電廠煙囪施工組織設(shè)計(jì)(共44頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 鄒平縣魏橋紡織集團(tuán)熱電廠煙囪工程 施工組織設(shè)計(jì) 目 錄前 言 鄒平魏橋紡織集團(tuán)熱電廠煙囪工程施工組織設(shè)計(jì)，系根據(jù)山東省工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙，建筑規(guī)范，火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及我公司多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)編制而成，該施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理公司審閱簽章后，作為下一步工程施工中的指導(dǎo)性文件。 本設(shè)計(jì)涉及的內(nèi)容為煙囪工程除樁外的所有分部工程的施工，其編制依據(jù)如下： 1、山東省工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙，編號(hào)GSF115IST0301。 2、建筑施工規(guī)范大全。 3、電廠建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范編號(hào)SOG698F。 4、中建八局二公司編寫(xiě)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)ETBEETZ

2、Y95-01。 5、濱州地區(qū)及鄒平縣關(guān)于建筑行業(yè)管理的若于規(guī)定。第一章 工程概況一、地理特征： 鄒平縣魏橋紡織集團(tuán)熱電廠位于鄒平縣魏橋鎮(zhèn)西首，占地400余畝。該地區(qū)原為農(nóng)田，交通方便，地勢(shì)平坦，煙囪工程位于廠區(qū)中部，總廠房西側(cè)。 該地區(qū)常年主導(dǎo)方向?yàn)槲鞅憋L(fēng)和東南風(fēng)，基本風(fēng)壓0.45KNm2冬季最低氣溫?cái)z氏一18，最大深土層厚度為44cm ，地震裂度為7度。二、工程特征： 煙囪工程為一鋼筋砼構(gòu)筑物，為減少空氣污染，根據(jù)國(guó)家對(duì)煙氣中SO2 排放規(guī)定，其高度設(shè)為120m，地基采用126根預(yù)制鋼筋砼樁，單樁承載力為580KN。基礎(chǔ)為圓形鋼性承臺(tái)，砼厚度2000mm ，直徑18.80m.± 0

3、.00處筒身直徑8.80m，筒首直徑4.00m，并有豎向凹糟狀花飾，筒壁厚度在20米以下為400mm。從20m-100m壁厚由400mm遞減為200mm，100m以上壁厚為200mm, 塔身坡度±000-120m均為2。 承臺(tái)基礎(chǔ)在抗壓等級(jí)為C20，筒身砼抗壓等級(jí)20m以下為C30，20m以上為C20。其中筒身砼采用石英砂，火成巖碎石砼，隔熱層為80mm厚，水玻璃珍珠巖板，內(nèi)襯4m-20m，采用240厚耐火磚，20m- 120m為120厚機(jī)制紅磚，內(nèi)采用宜興市電廠環(huán)保工程公司生產(chǎn)的JNS耐酸膠泥砌筑，內(nèi)涂NS煙囪防腐涂料二遍，筒身外壁自45-120m間涂涮紅白相間訊號(hào)標(biāo)志，4.91米

4、處設(shè)一煙囪平臺(tái)，沿筒身每10米設(shè)一鋸齒形筒身挑頭。 本工程計(jì)劃于1998年12月28日開(kāi)始，于1999年5月28日竣工，共計(jì)151個(gè)工作日。第二章 施工部署一、工期安排： 土 0.00以下包括基礎(chǔ)挖土，社澆筑，回填土，于1999年2月I0日前完成，計(jì)45個(gè)工作日， ±0.00滑升到 120米為50天，內(nèi)襯及其它附件施工為36天。二、工序安排：煙囪工程的施工本著先地下后地上、先土建后安裝、筒身和內(nèi)襯同時(shí)作業(yè)的原則施工，全套滑模裝置包括操作平臺(tái)模板，千斤頂及支撐桿，采用一次組模，滑模工程一氣呵成，組模標(biāo)度在±0.00米處，內(nèi)村在滑模完成后進(jìn)行施工。第三章 施工準(zhǔn)備一、操作平臺(tái)設(shè)

5、計(jì)：1、 操作平臺(tái)是由輻射鋼梁、下弦拉桿及中間環(huán)梁三個(gè)組成部分組成，中間環(huán)架由上下鋼圈與腹扦組合而成見(jiàn)附圖01。附圖01無(wú)井架液滑升模板示意圖1輻射梁 2隨升井架 3斜撐 4-模板 5提升架 6-吊架 7調(diào)徑裝置8撥桿 9天滑輪 10柔性滑道 11吊籠 12安全抱閘 13限位器14起重鋼絲繩 15千斤頂 16支承桿 17欄桿 18-安全網(wǎng)19花籃螺栓20懸索欄桿 21中間鋼圈 22避雷針 23內(nèi)鋼圈 24外鋼圈2、內(nèi)鋼圈外徑； D內(nèi)= D最小2（a1 d1 ） = 3.6- 2（0.40.7） = 14米 外鋼圈內(nèi)徑： D外= D最大+2（a2 + d2） = 8.82（0.5+ O.3)）

6、= 10.4m輻射梁采用12對(duì)100槽鋼制作，下弦拉桿采用12付每付三根由16圓鋼制作。分別用螺栓及花藍(lán)螺栓連結(jié)在內(nèi)環(huán)粱的上下鋼圈上，為了加強(qiáng)平臺(tái)的整體鋼度，在輻梁下加三對(duì)100槽鋼加強(qiáng)鈾鋼圈，主要作用是安裝平臺(tái)護(hù)身欄及孔架的四根鋼性支撐?；詈奢d自重分三個(gè)部分分別計(jì)算，即中心環(huán)梁，包括孔架、吊籠、信號(hào)室、電工間及液壓操作臺(tái)等。平臺(tái)部分包括鋼圈輻射梁及木跳板等門架部分包括內(nèi)外吊腳手架模板系統(tǒng)及滑升摩阻力。 靜荷載超載系數(shù)取1.1，活荷載超載系數(shù)取1.2，動(dòng)力系數(shù)取1.2（吊籠上升時(shí)考慮）模板滑升時(shí)摩阻力與滑升速度、氣溫、模板表面的光滑程度有關(guān)?？筛鶕?jù)施工季節(jié)與施工熟練程度選用1.5-2.5KN/

7、m2.本工程采用2.5KN/ m2. 根據(jù)上述原則，各荷載取定數(shù)值如下: 靜荷載： 170KN 施工荷載：設(shè)計(jì)平臺(tái)鋪板時(shí)2.5KN/m2 設(shè)計(jì)平臺(tái)平行架時(shí)1.5KN/ m2 設(shè)計(jì)支承扦時(shí) 1.0KN/ m2 設(shè)計(jì)圍圈及提升架時(shí) 1.0KNm2 （1）上料時(shí)：靜荷載 190KN 活荷載 120KN 290KN （2）滑升時(shí)： 靜荷載 190KN 活荷載 255KN 445KN pmax445KN 千斤頂數(shù)量： Nmin = 9（臺(tái)）本工程取18臺(tái)HYI00形千斤頂，滿足滑模要求。支承桿數(shù)量： 支承桿數(shù)量取18根48鋼管滿足滑模板要求。 二、施工用量計(jì)算：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備見(jiàn)附表-01。三、施

8、工用水量計(jì)算： 1、施工用水量 2、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水 3、消防用水量，查表得q3=15LS 因q1+q2<q3 則工地總用水量為Q= q3=15LS 需用給水主干管管徑為：d= 故取管徑為DN40，根據(jù)消防要求，管徑不能小于Dg100，故K施工臨時(shí)用水管徑為Dg100。四、搭建臨時(shí)設(shè)施: 1、場(chǎng)地已平整，除利用廠區(qū)現(xiàn)有道路外，構(gòu)件存放地點(diǎn)和場(chǎng)內(nèi)道路均應(yīng)整平、夯實(shí)。 2、提前按平面布置圖搭設(shè)施工用房，敷設(shè)施工上水和電源線，并作好防凍措施。生活區(qū)及一般辦公室設(shè)在區(qū)西北角車間內(nèi)，工具存放室、班組長(zhǎng)休息室及現(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)在煙囪南側(cè)。 3、鋼筋加工場(chǎng)使用冷卻塔的鋼筋加工場(chǎng)，以便鋼筋統(tǒng)一調(diào)配。 4、土

9、建和安裝專業(yè)應(yīng)提前確定施工協(xié)調(diào)方法，創(chuàng)造相互配合的條件，以免遲誤或返工而貽誤工期。 5、滑模系統(tǒng)應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行試裝。五、材料準(zhǔn)備： 施工用的鋼筋、水泥、木材及地材等均由中建八局二公司自行采購(gòu)，基礎(chǔ)部分必須提前提出材料計(jì)劃及要求。六、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)附表-02。七、勞動(dòng)組織： l、領(lǐng)導(dǎo)班子配備： 由中建八局二公司組建鄒平經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)魏橋紡織集團(tuán)熱電廠工程的施工，代表二公司履行本工程的合同。經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理、黨支部書(shū)記、總工程師設(shè)備職能業(yè)務(wù)部門其管理體系（略）。 2. 勞動(dòng)力組織： 由于本工程的施工特點(diǎn)、滑模過(guò)程必須是連續(xù)施工，勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此勞動(dòng)力采用四個(gè)班進(jìn)行倒班作業(yè)。 因工種多，工程量與勞

10、動(dòng)力的配備不可能完全均衡，故臺(tái)上臺(tái)下，均采用專業(yè)混合的綜合組織形式，強(qiáng)調(diào)分工協(xié)作，配合施工，勞動(dòng)力配備見(jiàn)附表-03 煙囪滑模施工采用四班制，每班工作6小時(shí)，每班工作人員49人，四班196人。第四章 主要項(xiàng)目施工方法一、基礎(chǔ)施工： 1、土方開(kāi)挖及破樁： 煙囪土方工程采用一臺(tái)挖掘機(jī)挖土，四輛自卸汽車配合運(yùn)土，土方棄于煙囪北側(cè)50m外，放坡系數(shù)為0.33，修坡及樁間土采用人工開(kāi)挖，手推車運(yùn)輸。挖土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工。地基土層嚴(yán)禁擾動(dòng)、浸泡，受凍，若施工中出現(xiàn)土層擾動(dòng)、浸泡或受凍現(xiàn)象，必須報(bào)設(shè)計(jì)院或監(jiān)理公司妥善處理。 土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即可進(jìn)行破樁施工。 破樁施工前，應(yīng)辦理基礎(chǔ)樁交接手

11、續(xù)，包括基礎(chǔ)樁技術(shù)資料、承載力測(cè)試報(bào)告等，樁合格后方可進(jìn)行破樁。 破樁施工，分兩種情況，一是原樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁，二是樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁。 對(duì)于高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁，采用手錘和鋼鉆由內(nèi)樁外圈向內(nèi)剔鑿，對(duì)超高的樁應(yīng)先進(jìn)行截樁，然后剔鑿。 對(duì)于低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁，應(yīng)將樁頭的松散砼剔鑿干凈，使樁內(nèi)鋼筋外露100mm以上，以備鋼筋接長(zhǎng)，然后將樁接到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 破樁時(shí)，嚴(yán)禁破壞砼設(shè)計(jì)斷面，樁頂無(wú)松散砼并平整。 2、鋼筋砼基礎(chǔ)施工： 本工程的施工，按施工工藝分為兩次進(jìn)行，第一次施工至相對(duì)標(biāo)高2.30m，即底板部分，第二次施工到±.。 （l）鋼筋工程： 本工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)放樣下料，就地人工綁

12、扎的方法施工，因底板鋼筋采用焊接骨架，故鋼筋綁扎時(shí)不再另設(shè)鋼筋支架，鋼筋焊接骨架采用雙面焊、焊接長(zhǎng)度d，環(huán)向鋼筋應(yīng)借開(kāi)搭接綁扎，塔接長(zhǎng)度為40d。同一位置接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)三排以上，縱向鋼筋亦采用錯(cuò)開(kāi)搭接綁扎，按接長(zhǎng)度為40d，若采用焊接其焊接長(zhǎng)度不小于10d?；A(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。其它為30mm，鋼筋綁扎應(yīng)滿綁，不得采用花綁法施工。 （2）底板以上的鋼筋，在底板砼施工前應(yīng)全部綁扎完畢，統(tǒng)一隱蔽驗(yàn)收。 3、模板工程： 基礎(chǔ)底板采用P 型組合鋼模板支模，鋼圈加固腳手鋼管支撐的方法施工，由二塊P和一個(gè)40×40梯形木條組成一個(gè)模板單元，并采用弧型鋼架來(lái)確保鋼筋保護(hù)層厚度。環(huán)壁杯口內(nèi)模

13、采用定型組合鋼模板，外模采用木模及鋼模，鋼圈固定，支撐采用腳手鋼管施工，外撐撐于土壁上，內(nèi)撐撐于預(yù)先留置的支撐點(diǎn)上。見(jiàn)附圖03。附圖034、砼工程：基礎(chǔ)砼分為兩次施工，即底板砼及杯口砼，兩次均需連續(xù)澆筑，一氣呵成。砼攪拌采用兩臺(tái)TQL500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，砼運(yùn)輸采用一臺(tái)16t汽車吊及兩臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車，人工小推車配合運(yùn)輸。底板砼的澆筑必須連續(xù)作業(yè)，分層振搗，不得留置施工縫澆筑方向應(yīng)從一邊開(kāi)始一次澆筑到頂，然后向前平行移動(dòng)，每次澆灌的寬度控制在1米以內(nèi)，根據(jù)計(jì)算，兩臺(tái)攪拌機(jī)滿足施工要求。砼振搗采用插入振搗器施工，當(dāng)砼澆至底板設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用平板式振搗器拉平振搗，插入式振搗器施工時(shí)應(yīng)遵循快插慢撥的原則

14、施工，嚴(yán)禁在出現(xiàn)離析現(xiàn)象。環(huán)壁砼的澆筑亦應(yīng)分層施工，每層澆灌厚度為300mm。砼澆筑時(shí)不得留置施工縫。根據(jù)計(jì)算兩臺(tái)攪拌機(jī)滿足施工要求。二、筒壁工程：l、筒身施工藝流程：從20m標(biāo)高開(kāi)始到120m，筒身由三層村料組成，即鋼筋砼外壁，隔熱層及內(nèi)襯，其施工藝流程如下圖： 水玻璃珍珠巖半卡子固定綁扎鋼筋、安裝支承桿電焊加固澆筑筒 璧砼緊導(dǎo)索滑升砼振搗緊導(dǎo)索調(diào)經(jīng)激光觀側(cè)裝固定檔劃平線模板插撥收分裝爬梯 2、滑升系統(tǒng)的組裝： 模板系統(tǒng)組裝前，應(yīng)按圖紙?jiān)诨A(chǔ)上放出位置線，并校對(duì)準(zhǔn)確，各構(gòu)件安裝位置應(yīng)與構(gòu)件一一對(duì)應(yīng)，待筒壁鋼筋綁扎高度超過(guò)模板上口時(shí)，再進(jìn)行模板安裝，其安裝順序?yàn)椋汗潭▏{(diào)整裝置固定圍圈固定模板

15、活動(dòng)圍圈頂緊裝置活動(dòng)圍圈活動(dòng)模板及收分模板安裝. 模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其半經(jīng)、坡度、壁厚、鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查校正，合格后方可進(jìn)行隨升井架、吊籠及撥桿的安裝。隨升架中心必須與筒身圓心一致，垂直偏差不大于10，安裝好后再安裝料支撐、滑輪座、柔性滑道、吊籠及撥桿等、撥扦位置應(yīng)避開(kāi)吊籠的出料口，并應(yīng)使煙囪直梯在其有效半徑內(nèi)。 液壓控制臺(tái)在安裝前，必須預(yù)先加壓試車，合格后方能安裝使用。液壓控制臺(tái)通過(guò)分油器到各千斤頂?shù)挠凸荛L(zhǎng)度必須相等。液壓系統(tǒng)安裝就位后，方可穿入支承桿，液壓控制臺(tái)選用YHJ36一臺(tái)，另設(shè)一臺(tái)備用，液壓千斤頂沿筒壁均勻布置，與千斤頂配套使用的支撐桿，選用48鋼管。 整個(gè)滑升系統(tǒng)安裝完畢

16、并檢查無(wú)誤后，進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行，并隨時(shí)調(diào)整，正常后方可進(jìn)行下一工序的正常施工。 3、筒壁砼： （）砼的攪拌與運(yùn)輸： 被攪拌選用一臺(tái)TQL500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，用隨升井架吊籠進(jìn)度垂直運(yùn)輸。膠輪小推車水平運(yùn)輸，并通過(guò)活動(dòng)流槽（或串筒）入模。 （2）砼振搗： 采用FIE50插入式變頻振搗器，遵循快插慢撥的原則施工。振搗插點(diǎn)必須均勻，不得漏振，振動(dòng)時(shí)間亦不易過(guò)長(zhǎng)，防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。振搗棒不得深入到已振好的砼內(nèi)，但嚴(yán)禁觸動(dòng)主筋。以防破壞下層砼，砼澆筑振搗一般采取對(duì)稱法，順時(shí)針?lè)较蚪惶孢M(jìn)行，從而防止中心偏移。 （3）混凝土出模強(qiáng)度：根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，在常溫下只要控制了混疑土澆灌中的停歇時(shí)間，不大于23小時(shí)，

17、掌握好模板收分，脫模強(qiáng)度不大于1MPa，則混凝土不會(huì)出現(xiàn)拉裂情況。混凝土強(qiáng)度在0.10.MPa時(shí)，盡管也不塌不粘，但表面粗糙。為有效地控制混凝土質(zhì)量與出模強(qiáng)度，對(duì)混凝土坍度規(guī)定了兩項(xiàng)指標(biāo)，攪拌出盤(pán)時(shí)為14cm。，入模時(shí)為46cm，夜班施工可適當(dāng)小一些。 4、鋼筋綁扎： 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)放樣制作，人工就地綁扎的方法施工。根據(jù)施工圖紙筒臂鋼筋最大直徑為20, 最長(zhǎng)為1095m,筋架設(shè)應(yīng)緊跟滑升進(jìn)度。始終保持在門架下與橫梁下平，然后再突擊綁扎豎向鋼筋。 因環(huán)向鋼筋的半徑是隨自身高度連續(xù)變化，為加工方便，且滿足設(shè)計(jì)要求，采取分取中的方法進(jìn)行加工，即每20m 取中間高度的半徑進(jìn)行加工，綁扎時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

18、為了確?？v向鋼筋位置準(zhǔn)確，防止縱向傾倒。在每扇門架上部加焊一個(gè)L2m的鋼筋支架。頂端焊一連續(xù)的開(kāi)口小圓環(huán)，使每根縱向鋼筋由一個(gè)小圓環(huán)來(lái)控制。 所有縱向或環(huán)向鋼筋均采用搭接，塔接長(zhǎng)度為40d，環(huán)向鋼筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在同一位置上的接頭至少要相隔三排鋼筋，兩相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于40d，縱向鋼筋長(zhǎng)搭接接頭也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每處接頭應(yīng)相隔三條縱筋，搭接長(zhǎng)度不小于40d。5、滑升、調(diào)徑、模板收分與模板抽撥： (1)滑升： 模板提升前，先放下吊籠，放松導(dǎo)索，檢查各支承桿有無(wú)脫空現(xiàn)象。鋼筋與模板有無(wú)掛連之處，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行提升，提升后再拉緊導(dǎo)索，再行上料。 根據(jù)砼澆筑速度及鋼筋綁扎工序綜合考慮，每步滑升高度定為

19、200mm。為了防止混凝土外壁出臺(tái)，內(nèi)壁拉裂等現(xiàn)象的產(chǎn)生每滑升I00mm進(jìn)行調(diào)經(jīng)一次。因故不能連續(xù)提升時(shí)，每隔1-2小時(shí)，將千斤頂提升12個(gè)行程，從而減小混凝土與模板間的粘結(jié)力。千斤頂支承扦接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，第一批插入的支承桿其長(zhǎng)度不得少于支承扦直徑的20倍。其接頭焊接必須牢固，焊口打磨平整，桿上油污應(yīng)及時(shí)清除干凈。（2）調(diào)徑：模板的調(diào)徑是通過(guò)調(diào)徑裝置推動(dòng)提升架向內(nèi)移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，平臺(tái)的輻射梁為提升架的滑道，每組輻射梁下部裝備調(diào)徑裝置，調(diào)徑絲杠的螺母底固定在提升架外側(cè)的輻射梁的推進(jìn)孔上。絲桿頂緊提升架外側(cè)，每提升一次模板，即按設(shè)計(jì)收分尺寸擰動(dòng)一次調(diào)徑裝置的絲杠，從而推動(dòng)提升架向內(nèi)移動(dòng)。在推動(dòng)壓力作

20、用下，活動(dòng)圍圈與固定圍圈，收分模板與活動(dòng)模板則沿圓周方向作環(huán)向移動(dòng)，相互重疊，如此模板結(jié)構(gòu)的直徑逐漸縮小，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)提升架上的吊架，吊架上的架板也相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 調(diào)徑時(shí)，操作人員在外吊架上工作，利用長(zhǎng)把小板手，每滑升100mm，全部絲杠按調(diào)徑表規(guī)定的標(biāo)高，半徑值及在輻射梁上劃好的尺標(biāo)將門架向內(nèi)推進(jìn)，調(diào)徑的起點(diǎn)與方向使結(jié)合平臺(tái)的垂直及平臺(tái)扭轉(zhuǎn)情況來(lái)確定，調(diào)徑的方向應(yīng)于平臺(tái)扭轉(zhuǎn)的方向相反，若平臺(tái)向一個(gè)方向發(fā)生偏移時(shí)，調(diào)徑則應(yīng)從偏移的相反方向開(kāi)始。 （）模板的收分與抽撥： 活動(dòng)模板的抽撥，應(yīng)在模板提升之后，混凝土澆筑之前進(jìn)行，當(dāng)活動(dòng)模板收分到重疊一塊時(shí)，應(yīng)采用掛于橫梁上的小倒鏈及時(shí)抽出。

21、由于簡(jiǎn)身內(nèi)外坡度不同以及門架的變形，應(yīng)經(jīng)常檢查并校正內(nèi)外模板的坡度及內(nèi)模的收分，并對(duì)照調(diào)整表檢查校正。 6、特殊部位的處理：（1）煙道口空滑：煙道口的胎模要用木模支設(shè)，模板與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢靠，以防止其位移或變形。由于洞口空滑高度較大，洞口內(nèi)的支承扦的鋼度相對(duì)不足。因此，必須對(duì)其進(jìn)行加固、加固的方法可采用腳手鋼管，通過(guò)扣件連接成三角形支行架，每隔15m設(shè)置一道，四周與筒壁頂緊，從而防止支承桿的彎曲變形。（2）筒身挑頭處理：為了加快施工進(jìn)度，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，筒身挑頭采用后澆法施工，即在挑頭底部沿周圍預(yù)理鐵件，頂部的挑頭鋼筋留置插筋，待砌筑內(nèi)襯前，將挑頭鋼筋焊接于頂理的鐵件及插筋上，然后支模澆筑砼

22、。見(jiàn)附圖04。附圖04（3）出灰平臺(tái)梁處理： 平臺(tái)梁亦采用后澆的方法施工。即在平臺(tái)梁端部筒身上留置孔洞，此處滑模采用空滑法解決。（4）簡(jiǎn)首反滑及花飾處理： 本煙囪標(biāo)高11.5m119.5m 為筒首部位，設(shè)計(jì)為反錐度，反向坡度為6.67。當(dāng)模板滑升到標(biāo)高為115m時(shí)，即停止提升，待已澆筑的砼達(dá)到可以松開(kāi)模板的強(qiáng)度時(shí)，將外模調(diào)松，把模板下口提升到115.00m 標(biāo)高處，然后將外模調(diào)到設(shè)計(jì)錐度，澆灌混凝土，待砼硬化到一定程度后，松開(kāi)模板向上提升一段，再澆筑一段砼，如此循環(huán)直到施工完畢。 在洞首反滑部位按設(shè)計(jì)有一圈懸，挑條狀凹槽花飾先預(yù)制16條木模板，每條分為8塊拼成。每塊寬51cm。為便于滑后取出，

23、將模做成里口小、外口大的形狀，安裝前可涂一層隔離劑，以方便取模。 7、滑模拆除： 滑模拆除應(yīng)在信號(hào)平臺(tái)及爬梯施工完畢后進(jìn)行。因吊籠拆除后，全部操作人員要從爬梯下去。所以，把主要拆除量盡量安排在拆除吊籠以前進(jìn)行。 拆除采用散拆法。第一步，主要拆除千斤頂、液壓設(shè)施、內(nèi)外吊架、提升架、外鋼圈和外平臺(tái)，以及一些輔助設(shè)施。在上述拆除工作完成后，再拆除吊籠及支承扦，因此次拆除的垂直運(yùn)輸利用吊籠和支承扦。所以先在孔架四角用鋼絲繩通過(guò)相對(duì)應(yīng)的輻射架挑出簡(jiǎn)壁1米處，用花藍(lán)螺栓與信號(hào)平臺(tái)三角架拉緊，以便在拆孔架斜撐后起穩(wěn)定作用。第二步，主要拆除隨升井架、內(nèi)平臺(tái)板、輻射梁及內(nèi)鋼圈等。拆除前先在筒頂搭設(shè)臨時(shí)支架，以固

24、定滑輪，利用卷場(chǎng)機(jī)作為本步拆除的垂直運(yùn)輸工具。第三步，拆除臨時(shí)支架等。 8、激光觀測(cè)及糾偏糾紐措施： (1)激光觀測(cè)： 采用兩臺(tái)激光鉛垂儀進(jìn)行中心點(diǎn)及扭轉(zhuǎn)方向的觀測(cè)。在內(nèi)鋼圈上安裝一可活動(dòng)的激光接受靶，接受靶與記錄紙的坐標(biāo)與輻射梁的布置一直。以便于糾偏，每滑升一步打開(kāi)激光一次、光點(diǎn)在接受靶上的位置即為標(biāo)準(zhǔn)中心位置，光點(diǎn)與接受靶中心連續(xù)的方向即為平臺(tái)偏移方向。兩點(diǎn)之間的距離即為中心點(diǎn)的偏差值。扭轉(zhuǎn)接受靶先裝在2.5m半徑處，滑升到45m高度時(shí)則安裝在15m半徑處；同樣每滑升一步則激光打開(kāi)一次，連續(xù)紀(jì)錄各點(diǎn)的軌跡，與光點(diǎn)移動(dòng)方向相反即為平臺(tái)的扭轉(zhuǎn)方向。 （2）中心糾偏措施： 利用調(diào)整平臺(tái)傾斜來(lái)控制

25、中心偏差。調(diào)整的幅度、根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)每次調(diào)Y2周門架，斜面傾角控制在Y150之內(nèi)。如果糾不過(guò)來(lái)，可連續(xù)調(diào)整，日照溫差引起的偏移因素應(yīng)在到偏時(shí)預(yù)以考慮。 （3）糾扭措施： 從糾扭激光靶上記錄的軌跡可發(fā)現(xiàn)某個(gè)方向有扭轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，此時(shí)即開(kāi)始采取措施糾扭，方法是利用雙千斤頂加薄鐵墊。使支承扦保持反向傾斜，墊鐵厚度視需要而定，一般在1-2mm, 反斜度140-170，同時(shí)豎向鋼筋隨之校正，使之不碰門架。三、內(nèi)襯及隔熱層施工： 內(nèi)襯施工時(shí)，操作平臺(tái)采用可伸縮的套管架搭設(shè)，4m-20m采用240耐火磚，20m以上采用120機(jī)制紅磚，并用JNS耐酸膠泥砌筑，內(nèi)村與防腐涂料同時(shí)施工。 砌筑前應(yīng)先將簡(jiǎn)身挑頭施工完畢，

26、套管平臺(tái)以此作為支承點(diǎn)，砌筑應(yīng)分層進(jìn)行，不留直搓差，灰縫飽滿，勾縫均勻。 隔熱層采用水玻璃珍珠巖板施工，該巖板應(yīng)在內(nèi)襯砌筑前安裝，并隨安隨砌。四、煙囪附件施工： 煙囪附件包括鋼直梯、避雷裝置、信號(hào)平臺(tái)、金屬灰斗、沉降觀測(cè)點(diǎn)、電氣標(biāo)志信號(hào)、照明安裝等。 所有附件、零件必須嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求施工。預(yù)埋鐵件，暗榫等不得移位和遺漏，應(yīng)在澆筑砼前固定在筒壁外側(cè)鋼筋上，爬梯埋件位置的允許偏差為mm。信號(hào)平臺(tái)埋件位置的允許偏差為10mm，埋件的絲扣應(yīng)保護(hù)，不得污損。 金屬構(gòu)件中所有焊接頭，其焊縫厚度均不得小于連接件的最小厚度，使用的焊條，螺栓墊圈等除圖紙注明外，均采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件。 避雷器的零件應(yīng)焊接牢固，

27、作為下線的鋼直梯，各連接點(diǎn)必須牢固。避雷器的接地極應(yīng)在基坑回填時(shí)埋設(shè)，避雷裝置安裝完畢后，應(yīng)檢查接地電阻，其數(shù)值不得大于設(shè)計(jì)要求。 筒首蓋板安裝前，其頂面應(yīng)先用水泥砂漿找平、并使其粘結(jié)牢固。第五章 施工進(jìn)度 本工程施工進(jìn)度快慢，取決于滑模能否保證連續(xù)施工，針對(duì)具體情況采取以下措施： 保證施工用電，現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置四臺(tái)發(fā)電機(jī)組。 堅(jiān)持小到中雨，風(fēng)力小于五級(jí)時(shí)作業(yè)不停止。 組織專門的排除施工障礙小組及時(shí)排除施工中遇到的問(wèn)題，液壓機(jī)備用一臺(tái)，各工種操作 手必須定人定崗，晝夜不停。 施工進(jìn)度詳見(jiàn)施工網(wǎng)絡(luò)圖附圖5。附圖5第六章 施工平面布置圖詳見(jiàn)施工平面布置圖附圖06。附圖06第七章 質(zhì)量措施 質(zhì)量要求： 本

28、工程的質(zhì)量目標(biāo)；確保優(yōu)良。 為以上目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工中采取如下保證措施。1、 建立健全質(zhì)量保證體系。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量檢查督部門，各施工隊(duì)伍設(shè)專職質(zhì)量檢查員。班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，我單位質(zhì)量部門將定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。 2、施工階段的質(zhì)量控制：針對(duì)具體工程提出保證工程質(zhì)量切實(shí)可行的技術(shù)、組織措施、開(kāi)工前要認(rèn)真進(jìn)行保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施交底，并在執(zhí)行中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)研究改進(jìn)；同時(shí)對(duì)職工加強(qiáng)質(zhì)量管理的宣傳教育工作，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)；以工程和施工技術(shù)難點(diǎn)為對(duì)象成立QC質(zhì)量攻關(guān)小組，開(kāi)展QC小組活動(dòng)，搞好質(zhì)量預(yù)防控制。 3、施工階段的質(zhì)量控制： 堅(jiān)持按圖紙施工，不準(zhǔn)任意修改設(shè)計(jì)而危害工程質(zhì)

29、量。 嚴(yán)格按國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程來(lái)統(tǒng)一施工活動(dòng)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取有效措施，立即補(bǔ)救、不留隱患。 作好各種原材料、成品、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前的質(zhì)量檢查工作，嚴(yán)格控制不合格的材料使用。把好質(zhì)量關(guān)，不合格的設(shè)備不安裝，上道工序不合格，不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。并及時(shí)做好隱蔽工程的驗(yàn)收檢查和分項(xiàng)工程的驗(yàn)收檢查工作。 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查、抓好“三檢”制，實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，貫徹工序交接檢制度，做到上道工序不合格下道工序不施工，設(shè)置四個(gè)質(zhì)量控制階段，十個(gè)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，四十六個(gè)控制要點(diǎn)（見(jiàn)質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表附表）.施工過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行控制。4、堅(jiān)

30、持樣板引路，實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，使工作質(zhì)量與個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心。5、搞好土建、安裝、各工種部門間的配合，作好基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體、管道、電氣的中間驗(yàn)收，加強(qiáng)成品保護(hù)，杜絕后道工序污染，嚴(yán)禁損壞已完成品。6、加強(qiáng)技術(shù)管理、開(kāi)工前搞好工程圖紙會(huì)審工作，施工前技術(shù)員應(yīng)對(duì)班組作好技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。7、加強(qiáng)成品保護(hù)工作： 加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例。 在存放吊運(yùn)過(guò)程中，對(duì)成型的鋼筋均應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)以防變形嚴(yán)禁踩踏綁好的鋼筋，澆筑砼前，必須搭馬道，澆筑砼時(shí)不得將砼過(guò)于集中堆放。 模板必須逐塊調(diào)整檢查，不得從高空往下擲，不得碰撞組裝好的模板。8、加強(qiáng)施工試驗(yàn)工作： 設(shè)專職人員負(fù)責(zé)

31、施工試驗(yàn)工作。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材、水泥、砂石、防水材料、裝飾修材料等，要及時(shí)按規(guī)定取樣做試驗(yàn)，防止材料用到工程上。 做好砼同條件的養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)掌握砼的發(fā)展情況，建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，搞好試塊的養(yǎng)生工作。 做好砼的試配工作。在攪拌砼前測(cè)定砂子的含水率，根據(jù)配合比通知單，加以調(diào)整，砼攪拌后再用坍落度桶測(cè)定砼落度，然后根據(jù)情況加以調(diào)整，確保砼強(qiáng)度。 9、安裝施工中必須堅(jiān)持七不準(zhǔn)制度。10、從管理到施工的每環(huán)節(jié)，都必須嚴(yán)格按照質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件執(zhí)行第八章 安全措施 施工項(xiàng)目的安全管理，就是施工項(xiàng)目在施工過(guò)程中，組織安全生產(chǎn)的全部管理活動(dòng)，隨著項(xiàng)目管理的推行和企業(yè)內(nèi)部管理層與作業(yè)層分開(kāi)。以及內(nèi)部市場(chǎng)機(jī)制的發(fā)

32、展。在客觀上要求安全生產(chǎn)管理與之同步發(fā)展。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)管理提出了新的更高的要求，同時(shí)又完為完善安全生產(chǎn)管理、增強(qiáng)管理效果創(chuàng)造了條件因此，安全生產(chǎn)活動(dòng)，必須圍繞項(xiàng)目管理目標(biāo)為中心，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高安全員的管理水平為方向，實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目?jī)蓚€(gè)效益的提高。一、組織措施： 1、安全管理措施： 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理保證體系。 建立以公司安技部和工地安全員組成的安全保證體系。 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。 2、安全管理目標(biāo)： 杜絕重大傷亡事故，一般事故年負(fù)傷率控制在2以下。 施工現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到建設(shè)部“標(biāo)化”工地要求。 創(chuàng)省級(jí)安全生產(chǎn)樣板工程。 3、安全生產(chǎn)責(zé)任制： 安全生產(chǎn)責(zé)任制，是項(xiàng)

33、目安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度的核心，只有建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制并認(rèn)真實(shí)施，才能使項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作層層有人負(fù)責(zé)。事事有人管理，責(zé)任明確協(xié)調(diào)配合、獎(jiǎng)罰分明、綜合治理、實(shí)現(xiàn)全員安全管理體系。 項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制： 項(xiàng)目經(jīng)理的安全生產(chǎn)責(zé)任主要有三項(xiàng)： 第一、按照國(guó)務(wù)院所確定的“管理生產(chǎn)必須管安全的原則，項(xiàng)目經(jīng)理既是工程項(xiàng)目生產(chǎn)的最大責(zé)任者，也是項(xiàng)目安全的最大責(zé)任者。因此項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制的核心，是對(duì)參加本工程施工的全體職工的安全與健康負(fù)責(zé)，在組織與指揮生產(chǎn)的全過(guò)程中，把安全措施落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。 第二、要組織工程項(xiàng)目施工的全員教育，對(duì)工程項(xiàng)目的管理人員和施工操作人員，要按其各

34、自的安全職責(zé)目的管理人員和施工操作人員，要按其各自的安全職責(zé)范圍進(jìn)行教育，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。對(duì)于違章失職者要子以處罰，對(duì)于避免事故，一貫尊重并做出成績(jī)者予以獎(jiǎng)勵(lì)。 第三、在工程施工中發(fā)生重大事故，要立即組織人員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即向主管部門匯報(bào)，積極配合勞動(dòng)部門，安全部門和司法部門，調(diào)查事故的原因，提示預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生和防止事故危害擴(kuò)延的初步措施。 各級(jí)人員層層簽定安全責(zé)任狀。 4、教育培訓(xùn)： 按年度項(xiàng)目經(jīng)理及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人參加三次集中安全輪訓(xùn)。 每月對(duì)操作工人進(jìn)行集中安全教育。 特殊工種按時(shí)參加培訓(xùn)、復(fù)審、持證上崗，新工人接受三級(jí)教育。 5、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：按照建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”執(zhí)行，未函蓋事項(xiàng)

35、按建設(shè)都有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。各種設(shè)施及有關(guān)用品采用中建總公司規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。臨建及現(xiàn)場(chǎng)生活，工作場(chǎng)所按建設(shè)部文明施工標(biāo)準(zhǔn)操作。 6、安全監(jiān)督檢查： 我局對(duì)工地實(shí)行隨機(jī)抽查。項(xiàng)目部執(zhí)行旬檢，工地執(zhí)行日檢制度。 檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患定人、定經(jīng)費(fèi)、定措施、定時(shí)間整改。 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象按責(zé)任進(jìn)行處罰。 7、貫徹落實(shí)： 運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段激勵(lì)各項(xiàng)措施的執(zhí)行和落實(shí)，嚴(yán)歷查處違章責(zé)任者。 運(yùn)用行政手段干預(yù)或強(qiáng)制各項(xiàng)措施和制定的貫徹執(zhí)行。形成強(qiáng)力高效的領(lǐng)導(dǎo)指揮體系。二、技術(shù)措施： 1、基礎(chǔ)施工安全措施： 坑口50cm時(shí)架一道防護(hù)欄桿，雙層欄桿，首層距地面1.m二層距地百0.5m,立桿間距2m,欄桿涂紅白色標(biāo)，間

36、距30cm,以示警告。 做好坑口周圍水坡度，防止坑口浸水塌方。 在施工時(shí)，要實(shí)行“三二制”，加強(qiáng)工前教育、工中檢查、工后講評(píng)，進(jìn)行嚴(yán)格、及時(shí)監(jiān)控。 2、安全網(wǎng)： 距地面高度4m 設(shè)置首展安全網(wǎng)，網(wǎng)寬5.5m，網(wǎng)口的邊高于內(nèi)邊40cm,設(shè)網(wǎng)口扦，支網(wǎng)斜撐間距3m與地面成四十五度角。 3、通道防護(hù)： 通道口臨邊鋼管或鋼筋制做護(hù)欄、尺寸及色標(biāo)同上。 制定帶有中建公司標(biāo)識(shí)的崗位職務(wù)分色安全帽，安全帶、安全網(wǎng)必須采用安全監(jiān)部門推薦的合格產(chǎn)品。 正確使用，維護(hù)勞保防護(hù)用品。 4、臨時(shí)施工用電： 獨(dú)立編制臨時(shí)施工用電組織設(shè)計(jì)。 現(xiàn)場(chǎng)用電采用TNS系統(tǒng)，執(zhí)行三級(jí)兩級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一箱一保護(hù)器。 工地配電采用標(biāo)

37、準(zhǔn)配電箱，輸電線路主要用五芯電纜，部分需要架空的線路，室內(nèi)的一律設(shè)橫擔(dān)，支架瓷瓶架設(shè)，杜絕電線亂接亂掛現(xiàn)象。 5、垂直運(yùn)輸： 編制設(shè)備裝拆方案。 辦理設(shè)備安裝調(diào)試交接驗(yàn)書(shū)手續(xù)，驗(yàn)收表填寫(xiě)要有量化指標(biāo)、簽字手續(xù)要規(guī)規(guī)范齊全。 經(jīng)常、定期、檢測(cè)各部位裝置齊全有效。 防雷接地與箱體防雷系統(tǒng)連結(jié)以達(dá)到較低的阻值。 6、施工機(jī)械： 配齊設(shè)備安全裝置，所有設(shè)備在運(yùn)行或運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)，特種設(shè)備操作要持證上崗。 操作人員必須遵守操作規(guī)程，熟知操作機(jī)械知識(shí)，身體健康精神正常。 小施工機(jī)械要設(shè)防雨棚，經(jīng)常保持設(shè)備清潔。 乙炔、氧氣瓶要配齊。瓶帽和防震器，分開(kāi)10米放置且遠(yuǎn)離火源集中存放，設(shè)棚防火防曬

38、。 電動(dòng)機(jī)械設(shè)備執(zhí)行一機(jī)一閘一箱一保護(hù)，設(shè)專人負(fù)責(zé)。 7、高處作業(yè)，懸空作業(yè)和交叉作業(yè)： 高處作業(yè)的；本工程作業(yè)高度大，高處作業(yè)面，須經(jīng)常教育高處作業(yè)人員遵紀(jì)守法、佩戴好安全防護(hù)用品，對(duì)于活動(dòng)范圍大、無(wú)處掛設(shè)安全帶的特殊高處作業(yè)環(huán)境，例如搭設(shè)外吊架立同作業(yè)可用16以上的錦綸安全繩，接長(zhǎng)安全帶，另一端固定在建筑物上。高處作業(yè)必須有可靠的防護(hù)措施，沒(méi)有措施不得盲目蠻干，野蠻施工。高處作業(yè)要 有具體方案和交底。 懸空作業(yè)必須使用安全吊籠。單位有國(guó)家定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的吊籠十臺(tái)，能夠滿足施工要求。 8、防火： 現(xiàn)場(chǎng)木加工棚內(nèi)應(yīng)備齊消防設(shè)施。 嚴(yán)格控制電氣焊、火源，對(duì)作業(yè)人員定期安全防火教育。 特殊危險(xiǎn)環(huán)境不

39、準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)，如架子上、易燃材料庫(kù)房或堆放場(chǎng)所等。 進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員中必須有分工監(jiān)護(hù)人，在火源可能漂移的范圍內(nèi)清除一切易燃物。 易燃作業(yè)人員隨身攜帶滅火器、接火盤(pán)、防止明火擴(kuò)散，出現(xiàn)火情立即撲救。 宿舍及現(xiàn)場(chǎng)用電必須由電工統(tǒng)一架設(shè)、統(tǒng)一管理統(tǒng)一維修，嚴(yán)禁亂接亂掛電線造成觸電和火災(zāi)事故。第九章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 1、圖牌： （1）入口處有四牌：工程概況，平面布置，場(chǎng)區(qū)責(zé)任劃分，現(xiàn)場(chǎng)管理制度。各牌制作設(shè)置整齊牢固，內(nèi)容完整。（2）場(chǎng)內(nèi)有質(zhì)量、安全及其它典型標(biāo)語(yǔ)。（3）場(chǎng)內(nèi)倉(cāng)庫(kù)、木作業(yè)區(qū)有防火警示牌，并設(shè)消防器材。 2、施工場(chǎng)地：（1）場(chǎng)內(nèi)道路暢通、無(wú)積水現(xiàn)象。（2）各操作點(diǎn)面工完場(chǎng)清，塔

40、身無(wú)污染。 3、料具構(gòu)件：（1）磚、石、鋼材等料具需按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要求分類堆放整齊,材料周圍要做好排水工作，堆底不允許有積水。（2）水泥、裝飾材料要庫(kù)存，并有專人管理。 4、作業(yè)：（1）油類等易燃有害物品與其它物品不混放，專人保管、專庫(kù)存放，并設(shè)購(gòu)置標(biāo)志。（2）木工棚及作業(yè)點(diǎn)等易燃處嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)有標(biāo)志。 5、臨設(shè)：（1）工地宿舍牢固整齊，室內(nèi)整潔衛(wèi)生，通風(fēng)及采光良好，物品摞放整齊、清潔、臨時(shí)道路、排水統(tǒng)一規(guī)劃。（2）食堂要保持整潔衛(wèi)生，并配備紗窗門，食具干凈。并有紗罩，嚴(yán)防蒼蠅滋生，食堂人員要持有健康證，并具備良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣。（3）側(cè)所要有專人管理，用水沖洗，時(shí)刻保持清潔衛(wèi)生。（4

41、）房間不允許有長(zhǎng)明燈，不允許亂拉電線，私用電爐，水管用完要關(guān)掉，不許細(xì)木長(zhǎng)流。第十章 冬季施工措施煙囪施工正逢冬季，因此，必須加強(qiáng)冬季施工管理理。其措施如下：1、嚴(yán)格控制水灰比，加水量不得加多，經(jīng)常測(cè)定砂石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。 2、鋼筋焊接應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工。 3、澆筑砼時(shí)，應(yīng)在門架上架設(shè)防雨棚，砼澆后應(yīng)覆蓋塑料布。 4、運(yùn)輸砼的道路應(yīng)平整，設(shè)置排水溝。 5、砼嚴(yán)格按冬施配合比施工，本工程采用擴(kuò)大蓄熱法施工。 6.各跑道不得有積雪、冰凍現(xiàn)象，且應(yīng)設(shè)防滑條。第十一章 人工、材料、造價(jià)指標(biāo)一、工程總造價(jià)約190萬(wàn)，其中基礎(chǔ)約50萬(wàn)。二、主要設(shè)施用鋼筋見(jiàn)表序 號(hào)項(xiàng) 目數(shù) 量1平臺(tái)與孔架5t2模板提

42、升架2t3鋼模及354吊腳支架255吊籠16合計(jì)14t三、勞動(dòng)力消耗，筒身滑升綜合用工9500工日，平均每米高度用2.87個(gè)工日。四、材料消耗約以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，所做施工預(yù)算節(jié)余1-5。主要工程量見(jiàn)附表- 06。第十二章 施工中所采用的新技術(shù)、新工藝 為使本工程高效、優(yōu)質(zhì)交付使用，現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)人的“科技小組”，開(kāi)展從小組活動(dòng)，加強(qiáng)技術(shù)管理，盡可能采用先進(jìn)的技術(shù)、工藝。 1、鋼筋連接采用電弧焊，電渣壓力焊技術(shù)。 2、采用滑模施工工藝。 3、砼中摻加早滲劑，減水劑等以提高砼的適當(dāng)性，及防凍性。4、采用計(jì)算機(jī)技術(shù)，對(duì)工程動(dòng)態(tài)管理。 附表-01名稱單位數(shù)量單位功率合計(jì)功率備注攪拌機(jī)臺(tái)12852

43、85三相380V蛙式打夯機(jī)臺(tái)12222鋼筋切斷機(jī)臺(tái)12828單相220V圓盤(pán)鋸臺(tái)11010鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)133單相220V振動(dòng)器臺(tái)42184卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)l282. 8三相380V對(duì)焊機(jī)臺(tái)1100100水泵臺(tái)133現(xiàn)場(chǎng)照明1010電焊機(jī)合l1515NC=65 附表一02名稱規(guī)格單位數(shù)量名稱規(guī)格單位數(shù)量液壓控制臺(tái)YHJ30臺(tái)2排車輛6液壓千斤頂HY一100個(gè)32小排車輛10提升架套16鐵掀張20模板系統(tǒng)套1灰桶只10隨升井架座1碘鎢燈個(gè)5卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)1工作燈只5卷?yè)P(yáng)機(jī)1t臺(tái)2擴(kuò)音器臺(tái)1吊籠只2高音喇叭個(gè)1電焊機(jī)臺(tái)2電話個(gè)4電查壓力焊機(jī)臺(tái)1對(duì)講機(jī)個(gè)5氣割工具套1篷布俠3砼攪拌機(jī)JZ500臺(tái)2雨衣件50插入

44、式振搗器臺(tái)5高壓水泵臺(tái)l倒鏈2t只5砂灰機(jī)臺(tái)1倒鏈1t只2鉛直儀臺(tái)1經(jīng)緯儀臺(tái)l水準(zhǔn)儀臺(tái)1 附表一03 平 臺(tái) 上 平 臺(tái) 下工作內(nèi)容人數(shù)工作內(nèi)容人數(shù)信號(hào)、指揮、安全1地面指揮1技術(shù)、質(zhì)檢1信號(hào)聯(lián)系、計(jì)量1液壓操作1砼攪拌機(jī)手1澆灌砼、調(diào)整模板8運(yùn)石子2綁扎鋼筋2運(yùn)水泥2安裝木模、調(diào)整架板2運(yùn)砼4焊接支承桿、預(yù)埋鐵件2鋼筋加工運(yùn)輸2砌內(nèi)村、防腐及隔熱6砂灰攪拌、運(yùn)輸4外壁抹灰、砼養(yǎng)護(hù)2運(yùn)磚2卷?yè)P(yáng)機(jī)2垂直度控制l機(jī)修1電工1 合 計(jì)25 合 計(jì)24模板調(diào)經(jīng)表模板頂面標(biāo)高筒壁外半徑筒壁內(nèi)半徑調(diào)經(jīng)讀數(shù)壁厚模板頂面標(biāo)高筒壁外半徑筒壁內(nèi)半徑調(diào)讀壁厚mmmmmmmmmmmmm0004404004006250

45、3. 152.8728025043539540065003102822805. 0043039040067 503052772807. 504.2 538540070003. 002. 74260100O420380400725029526926012504153. 7540075002. 902642601500410370400775028525926017504. 0536540080002. 802.5524020004. 0036082502752402250395359360850027024524025003903. 5436087502652412403853493609000

46、2.6023822030003803.4634092. 502.5523322032503753.413409500250228220350037033634097502452232203750365331340100.002402004000360328320102.5023521520042.503553.23320105002302102003. 503183202.2520047503453.13320110.002，2O2. 0020050.00340310300112 502151952005250335305300115.002.1019020055003303.00300117

47、.502.0518520057503252.95300120.002.0018020060003202. 92280備注：施工中其它調(diào)徑尺寸可按上表插入計(jì)算臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)一、編制說(shuō)明 1、本組織設(shè)計(jì)的主要技術(shù)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4686。 2、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電中的其它有關(guān)技術(shù)問(wèn)題尚應(yīng)遵守現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程規(guī)定。 3、該設(shè)計(jì)是按業(yè)主提供的主要干線編制方案，根據(jù)該工程的所需施工機(jī)械用功率進(jìn)行編制。二、電源及配電室 施工現(xiàn)場(chǎng)的配電室及35mm2的電纜，均由建設(shè)單位配制完畢，其位置設(shè)在廠區(qū)的偏南處。 盡管配電室已經(jīng)安裝完畢，但對(duì)整個(gè)配電室仍需進(jìn)行如下要求： 1、成排配

48、電柜兩端與重復(fù)接地極及保護(hù)零線做電氣連接。 2、配電室應(yīng)能自然通風(fēng)，并具有防雨及防止動(dòng)物出入等措施。 3、配電室采用單列布置，操作通道寬度不小于1.50m，配電柜后面的維護(hù)通道寬度不小于0.80m，側(cè)面的維護(hù)通道應(yīng)不小于1.0m，配電室天棚距地面不應(yīng)低于3.0m。 4、配電室的門應(yīng)向外開(kāi)啟，并配鎖。 5、配電室內(nèi)螺母線與地面垂直距離小于2.m，應(yīng)采用遮攔隔離，配電裝置的上端距天棚不應(yīng)小于 0.5。6、配電室必須配置砂箱及絕緣滅火器。 7、配電柜設(shè)有功、無(wú)功電度表，并分路裝設(shè)電流電壓表，計(jì)數(shù)電度表的電流互感器與電流表的互感器應(yīng)分開(kāi)安裝。 8、配電屏應(yīng)裝設(shè)短路，超負(fù)荷保護(hù)裝置及漏電保護(hù)箱。 9、各回路應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)明用途。 10、配電屏其配電線路在維修時(shí)，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌。三、配電箱、開(kāi)關(guān)箱的設(shè)置及安裝 1、設(shè)置原則 （1）配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)在負(fù)荷相對(duì)集中的地方。 (2)配電系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)部配電柜，室外總配電箱和分配電箱，分級(jí)配電。 (3)動(dòng)力配電箱與照明配電箱要分別設(shè)置。 (4)開(kāi)關(guān)應(yīng)由末級(jí)