混凝土及鋼筋混凝土工程施工

1、混凝土及鋼筋混凝土工程施工1、施工程序其施工程序如下：施工準備f材料采運f加工f模板、鋼筋制安f碎拌和f運輸f澆筑振實一 養(yǎng)護一拆模f養(yǎng)護一檢查驗收。2、模板工程(1)本工程碎施工主要采用定型鋼模，其余混凝土施工根據(jù)設計圖紙中碎構 件的尺寸確定合適模板的材料、尺寸及形狀，拼制模板時，板邊要平直，接縫嚴 密，不得漏漿。(2)模板材質應符合相應的國家和行業(yè)規(guī)定，木材的質量應達到ni等以上的 材質標準，腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。鋼模厚度不應小于3mm, 鋼板面應盡可能光滑，不允許有凹坑，褶皺和其他表面缺陷。模板的金屬支撐件 材料也應符合有關行業(yè)規(guī)定。(3)根據(jù)混凝土構件的施工詳圖進行施工測

2、量放樣，重要的結構多設控制點, 以便檢查校正。模板安裝過程中，必須經常保持足夠的臨時固定措施，以防傾覆。 安裝的模板之間的接縫必須平整嚴密。模板安裝應符合設計及規(guī)范要求。(4)模板支撐111側板、立檔、橫檔、斜撐和水平撐組成，支撐必須保證牢固， 在混凝土振搗過程中不會產生位移變形。(5)安裝支撐、調整完畢后的模板，在模板與碎接觸面涂上防銹保護涂料和 脫模涂料。模板安裝合格后方能進行下道工序的施工。3、鋼筋本工程主要是指鋼筋的采購、運輸、驗收、保管、加工、制作、安裝等內容。鋼筋的材質(1)所有鋼筋均應按施工詳圖及有關文件、指示進行訂購，進場鋼筋的外觀 符合技術規(guī)范的要求，并具有出廠證明和試驗報告

3、單，鋼筋表面或每捆(盤)均有 標志并交給工程師審查。在使用之前按批號及直徑依據(jù)鋼筋試驗規(guī)程取樣試驗, 如拉伸試驗、彎曲試驗，凡檢驗、試驗不合格的，一律清退出場，以保證鋼筋質 量。(2)鋼筋碎結構用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑及其它性能指標等均應符 合施工詳圖及有關設計文件的規(guī)定。(3)鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不 得混雜，且應立牌以資識別。在貯存、運輸過程中應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆 置在倉庫(棚)內，露天堆置時，應墊高并加遮蓋。鋼筋的試驗鋼筋在加工使用前，應分批進行機械性能試驗：(1)鋼筋分批試驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重 量不大于

4、60kgo(2)根據(jù)廠商提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每 批鋼筋的代表直徑。(3)在每批鋼筋中，選取經表面檢查尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉 力試件和一個冷彎試件，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時., 則另取兩倍數(shù)量的試件進行實驗，對不合格的項目做第二次試驗，如有一個試件 不合格，則該批鋼筋不合格。鋼筋的加工和安裝(1)鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶 有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(2)鋼筋應平直，無局部彎折。鋼筋的調直應遵循以下規(guī)定：采用冷拉法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%, II、I級鋼筋 的冷拉率不得大

5、于1%冷拉低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得 低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后的鋼筋的允許偏差不得超過以下標準：圓鋼筋制成箍筋，其彎鉤長度表箍筋直徑受力鋼筋直徑(mm)<2828 4051075901290105施工時，應按照設計施工詳圖進行鋼筋放樣，并在模板或其它建筑物上明 確標記。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小的尺寸均應符合施工 詳圖的規(guī)定。為了保證混凝土保護層的必要厚度，應在鋼筋模板之間設置強度不 低于結構設計強度的混凝土墊塊,墊塊應埋設鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應互相錯開, 分散布置。4、普通混凝土工程（含鋼筋混凝土

6、工程）施工放樣結束后，進行模板、鋼筋工序的施工，經監(jiān)理單位驗收合格后的工 作面，方可進行混凝土施工，在混凝土施工前，保持基層的清潔和濕潤狀態(tài)。1）混凝土材料施工前首先對原材料進行試驗，確定最優(yōu)配合比作為施工控制依據(jù)。同時根 據(jù)施工進度計劃進行原材料的備料，滿足施工的連續(xù)性，合格的材料進場后應按 照不同的種類分別堆放。本工程的粗細骨料在指定的料場購買。骨料的材質、粒 徑、含泥量等指標均應達到相關規(guī)定和標準，自卸汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。水泥水泥采用發(fā)包人指定材料供應供貨，運輸過程中應注意其品種和標號不得混 雜，并采取有效措施防止受潮。骨料按業(yè)主提供的料場進行購買，所購骨料應是合格材料。細骨料應質地堅硬

7、，清潔、級配良好，細度模數(shù)應在2.43.0范圍內，其 他標準應符合有關技術規(guī)范。粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊長 的1/4,素混凝土板厚的1/2,所用骨料應盡量級配連續(xù)。不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大 于40mm的骨料的凈自由落差不應大于3m,應避免造成骨料的嚴重破碎，對含 有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗后，才能使用。水本工程擬采用庫水經凈化處理合格后用于施工。其pH值、不溶物、可溶物 氯化物、等的含量按下表標準執(zhí)行。物質含量極限項目鋼筋混凝土素混凝土pH值>4>4不溶物mg/L<2000<

8、;5000可溶物mg/L<5000<10000氯化（以CT計）mg/L<1200<3500硫酸鹽（以SO4?-計）mg/L<2700<2700硫化物（以S2計）mg/L（4）其他摻和料根據(jù)施工圖紙及監(jiān)理人的指示下，混凝土中可摻入粉煤灰、硅粉等其他摻和料。施工前應按圖紙要求和監(jiān)理人的指示采購摻和料，并將材料供應廠家、樣 品、質量證明書和使用說明書報送監(jiān)理人。摻和料使用前，應通過試驗，確定其質量達到相關標準后才能使用。摻和料的運輸和儲存，應嚴禁與水泥等其他粉狀材料混裝，以避免交叉污 染，儲存過程中應防潮防水，若出現(xiàn)硬塊的摻和料不能使用。（5）外加劑用于混凝土的外

9、加劑（如減水劑、緩凝劑、早強劑等）其質量應符合相關的 規(guī)范規(guī)定。不同品種的外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以免交叉 污染。外加劑的摻和量應由配合比試驗確定，并報監(jiān)理工程師批準?；炷僚浜媳人信浜媳仍囼灲Y果均應在書面請示監(jiān)理工程師并得到批準后方能使用。水工混凝土水灰比的最大允許值應符合下表規(guī)定。水灰比最大允許值混凝土部位水灰比基礎0.60內部0.65受水流沖刷部位0.50混凝土的坍落度應根據(jù)建筑物的性質、鋼筋含量、碎的運輸、澆筑方法和氣候條件確定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑點的坍落度可按下表選定?；炷猎跐仓c的坍落度建筑物的性質標準圓坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土

10、1-4配筋率不超過1 %的鋼筋混凝土36配筋率超過1 %的鋼筋混凝土595、混凝土的拌和及運輸(1)混凝土的拌和根據(jù)試驗確定的配合比，進行各種原材料的配料，在雨后配料前應檢測配料的含水量,進行配料調整，水泥、混合材料和骨料平均以重量計并通過磅稱計量， 稱量偏差不超過設計及規(guī)范要求。裝料的順序為：先裝石子，再裝入水泥，最后裝入砂。在攪拌的過程中，嚴格控制拌和時間，拌和時間由試驗確定，要求拌合出的混凝土和易性達到相關規(guī)定。拌合時間不少于下表的規(guī)定:混凝土拌和時間(S)拌和機進料容量而)最大骨料粒徑 (mm)最少拌和時間自落式攪拌機強制式攪拌機0. 8WQW18090601VQW3150（或 120

11、）12075Q>315015090(2)混凝土的運輸攪拌機布置在澆筑點附近便于混凝土的運輸。運輸采取人工手推車的方式,在混凝土運輸過程確保不發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水等現(xiàn)象。6、混凝土澆筑(1)基礎面混凝土澆筑巖基上的雜物、泥土及松動的巖石均應清除，應沖洗干凈并排干積水，如遇 有承壓水，應制定措施處理完畢后方可澆筑。清洗后的基礎巖面在混凝土澆筑前 應保持潔凈和濕潤。建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。對于易風化的巖基礎及軟基，在立模扎筋前應處理好地基臨時保護層，在軟 基上操作時，應力求避免破壞和擾動原狀土壤?；鶐r面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層23cm厚的水泥砂 漿

12、，砂漿水灰比應與混凝土澆筑強度相適應，鋪設施工工藝應保證混凝土與基巖 結合良好。(2)混凝土分層澆筑作業(yè)澆筑時應按批準的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。在廊道周邊澆筑混凝 土時，應使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土時應從最低處開始，直到保持 水平面?；炷列度雮}面后，隨澆隨平整，平整采用人工平整方式，保證攤鋪平整后 的料均勻且滿足厚度要求。采用插入式振搗器進行振搗，插入式振搗器采用行列 式或交錯式布置插點，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。每次移動位置的距離不大 于振動棒作用半徑的1.5倍。振搗過程中，嚴格控制振搗時間，一般混凝土表面呈水平不再顯著不沉，不 再冒出氣泡，表面泛漿為準?；炷翝仓?/p>

13、持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應通過試驗確定，或按 DL/T51442001規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間，則按工作縫處理。除經監(jiān)理人批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72ho混凝土澆筑層厚度，應根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素 確定，一般情況下，不應超過下表規(guī)定?；炷翝仓拥淖畲笤试S厚度(mm)搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1. 25倍表面式在無筋或少筋結構中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中150附著式外掛300在澆筑分層的上層混凝土前，應對下層混凝土的施工縫面進行沖毛或鑿毛處理。7、碎面的修整(1)有模板碎澆筑的成型偏差不得超過下表規(guī)定的數(shù)

14、據(jù)。 碎結構表面的允許偏差順序項 目稅結構的部位(mm)外露表面隱蔽內面模板平整度1相鄰兩面板高差352局部不平(用2m直尺檢查)533結構物邊線與設計邊線3154結構物水平截面內部尺寸±95承重模板標高±56預留孔、洞尺寸及位置3(2)役表面缺陷處理1)碎表面監(jiān)察凹陷或其它損壞的役缺陷按監(jiān)理人指示進行修補，直到監(jiān)理人 滿意為止，并作好詳細記錄。2)修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的碎表面, 用水沖洗干凈，應采用比原碎強度等級高一級的砂漿、碎或其它填料填補缺陷處, 并予抹平，修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結，色澤一致，無明顯痕 跡。碎澆筑塊成型

15、后的偏差不得超過模板安裝允許偏差50%30%,特殊部位(溢 流面、門槽等)應按施工圖紙的規(guī)定。(3)預留孔留按施工圖紙要求，在碎建筑物中預留各種孔穴。為施工方便或安裝作業(yè)所需 預留的孔穴，均在完成預埋件埋設和安裝作業(yè)后，采用碎或砂漿予以回填密實。除另有規(guī)定外，回填預留孔用的碎或砂漿，與周圍建筑物的材質相一致預留孔在回填碎或砂漿之前，先將預留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤， 以保證新老碎結合良好。回填碎或砂漿過程中應仔細搗實，以保證埋件黏結牢固，以及新老碎或砂漿 充分黏結，外露的碎或砂漿表面必須抹平，并進行養(yǎng)護和保護。8、養(yǎng)護和表面保護混凝土澆筑完畢后，在1218h內開始進行，采取灑水、表面噴霧

16、或加蓋聚 乙烯薄膜等的養(yǎng)護方式，使混凝土表面經常保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于28 天。大體積混凝土的水平施工縫則應養(yǎng)護到澆筑上層混凝土為止。若澆筑天氣晴朗時.，澆筑完畢應對無模混凝土表面保濕，保濕時采用噴霧水 噴灑，噴霧時水分不應過量，要求霧滴直徑達到4080,以防止混凝土表面泛 出水泥漿，保濕應連續(xù)進行。對成型后的混凝土表面按DL / T5144-2001的有關規(guī)定進行表面保護。8、模板拆除除已征得監(jiān)理工程師的同意外，模板拆除的期限一般遵循：非承重的側面模 板，在混凝土強度達到3.5MPa以上,并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時， 即可拆除。對承重模板的拆除期限，應嚴格按照監(jiān)理工程師的指示

17、或招標文件之技術條 款的有關規(guī)定執(zhí)行。底模應在混凝土達到以下拆模標準后方可拆除。底模拆模標準結構類型結構跨度(m)按設計的混凝土強度標準 的百分率()板或250>2, W875>8100梁、拱、殼<875>8100懸臂結構75>21009、止水、排水、伸縮縫和埋設件1、止水、伸縮縫(1)止水設施的型式、尺寸、埋設位置和材料的品種規(guī)格符工程施工圖紙的規(guī)定。(2)金屬止水片應平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別 采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長度不得小于9mm,咬接和搭接部位必須 雙面焊接。(3)塑料止水片或橡膠止水片的安裝應防止變形和撕裂。(4)安裝

18、好的止水片應加以固定和保護。(5)伸縮縫混凝土表面應平整、潔凈，當有蜂窩麻面時，按有關規(guī)定處理， 外露鐵件割除。2、排水設施排水設施的型式、尺寸、位置和材料規(guī)格符合本工程施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理 人的指示。3、埋設件(1)排水管；(2)電氣和金屬結構設備安裝固定件；(3)監(jiān)理人指示埋設的其它埋設件。9、缺陷處理對于混凝土表面的蜂窩凹陷或其他已損壞的混凝土缺陷，修補前用鋼絲刷或 加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，并采用比 原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其他填料填補缺陷處，并予抹平。修 整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固粘結，色澤一致，無明顯痕跡。質量檢查和驗收混凝

19、土工程施工前.，應按相關規(guī)定對混凝土的原材料和配合比進行檢測以及 對施工過程中各項主要_E藝流程和完工后的混凝土質量進行檢查和驗收。監(jiān)理人 也應按規(guī)定進行抽樣檢測，檢測試驗資料及時報送監(jiān)理人。1、混凝土原材料的質量檢驗(1)水泥檢驗每批水泥均有廠家的品質試驗報告，按國家和行業(yè)的有關規(guī)定，對每批水泥 進行取樣檢測，必要時還應進行化學成分分析。檢測取樣以200400t同品利 同標號、同批次的水泥為一個取樣單位，不足200t時也應作為一取樣單位。檢 測的項目包括：水泥標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗, 監(jiān)理人認為有必要時，可要求進行水化熱試驗。(2)水質檢查拌和及養(yǎng)護混凝土所用的水，除按規(guī)定進行水質分析外，按監(jiān)理人批示進