風(fēng)機(jī)、箱變施工方案

1、風(fēng)機(jī)、箱變施工方案風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與箱變工程施工方案報審表表號：B-1工程名稱：巴音杭蓋風(fēng)電一期工程編號：BH3000-840-FA-002致：一吉林省隆翔工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司烏拉特中旗巴音杭蓋1號風(fēng)電場100MVW：程項目監(jiān)理部一（項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）一求正三完成了風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與箱變工程施工組織/ （專項）施工方案的編制和審批，請予以 審查。附：口施工組織設(shè)計專項施工方案施工方案：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與箱變工程施工方案施工項目經(jīng)理部（蓋章）項目經(jīng)理（簽字）年 月 日審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年 月 日審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年 月 日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大

2、的分部分項工程專項施工方案）建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表（簽字）年 月 日注：本表一式三份，項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份風(fēng)機(jī)、箱變施工方案風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與箱變工程施工方案一、工程概述本單位工程為巴音杭蓋一期風(fēng)電場風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、箱變基礎(chǔ)工程施工：計劃本年度完成67臺風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與箱變基礎(chǔ)施工作業(yè)。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、地基處理： （風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)開挖及回填不在本標(biāo)內(nèi)） 鋼筋混凝土澆筑和預(yù)埋件埋設(shè)、基礎(chǔ)觀測點的埋設(shè)；基礎(chǔ)環(huán)的卸車、安裝及調(diào)平等。箱式變 壓器基礎(chǔ)：鋼筋混凝土澆筑、預(yù)埋件埋設(shè)等。風(fēng)電機(jī)組地基基礎(chǔ)和箱式變壓器基礎(chǔ)間直埋電纜溝： 預(yù)制混凝土蓋板的制作、 埋設(shè)等。 風(fēng)機(jī)及箱變基礎(chǔ)本體接地， 外引出基礎(chǔ)最少1500

3、mm。在質(zhì)量方面應(yīng)該達(dá)到電力建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程驗收標(biāo)準(zhǔn)。二、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工主要施工方案：1 施工工藝流程：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)作業(yè)程序：全站儀定位驗點放線-土石方開挖、爆破-驗槽-墊層-基礎(chǔ)環(huán)支 設(shè)-放線-基礎(chǔ)鋼筋綁扎-焊接、預(yù)埋接地線路-PVC穿線管、測溫管敷設(shè)-模板支設(shè)-澆灌碎（同步進(jìn)行基礎(chǔ)環(huán)預(yù)埋件平整度復(fù)測）測溫、養(yǎng)護(hù)-拆模-回填土并壓實。采用流水 作業(yè)的方法施工。箱變基礎(chǔ)作業(yè)程序：定位放線-土石方開挖、爆破-驗槽-墊層-放線-基礎(chǔ)鋼筋綁扎-焊接基礎(chǔ)內(nèi)接地網(wǎng)-PVC穿線管敷設(shè)-焊接、預(yù)埋接地線路-模板支設(shè)澆灌碎-養(yǎng)護(hù)- 拆模-回填土。采用流水作業(yè)的方法施工。2 單位工程施工方案2.1 定位放線2.1.1 工

4、程所需的測量和工具并送具有校驗資質(zhì)的檢驗廠家進(jìn)行校驗，檢驗合格后方可使用。測量采用全站儀進(jìn)行定位放線。2.1.2 測量控制網(wǎng)分平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，它的布設(shè)主要是為了滿足基礎(chǔ)定位的精度要求2.1.3 。平面控制應(yīng)從整體考慮，遵循先整體后局部、高精度控制低精度的原則；平面控制網(wǎng)的座標(biāo)系統(tǒng)與設(shè)計所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)一致；平面控制網(wǎng)要根據(jù)設(shè)計總平面圖和施工總平面布置圖來布設(shè)；選點應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方，盡量與各區(qū)域的建、構(gòu)筑物的主軸線相吻合。2.2 基礎(chǔ)土石方開挖施工2.2.1 基礎(chǔ)土石方開挖主要采用機(jī)械開挖，挖方施工時應(yīng)將開挖線、放坡線經(jīng)過驗收后方可進(jìn)行開挖；開挖過程中必須按規(guī)定進(jìn)行放

5、坡，在機(jī)械達(dá)不到的地方必須人工清理修坡，坡度控制采用坡度尺, 并做到邊坡平整光滑；開挖過程中必須隨時進(jìn)行測量， 以防止超挖； 石方需要爆破時，由專業(yè)資質(zhì)人員進(jìn)行爆破施工（必須做好一切安全防護(hù)工作） 。基槽開挖后，基底標(biāo)高誤差+30-0mm。2.2.2 基礎(chǔ)開挖標(biāo)高按機(jī)位自然地面的平均標(biāo)高為0.000m。2.2.3 在基坑開挖工序完成后，經(jīng)驗槽合格后方可澆砼墊層，墊層平面尺寸比基礎(chǔ)底平面尺寸大100mm墊層平面中心為風(fēng)機(jī)排布中心，要求中心偏差小于 10mm2.2.4 土石方開挖后，開挖的土石應(yīng)按照具體要求堆放以便于后期施工。2.3 鋼筋混凝土工程2.3.1 鋼筋的制作與安裝：（ 1）鋼筋加工廠集

6、中下料、統(tǒng)一配制。鋼筋接頭采用機(jī)械套筒連接或綁扎搭接，鋼筋加工廠集中管理，焊工必須持證上崗，機(jī)械套筒接頭進(jìn)行檢驗，箍筋必須放大樣配制，配制好的鋼筋半成品管理要規(guī)范，要進(jìn)行碼垛、保護(hù)。使用機(jī)動車隨綁隨運，半成品不許在現(xiàn)場滯留。（ 2）鋼筋混凝土基礎(chǔ)使用熱軋帶肋鋼筋田級鋼筋。（ 3）按施工圖擺放底層鋼筋。底層鋼筋擺放并綁扎完畢，檢查所有綁扎好的鋼筋并做隱蔽工程記錄。由于基礎(chǔ)較高，必要時為防止鋼筋傾斜可做剪刀撐。（ 4） 鋼筋加工前必須對鋼筋進(jìn)行除銹處理，冷拔和圍彎鋼筋時必須按照規(guī)程、規(guī)范要求的最小彎曲直徑進(jìn)行圍彎。（ 5）綁扎箍筋時，要按照施工圖紙要求進(jìn)行，要求鋼筋同一截面接頭的根數(shù)不得大于總根數(shù)

7、25%,同時相互應(yīng)錯開綁扎。同時應(yīng)注意保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（ 6 ）鋼筋綁扎完成后要對照圖紙及施工規(guī)范和鋼筋料單的尺寸對所有已成形的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行復(fù)核和修整，對不符合要求的鋼筋進(jìn)行整理，必要時進(jìn)行更換。（ 7） 鋼筋的制作及連接施工技術(shù)要求：本工程的鋼筋要統(tǒng)一在站內(nèi)由專人負(fù)責(zé)加工， 現(xiàn)場將設(shè)立鋼筋堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品堆放區(qū)， 加工區(qū)為露天設(shè)置, 其施工臨時電源應(yīng)配置專用的配電柜， 鋼筋堆放區(qū)和成品堆放區(qū)用鋼管搭架, 并蓋頂防雨。 場所有加工成成品或半成品的鋼筋，必須做好標(biāo)識，做到隨用隨搬。（ 8）綁扎底板鋼筋時，用細(xì)石砼墊塊梅花形布置，間距1 米 , 立面用帶有綁絲的預(yù)制

8、墊塊綁在鋼筋上，間距800MM基礎(chǔ)混凝土墻兩邊都用帶綁絲的墊塊綁在鋼筋上，基礎(chǔ)的墊塊和箱變的墊塊不能混淆，因為保護(hù)層厚度不一樣。在施工前應(yīng)予制保護(hù)層墊塊，確?；A(chǔ)保護(hù)層符合設(shè)計要求。鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積的百分率不得超過25% 。鋼筋均按設(shè)計要求綁扎牢固，保證其位置準(zhǔn)確，混凝土澆筑時派專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置移動，應(yīng)立即糾正。（ 9）鋼筋綁扎期間，必須做好充分的防風(fēng)沙工作。備好帆布、水車、高壓水槍。如遇風(fēng)沙，立即停工，及時用帆布覆蓋；風(fēng)沙過后，人工清理并用高壓水槍將剩余積砂沖洗至集砂坑，及時清理，確保無砂。2.3.2 基礎(chǔ)模板安裝和拆除模板安裝和模板拆除（

9、 1） 鋼筋綁扎到規(guī)定標(biāo)高時， 檢查所有綁扎好鋼筋及上臺預(yù)留鋼筋并做好隱蔽工程記錄，確實無誤后即可以按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2012標(biāo)準(zhǔn)安裝模板。（ 2）所有基礎(chǔ)混凝土澆制用的模板，全部采用自制鋼模板和木模板，確保砼表面美觀、平整；因為本工程混凝土基礎(chǔ)方量較大，其施工模板必須做強(qiáng)有力的加固處理。并用至少3道鋼絲繩進(jìn)行箍固，以防止因混凝土體積大、重量大出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。（ 3）所有屬于隱蔽工程的鋼筋、設(shè)備管線及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工，必須有監(jiān)理人員在場，并做隱蔽工程驗收。（ 4）支模板前應(yīng)對基礎(chǔ)施工的軸線、邊線、標(biāo)高、水平線及模板控制線進(jìn)行復(fù)測，模板底部的墊層應(yīng)使用水泥砂漿找

10、平。（ 5）支模前應(yīng)涂刷脫模劑，便于拆模，拼裝組合時要求平整、順直、接縫嚴(yán)密，聯(lián)結(jié)牢固，尺寸準(zhǔn)確。（ 6） 完成模板安裝后， 應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴(yán)密程度和支撐頂杠是否牢固， 電纜保護(hù)管周圍是否加固牢靠，澆筑砼前用高壓水槍沖洗基底。（ 7）拆除模板的順序應(yīng)由上而下進(jìn)行，拆除模板時，先拆支撐，各種卡具和聯(lián)結(jié)件，后拆模板，需用橇棍時，以不傷混凝土棱角為準(zhǔn)，可在撬棍下墊以角鋼和木墊塊，同時可用木錘敲擊，松動模板，然后進(jìn)行拆除。（ 8）拆除模板時，所有的卡具，聯(lián)結(jié)件不得隨意拋扔，要及時清理，統(tǒng)一存放保管，防止丟失、損壞、拆下的模板應(yīng)及時清理、整修、涂刷隔離劑、集中堆放。2.3.3 混凝土施工由于我方采用

11、自拌砼澆筑施工，經(jīng)過自拌站檢測鑒定合格后方可投入使用，且各項材料進(jìn)場后先進(jìn)行現(xiàn)場送樣檢測，以便保證砼的質(zhì)量。混凝土的澆筑（1）基礎(chǔ)施工按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（ 2）砼澆注前檢查所有鋼筋、埋管、接地與其它埋件位置準(zhǔn)確，標(biāo)高無誤，綁扎與焊接牢固；經(jīng)質(zhì)檢記錄后可澆注砼，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工?；A(chǔ)砼澆注到標(biāo)高后底座環(huán)外用高標(biāo)號砂漿向外流水坡抹光壓實，內(nèi)向排水管流水坡抹光壓實，按規(guī)程進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（ 3）澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，澆筑每層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定，一般為震搗器長度的1.25倍，最大不要超過50 cm。使用插入式震搗器（四臺

12、75mm應(yīng)快插慢拔, 插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，作到均勻震實。移動間距不大于震搗作用的1.5倍（一般為30-40 cm）,震搗上一層時應(yīng)插入下層5 cm,以清除兩層間的接縫。表面震動器（平板震動器）的移動間距，應(yīng)保證震動器的平板覆蓋以震實部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按水泥的品種及砼的凝結(jié)條件確定，一般超過2 小時，應(yīng)按施工縫處理。砼澆筑過程中，要注意保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得移動預(yù)埋件和預(yù)留洞原來的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞

13、、預(yù)埋件和插筋等有無移動，變化或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止?jié)补?，并在以澆筑的砼凝結(jié)前修整完好?；A(chǔ)砼澆筑到高程后底座環(huán)外用原漿向外流水坡抹光壓實，流水坡抹光壓實。（ 3）做好砼澆筑質(zhì)量檢查和接地等隱蔽工程記錄完成，進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填夯實，密實度滿足風(fēng)電機(jī)安裝要求，兩周后進(jìn)行接地電阻的檢測。（ 4）混凝土澆筑方式為泵車和溜槽結(jié)合的方式，縮短混凝土澆筑時間，減小混凝土遭遇風(fēng)沙的概率，確保工程質(zhì)量。（ 5）在澆筑混凝土前、過程中、澆筑基礎(chǔ)環(huán)承臺、澆筑完后四個時間點，都應(yīng)控制基礎(chǔ)環(huán)的精確度，及時調(diào)整，確?；A(chǔ)環(huán)的水平誤差最小?；炷恋臏y溫和養(yǎng)護(hù)1、在基礎(chǔ)設(shè)置測溫孔三個，檢測混凝土內(nèi)外溫度。2、對已澆筑完

14、畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，專門配備一輛水車負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，必要時在坑邊挖蓄水坑派專人養(yǎng)護(hù)， 并應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)在澆筑完畢的 12 小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋澆水； 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間， 對采用硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼， 不得少于 14 天 ;澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài); 混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同， 養(yǎng)護(hù)可采取蓄水養(yǎng)護(hù)或可采取不透水、氣的塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。3、每臺基礎(chǔ)完成后，先做接地網(wǎng)（極），然后再進(jìn)行回填土?；靥钔劣孟惹伴_挖的土方進(jìn)行回填，當(dāng)先前開挖的土方含有過多的石塊或有機(jī)物質(zhì)時，無法滿足回填土質(zhì)要求或接地電阻要求時，應(yīng)征求業(yè)主和監(jiān)理代表意見，重新選購好土回填?；靥钭钚∶?/p>

15、度滿足18Kn/m3。4、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)要求a、澆筑時的混凝土應(yīng)保證有較好的均勻性和較強(qiáng)的密實性；b 、基礎(chǔ)澆筑施工應(yīng)連續(xù)，不留施工縫；c 、澆筑振搗要快速，均勻連續(xù)，振搗器插入振搗有效部位1.25 倍 ;d 、混凝土表面必須處理平整。不允許存在大于0.2mm的縫；e、混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30 %后應(yīng)及時回填，自然養(yǎng)護(hù)；2.3.4 電光纜管線埋設(shè)按施工圖布置綁扎其它鋼筋，電纜出線埋管（出口方向業(yè)主自定出口應(yīng)朝主電纜溝）及控制電纜埋管和排水管順坡埋至基礎(chǔ)外，要求出口標(biāo)高方向正確，90彎曲弧度半徑1.20m，便于穿電纜，堵塞兩頭，防止砼進(jìn)入堵死，另在澆注時應(yīng)對所有的埋管采取措施進(jìn)行固定保護(hù)，防止

16、其在澆注中折斷。排水管出口處 500mms圍內(nèi)需回填小于50mnm內(nèi)的石子或砂，厚度為 300mm。2.3.5 接地網(wǎng)施工（1）接地按建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94進(jìn)行，施工按電氣裝置工程、接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）執(zhí)行，單臺接地網(wǎng)工頻接地電阻要求05Q為合格（2）接地設(shè)計調(diào)整為基礎(chǔ)深度 5m范圍內(nèi)的如讓電阻率（干燥季節(jié)） 300Q.m；采用鍍鋅鋼管、離子接地極做接地極，接地網(wǎng)用不低于60X8鍍鋅扁鐵，制作工藝按規(guī)范，基礎(chǔ)圓形接地網(wǎng)按塔架門中心逆時針轉(zhuǎn)45 度開始，每90 度方向，伸向中心的四根扁鐵沿途與縱橫鋼筋點焊成整體做接地體，按圖坐標(biāo)引出自然地面外露1m待用

17、，圓外按風(fēng)場接地網(wǎng)連接方向兩邊各甩出3-5m長待與主網(wǎng)連接，單臺機(jī)組接地網(wǎng)完工后測量工頻接地電阻03.5 Q為合格（ 3）當(dāng)土壤電阻率不能滿足要求時，允許采用下列處理方法，直至單臺機(jī)組接地工頻接地電阻0 3.5 Qoa 加深垂直接地極，增加接地極表面（鍍鋅角鋼替代鍍鋅鋼管） ；b 外延接地網(wǎng)并敷設(shè)降阻劑；c 更換回填土。2.3.6 土石方回填( 1)回填土料要求填方土石料采用現(xiàn)場原土壓實回填，回填應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，( 2)填土方法1) 回填原則上按照先深后淺的順序分層碾壓的施工方法。 對于基坑內(nèi)基礎(chǔ)密集機(jī)械不易操作的區(qū)域采用小推車運土，場地開闊，阻礙物較少的區(qū)域采用裝載機(jī)運土，每層虛鋪土厚

18、度為300mm,回填土用振動碾壓機(jī)壓實，局部用電夯夯實。離基礎(chǔ)較近的邊角處人工夯實。2) 土石方回填后，對每層回填土進(jìn)行質(zhì)量檢驗。每300m取一組，用干密度核子測定儀，測出干密度、計算出壓實系數(shù)，合格后進(jìn)行上層回填?；靥钔燎皩ν恋暮蔬M(jìn)行試驗測定，當(dāng)含水率達(dá)不到最優(yōu)含水率時要通過晾曬或灑水濕潤的方法進(jìn)行調(diào)整?；靥钔翂簩嵪禂?shù)達(dá)到二0.94。回填土執(zhí)行干密度檢測指標(biāo)，每 300褶取樣一組，用核子密度測定儀對已填土方進(jìn)行快速檢測，下層合格后進(jìn)行上層土方回填。2.3 .7鋼筋混凝土質(zhì)量要求模板工程施工(1) 各施工現(xiàn)場模板堆放要下設(shè)墊木，上部采取防砂措施，周圍不得有積砂。(2) 模板施工支撐處地基應(yīng)

19、堅實或加好墊板，沙塵暴后及時檢查支撐是否牢固。(3) 拆模后，模板要及時修理并涂刷隔離劑。鋼筋工程施工(1) 鋼筋應(yīng)堆放在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積砂，防止鋼筋污染銹蝕。(2) 銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗確定是否降級處理?；炷凉こ淌┕?1) 砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積砂。(2) 砼澆筑前不得在沙塵暴中進(jìn)行， 遇雨停工時應(yīng)采取防雨措施。 待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子，施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理。(3) 砼初凝前，應(yīng)采取防雨措施，用塑料薄膜保護(hù)。(4) 澆灌混凝土?xí)r，如突然遇雨，要做好臨時施工縫并植好插接筋，方可收工。雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆注。

20、2.3.8 大體積混凝土施工要求本工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)為大體積混凝土。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應(yīng)嚴(yán)格控制溫度裂縫的發(fā)生。( 1)溫控和防裂措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件，采取以下措施：1）降低水泥水化熱A、施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。B 、添加高效減水劑，降低水泥用量。C、使用的粗骨料，選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。D 、在配筋較少的部位，根據(jù)設(shè)計要求摻入部分毛石，減少混凝土用量，達(dá)到減少水化熱的目的。2）提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度選擇良好級配的粗骨料，嚴(yán)格控制骨料的含泥量，加強(qiáng)

21、混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。采取二次投料、二次振搗施工法等方法，澆筑后及時排除表面泌水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻角轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。（ 2）大體積混凝土測溫測溫溫度計進(jìn)行，混凝土澆灌前埋設(shè)測溫管，利用溫度計讀取溫度數(shù)據(jù)。養(yǎng)護(hù)期間前 3d（天）每8h （小時）測溫一次，第4d以后每4h測溫一次，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于10c時停止測溫。在測溫的同時，做好測溫記錄，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于25時，應(yīng)根據(jù)預(yù)先設(shè)計的方案采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

22、，將溫差控制在25以內(nèi)。（ 3）澆筑措施為了確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性，混凝土澆筑時應(yīng)保持澆灌的連續(xù)性，施工時分層分段澆筑、分層振搗，同時保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫。混凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑各層。澆筑所用的方法，使混凝土在澆筑時不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翝仓叨瘸^2m時，加用筒澆灌。（ 4）養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)措施對大體積混凝土的質(zhì)量影響很大，在大體積混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗以及當(dāng)?shù)貧夂驐l件制定專門的養(yǎng)護(hù)措施，以保證大體積混凝土的質(zhì)量。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度，并將混凝土內(nèi)外溫差控制在合理的范圍內(nèi)，主要通過澆

23、水和覆蓋相結(jié)合的辦法?；炷两K凝后在其表面上澆水養(yǎng)護(hù)，在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋石棉被保溫。在養(yǎng)護(hù)期間，定人定時進(jìn)行測定混凝土內(nèi)外溫度，根據(jù)測溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，風(fēng)機(jī)、箱變施工方案以控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25C,確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)模 板的拆除，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還要考慮對溫度裂縫的影響，當(dāng)混凝土中心溫度與 表面溫度之差小于25c后方可拆除模板和保溫層，并應(yīng)在模板拆除后盡可能早回填，以便于 混凝土表面保持一定的溫度與濕度。第三章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施質(zhì)量保證體系建立如下圖所示施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)工程管理部總進(jìn)度計劃控制對結(jié)構(gòu)安裝工程施工工段 計劃實

24、施檢查考核質(zhì)至官理 安全管理 技術(shù)管理 工程管理 材料管理 機(jī)械管理 人事管理 財務(wù)管理網(wǎng)絡(luò)控制調(diào)整3.4質(zhì)量管理的措施1. 各專業(yè)工程師要在分項工程施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，并合同業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè) 計院做好圖紙會審工作，編制合理的分部分項工程施工方案，在編制施工方案時，明確提出風(fēng)機(jī)、箱變施工方案質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)要求，并組織實施。2. 無誤后，方可進(jìn)行上部工程軸線、標(biāo)高的測量，做好復(fù)核記錄。3. 在施工過程中，堅持“三檢”制度，確保質(zhì)量體系的有效運行，每項工程施工過程中，各專業(yè)工程師和質(zhì)監(jiān)員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，工程施工完后，在項目部自檢的基礎(chǔ)上公司初步驗收通過后，通知業(yè)主

25、、監(jiān)理工程師、設(shè)計部門進(jìn)行驗收，隱蔽工程做好隱蔽驗收記錄，合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。3.5 質(zhì)量管理及檢查標(biāo)準(zhǔn)1. 鋼筋工程：工程所使用的鋼筋進(jìn)場時檢查其出廠合格證，核對批量、規(guī)格是否對應(yīng)，按照60噸/ 批進(jìn)行取樣試驗，做拉伸、冷彎試驗，一次供應(yīng)不到一批量的按一批量取樣試驗。鋼筋在現(xiàn)場分規(guī)格堆放整齊，掛牌標(biāo)識。鋼筋制作前，先進(jìn)行放樣，計算好下料尺寸，按放樣圖制作鋼筋，本工程框架梁水平筋采用閃光對焊接頭，柱豎向筋采用電渣壓力焊接頭，接頭均要在現(xiàn)場按層次和接頭批量做機(jī)械性能試驗，取樣時，采取隨機(jī)抽樣，必要時會同業(yè)主、監(jiān)理工程師一起取樣，檢驗報告送業(yè)主和監(jiān)理各1 份，以便隨時掌握質(zhì)量情況。2.

26、 砼工程：本工程砼采用預(yù)拌砼， 澆搗砼前請業(yè)主和監(jiān)理工程師對鋼筋、模板進(jìn)行驗收，檢查予埋件、予埋洞是否按設(shè)計要求埋設(shè)。砼澆搗前，編制詳細(xì)的施工方案，計算好砼方量、澆搗方向、澆搗時間，項目部安排好特殊階段的值班表，勞動力換班等工作，澆搗過程中，派專人在砼攪拌站檢查計量情況，要求留下計量檢查記錄?，F(xiàn)場配備塌落度筒等檢測器具，每班要檢查塌落度，要求塌落度在12-18cm之間，按照每100m3母匕和一個工作臺班做兩組試塊，一組同條件養(yǎng)護(hù)，一組做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砼28天強(qiáng)度報告出具后，用統(tǒng)計方法對砼強(qiáng)度作出統(tǒng)計評定。3.6 質(zhì)量保證措施針對本工程的施工特點，針對以往的實際狀況，對可能出現(xiàn)施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行

27、分析，在工程施工過程中，積極推廣新工藝、新技術(shù)、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，提高經(jīng)濟(jì)效益。通過技術(shù)攻關(guān)，深入開展QC小組活動。使用PDCAO：作法，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個方面入手，消除可能出現(xiàn)的質(zhì)量薄弱點。在每道工序施工時，都有詳細(xì)的施工規(guī)范，如果嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范，一定會滿足質(zhì)量要求，所以產(chǎn)生質(zhì)量通病的主要因素就是“人”這個環(huán)節(jié)。在施工過程中，有些薄弱環(huán)節(jié)很容易產(chǎn)生質(zhì)量通病，其根本原因是操作人員責(zé)任心 不強(qiáng)，未按操作規(guī)程施工，采取施工措施不得力造成的。因此，克服質(zhì)量通病的有效方 法是加強(qiáng)員工的質(zhì)量教育，提高員工的質(zhì)量意識，樹立操作工人“質(zhì)量第一”的思想。 同時做好技術(shù)交底工作，將工序及操作規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)

28、的交底，使操作工人能真正理解設(shè) 計意圖、施工方法，從思想上、行動上重視起來，從而消除質(zhì)量通病的產(chǎn)生。為此，我 們制定如下防范措施。1.建筑質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)控措施建筑質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)控措施序號工程名稱質(zhì)量薄弱劃、十防范措施1質(zhì)量意識/、強(qiáng)加強(qiáng)員工的質(zhì)量教育，提高員工的質(zhì)量意識，樹立操作工人 “質(zhì)量第一”的思想。同時做好技術(shù)交底工作，將工序及操作規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)的交底，使操作工人能真正理解設(shè)計意圖、施工方法，從思想上、行動上重視起來 。2土方工程1）基坑內(nèi)積水基礎(chǔ)施工前，應(yīng)在土方邊坡上設(shè)擋水堤，防止地面水流入基 坑內(nèi)；基坑周邊設(shè)排水溝和集水井，配備潛水泵及時抽水， 避免造成積水。2）邊坡穩(wěn)定性土方開挖

29、的邊坡必須進(jìn)行計算，確定開挖放坡坡度，必要時 采取邊坡支護(hù)措施，以防邊坡塌方。3）帶水回填填筑土方時，應(yīng)將積水清理干凈，嚴(yán)禁帶水回填。4）填方橡皮土填方取土?xí)r，應(yīng)選擇含水量符合要求的土方，以防土方密實 無法符合要求或出現(xiàn)橡皮土。5） 土方密實度 達(dá)/、到要求； 基坑（槽）回 填土沉陷碾壓或夯實機(jī)械應(yīng)和土料相適應(yīng),且碾壓或夯實的遍數(shù)和必 須止確，以保證土方密實度符合要求。6）冬雨期施工雨、冬期不宜做灰土工程，應(yīng)認(rèn)真考慮灰土施工的時間時匕 認(rèn)真編制好冬雨期施工方案，冬雨期施工時嚴(yán)格按方案中的 技術(shù)措施實施，防止造成灰土水泡，凍脹等質(zhì)量返工事故。風(fēng)機(jī)、箱變施工方案建筑質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)控措施序號工程名

30、稱質(zhì)量薄弱劃、十防范措施3模板工程1)模板支設(shè)偏位(1)模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才支 模。(2)支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線， 以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。(3)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進(jìn)行專門設(shè)計，以保證模板 及具支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)。(4)混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真 檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。(5)混凝土澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌圖度要控制在施 工范圍允許范圍內(nèi)。2)模板變形(1)對模板支承情況進(jìn)行計算，對模板支撐進(jìn)行單項設(shè)計(2)梁底支模間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用卜 不產(chǎn)生變形，支撐底部若

31、為水泥地基，應(yīng)鋪放通長墊木或型 鋼，以確保支撐不沉陷。(3)采用鋼模時，要注意鋼板變形，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。(4)梁、柱模板上部必須肩臨時撐頭，以保證混凝土澆筑時， 梁、柱上口寬度。(5)當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè) 計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1/10003/1000。3)加記(1)設(shè)置標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平。(2)模板頂部設(shè)標(biāo)圖標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。序號工程名稱質(zhì)量薄弱劃、十防范措施4）接縫/、嚴(yán)（1）嚴(yán)格控制膠合模板含水率，在澆筑碎時提前進(jìn)行澆水。制 作時拼縫要嚴(yán)密。采用海棉條貼縫。（2）鋼模板變形特別是邊框、要

32、及時修整平直。鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥戴 等去嵌縫或堵漏。4鋼筋工程1）鋼筋表面銹蝕鋼筋露天堆放時，米用架空堆放，避免鋼筋受雨雪侵蝕。2）鋼筋同截面接頭過多熟悉規(guī)范，詳細(xì)了解設(shè)計意圖，由專人負(fù)責(zé)鋼筋配料工作。鋼筋配料時考慮原材料的長度。3）鋼筋保護(hù)層不足保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準(zhǔn)確，同時按照施工組織設(shè)計的規(guī)定設(shè)置4）露筋（1）筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合要求，鋼筋不能緊貼模板。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，振搗時不能漏漿碎澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置并固定好，避免產(chǎn)生位移。5混凝士工程1）混凝土強(qiáng)度 等級控制不好（1）由經(jīng)過認(rèn)證的試驗室出具配合比試驗報告。 （2）控制好進(jìn) 場材料關(guān)，并及時對材

33、料進(jìn)行復(fù)驗，不符合要求的材料堅決 不能用于本工程。（3）對攪拌站的 具進(jìn)行校核，確保其 精度。（4）嚴(yán)格按配合比進(jìn)行同 （5）在雨季，應(yīng)及時調(diào)整施 ，配合比。2）構(gòu)件截面、 軸線尺寸不符 合設(shè)計要求（1）施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷砌幾何尺寸和軸線 定位線準(zhǔn)確無誤。（2）模板及其支架必須具有足夠的承載力， 剛度和諧定位，確保模具加荷后/、變形，不失模，不跑模。3）在澆搗碎前后均應(yīng)堅持自檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3）混凝土外加 劑使用/、當(dāng)（1）理順原材料進(jìn)庫檢驗及儲存，加強(qiáng)進(jìn)庫見證取樣復(fù)驗。根據(jù)外加劑的使用使用范圍和混凝土的要求，選用相應(yīng)的 外加劑，并按照參量規(guī)定使用。風(fēng)機(jī)、箱變施工方案

34、建筑質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)控措施建筑質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)控措施序號工程名稱質(zhì)量薄弱劃、十防范措施4)外形規(guī)格偏差(1)拆除側(cè)模時，混凝土應(yīng)具有1.2Mpa以上強(qiáng)度，拆模避免 用力過猛，撞擊棱角。(2)模板及支撐必須牢固，使混凝土澆筑后不偏移。5)混凝土表面 裂縫(1)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)控制內(nèi)外不出現(xiàn)過大溫差，澆筑完應(yīng)及時 用草簾覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。(2)嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo) 志或彈線用抹子找平、壓光。(3)加強(qiáng)碎養(yǎng)護(hù)工作。6電纜溝及蓋板1)溝底板不 平，卜雨有積 水問題要求測量人員嚴(yán)格按照圖紙上要求的標(biāo)高進(jìn)行放線， 并分段 設(shè)定標(biāo)高樁，結(jié)構(gòu)隊施工底板結(jié)構(gòu)層時，必須與標(biāo)高符合， 這

35、就為以后溝底找坡減少了施工難度，從而使用施工質(zhì)量有 了保證。在電纜溝底板找坡時，先由測量人員在溝壁上彈出 水平線，然后根據(jù)圖紙上標(biāo)明的溝底標(biāo)高，并結(jié)合溝底找坡 的具體要求和具體情況，分段標(biāo)明找坡層的頂面標(biāo)高，然后 根據(jù)此標(biāo)高樁，在電纜溝底板分段兩側(cè)控線進(jìn)行找坡， 能保 證溝底的排水坡度一致，溝低不存在凹陷和坡度不一致問 題。從而使溝底排水暢涌。2)溝底板抹 灰，特別是排 水小槽抹灰不 整齊劃一，看 起來不美觀溝底排水小槽施工時，專門制作半圓形抹子，用于排水小槽 抹灰，先在溝底需抹排水槽的位置條通長的線， 小槽的 深度和位置都根據(jù)此線進(jìn)行嚴(yán)格控制。從而做到小槽深淺一 致，位置準(zhǔn)確序號工程名稱質(zhì)量

36、薄弱劃、十防范措施3）溝壁上預(yù)埋 件凹陷入溝壁 內(nèi)，形成凹槽， 影響電纜支架 焊接為了解決預(yù)埋鐵個凹陷問題,主要是保證舲施工、時預(yù)埋件 不位移，碎達(dá)到清水碎標(biāo)準(zhǔn)。在支模時，先在底板上打上鋼 筋樁，用此樁來控制模板的位置，并沿電纜溝長度方向，用 鋼筋做一個整體的支撐體系，用來保證電纜溝的截面尺寸和 防止模板移位。模板采用加厚竹膠板，在板縫處粘貼海綿條， 采用逆作法施工，保證達(dá)到清水碎效果。固定預(yù)埋件時，先 將扁鋼通長連接好，然后糾正變形，保證整條扁鋼的順直， 再用？4的螺栓沿扁鋼位置的方向每0.5m 一個，將扁鋼固定 在電纜溝內(nèi)模板上。4）蓋板尺寸偏 差大，造成蠱 板安裝后不順 直為避免蓋板大小

37、不一，主要從嚴(yán)格檢查上下功夫。由專人對 蓋板進(jìn)行逐塊檢查，凡是蓋板的邊長尺寸或?qū)蔷€尺寸中有 一條偏差超為1mm的，此塊蓋板為不合格，必須返工重做。5）蓋板平整度 差，人走在忐 板上“嶗叭” 響為了控制蓋板響聲問題，主要從以下兩個方面控制：一是嚴(yán) 格過程控制，在電纜溝蓋板施工過程中嚴(yán)格質(zhì)量控制， 凡平 整度偏差超過0.5mm的電纜溝蓋板，都必須返工重做。二 是在電纜溝蓋板墊漿密實。2）砂漿質(zhì)量不 符合要應(yīng)經(jīng)常檢查砌筑砂漿的配比及計量攪拌，以保證砂漿的強(qiáng)度 和和易性滿足要求。3）灰縫/、直，不飽滿應(yīng)經(jīng)常檢查灰縫，保證灰縫橫平豎直、厚薄均勻，并應(yīng)填滿 砂漿。4）瞎縫、通縫應(yīng)經(jīng)常檢查施工砌筑方法，避

38、免瞎縫和通縫的出現(xiàn)。5）墻向凹凸不平應(yīng)經(jīng)常檢查砌體表面的平整度和垂直度，砌體表向平整度、 垂直度校正必須在砂漿終凝前進(jìn)行。6）砌體粘結(jié)不 良（1）砌筑前，磚應(yīng)提前1 2天澆水濕潤，灰漿應(yīng)飽滿（2）墻 體的接槎、拉筋留設(shè)應(yīng)滿足要求。序號工程名稱質(zhì)量薄弱劃、十防范措施9測量工程測量儀器測量儀器在使用前必須進(jìn)行檢測，有年檢報告經(jīng)檢測合格方 可使用。測量成果不真實認(rèn)真填寫測量放線報告、復(fù)測記錄、沉降觀測記錄，作到測 完填好，真實反映實際情況。12電氣專業(yè)安裝/、水平、不方正順直(1)配管使用黑鐵管，外壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理。(2)管子進(jìn)盒時，必須用鎖緊螺母和護(hù)圈帽固定住，焊接連接 時應(yīng)用塑料內(nèi)護(hù)口。(3)鋼

39、導(dǎo)線連接后焊接時，應(yīng)在剝削絕緣后，處理好線芯氧化膜，立即連接并進(jìn)行錫焊，焊錫膏不 可過多，焊錫要均勻。如連接后時間一長再進(jìn)行焊接，會因 產(chǎn)線產(chǎn)生氧化膜而沾錫困難。(4)預(yù)埋箱體時要按建筑標(biāo)圖線找好高度，安裝箱體時同時用 線錘吊好，直至垂直度符合要求。(5)吊頂房間內(nèi)燈包要配合裝飾吊頂施工，并核實好圖紙中具 體尺寸和分格中心，定好燈位。(6)成排器具安裝時應(yīng)先留出一燈位，應(yīng)使其安裝后偏差不大 于 5mm。13質(zhì)量檢查及驗 收工作控制不 嚴(yán)(1)專業(yè)班組在完成任務(wù)中，班組長要組織進(jìn)行自檢；完成任 務(wù)后，工長負(fù)責(zé)組織復(fù)查。(2)檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即安排整 改，自檢合格后，工長報請項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查。

40、(3)專職質(zhì)檢員進(jìn)行內(nèi)部隱蔽，程驗收。對質(zhì)量檢查及驗收工作不 合格的提出整改要求，由工長立即組織執(zhí)行，整改完畢后， 由專職質(zhì)檢員再次審查后，填寫“隱蔽”控制不嚴(yán)工程”檢 查驗收表，報甲方質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程檢查 驗收。4)業(yè)主一次驗收合格后，即請在驗收表上簽字確認(rèn)； 如果一次檢查不合格，施工單位要進(jìn)行自查，指定專人立即 整改，再次組織有關(guān)人員復(fù)檢，直至合格簽字確認(rèn)。號工程名稱質(zhì)量薄弱劃、十防范措施14冬季施工措施不強(qiáng)冬季施工嚴(yán)格按照冬季施工措施的條款執(zhí)行，防止基礎(chǔ) 凍傷或達(dá)不到強(qiáng)度要求?；A(chǔ)澆制完成后及時填寫、上報施 工質(zhì)量記錄。2.變壓器基礎(chǔ)薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測和防范措施(1)模板安裝工

41、序薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測和防范措施容易產(chǎn)生模板側(cè)向位移、下沉或上浮，施工時要求加強(qiáng)模板外側(cè)的支撐，確保模板 不發(fā)生側(cè)移，同時要做地錨將模板用鐵線拉緊，避免混凝土施工時側(cè)模因混凝土浮力而 上?。蛔龅讚畏乐故┕み^程中模板被踩壓下沉。避免模板拼縫漏漿的方法：因基礎(chǔ)高度一般較小，且內(nèi)空較大，人可伸手進(jìn)行操作, 可采用在拼縫內(nèi)打玻璃膠封堵的方法。(2)混凝土澆筑工序薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測和防范措施1)混凝土頂標(biāo)高和平整度超標(biāo)混凝土頂標(biāo)高超高主要是測量誤差引起，可通過交叉檢查的手段來消除。2)混凝土頂面平整度超標(biāo)主要是控制方法不得當(dāng)導(dǎo)致的，施工時可以通過在模板周 邊混凝土頂標(biāo)高線處釘三角線來控制，以木線條為高程控制線，用靠尺

42、刮平。3)防止浮漿出現(xiàn)的辦法是混凝土澆筑到標(biāo)高時，將頂層浮漿鏟走，再用混凝土補(bǔ)充 振實。(3)預(yù)埋件制安工序薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測和防范措施1)預(yù)埋件邊角粗糙的原因主要是因為用手工氣割切造成的，避免的方法是用機(jī)動剪 板機(jī)下料。2)預(yù)埋件與混凝土表面不平整的問題，可通過用獨立支架支撐埋件來預(yù)防，埋件與 支架要與模板脫離，同時埋件頂面標(biāo)高由模板周邊的三角木線來控制。3)預(yù)埋螺栓的偏差主要靠在墊層或底層混凝土上的埋鐵做獨立剛性支撐架來固定， 同時，混凝土進(jìn)倉避免碰撞螺栓和支撐架。振動棒不要觸碰到螺栓及其支架。(4)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)注意事項1)混凝土外觀顏色不一致，有明顯色差；必須嚴(yán)格控制混凝土攪拌的質(zhì)量，并及時 拆模養(yǎng)護(hù)。風(fēng)機(jī)、箱變施工方案2）栓孔補(bǔ)漿后打磨處理不當(dāng)，磨痕明顯；應(yīng)先用金剛砂輪片小范圍粗磨，后用砂紙細(xì)