煤礦頂板管理專項(xiàng)治理方案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-234編號(hào)：_煤礦頂板管理專項(xiàng)治理方案審核：_時(shí)間：_單位：_煤礦頂板管理專項(xiàng)治理方案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。為搞好我礦頂板管理，防止頂板事故的發(fā)生，特制定八字莊煤礦頂板專項(xiàng)治理方案。第一節(jié) 組織管理成立頂板治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)頂板的防治、方案實(shí)施所需的人、財(cái)、物，

2、嚴(yán)格按本措施的規(guī)定搞好礦井頂板管理工作。組 長(zhǎng)：張生權(quán)副組長(zhǎng)：歐修平  陳正明成 員：靳智培  張國(guó)祥 王祖成  王道立 鄒正祥  馬畔超  鄒從高  譚世寶第二節(jié) 具體管理辦法：1、每月召開頂板管理會(huì)議，研究解決頂板管理存在的問題和制訂防范事故發(fā)生的措施。2、跟班人員每日對(duì)所轄區(qū)域的巷道進(jìn)行全面檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)危巖及時(shí)撬下，一時(shí)無法撬下的要做好臨時(shí)支護(hù)或永久支護(hù)。3、跟班負(fù)責(zé)人在檢查瓦斯的同時(shí)，要負(fù)責(zé)檢查巷道的頂板情況及支護(hù)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不符合要求的責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)工作人員及時(shí)處理或返工，現(xiàn)場(chǎng)無工作人員時(shí)要想辦法獨(dú)自處理，一時(shí)處理不了的也要做好警

3、示標(biāo)記，注明注意事項(xiàng)。4、生產(chǎn)、安監(jiān)、通風(fēng)等部門管理人員下井檢查工作時(shí)，要注意觀察頂板情況和工作面支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理。5、各作業(yè)地點(diǎn)人員要認(rèn)真按作業(yè)規(guī)程要求作業(yè)，做標(biāo)準(zhǔn)工，干標(biāo)準(zhǔn)活，同時(shí)要服從礦管理人員的管理，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)處理。6、井下所有工作人員無論工作或休息均應(yīng)經(jīng)常觀察所在地點(diǎn)的頂板情況，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及時(shí)撤離和采取措施進(jìn)行處理。第三節(jié)  頂板管理專項(xiàng)治理具體措施一、掘進(jìn)巷道頂板管理（一）、掘進(jìn)工作面頂板管理的重點(diǎn)：1、掌握巷道開掘厚圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況，根據(jù)影響巷道圍巖應(yīng)力的因素。圍巖的性質(zhì)、巷道所處理的深度、巷道周圍的地質(zhì)構(gòu)造、水文變化、巷道的斷面現(xiàn)狀

4、尺寸等，了解圍巖應(yīng)力分布情況及在此應(yīng)力作用下圍巖的變形和位移后才能選擇適合的支護(hù)材料、支護(hù)形式，達(dá)到維護(hù)巷道的目的。2、從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā)，合理選擇巷道的施工方法，減少各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽?、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制頂板距離和臨時(shí)支護(hù)的程度，盡可能縮短工作面空頂時(shí)間和未支護(hù)巷道的長(zhǎng)度。（二）、巷道掘進(jìn)期間日常頂板管理工作1、敲幫問頂：上班進(jìn)入工作面、打眼放炮前應(yīng)敲幫問頂，處理隱患，排除不安全因素后再作業(yè)。2、控制工作面空頂距離，超過規(guī)定的空頂距應(yīng)先支護(hù)后掘進(jìn)。3、單巷長(zhǎng)距離掘進(jìn)，要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況，發(fā)現(xiàn)斷梁折柱或變形嚴(yán)重的支架，應(yīng)加固修復(fù)，修復(fù)巷道時(shí)，修復(fù)地點(diǎn)以里的人員應(yīng)全

5、部撤出，預(yù)防冒頂堵人，并且由外向里逐擔(dān)進(jìn)行。4、熟悉掘進(jìn)巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因，加強(qiáng)如日常檢查，采用針對(duì)性措施，預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。（三）、頂板管理的針對(duì)性措施1、新掘巷道應(yīng)制定的開口安全措施：、開掘地點(diǎn)要在頂板穩(wěn)定，支護(hù)完好并且避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū)，壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。、新掘巷道與原有巷道的方位要保持較大的夾角（最好大于45°）、必須加固好開掘處及其附近的巷道支架，若近處有空頂空幫情況，小范圍的可加密支架，背好幫頂，大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理，同樣用背板背好打緊。對(duì)將受施工影響的棚子進(jìn)行加固，其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。、新巷開掘施工，要打淺眼、少裝藥、放小炮，或用手鎬挖掘的方

6、法，盡量避免震動(dòng)圍巖或因放炮引起冒頂。2、沿空掘巷頂板破碎時(shí)的頂板管理措施：、避開動(dòng)力影響，巷道施工必須在上段回采工作面結(jié)束，待巖層活動(dòng)完全穩(wěn)定后進(jìn)行。、盡量減少掘進(jìn)時(shí)的空頂面積。放炮前支架緊跟工作面，放炮后及時(shí)架設(shè)支架。要減少裝藥量，避免對(duì)頂板的震動(dòng)，若放炮難以控制和管理頂板，改用手鎬方法掘進(jìn)。、巷道支架要加密，同時(shí)將上幫腿與底板的夾角縮小，將頂幫用木板等背嚴(yán)接實(shí)。、擦邊掘進(jìn)時(shí)，如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時(shí)，其下幫棚腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片。3、有淋水的工作面頂板管理措施：掘進(jìn)工作面有淋水時(shí)，要通過水文地質(zhì)工作，弄清水的來源，掌握涌水量的變化，再根據(jù)實(shí)際條件分別采用預(yù)注漿封水，快硬砂漿堵

7、水，截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面，頂板淋水不大時(shí)，用壓風(fēng)邊吹邊噴砂漿止水，有淋水的地段要加大支架密度，背嚴(yán)幫頂，提高支架的穩(wěn)定性，防止冒頂事故的發(fā)生。4、過斷層、裂隙地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板管理措施：、采用架棚支護(hù)時(shí)，棚距要縮小，提高支護(hù)支撐能力。、棚梁方向盡量正交里面架設(shè)，增大支架密度，減少空頂距離。永久支護(hù)要緊跟工作面，背幫接頂藥嚴(yán)實(shí)。、采用砌碹支護(hù)時(shí)，每次掘砌長(zhǎng)度不大于1m。、頂板特別破碎時(shí)需采用超前支護(hù)的辦法管理頂板。二、巷道維修頂板管理本礦巷道因受壓力影響，變形嚴(yán)重，支架出現(xiàn)斷梁折柱，片幫冒頂時(shí)有發(fā)生，巷道有效使用降低，且影響安全生產(chǎn)。為使本礦正在使用中的巷道能繼續(xù)發(fā)揮效益，確保礦

8、井通風(fēng)、運(yùn)輸、行人、排水等安全正常，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定巷道維修安全技術(shù)措施。-（一）、勞動(dòng)組織組建并保持3人以上的維修隊(duì)伍，并配備一名瓦檢員負(fù)責(zé)全礦巷道維修地點(diǎn)的瓦斯檢查任務(wù)，嚴(yán)禁單獨(dú)一人從事巷道維修任務(wù)。由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，在維修人員中選舉或指定一人為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人，同時(shí)接受當(dāng)班礦井安全檢查人員的檢查監(jiān)督。作業(yè)人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意換人或撤銷。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要隨時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作等安全實(shí)況。維修工必須按本措施作業(yè)，加強(qiáng)個(gè)人自主安全，對(duì)本崗位的自身安全負(fù)責(zé)。（二）、巷道維修安全知識(shí)1、在巷道維修前，應(yīng)首先檢查巷道通風(fēng)和有害氣體情況。修復(fù)舊巷時(shí)首先要進(jìn)行通風(fēng)、排放瓦斯，并保

9、證工作地點(diǎn)的瓦斯和有害氣體含量不得超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。檢查有害氣體時(shí)，在巷道維修地點(diǎn)及周圍都應(yīng)該認(rèn)真檢查，尤其要檢查是否有瓦斯積存，如有瓦斯超限或有局部瓦斯積聚要先處理好后才能工作。2、在有積水或流水的巷道內(nèi)維修時(shí)，事先要檢查水溝是否暢通，如有淤塞、要先清理水溝。待維修的巷道如有積水或附近有老空區(qū)積水時(shí)，應(yīng)先放出積水后再進(jìn)行維修，以免發(fā)生突水傷人。3、刷大、修理井巷需要連續(xù)拆除支架時(shí)，必須由里向外逐架進(jìn)行，不得大拆大換。在拆除順序上要先檢查頂板，把易落得大塊巖石維護(hù)好，松動(dòng)楔子，使支架減壓后進(jìn)行翻棚，翻棚前要加固工作地點(diǎn)的支架，遇有頂板破碎，應(yīng)超前挑頂，事后翻棚。4、在獨(dú)頭巷道維修時(shí)，事先

10、要檢查后面的安全出口支架是否完整，若有支架拆損、斷裂，應(yīng)先修復(fù)好以后再向前修理。對(duì)獨(dú)頭巷道維修時(shí)嚴(yán)禁多段作業(yè)，巷道里面也不得從事其他工作，在撤掉需要翻修和更換的支架前，應(yīng)加固工作地點(diǎn)的其他支架。架設(shè)或拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得終止工作，上下班人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，并同時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)，以確保安全。5、對(duì)頭巷道維修拆換，在兩頭相距5米，要停一頭作業(yè)，以免造成壓力集中發(fā)生冒頂。6、撬落活石應(yīng)從頂板完整的地方開始，以確保工作人員的安全。撬落活石時(shí)，一人操作，另一人在后面當(dāng)好監(jiān)視哨，禁止行人通往撬頂危險(xiǎn)區(qū)，并要注意巷道周圍及支架的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即采取措施；同時(shí)要維護(hù)安全出口，在不能立即

11、處理時(shí)，要迅速撤到安全地點(diǎn)。在處理巷道頂板嚴(yán)重冒落地點(diǎn)時(shí)，還必須有專人觀察頂幫的變化情況。7、維修斜巷時(shí)，要由上至下進(jìn)行撤換，在維修前必須增加下面支架勁木和打好頂柱，防止支架推到，在維修地點(diǎn)的下方5-10米處分別設(shè)2-3處擋板，防止煤、矸石、雜物滾下傷人。拆換支架遇有棚頂上有木垛時(shí)，要用長(zhǎng)桿托好木垛后再翻棚。（三）、巷道維修的方法與措施1、棚式支架的維修：（1）、刷大的一幫得安全措施：、在巷道不需刷大的一幫用撐柱叉把柱腿支撐緊，并用點(diǎn)柱或抬板棚抬住頂梁。、在需要刷大的一幫，緊靠柱腿挖一小溝，柱腿外露后再用撬杠將柱腿撬出，而后用手鎬刷幫。、擴(kuò)幫較寬且頂板不好時(shí)，可打上臨時(shí)點(diǎn)柱維護(hù)，再挖柱窩，栽新

12、柱腿。、柱腿栽好后，如舊梁還可以使用，則要將梁柱結(jié)合好，如果擴(kuò)大幫或舊梁不能再用時(shí)，要更換新梁。、原支架回撤時(shí)要用“軟”架撤法，不能在沒有打點(diǎn)柱托棚時(shí)強(qiáng)行拉架，避免引起冒頂事故。、架設(shè)支架時(shí)應(yīng)先架后回，架一棚回一棚，減少頂板的下沉。、支架架設(shè)好后，要用笆片、木板等材料將巷道的頂幫背嚴(yán)護(hù)實(shí)。（3）、全斷面刷大的安全措施：、舊巷頂板較完好，支架比較完整時(shí)，先將需要刷大的巷道支架護(hù)幫護(hù)頂材料拆除，松動(dòng)頂梁和柱腿，并用撐柱叉撐住兩幫柱腿，回撤頂梁，再回撤柱腿。、支架回撤，待浮矸清理掉后進(jìn)行刷大，支架回撤時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)頂板有異兆應(yīng)立即停止回撤，先處理頂板。、巷道頂板穩(wěn)定狀況不好時(shí)，應(yīng)先挑巷道頂部，從巷道一

13、邊逐漸進(jìn)行，挑頂時(shí)隨時(shí)注意附近頂板和巷道兩幫情況，挑頂過程中用笆片或木板等托住頂板掉矸。、挑頂后再刷幫，回撤舊棚腿。、當(dāng)巷道刷到需要的高度和寬度時(shí)，再挖柱窩，栽柱腿、上頂梁，將頂幫剎緊背嚴(yán)。2、砌碹巷道的維修措施：巷道壓力大時(shí)，往往是有一段巷道砌碹和碹墻同時(shí)損壞，需要翻修，其方法為：一是將碹拱和碹墻同時(shí)拆除，重新砌碹；二是先拆除兩幫碹墻，砌上新墻后，再拆拱砌新拱。、開幫長(zhǎng)度可根據(jù)頂板和兩幫巖石性質(zhì)確定, 一般較好巖石時(shí)每次開幫長(zhǎng)度不超過3米（用放炮開幫）；頂板壓力大、活石多時(shí)禁止采用放炮開幫，每次只準(zhǔn)翻1架砌1米。、放炮開幫時(shí)，放炮前要將周圍設(shè)備保護(hù)好，對(duì)剛砌筑的碹要覆蓋好，然后放炮。、用風(fēng)鎬

14、破碹時(shí)必須邊破邊背好幫頂，采用放炮破碹時(shí)，眼深不能穿透碹壁。、砌碹立胎要找好中心腰線，立胎要找正、做到平、直，并打好壓頂楔。、碹體和頂幫空間必須用不燃物充滿填實(shí)。三、采煤工作面頂板事故防止措施（一）、局部冒頂事故防治1、局部冒頂?shù)恼髡祝?、頂板發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇加大時(shí)，木支架會(huì)發(fā)出劈裂聲，緊接著出現(xiàn)斷梁折柱現(xiàn)象，金屬支柱的活柱急速下縮，也發(fā)出很大的聲響，鉸接頂梁的楔子被彈出或擠出；底板軟時(shí)支柱發(fā)生鉆底現(xiàn)象，有時(shí)也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲。、頂板掉渣，頂板破裂嚴(yán)重時(shí)，斷梁折柱就要增加，并出現(xiàn)頂板掉渣，掉渣越多，說明頂板壓力越大。、煤質(zhì)變酥，煤壁片幫增多，范圍增大，工作面

15、鉆眼省力。、頂板出現(xiàn)裂縫，裂縫張開，裂縫增多。、頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板時(shí)要用“問頂”的方法，如果聲音清脆表明頂板完好；若頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)離層。、頂板發(fā)生漏頂，破碎的偽頂或直接頂有時(shí)會(huì)因背頂不嚴(yán)和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，造成棚頂托空，支架松動(dòng)造成冒頂。、瓦斯出現(xiàn)異常，在含瓦斯煤層中，瓦斯涌出量忽然增大。、頂板淋水增大。2、工作面局部冒頂發(fā)生的規(guī)律：、局部冒頂大多數(shù)發(fā)生在工作面的初次來壓階段，正?；夭蓵r(shí)冒頂次數(shù)相對(duì)較多。、工作面冒頂事故多發(fā)生在工作面的上下端頭，放頂線處，煤壁機(jī)道區(qū)，地質(zhì)破碎帶等地點(diǎn)。、放炮落煤后、放頂時(shí)、剛開工、快下班時(shí)，是采煤工作面冒頂事故的多發(fā)時(shí)間。

16、、多數(shù)冒頂事故是由于“安全第一”的思想不牢，作業(yè)人員麻痹大意，圖省事、怕麻煩、撞大運(yùn)、不在乎、違章指揮、違章作業(yè)及工程質(zhì)量低劣所造成。3、工作面冒頂事故易發(fā)生的地點(diǎn)：工作面放頂線和煤壁線；工作面上下出口；地質(zhì)構(gòu)造變化造成的破碎區(qū)域。4、工作面局部冒頂?shù)姆乐未胧?、工作面支架方式要與頂板巖性適應(yīng)，不同巖性的頂板要采用不同的支架方式，這是避免局部冒頂?shù)闹匾胧┲?，如較堅(jiān)硬的頂板可采用點(diǎn)柱，松軟易碎的頂板就要用棚子，并用背板、竹笆背實(shí)，對(duì)較破碎的頂板，必須選擇能及時(shí)支護(hù)的、頂板懸露面積較小的自移式支架。、采取措施預(yù)防冒頂。要做到靠近煤層頂板的炮眼眼底要與頂板離開0.2-0.3m的距離；按作業(yè)規(guī)程規(guī)

17、定的炮眼布置、角度、裝藥量、一次爆破量進(jìn)行，防止崩倒支架，形成過大的空頂面積和空頂距。、工作面落煤后要及時(shí)支護(hù)。落煤后，受到運(yùn)輸機(jī)彎曲段的限制，在一定范圍內(nèi)不能緊接著打基本柱，頂板懸露面積大，時(shí)間長(zhǎng)，因此，應(yīng)采取超前掛梁或打臨時(shí)支柱的辦法及時(shí)支護(hù)，防止局部冒頂。、在推移輸送機(jī)時(shí)，有較大面積的頂板不能用木柱支撐，對(duì)容易冒頂?shù)钠扑轫敯澹仨毑扇∠鄳?yīng)的措施。、工作面上、下出口處理要有特殊支架。一般要求在上下出口范圍內(nèi)架設(shè)抬棚或木垛等，加強(qiáng)維護(hù)。、采取正確的回柱方法，防止頂板壓力集中在局部支柱上，造成局部頂板破碎及回柱困難。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，不得違章作業(yè)。、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)頂板管理制度。例如敲幫問頂制度、

18、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制度、支柱檢查制度、頂板分析制度和交接班制度等。、保證工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快推進(jìn)速度。（二）、大冒頂事故的防治1、大冒頂?shù)恼髡祝?、頂板的征兆：頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，聲音的頻率和音響增大，這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)出的聲音，有時(shí)采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出像悶雷的聲音，這是老頂和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音；頂板巖層破碎掉渣，而其掉渣逐漸增多，頂板裂縫增加或裂隙張開，并產(chǎn)生大量的下沉，下沉速度增大；底板出現(xiàn)底鼓或裂縫。、煤幫的預(yù)兆：由于冒頂前壓力增大，煤壁出現(xiàn)明顯的受壓和片幫現(xiàn)象。煤壁受壓后，煤質(zhì)變酥，片幫增多。使用電煤鉆打眼時(shí)，鉆眼省力。、支架的預(yù)兆：使用木支架時(shí)，

19、支架大量的被壓壞或折斷，并發(fā)出響聲。使用金屬支柱時(shí)，耳朵貼在柱體上，可聽見支柱受壓后并發(fā)出的聲音。當(dāng)頂板壓力繼續(xù)增加時(shí)，活柱迅速下縮，連續(xù)發(fā)出“咯咯”的聲音。工作面使用鉸接頂梁時(shí)，在頂板沖擊壓力的作用下，楔子有時(shí)被彈出或擠出。、含瓦斯煤層，瓦斯涌出量增加；有淋水的頂板，淋水增加。2、工作面經(jīng)常大冒頂發(fā)生地點(diǎn)、開切眼附近，這個(gè)區(qū)域上部頂板的堅(jiān)硬巖層兩邊都受煤體支撐不易下沉，這就給下部軟巖層直接頂?shù)南鲁羷?chuàng)造了條件。、地質(zhì)破碎帶，如斷層、皺曲附近，在這些地點(diǎn)直接頂巖層破斷后易形成大塊巖體并下滑、垮落。、老巷附近，由于老巷頂板一般破壞嚴(yán)重，直接頂易破斷。、煤層角度大的地段，傾角大的地段由于重力作用而巖層沿傾斜下滑力增大。、頂板巖層淋水地段，頂板巖層含水使頂板裂隙容易張開或沿裂隙面滑動(dòng)。、局部冒頂區(qū)附近。由于局部冒頂破壞了頂板的完整性，引起了頂板壓力的變化，可能導(dǎo)致大冒頂。3、大面積冒頂?shù)姆乐未胧?、加大支柱的初撐力和剛度。、提高支柱的穩(wěn)定性；煤層傾角大或在工作面仰斜推進(jìn)時(shí)，為防止頂板沿傾斜方面滑動(dòng)推到支架，應(yīng)采用斜撐、抬棚、木垛