閥門廠安全操作規(guī)程(DOC30頁)

1、目錄目錄 1車工安全文明操作規(guī)程2裝配工安全操作規(guī)程 4電焊工安全操作規(guī)程 5鉆床的安全操作規(guī)程 6銑床安全操作規(guī)程 7臺鉆安全操作規(guī)程 8普通車床安全操作規(guī)程9切割機(jī)安全操作規(guī)程 10噴丸機(jī)安全操作規(guī)程 11空壓機(jī)安全操作規(guī)程 13砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 14升降機(jī)安全操作規(guī)程 16配電房安全操作規(guī)程 18電工安全操作規(guī)程 20試壓安全操作規(guī)程 22鉗工安全操作規(guī)程 24打磨工安全操作規(guī)程 25噴漆工安全操作規(guī)程 27機(jī)械維修工人安全操作規(guī)程291、上班時(shí)必須穿好工作服，必要時(shí)戴好防護(hù)裝置。2、開車前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動(dòng)車頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車，并清潔各

2、潤滑部位，加入潤滑油。3、開車后應(yīng)立即觀看油窗是否上油，發(fā)現(xiàn)不流動(dòng)，應(yīng)立即停車排除故障。4、車床導(dǎo)軌面、刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物件，腳不能放在絲杠、床面及油盤上。5、變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車，以防碰壞齒輪。6、使用卡盤、花盤時(shí)凡有保險(xiǎn)卡者，必須上保險(xiǎn)卡，以免因吃刀過大將卡、花盤背的過緊而不好拆卸或反轉(zhuǎn)時(shí)甩下卡、花盤，而發(fā)生損傷事故。7、裝卸卡具和較大工件時(shí)，必須在床面上墊上木板，以防止卡具和工件掉落而損壞床面。8、自動(dòng)走刀時(shí)，必須將刀架推至與底座一樣齊，以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤上。9、高速切削時(shí)，一定要使用活頂針，頂針伸出不可過長，最多不得超出尾座套筒的三分之一，嚴(yán)禁使用死

3、頂針。10、 加工長、 大工件時(shí)，吃刀不要過猛，剎車不能過急。11、加工細(xì)長棒料時(shí)，后端伸出不能過長，車速不能太高，以免開車后把料甩彎而傷人。12、加工偏心工件時(shí)必須加平衡塊，且剎車不能過猛。13、車削時(shí)，必須加緊工件與車刀，并緊固好刀架。14、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件，不準(zhǔn)用卡尺測量工件，不準(zhǔn)用手直接去清理切屑。15、避免切屑掉在絲杠、光杠上并隨時(shí)注意清除床面切屑，長的切屑要及時(shí)清理，以免傷人。16、不準(zhǔn)使用無柄銼刀，使用銼刀時(shí)右手在前，左手在后；不準(zhǔn)隔機(jī)床傳遞工具、工件和其他物品。17、車床地面上放置的腳踏板，必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，并隨時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車床開動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)坐

4、凳子，防止打瞌睡放生事故。18、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床，以免機(jī)床零件損壞。19、電器發(fā)生故障, 要及時(shí)找電工排除, 不得私自處理和接通電源, 以免處理不當(dāng)燒壞電機(jī)、電器或觸電。20、修理、保養(yǎng)機(jī)床必須切斷電源。21 、工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、 中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。22、將機(jī)床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤滑油于潤滑面上。裝配工安全操作規(guī)程1、裝配場所內(nèi)要保持清潔。2、不得將損壞或不合格的零件裝配入產(chǎn)品內(nèi)。3、必須按圖紙技術(shù)有關(guān)規(guī)定要求，逐級安裝，以免發(fā) 生漏裝現(xiàn)象。4、裝配完成的產(chǎn)品，先進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格后進(jìn)行專 檢，不合格產(chǎn)品必須當(dāng)天返工再送檢，直至合格

5、。5、裝配好的產(chǎn)品必須堆放整齊，確保質(zhì)量以免搞亂。6、裝配中發(fā)現(xiàn)對有質(zhì)量等懷疑的零件，必須報(bào)告有關(guān) 部門查對圖紙，不得含糊生產(chǎn)。7、下班后應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工必須持有電焊工特種作業(yè)證，工作前必須穿戴好防護(hù)用具（勞保手套及防護(hù)眼鏡等）。2、使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好。3、操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開才能工作。4、起動(dòng)電焊機(jī)前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí)，應(yīng)放到絕緣體上。5、推閘刀開關(guān)時(shí)，人體應(yīng)偏斜站，并一次推足，然后開動(dòng)電焊機(jī)。停車時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，再拉閘刀開關(guān)。6、電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧

6、。7、嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。8、移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。9、電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí)，應(yīng)停止使用，并報(bào)告有關(guān)人員修理。10、 下班時(shí)， 應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線整理好。鉆床的安全操作規(guī)程1、工作前要對鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無 誤方可操作。2、工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時(shí)，應(yīng)用工具 夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。3、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限 位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用 力過猛造成事故。4、鉆頭上纏有

7、長鐵屑時(shí)，要停車清理，用刷子或鐵鉤 清除，嚴(yán)禁用手拉。5、精絞深孔、拔錐棒時(shí)，不可用力過猛，以免手撞在 刀具上。6、在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不 準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有 障礙物。工作時(shí)橫臂必須夾緊。8、橫臂及工作臺上不準(zhǔn)堆放物件。9、工件結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主 軸，并且要夾緊。銃床安全操作規(guī)程一、工人應(yīng)穿緊身工作服， 袖口扎緊；女同志要戴防帽; 高速銃削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銃削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)， 嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。二、操作前應(yīng)檢查銃床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設(shè)備電器部分安全可靠程

8、度是否良好。三、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式， 以防手觸及刀具碰傷手指。四、在銃刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去制動(dòng)。五、銃削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切 屑損傷皮膚和眼睛。六、裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺退到安全位置，使用扳手 緊固工件時(shí)，用力方向應(yīng)避開銃刀，以防扳手打滑時(shí)撞到刀 具或工夾具。七、裝拆銃刀時(shí)要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住 銃刀。八、在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)，要把手輪離合器打開，以防手 輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。臺鉆安全操作規(guī)程l 、非本車間人員和對本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)車間主任同意不得使用。2、使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；3、最大鉆孔直徑不得超過12mm調(diào)整高度

9、時(shí)必須握緊手把。4、使用時(shí)工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。5、鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時(shí)壓力要輕，嚴(yán)禁手摸、嘴吹鐵屑；6、鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手套。7、鉆孔時(shí)精神集中，嚴(yán)禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場。8、鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí)，應(yīng)立即停車。發(fā)生事故，立即報(bào)告。普通車床安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)按潤滑圖表注油，經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)各部正常， 方可工作。2、禁止戴圍巾、手套操作和手指包紗布拋光內(nèi)孔，高 速切削須佩戴眼鏡。3、刀具、工件要安裝牢固正確，偏心工件要加以平衡。4、裝卸卡盤及大件床面應(yīng)墊木板，禁止開車裝卸工件 和反轉(zhuǎn)制動(dòng)卡盤。5、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，刀具未退出工件時(shí)不得停車，

10、 測量工件時(shí)須停車。6、工作后手柄放回空檔位置，溜板箱和尾架應(yīng)移動(dòng)到 后邊，切斷電源，整理好設(shè)備。切割機(jī)安全操作規(guī)程1、三相電源通過交流接觸器給三相變壓器供電，變壓器的次級整流后，得到適合于離子弧的直流電源。交流接觸器由程序控制電路控制。2、開通前面板上控制電源開關(guān)后，按動(dòng)割柜開關(guān)，氣閥首先導(dǎo)通，壓縮空氣通過空氣過濾減壓閥和氣閥后，從割炬的噴咀流出，約0.5s 后，交流接觸器吸合，割炬的電極（負(fù)極）和工作（正極）之間就建立了適合于等離子弧切割的直流電源。同時(shí)高頻引弧器開始工作，產(chǎn)生引弧所需的高頻高壓，引弧時(shí)間約0.5-1s 左右。當(dāng)?shù)入x子弧引弧成功，割炬噴咀中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局

11、部迅速熔化， 并同時(shí)用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，完成切割過程。3、切割完畢，釋放割炬開關(guān)，等離子弧熄滅，壓縮空氣延時(shí)一段時(shí)間后，自動(dòng)停止。噴丸機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前先檢查機(jī)器的風(fēng)管及風(fēng)管接口、槍頭、是否正常，除塵設(shè)備工作是否正常。2、先開啟空壓機(jī)、除塵設(shè)備。3、操作人員作業(yè)時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品（工作服、防塵口罩，預(yù)防塵肺病的發(fā)生）。4、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要與工件保持一定的安全距離，防止被反彈的拋拋丸擊傷。5、在翻轉(zhuǎn)工件作業(yè)時(shí)要注意安全，防止砸傷事故的發(fā)生。6、拋丸作業(yè)現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁其他人員靠近。7、機(jī)器在停機(jī)檢修時(shí)務(wù)必將機(jī)器的電源開關(guān)鎖閉或在電源開關(guān)處加掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘

12、”的警示標(biāo)牌。行車安全操作規(guī)程1、行車應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時(shí)精力應(yīng)集中。2、每班運(yùn)行前進(jìn)行一次空載試驗(yàn)，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。3、行車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先鳴信號，禁止吊物從人頭駛過。4、吊物接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠。5、當(dāng)行車發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無論何人發(fā)出緊急停車信號，均需停車。6、工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號不明或多人指揮不吊，超過負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。7、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時(shí)，卷

13、筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。8、在行車停止使用時(shí)，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。2、檢查各處的潤滑油，是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。3、壓力表每年校驗(yàn)一次，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓攝度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在貯氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。4、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每幾個(gè)月校正一次，并加鉛封。5、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。6、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10 分鐘，才能投入正常

14、工作。7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。8、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才能使用。10、不準(zhǔn)在空壓機(jī)周圍進(jìn)行電焊或堆放易燃易爆物品。11、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出，切斷電源。12 、每天至少一次將儲氣罐下面放水閥門打開將水放盡。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。2 、新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、 粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí)，不能使用。3 、安裝砂輪時(shí)，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊， 應(yīng)按

15、松動(dòng)配合的技術(shù)要求，一般控制在0.05?/FONT>0.10毫米之間。4 、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊。5 、擰緊螺帽時(shí)，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。6 、砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保持在1?/FONT>3毫米內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。7 、新裝砂輪啟動(dòng)時(shí)，不要過急，先點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過5?/FONT>10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。8 、初磨時(shí)不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。9 、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。10 、磨刀時(shí)，

16、人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一塊砂輪上磨刀。11 、 磨刀時(shí)間較長的刀具，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻，防止?fàn)C手。12 、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。13 、磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。14 、吸塵機(jī)必須完好有效，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)修復(fù)， 否應(yīng)停止磨刀。升降機(jī)安全操作規(guī)程1、升降機(jī)應(yīng)由各車間、倉庫指定操作人員經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。2、升降機(jī)使用前，操作人員應(yīng)先檢查各層樓廳門和轎門是否關(guān)閉嚴(yán)實(shí)。然后按召喚盒上將要使用的相應(yīng)層數(shù)。3、升降機(jī)停穩(wěn)在使用的數(shù)層，打開廳門、轎門裝貨，完畢后，應(yīng)關(guān)緊轎門、廳門。然后按召喚盒上貨物欲到達(dá)的樓層數(shù)。4、在目的層樓卸完貨后，應(yīng)隨手關(guān)緊轎門、廳門，以使用下次或別的

17、樓層使用。5、操作人員應(yīng)遵循輕開輕閉的原則，切勿摔打廳門、轎門，減少故障機(jī)率。6、升降機(jī)各層召喚盒設(shè)有紅色急停開關(guān)，當(dāng)升降機(jī)出現(xiàn)故障或突發(fā)情況時(shí)，應(yīng)立即按下急停開關(guān)。在平時(shí)使用時(shí)，請勿將急停開關(guān)按入，否則召喚盒上將無顯示，升降機(jī)無法正常使用。7、為安全生產(chǎn)，請操作人員遵循以上規(guī)程合理使用升降機(jī)，有異常情況即與維護(hù)人員聯(lián)系。行車安全操作規(guī)程1、行車應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時(shí)精力應(yīng)集中。2、每班運(yùn)行前進(jìn)行一次空載試驗(yàn)，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。3、行車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先鳴信號，禁止吊物從人頭駛過。4、吊物接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否

18、可靠。5、當(dāng)行車發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無論何人發(fā)出緊急停車信號，均需停車。6、工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號不明或多人指揮不吊，超過負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。7、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時(shí)，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。8、在行車停止使用時(shí)，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。配電房安全操作規(guī)程1、非配電房工作人員及無關(guān)人員，嚴(yán)禁進(jìn)入配電房。2、配電房工作人員必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電房各

19、種設(shè)備的性能原理和操作方法。3、配電房工作人員要有高度的工作責(zé)任心和安全意識，每天檢查消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施、絕緣工具是否完好，電工工具及檢測設(shè)備是否齊全完好。4 、每天對配電房設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行巡視檢查，保持電器設(shè)備柜內(nèi)的電氣元件和各種儀器儀表完好運(yùn)行，不得帶病工作，并做好有關(guān)記錄。5、電氣設(shè)備停電后在未拉開刀閘和做好安全措施以前，應(yīng)視為有電不得觸及設(shè)備和線排，以防觸電。6、設(shè)備停電檢修必須切斷各回線可能來電的電源，至少回線上有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開，防止停電設(shè)備反送電，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。7、用絕緣棒拉合高壓開關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)合高

20、壓刀閘和油開關(guān)都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋。雷雨天氣禁止進(jìn)行倒閘操作。8、停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）負(fù)荷側(cè)刀閘，母線側(cè)刀閘依次操作，送電反之。9、高壓柜操作時(shí)必須兩人在場，一人操作一個(gè)監(jiān)視，嚴(yán)防操作錯(cuò)誤。10、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓，必須使用短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上短路。11、設(shè)備檢修結(jié)束后，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故，并清潔工作場地衛(wèi)生。12、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí)，值班人員可不聯(lián)系生產(chǎn)部門和主管部門即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，進(jìn)行搶救，而后通知主管部門和生產(chǎn)部門。13

21、、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用二氧化碳和1211 干粉 滅火器進(jìn)行撲滅。應(yīng)立即斷開著火的電源，嚴(yán)禁在帶電情況下使用泡沫滅火器進(jìn)行撲滅。14、隨時(shí)保持配電房，低壓室，高壓室內(nèi)衛(wèi)生清潔，定期清掃電柜內(nèi)外的灰塵。電工安全操作規(guī)程1、電工必須取得電工特種作業(yè)資格證方可上崗作業(yè)。必須熟悉車間的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對電氣設(shè)備性能未充分了解，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。2 、 電工每日應(yīng)定期檢查電纜、電機(jī)、電控制臺等設(shè)備情況，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須及時(shí)處理。檢查電機(jī)溫度時(shí)，先檢查無電后，再以手背試驗(yàn)。3 、 除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不允許架臨時(shí)電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等應(yīng)用安全的開關(guān)和插座，

22、原電氣線路不得擅自更改。4 、按規(guī)定對電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)備線路要徹底拆除。5 、部分停電作業(yè)，當(dāng)臨近有電體距檢修人員0.9 米以下者，須用干燥木材橡皮或絕緣材料作可靠的臨時(shí)遮攔。6 、使用電動(dòng)工具時(shí)，有防觸電保護(hù)。7 、使用梯子時(shí)，梯子與場面之間角度以60 度為宜，在水泥場面使用梯子時(shí)，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。8 、發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時(shí)，在未切斷電源前，除搶救觸電者，一律不允許靠近，離開周圍4 米之外，室內(nèi)離開 1.8 米，以免受跨步電壓損傷。9 、 在修理設(shè)備時(shí)，拉下開關(guān)和閘刀，必須在開關(guān)和閘刀處桂上“禁止合同，有人工作”的警示牌，在帶電設(shè)備遮 欄上和禁止通行的

23、過道處，應(yīng)桂上“止步，高壓危險(xiǎn)”的警 示牌，工作地點(diǎn)應(yīng)桂上“應(yīng)在此工作”的警示牌。1、嚴(yán)格按照試壓要求的規(guī)定進(jìn)行試壓試驗(yàn)，試壓件應(yīng)整潔、干凈、易檢驗(yàn)。2、試壓前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對壓力表，試壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑是否良好，試壓表的最大度數(shù)，不小于試驗(yàn)壓力的1.5 倍。3、試壓的設(shè)備受壓時(shí)，禁止受到強(qiáng)烈撞擊，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備試壓程序及技術(shù)規(guī)定。4、試壓閥門如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)先降壓于零位后再處理，不準(zhǔn)帶壓進(jìn)行對任何缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，并通知相關(guān)部門，并填寫記錄。5、試壓件必須放置平穩(wěn)，試壓部位經(jīng)檢驗(yàn)不得滲漏。6、緊固螺栓應(yīng)使其受力均勻，防止局部變形，造成破裂。7、受壓設(shè)備，如需進(jìn)行外觀檢查，人不要站在法蘭、

24、盲板的對面，以防止氣體、液體傷人。8、試壓完畢后，必須均勻緊固一圈螺母，保證閥門安全。9、試壓設(shè)備應(yīng)有專人操作，正在試壓時(shí)，要堅(jiān)守崗位，不得離崗。10、保證殼體的安全性能，必須先經(jīng)過1.5 倍的水壓測試，再進(jìn)行高壓氣體試驗(yàn)。11、負(fù)壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查，容積大的試件，可以分鍛升壓和檢查。12、試壓過程中，行車吊裝時(shí)，要左右上下觀察，在安全下才能吊裝閥門進(jìn)行操作。13、 行車不在使用時(shí)，吊鉤要與地面距離保持2 米以上，不能影響他人的安全。打磨工安全操作規(guī)程1、不得用無手柄的銼刀、刮刀等。榔頭柄安裝必須牢固可靠，并加楔確保不脫落。2、工件夾緊在鉗口內(nèi)要牢固，裝夾

25、小而薄的工件時(shí)，應(yīng)小心，以免夾傷手指。3、一切工具安放要穩(wěn)當(dāng)，不要伸出鉗桌處，以免受震動(dòng)或碰掉后摔壞，或造成其他事故。4、鏨子、沖頭等尾部不準(zhǔn)淬火或有裂紋、卷邊、毛刺等情況。5、挫刀不得疊放，不準(zhǔn)用挫刀當(dāng)錘擊工具使用。6、鏨切工件時(shí)，不能正面對人。接近盡頭處，錘擊力應(yīng)稍輕，以免切屑飛出傷人。7、用手鋸割工件時(shí)，用力要均勻，不能重壓或強(qiáng)扭，工件快斷時(shí)，用力要小而慢。8、攻絲和鉸孔時(shí)用力要均勻，以免損壞絲錐和鉸刀。9、使用砂輪機(jī)和鉆床設(shè)備時(shí)，實(shí)習(xí)學(xué)生應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行，并遵守其使用規(guī)則。進(jìn)入砂輪間磨刀必須通知指導(dǎo)師傅。10、裝配清洗零件時(shí)，注意不要接進(jìn)火種，用油加溫軸承時(shí)，溫度不得超過200，以

26、防發(fā)生火災(zāi)。11、使用電爐及產(chǎn)品試車時(shí)注意有無漏電現(xiàn)象，以防觸電。12、裝配中使用搬手、起子等，用力不能過猛，以防打滑造成事故。1、必須戴好防塵口罩（ 或防護(hù)面罩） 及眼鏡。2、工作前，應(yīng)檢查砂輪有無損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。3、安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，大于200 毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。4、砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1 3，卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上12毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大 2 毫米。5、安裝肘，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜，有多個(gè)壓緊螺釘時(shí)，應(yīng)按對角順序逐步均勻

27、旋緊。6、砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400 毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)2 分鐘；直徑大于400 毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn) 5 分鐘。 砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許有明顯振動(dòng)。7、調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時(shí)，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3 毫米。8、打磨時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準(zhǔn)用杠桿推壓元件，嚴(yán)禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。9、不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進(jìn)行打磨。10 、使府手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí)，必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器，并遵守電動(dòng)手砂輪安全操作規(guī)程。11、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)砂輪

28、停轉(zhuǎn)后，方可 離開崗位。噴漆工安全操作規(guī)程1、工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。2、要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。3、高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。4、在油漆作業(yè)場所10 米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。5 、需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。6、帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí)，必須戴好口罩或面具。7、打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。8、調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。9、增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆