公園園路施工技術(shù)方案

1、園路施工技術(shù)方案1、場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地 而，使地而平整度限制在5 c m以內(nèi).根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點填挖高 度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地而都基木 達(dá)到設(shè)計的坡度。2、素土夯實素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，清除FI后地 而下陷隱患.當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實，達(dá)到 設(shè)計要求素土夯實的密實度，如果密實度尚未達(dá)到設(shè)計要求,應(yīng)不斷 夯實，直到達(dá)到設(shè)計要求為止.3、碎石墊層(1) 首先要控制石子的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風(fēng)化碎石進(jìn)場， 避免樹枝等有機(jī)質(zhì)混入,并按設(shè)計要求控制石子顆粒大小.(2)

2、 標(biāo)高的控制。為保證路而標(biāo)高合理，控制造價,保證施工質(zhì)量, 控制好墊層的厚度很重要.在回填時先在場地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高控制點，并 注意對控制點的保護(hù)?；靥顣r其虛鋪厚度應(yīng)有所控制,以便在夯實后 能達(dá)到要求.(3 )干鋪碎石墊層：人工散鋪至略高于設(shè)計標(biāo)高后，機(jī)械夯實 至設(shè)計標(biāo)高，達(dá)不到要求時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)差以符合要求。4、混凝土工程必須控制厚度和強(qiáng)度，按施工圖做好萬仝強(qiáng)度試塊檢測工作。（1）在完成的基層上定點放線，每10m為一點，根據(jù)設(shè)計標(biāo) 高，路而的邊線放中間樁和邊樁。并在路面整體邊線處放置施工擋板。 擋板的高度應(yīng)在碗墊層以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。（2）復(fù)核、檢查和確認(rèn)路面邊線和各設(shè)計標(biāo)高點的正

3、確無誤后, 可進(jìn)入下道工序。（3）按設(shè)計的材料比例配制碗試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用 直尺將頂面刮平,頂而調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高施工中要注意做出路而的橫坡 和縱坡。（4）栓所用材料預(yù)先到試驗室做好砂、石料的級配試驗及水泥的 安定性試驗，配備專人嚴(yán)把砂、石、水泥、水的計量關(guān),控制碗的拌合 時間和坍落度，以確保工程質(zhì)量.（5）磴的攪拌:在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)進(jìn)行碗的集中攪拌，攪拌 投料的順序：（石子）一（砂）一水泥一UEA膨脹劑一水。投料干拌 0. 5-lmin再加水。水分三次加入，加水后攪拌1-2min（比普通碗 攪拌時間延長0. 5min）o攪拌前必須嚴(yán)格按試驗配合比同志單操作, 不得擅自修改.散裝水

4、泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂石必須每 天測定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場攪拌落度控制在68 emo（6）磴運(yùn)輸：磴運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1。5h, 檢運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行兩次拌合。（7）碇的澆筑:園路澆筑，按設(shè)計規(guī)定留置伸縮縫，不得認(rèn)為 地任意留設(shè)施工縫。在澆筑園路磴時宜先低處后高處，避免出現(xiàn)冷 縫。在碗澆筑時，應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行振搗，以保證栓的密實，振搗時 間一般以10 S為宜，不應(yīng)漏振或過振,振搗延續(xù)時間應(yīng)使碗表面浮 漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止 模板走動，結(jié)構(gòu)斷而較小。常溫下栓澆筑后6-10h蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要 保持碗表而濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于1 4

5、天。必須控制厚度和強(qiáng)度，按 施工圖做好磴強(qiáng)度試塊檢測工作.（8 ）混凝土基層施工完成后，應(yīng)及時開始養(yǎng)護(hù)，并及時對碗基 層進(jìn)行伸縮縫的切割，切割時應(yīng)注意與道路而層鋪設(shè)尺寸的吻合，然 后考慮園路和廣場而層的鋪裝?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜覆蓋 在路而上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、園路飾而鋪裝工程（1）露骨料飾面鋪筑:碗露骨料主要采用刷洗的方法，在殮澆好 后2-6h內(nèi)就應(yīng)進(jìn)行處理，最遲不得超過澆好后的1 6 -18ho刷洗工 具一般采用硬毛刷子和鋼絲刷子。刷洗應(yīng)當(dāng)從碗板塊的周圍開始，要 同時用充足的水把刷掉的泥沙洗去，把每一粒暴露出來的骨料表面都 洗干凈刷洗后37天內(nèi)，再用10%的鹽酸水洗一遍，使暴露的石 子

6、表而色澤更明凈，最后還要用清水把殘留鹽酸完全沖洗掉.（2）片塊狀材料的園路鋪筑a濕法鋪筑（花崗巖石材貼面、不規(guī)則冰紋自然面黃繡石、自然 而毛料石）：采用3 0厚1:2.5水泥砂漿墊在路面而層碗板上而作為 結(jié)合層，然后在其上面鋪砌石材板料，鋪砌時需進(jìn)行位置和標(biāo)高的控 制，確保板縫平整、結(jié)合緊密、板塊之間標(biāo)高一致，同時確保板塊與 砂漿之間結(jié)合緊密、無空鼓現(xiàn)象，板塊之間的結(jié)合以及表面抹縫，同樣 采用相同的水泥砂漿。b干法鋪筑：采用40厚的中粗沙層。鋪筑時，先將中粗砂在而層上平鋪一層，鋪好抹平后，按設(shè)計的面磚塊拼裝圖案。路面每 拼裝好一小段，就用平直的木板墊在頂面，以鐵錘在多處震擊，使 所有砌塊的頂而

7、都保持在一個平而上，這樣可使路而鋪裝十分平整。 路而鋪好后，再用干燥的細(xì)砂撒在路面上并掃如面磚縫隙中，使縫 隙填滿，最后將多余的細(xì)砂清掃干凈。以后，面磚下面的墊層材料 慢慢硬化,使面磚和下面的基層緊密地結(jié)合在一起。(3) 嵌草路而而層鋪筑施工時，先在整平壓實的路基上鋪墊一層栽培壤土作墊層。壤土 要求比較肥沅不含粗顆粒物，鋪墊厚度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。然后 在墊層上澆筑6 0厚素栓墊層，采用3 0厚1： 2。5水泥砂漿座漿， 鋪砌符合人的行走習(xí)慣的規(guī)則自然面毛料石石糙面汀步，墊層與石塊 之間的夾縫中半填壤土，并播種草籽或貼上草塊中踩實.(4) 透水磚地面面層鋪裝(1)施工準(zhǔn)備：采用普通硅酸鹽水泥

8、，水泥到現(xiàn)場有岀廠檢驗報 告和準(zhǔn)用證，并經(jīng)同樣送檢，鑒定合格后方可使用；磚抗壓、抗折強(qiáng) 度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求，顏色一致，表面平整;采用中粗砂，含泥 量小于5%o(2)操作工藝： 基層處理將碗表而上的砂漿雜物等清理干凈，認(rèn)真將基層凹坑內(nèi)的污物剔 除干凈. 水泥砂漿打底刷素水泥漿一道，在清理好基層后，澆水濕透并撒素水泥而，然 后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng) 隨掃隨鋪. 找規(guī)距、彈線在地面縱橫兩方向上排好尺寸,縫寬以不大于2 mm為宜，當(dāng)尺寸 不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸相差較小時, 可調(diào)整縫隙，根據(jù)確定后磚數(shù)和縫寬，在地而上彈縱橫控制線約每四

9、塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。 鋪磚縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚, 每塊要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上.磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)漿，水泥砂漿應(yīng)隨拌 隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。 撥縫、修整將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂 漿掃出，將磚而砸實，如有壞磚應(yīng)及時更換.(5) 卵石路面面層鋪筑1、施工準(zhǔn)備：卵石顏色、硬度、大小必須符合設(shè)計要求,水泥有 產(chǎn)品合格證和準(zhǔn)用證，并復(fù)試合格方可使用，砂含泥量不大于5 %, 卵石必須沖洗干凈。(6) 瀝青而而層鋪筑 攤鋪:每天攤鋪前1 -1 5h對攤鋪機(jī)熨平板進(jìn)行預(yù)熱至不 小于10 0 

10、6;C,以防止攤鋪時攤鋪機(jī)熨平板與瀝青混合料溫差太大而產(chǎn) 生攤鋪表而拉毛現(xiàn)象。 碾壓:碾壓程序分初壓、復(fù)壓、終壓三階段。初壓采取高頻、 低幅、緊跟、慢壓的原則，由一臺美國產(chǎn)DD-138 (FII)英格索 蘭雙鋼輪壓路機(jī)從路邊緣向中央，梯次全幅碾壓，每遍相鄰碾壓帶應(yīng) 重疊1 /3-1/2輪寬。為避免碾壓時混合料產(chǎn)生推移現(xiàn)象、應(yīng)將驅(qū)動 輪朝向攤鋪機(jī)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在碾壓過程中急打方向或掉頭，壓路機(jī)的 起步、停止必須減速慢行，正常情況下不準(zhǔn)剎車急停。壓路機(jī)的每一 個拆返點不能在同一斷面上，而應(yīng)梯次錯開。復(fù)壓由1臺2 6TXP261 和1臺30TX P 30 1膠輪完成，26 T在前，30T在后，緊跟初壓的 雙鋼輪壓路機(jī).終壓由一臺德國產(chǎn)BW202AD-2型