涂料生產(chǎn)工藝及設(shè)備

1、I涂料生產(chǎn)工藝第一章涂料制造流程一、涂料的根本組成樹脂 顏料 溶劑 助劑二、制造流程：預(yù)分散一一研磨一一混合調(diào)整一一調(diào)色一一檢測一一過濾罐裝三、制造流程圖備注：QC1是原材料；QC2是工藝檢控；QC3是成品檢驗序號質(zhì)量問題主要原因解決方法預(yù)防舉措5色漿返粗1細度問題>1 .參加洗機液后未立即攪拌或洗機液參加過多2 .補加后未立即攪拌3 .貯存過程中變稠返粗返磨1 .嚴格按操作規(guī)程操作,限制 好出料前、洗機后、補加后 3個細度檢測點2 .限制色漿庫存,盡量縮短貯 存時間3 .技術(shù)課對庫存色漿及時進 行復(fù)檢6色漆細度不合格 1細度問題>1 .色漿或漆料細度不合格,調(diào)色 前漏檢或錯檢2

2、.調(diào)稀方式不對,未在攪拌下緩 慢參加,致顏料析出3 .漆料品種搞錯或不同色漿中 漆料不同,因樹脂混容性不好 造成細度不合格4 .作業(yè)缸不潔凈或其他輔助材 料帶入雜質(zhì)1 .客戶能接受的,讓步放行2 .接受不了的,返磨或調(diào)閃 光漆用3 .因樹脂混容性不好,可經(jīng) 實驗后參加適當?shù)娜軇? 改善混容性1 .投料前必須先檢查色漿和 漆料的細度2 .精心操作,預(yù)防帶入雜質(zhì)或 析出3 .配方要合理,應(yīng)考慮其混容 性n涂料生產(chǎn)設(shè)備色漆生產(chǎn)流程如下：預(yù)分散研磨調(diào)色配制過濾包裝現(xiàn)依色漆生產(chǎn)工藝介紹其生產(chǎn)設(shè)備.第一章預(yù)分散設(shè)備預(yù)分散可使顏料與局部漆料混合,變成顏料色漿半成品.是色漿生產(chǎn)的第一道工序.目的：使顏 料混合

3、均勻；使顏料得到局部濕潤；初步打碎大的顏料聚集體.屬以混合為主,起局部分散作用, 為下一步研磨工序做準備.預(yù)分散效果的好壞,直接影響到研磨分散的質(zhì)量和效率.用到設(shè)備主要是高 速分散機.高速分散機除用來做分散設(shè)備外,同時可作色漆生產(chǎn)設(shè)備,比方生產(chǎn)色漆的顏料屬于易分散顏料, 或者色漆細度要求不高,這時,可直接用高速分散機分散生產(chǎn)色漆.其結(jié)構(gòu)見圖2-1.為落地式高速分散機由機身、傳動裝置、主軸和葉輪組成.圖2-1落地式高速分散機外形圖機身裝液壓升降和回轉(zhuǎn)裝置,液壓升降由齒輪油泵提供壓力油使機頭上升,下降時靠自重,下降速度由行程節(jié)流閥限制.回轉(zhuǎn)裝置可使機頭回轉(zhuǎn)360.,轉(zhuǎn)動后有手柄鎖緊定位.傳動裝置由

4、電機通過 型帶傳動,電機可三速或雙速,或帶式無級調(diào)速、變頻調(diào)速等.轉(zhuǎn)速由幾百轉(zhuǎn)/分到上萬轉(zhuǎn)/分,功率 幾十上百千瓦不等.高速分散機的關(guān)鍵部件是鋸齒圓盤式葉輪,如圖2-2 o圖2-2 高速分散機葉輪示意圖葉輪直徑與攪拌槽選用大小有直接關(guān)系,經(jīng)驗數(shù)據(jù)說明,攪拌槽直徑由=D:葉輪直徑,分散效果最理想.葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使漆漿呈現(xiàn)滾動的環(huán)流,并產(chǎn)生一個很大的旋渦.在葉輪邊緣一5cm處,形成一個湍流區(qū),在這個區(qū)域,顏料粒子受到較強的剪切和沖擊作用,使其很快分散到漆漿中.葉輪的轉(zhuǎn)速以葉輪圓周速度到達大約20m/s時,便可獲得滿意的分散效果.過高,會造成漆漿飛濺,增加功率消耗. Vmax=20-30m/s.分散

5、機的安裝方式分：落地式,適合于拉缸作業(yè),另一種安裝在架臺上,可以一個分散機供幾個固 定罐使用.現(xiàn)階段,高速分散機出現(xiàn)了不少改型產(chǎn)品,有其各自特點,使得分散機的應(yīng)用范圍更廣.如：雙軸雙葉輪高速分散機,見圖2-3 ;雙速高速分散機雙軸單葉輪分散機、雙軸雙速攪拌機等.圖2-3 雙軸雙葉輪高速分散機第二章 研磨分散設(shè)備研磨設(shè)備是色漆生產(chǎn)的主要設(shè)備,根本型式分兩類,一類帶研磨介質(zhì),如砂磨機、球磨機,另一類 不帶研磨介質(zhì),依靠抹研力進行分散,像三輻機、單輻機等.帶研磨介質(zhì)的設(shè)備依靠研磨介質(zhì)如玻璃珠、鋼珠、卵石等在沖擊和相互滾動或滑動時產(chǎn)生的沖擊力和剪切力進行研磨分散.通常用于流動性好的中、低粘度漆漿的生產(chǎn)

6、,產(chǎn)量大,分散效率高.不帶研 磨介質(zhì)的研磨分散設(shè)備,可用于粘度很高,甚至成膏狀物料的生產(chǎn).現(xiàn)分別介紹立式砂磨機、三輻機.第一節(jié)立式砂磨機其外型結(jié)構(gòu)如圖2-4,由機身、主電機、傳動部件、筒體、分散器、送料系統(tǒng)和電器操縱系統(tǒng)組成.圖2 4立式砂磨機結(jié)構(gòu)簡圖1一放料放砂口； 2一冷卻水進口； 3進料管；4無級變速器；5送料泵；6一調(diào)速手輪；7一操縱按鈕板；8分散器；9一離心離合器；10軸承座；11一篩網(wǎng)；12簡體工作原理,見圖2-5 ,經(jīng)預(yù)分散的漆漿由送料泵從底部輸入,流量可調(diào)節(jié),底閥 8是個特制的單向閥,可預(yù)防停泵后玻璃珠倒流.當漆料送入后,啟動砂磨機,分散軸帶動分散盤5高速旋轉(zhuǎn),分散盤外緣圓周速

7、度到達l0m/s左右分散軸轉(zhuǎn)速在 600-1500 rpm 之間.靠近分散盤周圍的漆漿和玻璃珠受到粘度阻力作用隨分散盤運轉(zhuǎn),拋向砂磨機的筒壁,又返回到中央,顏料粒子因此受到剪切和沖擊,分散 在漆料中.分散后的漆漿通過篩網(wǎng)從出口溢出,玻璃珠被篩網(wǎng)截流.圖2一5常規(guī)砂磨機原理示意圖1水夾套；2一夾在兩分散盤之間漆漿的典型流型 (雙圓環(huán)形滾動研磨作用)：3篩網(wǎng)；4一分散后漆漿出口； 5分散盤：6-漆漿和研磨介質(zhì)混合物：7平衡輪；8底閥；9一預(yù)混漆漿入口漆漿經(jīng)一次分散后仍達不到細度要求,可再次經(jīng)砂磨機研磨,直到合格為止.也可將幾臺(25臺)砂磨機串聯(lián)使用.使用砂磨可達20 am左右.玻璃珠直徑1 3m

8、m因磨損應(yīng)經(jīng)常清洗、過篩、補充.砂磨在運轉(zhuǎn)過程中,因磨擦?xí)a(chǎn)生大量的熱,因此在機筒身外做成夾套式,通冷卻水冷卻.實驗室砂磨機一般 <5L,生產(chǎn)用砂磨機為 40 80L,是以筒體有效容積來衡量上述值,其生產(chǎn)水平,像40L砂磨機一般每小時可加工270 700Kg色漿.砂磨機在使用時應(yīng)注意：(1) .在筒體內(nèi)沒有物料和研磨介質(zhì)時嚴禁起動,否那么像分散盤、玻璃珠的磨損會很劇烈.(2) .開車時應(yīng)先開送料泵,待出料口見到漆漿后再啟動主電機.(3) .停車時間較長后,應(yīng)檢查分散盤是否被卡住,不可強行啟動.(4) .停車時間較長后,應(yīng)檢查頂篩是否干涸結(jié)皮,以防開車后漆漿從頂篩溢出(冒頂).(5) .清

9、洗砂磨時,分散器只能點動,以減少分散盤和研磨介質(zhì)的磨損.(6) .使用新研磨介質(zhì)時,應(yīng)先過篩去除雜質(zhì).第二節(jié)三輾機三輻機結(jié)構(gòu)：見圖 2-6,由電動機、傳動部件、滾筒部件、機體、加料部件、冷卻部件、出料部件、調(diào)節(jié)部件、電器儀表及操縱系統(tǒng)組成.圖2 6 三輻磨(S405型)結(jié)構(gòu)簡圖1一傳動部件：2一輻筒部件；3加料部件：4一冷卻部件：5出料部件：6一調(diào)節(jié)部件：7機體滾筒部件是二輻機的主要部件,研磨是通過三輻的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)的.見圖2 7.圖2一 7二輻磨上物料流動情況三輻以平放居多,可斜放或立放,輻間距離可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)一般調(diào)整前后輻,中輻固定不動,通過轉(zhuǎn)動手輪絲桿來實現(xiàn),有的用液壓調(diào)節(jié).三輻轉(zhuǎn)動時,速度

10、并不一致,前輻快,后輻慢,前、中、后輻的 速比大多采用1 ： 3 ： 9.輻筒一般用冷硬低合金鑄鐵制成,要求外表有很高的硬度,耐磨.輻筒中央是空的,在工作中通冷卻水冷卻,以降低輻筒工作溫度,盡量減少由于溫升引起的漆漿粘度降低和溶劑揮發(fā),并預(yù)防輻筒變形.漆漿在后輻和中輻之間參加,后輻與中輻間隙很小,10 50 am漆漿在此受到混合和剪切,顏料團被分散到漆漿中.通過前輻與中輻的間隙時,因間隙更小,加上前輻中輻速度差更大,漆漿受到更強烈的剪切,顏料團粒被再一次分散,最后被緊貼安裝于前輻上的刮刀刮下到出料斗,完成一個研磨循環(huán).假設(shè)細度不夠,可再次循環(huán)操作,直到合格為止.除上述講到的立式砂磨機、三輻機外

11、,生產(chǎn)中常用的研磨設(shè)備還有臥式砂磨機、藍式砂磨機等.外 形圖見2 8、2 9圖28臥式砂磨機外形圖圖29藍式砂磨機外形圖1送料泵與無級變速器連接；2一調(diào)速手輪；3一主電動機；4一支腳；5電器箱；6一操作按鈕板；7一軸承座；8油位窗；9電接點溫度表；10一筒體；11電接點壓力表；12一機座第三章 調(diào)漆設(shè)備除前面講到的高速分散機可用來調(diào)漆配色外,大批量生產(chǎn)時,一般用調(diào)漆罐,也就是平常所說的調(diào)色缸.調(diào)漆罐安裝于高于地面的架臺上,其結(jié)構(gòu)相對簡單,見圖 2-10,由攪拌裝置、驅(qū)動電機、攪拌槽 幾局部組成.攪拌槳可安裝在底部及側(cè)面,電機可單速或多速.圖210電動機直聯(lián)的高速調(diào)漆罐1驅(qū)動電機；2攪拌槽；3一

12、鋸齒圓盤式槳葉；4一出料口第四章 過濾設(shè)備漆料在生產(chǎn)過程中不可預(yù)防會混入飛塵、雜質(zhì),有時產(chǎn)生漆皮,在出廠包裝前,必須加以過濾.用 于色漆過濾的常用設(shè)備有羅篩、壓濾機、振動篩、袋式過濾器、管式過濾器和自清洗過濾機等.1、羅篩在一個羅圈上繃上規(guī)格適當?shù)你~絲網(wǎng)或尼龍絲絹,將它置于鐵皮或不銹鋼漏斗中,就是一個簡單的 過濾用羅篩.優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、價低,清洗方便.缺點：凈化精度不高,過濾速度慢,溶劑揮發(fā)快,勞 動條件差,人工刮動時還易將羅面刮破.2、振動篩篩網(wǎng)作高頻振動,可預(yù)防濾渣堵住篩孔.3、壓濾羅俗稱多面羅.在一個有快開頂蓋的圓柱簡體內(nèi),懸吊一個布滿小孔的過濾筒,在過濾筒內(nèi)鋪滿金屬絲網(wǎng)或絹布,被過濾油漆用泵送入過濾器上部,進入網(wǎng)籃,雜質(zhì)被截留,濾液從過濾器底部流出.壓濾羅清洗、更換網(wǎng)籃不方便.4、袋式過濾器涂料過濾常用設(shè)備,濾袋裝于細長簡體內(nèi),有金屬網(wǎng)袋作支撐.工作時,依靠泵將漆料送入濾袋,濾渣留在袋內(nèi),合格的漆漿從出口流出.袋式過濾器一一般裝有壓力表,操作時,當壓力升高,過濾阻力增大,當?shù)竭_時,應(yīng)停機,更換濾袋.過濾器應(yīng)在每次使用后隨時清洗,保持整潔,以備下次使用.袋式過濾器的優(yōu)點：使用范圍廣,可過濾色漆,也可過濾漆料、清漆、溶劑.缺點,濾袋價高,過濾本錢高.5、管式過濾器用濾芯過濾,更換方便.濾芯有聚酯微孔濾芯,化纖纏繞濾芯