現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生原因及對(duì)策

1、現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生原因及對(duì)策一、現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生情況及主要特征1現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的主要情況(1)多層磚混結(jié)構(gòu)；(2)小高層現(xiàn)澆鋼筋混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu)；(3)高層現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；(4)多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu).2裂縫所在部位及其特征(1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫,多分布在房屋外墻轉(zhuǎn)角所在房間的樓板上.裂縫一般呈45斜向,有時(shí)一角同時(shí)出現(xiàn)兩條裂縫,裂縫根本上為上下貫穿.(2)局部裂縫產(chǎn)生在板內(nèi)電線管埋沒(méi)位置.(3)個(gè)別工程的樓板裂縫垂直于板跨方向,或呈不規(guī)那么狀分布.二、現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因分析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因分析,概括起來(lái)主要有以下幾點(diǎn)：1 .材料選用方面的因素1

2、.1 水泥品種.水泥的選擇是關(guān)系到收縮問(wèn)題的關(guān)鍵.不同品種水泥的收縮值不同,而且隨 著高強(qiáng)混凝土的應(yīng)用,水泥的標(biāo)號(hào)等級(jí)要求也就相應(yīng)提升,水泥用量也就會(huì)增加,產(chǎn)生的 水化熱就越高,混凝土的收縮變形也越大.1.2 外加劑應(yīng)用不當(dāng)也會(huì)引起的裂縫.由于施工工期的需要,一般都會(huì)使用化學(xué)外加劑的, 但外加劑應(yīng)用不當(dāng)會(huì)直接引起混凝土多種質(zhì)量問(wèn)題,并且外加劑的使用也會(huì)增大混凝土收 縮的變化率,如摻減水劑用于改變混凝土和易性.高效減水劑的減水作用隨時(shí)間延長(zhǎng)而降 低,這是坍落度損失的主要原因,由于高效減水劑吸附在水泥顆粒外表或早期水化物上, 它或是被水化物包圍,或是與水化物反響而被消耗掉,變得不能發(fā)揮分散水平,水

3、泥顆粒 間斥力減小,造成水泥顆粒凝聚,使混凝土坍落度減小,造成混凝土拌和物坍落度損失過(guò) 大或短期內(nèi)完全喪失流動(dòng)性,這類問(wèn)題在混凝土生產(chǎn)行業(yè)中會(huì)經(jīng)常遇到,程度輕的會(huì)引起 混凝土施工困難,混凝土外表會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫.1.3 混凝土配合比.在原料一定的條件下,水灰比對(duì)混凝土收縮有很大的影響.混凝土收縮 主要取決于單位用水量和水泥用量,而用水量的影響比水泥用量大；在用水量一定內(nèi)條件 下,混凝土收縮隨水泥用量的增大而加大,反之增大的幅度較小；在水灰比一定條件下, 混凝土收縮率隨水灰比的增加而明顯增大；在水灰比相同條件下,混凝土干縮隨砂率增大 而加大,但增大的幅度較小.影響碎的收縮而產(chǎn)生裂縫原因包括單位用水

4、量、單位水泥用 量、水灰比、砂率等限制參數(shù).當(dāng)前工程施工中,現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的混凝土普遍采用 泵送混凝土,其水泥用量、水灰比、坍落度等都比擬大,石子半徑又比擬小,混凝土的收 縮值比過(guò)去現(xiàn)場(chǎng)拌制的要大,為了反抗樓板內(nèi)受不均勻溫差和收縮的影響而出現(xiàn)局部的應(yīng) 力集中,假設(shè)外墻轉(zhuǎn)角處樓板只按老規(guī)矩配筋,就不能適應(yīng)變化了的新情況.2 .施工方面的因素2.1 配筋、樓板厚度、施工工藝不合標(biāo)準(zhǔn).局部施工單位在施工中,為了節(jié)省施工的材料成 本和節(jié)省人工費(fèi),在施工過(guò)程中往往是沒(méi)能根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,鋼筋安放 位置不正確、鋼筋間距偏大、樓板澆筑時(shí)厚度限制不符合設(shè)計(jì)要求、澆筑震搗不密實(shí)等原 因也容易導(dǎo)

5、致樓板產(chǎn)生裂縫.2.2 施工時(shí)模板的處理.模板施工因素對(duì)產(chǎn)生的影響主要是由于以下幾方面產(chǎn)生的：(1)由于樓板模板支撐剛度不夠,梁板支撐剛度差異或模板撓度過(guò)大,造成模板支撐下沉變形過(guò)大；2如果模板支撐的穩(wěn)定性不夠,在施工期間過(guò)度震動(dòng)使支撐剛度變異部位出現(xiàn)多 次瞬間相對(duì)位移,這樣也會(huì)引起樓板的裂縫；3拆模過(guò)早,在混凝土沒(méi)有完全硬化的時(shí)候就進(jìn)行拆模板,混凝土硬化前過(guò)早承載或受到振動(dòng),很容易產(chǎn)生裂縫.2.3 鋼筋保護(hù)層偏大.施工澆注混凝土?xí)r為鋪設(shè)架板,施工人員在鋼筋上踩踏,致使板面負(fù) 筋下沉混凝土保護(hù)層厚度偏大,引起板面開(kāi)裂.特別是負(fù)彎矩鋼筋沒(méi)有通長(zhǎng)配置時(shí),裂縫 往往會(huì)出現(xiàn)在負(fù)彎矩鋼筋的端部,沿板邊緣

6、近似成直線開(kāi)展.2.4 樓板內(nèi)埋設(shè)電線套管,特別是近些年來(lái)普遍推廣使用的PVC管代替金屬管以后,使板內(nèi)有效截面受到不同程度的削弱.又因該管與混凝土的線脹系數(shù)不一致,粘結(jié)效果差,這 時(shí)沿電線套管埋設(shè)方向就有可能由于應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫.2.5 保護(hù)舉措不到位.混凝土澆注后,沒(méi)有按規(guī)定的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),導(dǎo)致樓板收縮開(kāi)裂.1養(yǎng)護(hù)不及時(shí),使混凝土養(yǎng)護(hù)初期過(guò)早脫水,使混凝土出現(xiàn)干縮.2混凝土養(yǎng)護(hù)初期受凍.3樓板施工完成后,混凝土終凝初期,施工機(jī)具和材料集中,或過(guò)早進(jìn)人下道工 序施工,造成較大施工荷載和震動(dòng),使其產(chǎn)生裂縫.3 .氣溫、空氣等環(huán)境因素導(dǎo)致樓板裂縫周圍氣溫、空氣等環(huán)境因素的影響,也是碎樓板產(chǎn)生裂縫

7、的主要原因之一.鋼筋混凝土梁、 柱、墻、板等構(gòu)件共處在同一個(gè)大氣環(huán)境中,當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時(shí),這些構(gòu)件的混 凝土相應(yīng)都會(huì)產(chǎn)生溫度變形和收縮變形.由于體型上的差異,板的體積與外表積的比值較 小,在水平方向上樓板的收縮變形一般均超前于或大于梁、柱、墻,使板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力,梁內(nèi)呈壓應(yīng)力.另一方面是外縱墻與山墻在外界氣溫的影響下,經(jīng)歷熱脹和冷縮的反復(fù)作 用,它們的溫差合力對(duì)房間沿外墻角部樓板,將產(chǎn)生較大的主拉應(yīng)力.以上兩個(gè)作用力的 疊加,對(duì)板形成最不利狀態(tài),當(dāng)板內(nèi)拉應(yīng)力超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度,并且樓板變形大于 配筋后混凝土的極限拉伸的時(shí)候,樓板內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生裂縫.裂縫的位置取決于兩個(gè)因素,一是約束,二是

8、抗拉水平.對(duì)樓板來(lái)說(shuō),約束最大的位置在 四個(gè)轉(zhuǎn)角處,由于轉(zhuǎn)角處梁或墻的剛度最大,它對(duì)樓板形成的約束也最大,同時(shí)沿外墻轉(zhuǎn) 角處因受外界氣溫影響,樓板屬收縮變形最大的部位；一般來(lái)說(shuō),板內(nèi)配筋都按平行于板的兩條相鄰邊而設(shè)置,也就是說(shuō),轉(zhuǎn)角處夾角平分線方向的抗拉水平最薄弱.故大多數(shù)板上 裂縫都出現(xiàn)在沿外墻轉(zhuǎn)角處,而且呈45斜向放射狀.三、對(duì)現(xiàn)澆樓板裂縫的限制舉措1 .設(shè)計(jì)方面的限制舉措1.1 裂縫的預(yù)控重點(diǎn)在設(shè)計(jì)從住宅工程現(xiàn)澆板裂縫發(fā)生的部位分析,設(shè)計(jì)人員必須盡可能考慮各種影響因素,根據(jù)不 同的結(jié)構(gòu)部位,采取相應(yīng)的合理配筋和和構(gòu)造舉措.在設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性條文 要求,做到既能滿足結(jié)構(gòu)承載力要求

9、,又能滿足板的撓度及裂縫等變形要求,減少結(jié)構(gòu)出 現(xiàn)裂縫的可能性1.1.1 鋼筋的使用應(yīng)滿足抗裂要求,適當(dāng)擴(kuò)大配筋率,特別在房屋四周陽(yáng)角處及形狀突變的 房屋陽(yáng)角處采用雙層雙向鋼筋加密增強(qiáng),能對(duì)混凝土收縮裂縫擴(kuò)展起到一定的作用.1.1.2 平面布局力求規(guī)那么,盡量預(yù)防突變.1.1.3 適當(dāng)增加樓板有效厚度和重視屋面的隔熱保溫設(shè)計(jì)也能起到一定作用.1.1.4 對(duì)現(xiàn)澆板中預(yù)埋管路重疊處和預(yù)留洞口處要采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)舉措,預(yù)防板厚被縮減降 低板的有效抗裂厚度.1.1.5 設(shè)計(jì)者在民用建筑工程中不要一味追求使用高強(qiáng)度等級(jí)混凝土.C20級(jí)能滿足要求,就不要使用C25、C30級(jí).1.1.6 提升局部外墻的保溫隔

10、熱標(biāo)準(zhǔn).特別是對(duì)外墻轉(zhuǎn)角處的里墻面,要采用加貼保溫隔熱 材料的方法,使溫差對(duì)樓板變形帶來(lái)的影響,減少到最低限度.2 .施工方面的限制舉措2.1 嚴(yán)格限制混凝土配合比,嚴(yán)格限制水灰比和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子,嚴(yán)格限制 砂石含泥量.盡量不用細(xì)砂配制高標(biāo)號(hào)混凝土.在采用商品混凝土泵送施工的條件下,處 于外墻轉(zhuǎn)角處房間內(nèi)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,應(yīng)適當(dāng)增大其配筋后混凝土極限抗拉伸水平, 其技術(shù)舉措如下：(1)適當(dāng)增加板厚；(2)提升板的配筋；(3)采用鋼纖維混凝土,以提升混凝土抗拉強(qiáng)度；(4)采用“細(xì)筋密筋配筋方法.以上幾種方法由于受到不同條件的限制,故應(yīng)以提升樓板含鋼率為主.還可以有針對(duì)性地 在外

11、墻轉(zhuǎn)角樓板處增配放射性配筋.2.2 澆筑混凝土前將基層和模板澆水濕透,但不得有明水存在.2.3 模板要進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算,支撐牢固,應(yīng)充分考慮能夠滿足承受各種可能的施工荷載的需要, 按規(guī)定時(shí)間拆模.2.4 提倡使用平板振搗器,由于振搗棒振搗想不碰鋼筋是不可能的.2.5 增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能提升起著十分得要的作用, 特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以預(yù)防外表脫水并大量減少碎初期伸縮裂縫發(fā)生.但在實(shí)際施工 中,由于搶趕工期和澆水影響彈線及施工人員作業(yè),因此樓面現(xiàn)澆混凝土往往缺乏較充分 和足夠的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間.為此,施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋和草包進(jìn)行妥善保濕養(yǎng)護(hù),預(yù)防 強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬,也

12、可噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),到達(dá)降低本錢和提升工效,并可預(yù)防或減少 對(duì)施工的影響,不要只重視進(jìn)度而無(wú)視質(zhì)量,在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2前,不得上去踩踏或進(jìn)行施工.2.6 澆搗樓板混凝土?xí)r,必須鋪設(shè)操作平臺(tái),預(yù)防施工操作人員直接踩踏上皮負(fù)彎矩鋼筋. 同時(shí)增強(qiáng)澆搗樓板混凝土整個(gè)過(guò)程中的鋼筋看護(hù),隨時(shí)將位置不正確的鋼筋復(fù)位,保證其 位置準(zhǔn)確.2.7 樓板內(nèi)PVC電線套管線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量預(yù)防立體交叉穿越,交叉布線處采用線盒, 同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量預(yù)防緊密平行排列,保證線管底部的碎 振搗密實(shí).套管盡量只平行于樓板受力方向(或雙向板的短邊方向)埋設(shè)；埋在樓板內(nèi)的 PVC電線套管上下部,應(yīng)加鋪寬度不小于 400毫米的鋼絲網(wǎng)片,作為補(bǔ)強(qiáng)舉措.2.8 對(duì)裂縫的彌補(bǔ)處理在采取了上述綜合性防治舉措后,由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生.當(dāng)這些樓 面裂縫發(fā)生后,應(yīng)在樓地面和天棚粉刷之前作好妥善的裂縫處理工作,然后再進(jìn)行裝修. 住宅樓地面上部可以通過(guò)在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行增強(qiáng),但板底 粉刷層較薄,易暴露裂縫,影響美觀.板底裂縫宜委托專業(yè)加固單位采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等 材料對(duì)裂縫作粘貼增強(qiáng)處理,當(dāng)遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時(shí),采用碳纖維粘貼 增強(qiáng),既能起到良好的抗拉裂補(bǔ)強(qiáng)作用,又不影響粉刷和裝飾效果.2.9 使用階段的合