣系統(tǒng)的工作要求。（ 2）通電時，先接通主電源，斷電時順序相反。（ 3）通電后，注意觀察，其現(xiàn)象一切正常。隨時作好停車準備，以防意外事故發(fā)生。如有異常，應立即停車。待查明原因在繼續(xù)進行。未查明原因不得強行送電。第五章 按給定試驗項目進行系統(tǒng)的調試1 .松下FP1 型 PLC 的特點（ 1）功能強大的指令系統(tǒng)，小型機也有200 多條指令。除能實現(xiàn)

23、一般邏輯控制外還可進行運動控制。復雜數(shù)據(jù)處理，甚至可直接控制變頻器實現(xiàn)電動機調速控制便于應用程序的移植。（ 2）快速CPU 處理速度 FP 系列速度均優(yōu)于同類產品。(3)大程序容量，小型機可達 3千步，最高可達5千步。(4)功能強大白編程工具 FP系列無論采用的是手持編程還是工具編程, 其編程監(jiān)功能都很強大。(5)強大的網(wǎng)絡通信功能。2控制要求分類元件作用輸入SB12X0啟動按鈕SB13X1停止按鈕SB14X2啟動按鈕SB15X3停止按鈕輸出KM1Y0輸出繼電器線圈KM2Y1輸入繼電器線圈3.PLC的1/0分配4語句指令表4語句指令表0 ST S025ST R01 OR R426AN/ R42

24、 AN/ X127OT Y13 AN/ T528TY 34 OTR4K45 ST XO29ST T26 OR YO30OR R17 OR T2318 AN/ X1OT R132精品9 AN/ T433TY 410AN/T1K411 AN/ R434ST T312 OT YO35OR R213 AN/R136AN/ R414 TY137OT R2K238ST R215 ST TO39AN/ R416 OR T340TY 517OTY2K1018 AN/ R241ST T419 TY 242OR R3K2043AN/ R420 ST T144OT R321 OR RO45ST R322 AN/ R

25、446TY 623AN/T2K624OTRO47 END精品精品第六章 使用說明書合上漏電開關QF,把萬能轉換開關K1打到電源擋，并按下啟動按鈕SB12, KM1 線圈得電并自鎖，此時接觸器主觸點閉合，油泵電機M1 轉動運行；當按停止按鈕SB13時停止轉動；當按下另一個啟動按鈕 SB14時，接通KM2線圈 并自鎖，此時接觸器主觸點閉合，油泵電機 M2啟動運行；當按下SB15時，停 止運動。在此同時，相線Li、L2把380V電源送給控制變壓器。經(jīng)硅橋整流后， 輸出 24V 直流電，供電磁閥吸合；這時，將萬能轉換開關K2 撥到左邊即手動檔時，六個主中間繼電器線圈吸合，常開觸點閉合，常閉觸點斷開，當

26、SKSK12 12個主令開關撥向左端時，小型中間繼電器ZJ1、ZJ3、ZJ5ZJ23等 12 個線圈吸合， 觸點閉合， 同時電磁閥吸合； 當 12 個主令開關撥向右端時， 另外12個小型中間繼電器ZJ2、ZJ4ZJ24等線圈吸合，觸點閉合，另外 12 個指示燈亮，同時電磁閥吸合；實現(xiàn)了手動控制。若將萬能轉換開關K2撥到右端即自動檔，接通 PLC,通過六個主中間繼 電器KA1KA6的12對常閉觸點接通24個小型中間繼電器，具觸點閉合，24 盞指示燈亮，同時由 24V 直流電源供電的電磁閥吸合。由可編程控制器完成對 液壓裝置電氣系統(tǒng)的自動控制。第七章 結果分析當合上漏電開關QF ，把萬能轉換開關打

27、到電源檔時，當按下啟動按鈕SB12接通KM1微線圈并自鎖，此時接觸主觸點閉合，油泵電機M1運轉；當按下停止按鈕SB13時停止運動；當按下另一個啟動按鈕 SB14時，接通KM2 線圈并自鎖，此時將接觸觸點閉合，油泵電機M2 啟動運行；當按下停止按鈕SB15時，停止運動。將萬能開關K2 撥到左邊即手動檔時，六個主中間電器線圈吸合，常開觸點閉合，常閉觸點斷開，當SA1SA2 12個主令開關撥向左端時，小型中間繼電器 ZJ1、ZJ3ZJ23等12個線圈吸合，觸點閉合，指示燈亮，同時相應的電磁閥吸合；本設計中只用了前 5 個電磁閥。當12個主令開關撥向右端時，另外12個小型中間繼電器ZJ2、ZJ4ZJ2

28、4 等線圈吸合，觸點閉合，另外12個指示燈亮，同時電磁閥吸合；實現(xiàn)了手動控制。若將萬能轉換開關K2撥到右端，接通PLC,通過六個主中間繼電器KA1 KA6 的 12對常開觸點接通24個小型中間繼電器， 其觸點閉合， 24 盞指示燈亮，同時由24V 直流電源供電的電磁閥吸合。完成對液壓裝置電氣系統(tǒng)的自動控制。參考文獻：1】沈杰在 PLC 中實現(xiàn)多任務控制的原理及方法 電氣自動化20002】崔正軍崔正軍可編程控制器原理及程序設計 電子工業(yè)出版社19983】汪曉光汪曉光可編程控制器原理及應用 機械工業(yè)出版社20024】馬振幅馬振幅液壓與電氣傳動北京機械工業(yè)出版社20005】張運波張運波工廠電器控制技

29、術 高等出版社20016】王兆義王兆義小型可編程器的使用技術北京機械工業(yè)出版社20007】章文浩章義浩可編程控制器原理及試驗北京國防工業(yè)出版社20038】劉光源劉光源機床電氣設備的維修機械工業(yè)出版社1998畢業(yè)設計（論文）題目審批表系別：電氣工程系 專業(yè)：電氣自動化技術班級：電氣063學生姓名睦心心心心學號6530601347指導教師秦立芳楊利職稱高級所選題目名稱：液壓傳動裝置電氣控制系統(tǒng)的設計題目來源：1.科學技術口 2生產實踐口 3社會經(jīng)濟口 4自擬口 5其它選題理由：學生經(jīng)過三年的學習，掌握了f的理論知識和基本技能，不久的將來將走上 各自的工作崗位。為了提高綜合利用自動化專業(yè)知識，分析解

30、決實際工程問題的能 力，也為了參加工作以后能盡快的進入角色，我們選擇了由幾個典型電機控制電路 組成的一個控制柜。因為生產中大量使用的各種各樣的生產機械，都廣泛采用電力 拖動。學生通過對一臺控制柜的設計：包括確定電機規(guī)格型號后，從低壓元器件的 選型、設計電氣原理圖、電器布置圖、配線圖以及控制柜的設計、內部配線、通電 調試等過程，使學生對這一方面的知識和技能有進一步的加深理解和提高，以適應 不斷發(fā)展的現(xiàn)代化企業(yè)的需要。系部專業(yè)教學指導委員會意見：簽字：年 月日系（部）領導小組意見：簽字：年 月日備注：精品天津渤海職業(yè)技術學院畢業(yè)設計任務書題目： 液壓傳動裝置電氣控制系統(tǒng)的設計完成期限：自 2008

31、年 12月 8 日至 2009年 3 月 16 日學生姓名：趙蕊蕊專業(yè)及班級：電氣063 班指導老師：秦立芳楊利電氣工程系2008年 12月 8 日精品、簡表課題名稱液壓傳動裝置電氣控制系統(tǒng)的設計同組人員趙蕊蕊、孫建青、劉靜華、盧俊華等承擔主要任務論文內容的編寫主 要 研 究 內 容 和息 義（摘要）1、根據(jù)控制要求，設計電動機的繼電接觸控制線路，畫出相應的 電氣原理圖2、根據(jù)所給電動機的規(guī)格、容量及控制要求，選擇電氣元件，給 出其型號、規(guī)格，并列出元器件清單。3、根據(jù)所選擇的電氣元件，畫出電器布置圖，電氣安裝接線圖； 根據(jù)組件尺寸和安裝要求，畫出控制柜的外形圖，標注尺寸。4、完成電氣控制柜的

32、安裝，包括元器件的檢測與安裝，導線的選 擇與安裝。5、電氣控制柜的調試。查閱肩關資料，綜合運用相關課程的理論知識和專業(yè)知識， 完成控制系統(tǒng)方案的設計，從而培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能 力。學生經(jīng)過了三年的學習，掌握了f的理論知識和基礎技能， 不久的將來他們將走上各自的工作崗位。 為了提高綜合利用自動化 專業(yè)知識，分析解決實際工程問題的能力，也為了他們參加工作以 后能盡快的進入角色，我們選擇了由幾個典型電機控制電路組成的 一個控制柜，讓學生通過對一臺控制柜的設計：包括確定電機規(guī)格型號后，從低壓元器件的選型、設計電氣原理圖、電器布置圖、配 線圖以及控制柜的設計、內部配線方法、通電調試等過程，使學

33、生 對這一方面的知識和技能有進一步的加深和提高，以適應不斷發(fā)展的現(xiàn)代化企業(yè)的需要。預期成果及完 成形式 （摘要）按給定要求完成電氣控制系統(tǒng)方案的確定、研究課題說明1、本課題研究的必要性及應用前景本課題屬于典型的機電技術結合項目，通過對課題的設計，研究和制作過程可 達到綜合利用自動化專業(yè)理論知識，提高專業(yè)綜合操作技能，提高分析、組織能力， 拓展學科領域的目的，并為機械加工生產技術改革提供試驗操作平臺。液壓傳動系統(tǒng)由于液壓執(zhí)行結構尺寸小，反應速度快，調節(jié)性能好，傳遞的力和扭矩較大，操縱、控制、調節(jié)比較方便，容易實現(xiàn)功率放大和過載保護，因此被廣泛應用于機械制造、冶金、工程機械、農業(yè)、汽車、航空、船舶、輕紡等行業(yè)。近年來，又被應用于太空跟蹤系統(tǒng)，海浪模擬裝置，宇航環(huán)境模擬火箭發(fā)射助飛裝置。在機械加工中，例如組合機床加工長孔，為滿足其技術要求并達到相應的自動化水平，加工前，應按工藝工程進行可行性模擬加工試驗。本方案即為滿足液壓試驗裝置設計電氣控制和自動控制。2、本課題研究的主要內容及工作進度08年12月8日：開題，發(fā)畢業(yè)設計任務書