物料提升機(jī)專項(xiàng)施工方案

1、廣東 * 有限公司廣東省 *至*公路 LM2 合同段房建工程物料提升機(jī)專項(xiàng)施工方案編制單位：廣東 * 有限公司廣東省 * 至*公路 LM2 合同段房建工程項(xiàng)目部編制時(shí)間：二一六年十二月_目錄一、工程概況3二、建筑概況3三、編制依據(jù)4四、提升機(jī)型號及主要組成部件4五、物料提升機(jī)基礎(chǔ)6六、物料提升機(jī)安裝7七、卷揚(yáng)機(jī)的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)11八、提升機(jī)的使用和管理13九、提升架及卷揚(yáng)機(jī)的防護(hù)16十、拆除16十一、安全管理要求17十二、各區(qū)域物料提升機(jī)平面布置圖19-可編輯修改 -_物料提升機(jī)專項(xiàng)施工方案一、工程概況廣東省 *至*公路 LM2 合同段房建工程位于 *市*縣 ，由廣東省 *高速公路管理中心投資興

2、建的項(xiàng)目，由 *公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)、 *高速公路工程咨詢有限公司廣東省 * 至*公路監(jiān)理。二、建筑概況本合同段為廣東省 *至* 公路工程第 LM2 標(biāo)段附屬房建工程，包括 * 管理分中心、 *收費(fèi)站、 *服務(wù)區(qū)、 *收費(fèi)站、 *收費(fèi)站。*管理分中心由辦公樓（四層） 、綜合服務(wù)樓（二層）、1# 宿舍（四層）、2#宿舍（六層）、3#宿舍（五層）、4# 宿舍（五層）、配電及水泵房（一層）、倉庫（一層）、污水處理設(shè)備、體育場、垃圾池、鐵藝圍欄、圍墻等組成?？傆玫孛娣e 54677 m2 ，總建筑面積 11729 m2 ，建筑基底總面積4666 m2 。*收費(fèi)站由收費(fèi)站房（二層） 、3 入 4

3、 出收費(fèi)天棚、污水處理設(shè)備、鐵藝圍欄、圍墻等組成?？傆玫孛娣e1333 m2 ，總建筑面積 250.8m2 ，建筑基底總面積 176.8m2 。-可編輯修改 -_*收費(fèi)站由收費(fèi)站房（二層） 、3 入 4 出收費(fèi)天棚、鐵藝圍欄、污水處理設(shè)備等組成?？傆玫孛娣e：1333 m2，總建筑面積250.8m2 ，建筑基底總面積 176.8m2 。*服務(wù)區(qū)由服務(wù)樓C（二層）、服務(wù)樓 B（一層）、宿辦樓（四層）、維修車間（一層）、變配電房及水泵房（一層） 、鐵藝圍欄、消防一體化設(shè)備和污水處理設(shè)備等組成。總用地面積：67066.7m2 ，總建筑面積 5786.38m2，建筑基底總面積3684.88m2 。*收費(fèi)站

4、由交警樓（三層） 、收費(fèi)站房（二層）、水泵房（一層）、消防一體化設(shè)備和污水處理設(shè)備等組成，總用地面積：2741.2 平，總建筑面積1228 平，建筑基底總面積646.1m2 。提升架規(guī)格為SMZ150 型，載重 1.5t，根據(jù)各區(qū)域材料運(yùn)輸?shù)囊蟾叨却_定提升架的安裝高度及提升高度。根據(jù)提升架位置，每層留出材料水平運(yùn)輸通道。三、編制依據(jù)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-2012施工圖紙。四、提升機(jī)型號及主要組成部件根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，采用 SMZ150 自升式門架升降機(jī)。其主要組成部件有：1、底梁：有槽

5、鋼拼焊而成，它將立柱連成一體，同時(shí)又是整個(gè)機(jī)具的-可編輯修改 -_支撐基礎(chǔ)。2、立柱：又起導(dǎo)軌架的作用，由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由角鋼拼焊成，節(jié)間由 6 條 M16 ×40 螺栓連接。3、吊籃：是提升物料的主要工作機(jī)構(gòu)，由型鋼組焊而成，側(cè)柱上有滾輪可沿立柱主弦滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用。吊籃上方有4 個(gè)卡板做?？勘ｋU(xiǎn)，可以自由伸縮搭在支架上，以便在樓層停留時(shí)起支撐作用。4、自升平臺：是改變門架升起高度的主要機(jī)構(gòu)，平常又起提升橫梁作用，其上裝有起升滑輪、套架、手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、渦輪減速機(jī)和扒桿，它把兩立柱始終連成一整體門架，利用手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)實(shí)現(xiàn)平臺升降，通過渦輪減速機(jī)自鎖性能停在所需高度的立架橫梁上，從

6、而改變了門架的起升高度。5、聯(lián)動(dòng)滑輪：位于吊籃上方，正常工作時(shí)砼過它提起吊籃，當(dāng)鋼絲繩斷裂后，聯(lián)動(dòng)滑輪隨自重下落，由彈簧牽動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿，帶動(dòng)吊籃上的雙保險(xiǎn)卡板，使吊籃懸掛在立柱的任一水平位置，防止墜地，有效的防止事故的發(fā)生，故障排除后，提升吊籃，保險(xiǎn)卡復(fù)位，吊籃仍能正常工作。6、附著裝置：當(dāng)主機(jī)架設(shè)到6 米高度時(shí)，用腳手架鋼管與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)扶墻水平鋼管用扣件連成一體，再通過斜拉鋼管與建筑物連接，除基礎(chǔ)節(jié)外，從第二節(jié)開始，逐節(jié)進(jìn)行附著，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與建筑物的附著應(yīng)牢固可靠，使門架立柱在較高提升高度工作時(shí)保持平穩(wěn)狀態(tài)。7、卷揚(yáng)機(jī)：提升吊籃的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，固定在一側(cè)一定距離基礎(chǔ)上，屬于單獨(dú)的配套機(jī)構(gòu)。-可編輯修改 -_

7、五、物料提升機(jī)基礎(chǔ)提升架基礎(chǔ)施工順序：1. 按提升架基礎(chǔ)位置圖放線， 定出基礎(chǔ)挖土范圍， 并應(yīng)經(jīng)過相關(guān)人員檢查合格。2. 采用人工開挖至原設(shè)計(jì)基底。3. 對基底進(jìn)行釬探，并詳細(xì)記錄錘擊數(shù)。4澆筑 C30 混凝土，預(yù)埋地腳螺栓。 砼要振搗密實(shí)， 并及時(shí)養(yǎng)護(hù)并做抄平記錄。在澆筑砼時(shí)，要派專人負(fù)責(zé)，注意預(yù)埋件位置和對埋件的保護(hù)，砼必須振搗密實(shí)?；A(chǔ)澆筑完畢后及時(shí)對預(yù)埋件頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。5制作 3 組砼試塊，一組在安裝提升架前試壓，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80% 方可安裝。如不合格，延后試壓第二組，第三組28 天試驗(yàn)。注：混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，將底架進(jìn)行水平測試，要求水平誤差±3mm,若超過此值，則需

8、將相關(guān)位置墊平，再緊固地腳螺栓后重新測平。安裝場地要求：1、安裝場地先要平整夯實(shí)，地基承載力均勻可靠，禁止在松土和沉陷不均勻的基礎(chǔ)上安裝，地基土層壓實(shí)后承載力80Kpa 。2、在立柱安裝場地范圍內(nèi)設(shè)置一500×500 ×1000 的集水坑，保證基礎(chǔ)排水暢通。3、立柱安裝好后，要求在兩個(gè)方向上做垂直度檢查并形成記錄，傾斜度應(yīng)保證在 1.5/1000 以內(nèi)，如不滿足要求，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求。4、提升架必須有可靠的防雷接地，其接地線斷面不小于25mm 2,接地電阻-可編輯修改 -_不大于 4，主回路與控制回路均不得小于0.5。六、物料提升機(jī)安裝1、安裝場地要

9、求場地要平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載能力強(qiáng)，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝。基礎(chǔ)承載能力要求大于80kpa （8t/ m2 ） ；澆注 C30 砼，厚度300 mm 。在 4 X 4.5m 立柱安裝場地范圍內(nèi)，設(shè)有排水渠道，不讓積水浸泡物料提升機(jī)基礎(chǔ)?；A(chǔ)水平偏差 10 mm ，（1mm/m ）安裝精度一般控制在1。立柱安裝后，要在Y 軸、 X 軸方向上作物料提升機(jī)垂直度的檢查，傾斜度控制在 1-3 之內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，可在鋼底梁下塞矽鋼片進(jìn)行調(diào)整，直到調(diào)整到符合要求為止。2、安裝步驟安裝低梁：放置自升平臺就位，使套架中心軸線與立柱中心軸線重合。將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與底梁用高強(qiáng)螺栓連接。將

10、提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。把手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩放松，分別懸掛在兩個(gè)提升滑輪上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。將把桿安裝在自升平臺上。利用手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺，直到平臺上平面與立柱頂平面平齊-可編輯修改 -_后，取下提升滑輪置于平臺上。利用把桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。利用手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺，直到平臺上平面與立柱頂平面平齊后，取下提升滑輪置于平臺上。安裝斜撐桿和附墻裝置，附墻裝置一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并緊固好所有高強(qiáng)螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整垂直偏差，直至達(dá)到符合要求為止。3、安裝卷揚(yáng)機(jī)選擇好安裝位置，控制好安裝距離，卷揚(yáng)機(jī)安裝在距離物料提升底

11、部定滑輪 15 倍滾筒寬度的地方，并對機(jī)座進(jìn)行固定。采用8 根 1m 長28螺紋鋼筋直接打入地下， 使機(jī)座滾筒與底部定滑輪中的鋼絲繩成90 度垂直狀態(tài)。把地錨鋼絲繩和機(jī)底座用不少于6 個(gè)的 U 型夾緊固好。地錨拉力不小于 2K N 。滾筒上設(shè)防止鋼絲繩出槽裝置。放進(jìn)吊籃，按圖所示穿繞鋼絲繩，安裝好聯(lián)動(dòng)安全裝置，緊固好每一個(gè) U 型夾， U 型夾馬鞍件一定要安裝在主受力繩一側(cè)，不能反向安裝。（此時(shí)，物料提升機(jī)已基本安裝就緒， 以下主要是如何實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的升降。 ）將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，起生吊籃到接近極限高度，然后利用把桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪置于第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，用手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺

12、，直到平臺上平面與立柱頂平面平齊后，取下提升滑輪置于平臺上。繼續(xù)升高物料提升機(jī)到規(guī)定的使用高度，在相應(yīng)的高度上安裝好附-可編輯修改 -_墻架，就可以進(jìn)行試機(jī)操做了。當(dāng)提升機(jī)架設(shè)高度超過6m 時(shí)應(yīng)在第 6m 處設(shè)第一道附墻架。具體見（圖），以后每隔 6m 增加一道，已保證架體穩(wěn)定。4、設(shè)備調(diào)試空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速運(yùn)行試驗(yàn)三次，驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，同時(shí)觀察進(jìn)出吊籃門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。將吊籃懸掛離地100-200 mm ，調(diào)整滑輪與導(dǎo)軌之間的距離， 一般控制在 3-5 mm 。將吊籃懸掛離地200-500 mm ，試驗(yàn)?？垦b置、斷繩裝置是

13、否靈敏、可靠、有效。吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其連續(xù)試運(yùn)行三次，應(yīng)作開門自鎖試驗(yàn)。再將吊籃升高到離地3-4m 高度，進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)， 其滑落行程不能超過1m。進(jìn)行超載 125% 的試驗(yàn)（按 5%逐級加載）做提升、下降、開門?？孔枣i試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)），下滑不能超過 100 mm ，下降速度在 30-40m/min 時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無異常象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕油漆脫落和連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。5、安裝中技術(shù)要求立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊藍(lán)運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處差應(yīng)小于 1 mm ，安裝時(shí)必須注意調(diào)整；立柱全高的垂直度偏差應(yīng) 1.5 。-可編輯修改 -_各連接螺栓必須緊固。高空作業(yè)人員必

14、須有高空作業(yè)的身體條件，正確系好安全帶，門架下和立柱周圍 2 m 內(nèi)禁止站人，以防物體落下傷人。四級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。6、安裝后進(jìn)行整機(jī)性能檢驗(yàn)立柱垂直度檢驗(yàn)。緊固連接件檢驗(yàn)。（用力矩扳手檢驗(yàn)）空載運(yùn)行試驗(yàn)。（上、下三次）額定載荷試驗(yàn)。（100% 、荷載）模擬斷繩試驗(yàn)。超載 110% 試驗(yàn)和超載 125% 試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。7、操作使用及注意事項(xiàng)操作者必須持安全行政主管部門頒發(fā)的特種操作證上崗，認(rèn)真熟讀說明書，熟悉該設(shè)備的技術(shù)性能能熟練掌握吊藍(lán)升降技巧，特別是吊藍(lán)距離平臺 3-5m 高度位置時(shí)注意及時(shí)準(zhǔn)確停車， 防止吊藍(lán)沖頂和墜地。 卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)電器配電箱必須敞開箱門，防止發(fā)生

15、故障時(shí)能及時(shí)拉閘。使用吊藍(lán)前必須檢查各種連接件是否可靠，鋼絲繩是否符合標(biāo)準(zhǔn)，升降機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，安全防護(hù)裝置是否靈敏、可靠。交接班時(shí)必須交待設(shè)備運(yùn)行情況，并做好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)修理，禁止機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，然后才能裝載運(yùn)行。禁止超載、偏載運(yùn)行，嚴(yán)禁載人運(yùn)行。個(gè)別超長物件需要打開吊藍(lán)-可編輯修改 -_門運(yùn)行時(shí)，要減載 30% ，通常情況下一定要關(guān)好吊藍(lán)門運(yùn)行，以防止物料震動(dòng)下落傷人。入吊藍(lán)內(nèi)的載荷（貨物）應(yīng)保持平穩(wěn)，載荷重心應(yīng)擺放在吊藍(lán)水平面中心，盡量保持平衡，不偏墜。禁止在 6 級風(fēng)以上天氣作業(yè)。作業(yè)完畢時(shí)或離開操作現(xiàn)場前，應(yīng)放下

16、吊藍(lán)，切斷電源鎖好配電箱，防止無關(guān)人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。嚴(yán)禁將吊藍(lán)擱置在空中支架上長期停放。禁止非工作人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)物料提升機(jī)在使用前，其三邊一定要進(jìn)行安全防護(hù)，腳手架的任何部位都不能與物料提升機(jī)架體的任何部位相連接。使用時(shí)吊藍(lán)下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁高速向下放吊藍(lán)，高速向下放吊藍(lán)會(huì)發(fā)生斷繩保護(hù)裝置失靈和斷繩保護(hù)裝置卡死等安全事故。七、卷揚(yáng)機(jī)的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)1、本工程采用 JJK-3 型快速電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，起吊重量 2T ，鋼絲繩選用 18mm 的 16 股鋼絲繩，鋼絲繩額定拉力 15KN ，提升速度為 3040m/min ；2、根據(jù)工作對象確定卷揚(yáng)機(jī)的安裝地點(diǎn)，并根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)的額定拉力埋設(shè)地錨；卷揚(yáng)機(jī)的錨固采用

17、水平錨固法，在卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)25 鋼筋，從鋼筋錨件內(nèi)引出 12.5mm 鋼絲繩 2 根，用此 212.5mm 鋼絲繩錨固卷揚(yáng)機(jī)；3、卷揚(yáng)機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，離合器、制動(dòng)器應(yīng)靈敏可靠； 4、安裝卷揚(yáng)機(jī)時(shí)要在其底下墊枕木，枕木不得伸出腳踏制動(dòng)器一端的底座，以免妨礙操作；5、鋼絲繩繞入卷筒的方向應(yīng)與卷筒軸線垂直，以使鋼絲繩圈排列整齊，不致斜繞和互相錯(cuò)疊擠壓；-可編輯修改 -_6、在卷揚(yáng)機(jī)正前方應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑輪，導(dǎo)向滑輪至卷筒軸線的距離應(yīng)不小于卷筒長度的 15 倍，即傾斜角不小于2°，以免鋼絲繩與導(dǎo)向滑輪槽緣產(chǎn)生過分的磨損。卷揚(yáng)機(jī)至構(gòu)件的安裝位置的水平距離應(yīng)大于構(gòu)件的安裝

18、高度，以使操作者視線仰角小于45 °；7、卷揚(yáng)機(jī)必須有良好的接地或接零裝置，接地電阻不得大于10 歐，在一個(gè)供電網(wǎng)路上，接地或接零不得混用；8、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)加足各潤滑部分的潤滑油，將各操作手柄置于停止位置，排出附近障礙物，檢查電源線收否結(jié)通，絕緣收否良好，經(jīng)確認(rèn)良好后方可進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；9、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，卷筒上不得纏繞鋼絲繩。空卷筒進(jìn)行正、反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)各 15min ，在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查各傳動(dòng)部位有無沖擊、振動(dòng)及噪音過大等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)不良狀況，應(yīng)查明原因并立即排除。在制動(dòng)狀態(tài)下檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠，檢查制動(dòng)帶與制動(dòng)輪接觸面是否均勻。其接觸面積不得小于 75，在松開制動(dòng)器時(shí)，制動(dòng)

19、帶與制動(dòng)輪的間隙應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定數(shù)據(jù)，經(jīng)檢查無誤后，方可纏繞卷筒鋼絲繩進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)；10 、帶負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷量應(yīng)由卷揚(yáng)機(jī)額定拉力的50 、 75逐步增加到100 ，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)正、反兩方向交替進(jìn)行。試驗(yàn)過程中提升重物不宜起升過高，以免發(fā)生事故；11、帶負(fù)荷制動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，要注意重物在制動(dòng)情況下的下滑量（即牽引鋼絲繩下滑量）不得大于5cm ，若發(fā)現(xiàn)重物在制動(dòng)情況下的下滑量過大，則應(yīng)調(diào)整制動(dòng)器。-可編輯修改 -_八、提升機(jī)的使用和管理1、安裝后使用前的驗(yàn)收必須符合下列規(guī)定：提升機(jī)安裝后，應(yīng)由企業(yè)主管部門組織有關(guān)人員按照提升機(jī)的說明書，技術(shù)規(guī)范，設(shè)計(jì)規(guī)定，建筑業(yè)檢查標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行企業(yè)自檢，合格之后，到特種設(shè)

20、備檢測部門申請專業(yè)技術(shù)檢測，合格之后，到建設(shè)行政管理部門領(lǐng)取特種設(shè)備登記牌之后，方可投入使用。使用前和使用中的檢查應(yīng)包括如下內(nèi)容：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形。架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固。附墻架、攬風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況。架體的安裝精度是否符合要求。安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理。電器設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性。信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰。鋼絲繩、滑輪組的固接情況是否良好。提升給與輸電線路的安全距離是否達(dá)到安全要求。2、定期檢查。定期檢查每月必須進(jìn)行一次，由設(shè)備管理部門會(huì)同項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)檢查，檢查的內(nèi)容包括：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久明顯變形。扣件、螺栓連接緊固

21、情況。提升機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)各部潤滑及變速箱是否油位正常。-可編輯修改 -_安全防護(hù)裝置有無缺損、失靈現(xiàn)象。附墻架、攬風(fēng)繩、地錨有無松動(dòng)現(xiàn)象。電器設(shè)備、 PE 線、防雷接地是否連接良好。斷繩保護(hù)裝置、超高限位裝置的靈敏度試驗(yàn)。3、日常檢查。日常檢查有作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：錨與攬風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)?？蛰d提升機(jī)吊藍(lán)做次上、下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。在額定荷載下，把吊藍(lán)提升至離地面 12 高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性。吊藍(lán)運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙。作業(yè)司機(jī)的視線和通訊裝置的使用效果

22、是否清晰良好。4、使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：物料在吊藍(lán)內(nèi)均勻分布，不得超出吊藍(lán)。當(dāng)長物料在吊藍(lán)中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施。散料應(yīng)裝箱貨裝籠。嚴(yán)禁超債載使用。嚴(yán)禁任何人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘座吊藍(lán)。高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置進(jìn)行有效聯(lián)絡(luò)。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮。聯(lián)絡(luò)信號不清不得開機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車，查明原因后在進(jìn)行操作。-可編輯修改 -_在隔離開關(guān)合閘前或作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位，在重新恢復(fù)正常操作。發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限超高限位裝置。使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、傳動(dòng)滑輪

23、的工作情況，發(fā)現(xiàn)磨損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須立即進(jìn)行更換。吊藍(lán)下降時(shí)必須通過變速箱控制緩慢落到地面，嚴(yán)禁吊藍(lán)從高空自由落下。裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊藍(lán)與搖臂把桿不得同時(shí)使用。作業(yè)完畢后，將吊藍(lán)降至地面，各控制開關(guān)必須扳至零位，切斷主電源，鎖好配電箱。5、提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定司機(jī)應(yīng)按照使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機(jī)潤滑部位進(jìn)行注油潤滑。維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱外懸掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。提升機(jī)處于工作時(shí)，不得進(jìn)行任何維修、保養(yǎng)。排除故障時(shí)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相一致，并應(yīng)符合設(shè)

24、計(jì)要求。維修主要結(jié)構(gòu)時(shí)所用的焊條和焊縫的質(zhì)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。維修、保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作-可編輯修改 -_業(yè)要求。九、提升架及卷揚(yáng)機(jī)的防護(hù)1、在提升架四周搭設(shè)鋼管防護(hù)架，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)參照外墻腳手架搭設(shè)方案，保證防護(hù)架與外墻腳手架有可靠連接，詳見后附圖。2、防護(hù)架靠近卷揚(yáng)機(jī)棚一側(cè)采用大孔水平網(wǎng)做防護(hù)材料，保證不影響卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)視線，其余部位采用密目安全網(wǎng)做防護(hù)。3、從 3 層開始提升架與外墻之間做運(yùn)輸通道，通道采用50×100 厚木板滿鋪且與架子固定，通道兩側(cè)采用竹編板作防護(hù)，高度不小于1200mm 。4、卷揚(yáng)機(jī)棚采用鋼管搭設(shè)，尺寸2m×2m

25、15;2.5m, 四周用竹編板及安全網(wǎng)圍護(hù)，頂部做防砸處理。十、拆除1、先拆除上不附著架。2、首先放下吊藍(lán)，再放下自升平臺，即講手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的提升滑輪置于立桿頂部，先稍微向上提起升降平臺，保持卡板垂直向下，反搖手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，使升降平臺下移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放松卡板尾繩，使升降平臺卡在下移的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺上，并上升吊蘭（升降平臺在立柱上移動(dòng)時(shí)，禁止啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)） 。3、用升降平臺上的把桿，將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下，放入已上升的吊藍(lán)內(nèi)，將卸下來的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面，再按步驟2 放下下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下去。4、當(dāng)需要拆哪一組附著時(shí)就拆哪一組，嚴(yán)禁把所有的附著同時(shí)拆除下來

26、，-可編輯修改 -_以防止架體晃動(dòng)發(fā)生架體倒塌事故發(fā)生。5、拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，就開始拆下吊藍(lán)卷揚(yáng)機(jī)、撐桿、放下平臺，拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。十一、安全管理要求1、提升架的安裝、拆除必須由專業(yè)人員操作且必須持證上崗（租賃公司委派），提升架的安裝、拆除方案及相應(yīng)交底由租賃公司及廠家提供，在作業(yè)前必須對作業(yè)人員進(jìn)行交底。2、提升架必須立于可靠的地基和基礎(chǔ)之上，自地面 5 米以上的四周（出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)或其它遮擋材料等進(jìn)行封閉，避免吊盤上材料墜落傷人。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)操作觀察吊盤升降的一面必須使用透視性能好的安全網(wǎng)；3、必須采取限位自停措施，以防吊盤上升時(shí)“冒頂”；4、應(yīng)設(shè)置可拆卸轉(zhuǎn)移的定型卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)棚，

27、卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)置位置應(yīng)符合以下要求：（1）不會(huì)受到場內(nèi)運(yùn)輸和其它現(xiàn)場作業(yè)的干擾；（2）卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)能清楚地觀察吊盤的升降情況；5、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須是專業(yè)人員且持證上崗，作業(yè)前應(yīng)對司機(jī)進(jìn)行專項(xiàng)交底。作業(yè)人員應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)性能熟悉，能熟練掌握吊籃升降。操作時(shí)精力要集中，反應(yīng)要迅速，特別是吊籃距平臺35m 高度位置時(shí)，注意及時(shí)停機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)拉斷總閘；6、使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降是否靈活；7、吊盤不得長時(shí)間懸于井架中，應(yīng)及時(shí)落至地面；-可編輯修改 -_8、吊盤內(nèi)不要裝長桿材料和零亂堆放的材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故；9、吊盤內(nèi)的材料應(yīng)居中放置，避免重載偏在一邊；10、卷揚(yáng)設(shè)備、軌道、地錨、鋼絲繩和安全裝置等應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加以解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用；11、應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動(dòng)情況，經(jīng)常觀察地基有否發(fā)生不均勻沉降的情況，并及時(shí)加以解決；12、工作開始前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)錨固裝置是否牢固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及齒輪的安全罩是否齊全；13、檢查離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠；14、檢查電氣設(shè)備絕緣是否良好，接地（或接零）線是否完好、正確；15、卷揚(yáng)機(jī)只限于水平方向牽引