電纜防火設(shè)計與施工方案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-401編號：_電纜防火設(shè)計與施工方案審核：_時間：_單位：_電纜防火設(shè)計與施工方案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。第一部分：電纜防火設(shè)計1、一般規(guī)定1.1、在電纜敷設(shè)設(shè)計時，防止因電纜短路或由外界火源造成電纜引燃，沿電纜延燃而使火災(zāi)事故的擴大，應(yīng)對電纜、電纜構(gòu)筑物采取有效的防

2、火封堵分隔措施。1.2、對電纜宜著火的接頭部位，電纜通過高溫、電爆、易燃、危險品倉庫、油箱、油管道、熱管道以及其它等易引發(fā)電纜火災(zāi)的區(qū)域，應(yīng)重點采取各種電纜防火措施，以保證電纜安全運行。1.3、發(fā)電廠與變電所控制中心、重要車間、電纜通道進出口，應(yīng)進行有效分隔，把火災(zāi)事故限制在最小范圍內(nèi)。1.4、點蘭防火措施，應(yīng)按工程的重要性，火災(zāi)機率的范圍和經(jīng)濟上的合理性，區(qū)別不同情況采取相應(yīng)的電纜防火措施。2、電纜選型及適用范圍2.1難燃電纜及耐火電纜的特性，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電線電纜燃燒試驗方法“成束電線電纜燃燒試驗方法”的規(guī)定。2.2在同一通道中，不得將非難燃電纜與難燃電纜混合敷設(shè)。耐火電纜的敷設(shè)可不受

3、上述限制。2.3電纜在采取防火措施時，各類不同措施應(yīng)考慮對電纜載流量的影響，載流量的修正系數(shù)可根據(jù)防火材料制造廠提供的測試報告為依據(jù)。2.4在采用難燃及耐火電纜的工程中，仍應(yīng)考慮電纜防火措施。3、電纜構(gòu)筑物及通道的選擇3.1電纜構(gòu)筑物的設(shè)施，應(yīng)符合GB50217電力工程電纜設(shè)計規(guī)范及電力行業(yè)有關(guān)電纜敷設(shè)的規(guī)定。3.2同一回路工作電源與備用電源電纜，宜布置在不同層次。3.3電纜在架空橋架內(nèi)敷設(shè)時，架空橋架的通道應(yīng)避免通過高溫、易燃、易爆有害氣體的地段。當(dāng)無法避免上述地段時，應(yīng)采取難燃或耐火措施。3.4對主廠房內(nèi)易積水、油、灰的部位不宜采用電纜溝；當(dāng)采用架空橋架敷設(shè)時，對易積灰易受油噴的橋架應(yīng)采取

4、防止灰、油噴入的措施。3.5在電纜隧道、電纜溝、電纜豎井、架空橋架中敷設(shè)電纜，應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施。3.6電纜大型排管、地下埋管或直埋式電纜，應(yīng)在電纜排管兩端封堵，或在引出部分以金屬管件密封等防火措施。4 、防止電纜自燃、引燃的措施及部位.4.1電纜敷設(shè)設(shè)施，應(yīng)采取防止電纜自燃或著火延燃的下列措施：1 電纜允許載流量的核算，應(yīng)根據(jù)不同的防火材料的特性，進行核算；2 電纜中間接頭處在兩側(cè)電纜各約3m區(qū)段和該范圍并列的其它電纜上纏繞自粘性防火包帶；3 電纜通過易爆、易燃、高溫及其它有火災(zāi)危險的區(qū)域，電纜較密集時可敷設(shè)在難燃或耐火槽和內(nèi)，對少量電纜可采用自粘性防火包帶、防火涂料或難燃保護管保護。4.

5、2火電廠主廠房下列部位應(yīng)采取電纜防火措施：1 在相鄰機爐的接合部，爐、機接口處；2 主廠房及輔助廠房通向外部的所有接口；3 鍋爐房及汽輪發(fā)電機機座靠近油箱、油管、高溫管道處；4 發(fā)電機小室的內(nèi)外接口處5 高低壓廠用配電室、單元集控室、直流室、電子計算機室、電子設(shè)備室的通道以及電纜進入盤、柜、屏、臺、箱等的孔洞；6 鍋爐房磨煤機附近、煤倉間的皮帶層、制粉系統(tǒng)的泄壓閥（防爆門）7 電纜豎井在零米層與隧（溝）道的接口，以及穿過各層樓板的豎井口。豎井的長度大于7m時，每隔7m應(yīng)設(shè)置阻火分隔；8 電纜隧道與溝道的接口，以及架空電纜橋架（角鋼支架）穿墻處；4.3其它場所的下列部位應(yīng)采取電纜防火措施：1 主

6、控制樓、網(wǎng)控樓、繼電器室、通訊樓的電纜出入口（包括內(nèi)部穿過各層樓板的豎井口、各類表盤的孔洞）；2 室內(nèi)配電裝置（包括GIS）等電纜出入口、進入設(shè)備的洞、孔，以及電纜溝的接口處，穿過各層樓板的豎井口；3 輸煤配電室，碎煤機室、輸煤棧橋、電除塵配電室、脫硫裝置等電纜出入口處，以及電纜進入設(shè)備的孔洞，穿過各層樓板的豎井口；4 油泵房、油處理室、油庫區(qū)、危險品倉庫等易燃、易爆區(qū)域的電纜應(yīng)穿管敷設(shè)，管口采用防火堵料封堵；5化學(xué)水配電室、化學(xué)水處理室、中央水泵房、補給水泵房、消防水泵房、雨水泵房等輔助廠房及生產(chǎn)辦公樓的電纜出入口處，以及電纜進入表盤的洞空；6 廠區(qū)電纜隧(溝)道和架空電纜橋架直線段不大于1

7、00m為一個防火分隔點；7廠區(qū)大型排管的人孔井的管口；8廠區(qū)電纜構(gòu)筑物中的高壓電纜中間接頭和終端頭；9直流電源、消防、報警、事故照明、雙重化保護和火電廠水泵房、化學(xué)水處理、輸煤系統(tǒng)、油泵房等重要回路的非耐火型電纜，宜布置在兩個互相獨立的通道中，如布置在同一通道中則對其中一回路電纜應(yīng)作防火處理。5、電纜構(gòu)筑物的防火措施5.1電纜隧道的防火分隔宜采用阻火墻或一段為2m的難燃或耐火槽盒。5.2電纜溝防火分隔宜采用阻火墻。5.3電纜隧道的阻火墻厚度不宜小于240mm。阻火墻兩側(cè)不小于1.5m 的電纜宜纏繞自粘性防火包帶、涂刷防火涂料或采取防火個板分隔。5.4鋼制電纜橋架防火分隔可在橋架頂部與底部設(shè)置防

8、火隔板，其兩側(cè)可耍防火涂料、加難燃槽盒或加難燃隔板。對一段需要耐火處理時，可采用鋼制耐火橋架或耐火槽盒。5.5在一個區(qū)段內(nèi)全部使用難燃或耐火槽盒，其寬度不以大于1000，并應(yīng)在槽盒中設(shè)置專用接地線。5.6電纜溝應(yīng)設(shè)置防火墻，厚度不宜小于150，對于溝內(nèi)電纜縱橫交叉而又密集場所（包括電子計算機室電纜層）可用阻火包構(gòu)筑阻火墻。5.7大型豎井（指人能通行的豎井）的防火分隔可采用防火隔板、阻火包、有機和無機防火堵料封堵，中間通道可采用防火隔板。5.8一般豎井若電纜排列整齊可采用防火隔板、有機和無機防火堵料、阻火包封堵。5.9電纜進入柜、屏、臺、箱等的孔洞宜采用有機和無機防火堵料相互結(jié)合充填，有機堵料宜

9、在電纜周圍充填并適當(dāng)預(yù)留，5.10高壓電纜的中間接頭與終端接頭處應(yīng)加強防護（包括接頭處相鄰的電纜），接頭處應(yīng)纏包自粘性防火包帶或刷防火涂料，或用專用難燃或耐火接頭盒。5.11凡穿越樓板的電纜孔、洞都應(yīng)采用無（有）機防火堵料，防火隔板或阻火包進行封堵，其封堵厚度不應(yīng)小于100mm，宜與樓板厚度齊平。6、電纜防火措施的材料選用6.1電纜防火措施應(yīng)選用具有難燃性或耐火性的防火涂料,并應(yīng)考慮其使用壽命、施工方便、價格合理等綜合因素。6.2根據(jù)工程設(shè)計的需要設(shè)置防火分隔段分別選用難燃性或耐火性的材料。6.3難燃性的材料其考核燃燒溫度、時間應(yīng)等校難燃電纜。耐火性材料及考核燃燒溫度應(yīng)等效耐火電纜，耐火時間不

10、應(yīng)少于30min。7、電纜防火材料的應(yīng)用7.1電纜難燃或耐火槽盒由盒底、盒蓋、卡條、密封條等組成。適用于各種電壓等級的電纜在支架或橋架上敷設(shè)時的防火保護、耐火分割和防止電纜著火延然。7.1.1槽盒按材質(zhì)不同可分為下列品種：1 有機難燃型槽盒，由難燃玻璃纖維增強塑料制成。其拉伸、彎曲、壓縮強度好；耐腐蝕性、耐候性好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。2 無機不然型槽盒，由無機不燃材料制成。剛型號，適用于戶內(nèi)環(huán)境條件；3 復(fù)合難燃型槽盒，以無機不燃材料為基體，外表面或內(nèi)外表面復(fù)合有機高分子難燃材料制成。其氧指數(shù)高，拉伸、彎曲、壓縮強度好，剛性好，耐腐蝕性、耐候性較好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。7.1.2槽

11、盒由下列結(jié)構(gòu)形式：1 直線型；2彎型；3三通型；4四通型；5高差型：6特異型。7.2槽盒安裝附件包括捆扎帶、鎖緊扣、隔熱墊塊、鋁合金夾具、專用螺栓及墊片等。7.2.1槽盒用于敷設(shè)中低壓電纜、控制電纜時，應(yīng)選用隔熱墊塊、捆扎帶、鎖緊扣、專用螺栓及墊片等附件。7.2.2槽盒用于敷設(shè)高壓電力電纜時，還應(yīng)配置鋁合金夾具等附件。7.3槽盒的選型應(yīng)按下列要求進行：7.3.1按7.1條選擇槽盒品種。7.3.2按敷設(shè)電纜數(shù)量選擇草和規(guī)格尺寸，電力電纜填充率宜取35%40%，控制電纜宜取50%70%，且宜預(yù)留10%25%的工程發(fā)展裕量。7.3.3按電纜敷設(shè)方式、走向選擇槽盒結(jié)構(gòu)形式。7.3.4徐安則封閉式槽盒或

12、半封閉式槽盒，應(yīng)考慮電纜載流量的要求。7.4防火隔板選擇和使用場所：7.4.1按材質(zhì)不同可分為下列品種：1 有機難燃型隔板；2 無機不燃型隔板；3 復(fù)合難燃型隔板。7.4.2按使用場合可分為下列形式：1 A型板：適用于需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵；2 B型板：適用于一般電纜孔洞封堵。可用于構(gòu)筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板；3 C型板：適用于作電纜層間隔板，制作各種形狀的防火罩、防火擋板。7.5三種品種的防火隔板材料與上述相對應(yīng)的槽盒材料相同，適用環(huán)境條件可參見第6.1條。7.6有機防火堵料可由有機高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成，具有長期柔軟性，遇火后炭化，形成堅固的阻火隔熱層。7.6

13、.1具有阻火、阻煙、防塵、防小動物等功能。7.6.2適用于電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。7.6.3與無機防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。7.6.4適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。7.6.5能較長期地保持柔軟性，對更換或增加電纜較為方便。7.7無機防火堵料由耐高溫?zé)o機材料混合而成，具有快速凝固特性。7.7.1適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封度。7.7.2與有機防火堵料組合使用，可構(gòu)筑阻火墻、阻火段。7.8阻火包形如枕頭狀，外包裝由編織緊密、經(jīng)特殊處理的玻璃纖維組成，內(nèi)部填充無機不燃型材料及特種添加劑。7.8.1阻火包與有機防火堵料、防火隔板等組合使用，可用于下列

14、場所：1 電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵；2 構(gòu)筑阻火墻、阻火段；3 豎井及槽盒端頭封堵。7.8.2特別適用于電纜經(jīng)常變更的場所或作為施工中的臨時防火措施。7.8.3適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。7.9自粘性防火包帶可適用下列場所：7.9.1纏繞于電纜貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜上，阻火墻兩側(cè)電纜上或其他場所需要防火保護的電纜上。7.9.2設(shè)置阻火段、用于中間接頭兩側(cè)電纜及其相鄰電纜、終端頭電纜的防火保護。7.9.3適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。7.10防火涂料可適用于下列場所：7.10.1涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜，阻火墻兩側(cè)電纜或其他場所需防火保護的電纜。7.10.2涂覆于進出槽盒端頭電

15、纜及槽盒內(nèi)引出的電纜。7.10.3適用于戶內(nèi)較干燥與清潔環(huán)境條件。7.11復(fù)合玻璃鋼橋架由底、蓋、連接板等組成，適用于各種電壓等級的電纜敷設(shè)。7.11.1復(fù)合玻璃鋼橋架按材質(zhì)不同可分為耐腐難燃型和耐火型兩個品種。1 耐腐難燃型橋架由難燃復(fù)合材料制成，阿尼腐蝕性強，防火性、耐氣候性好。適用于戶內(nèi)外有耐腐性要求的場所。2 耐火型橋架由不燃復(fù)合材料制成；適用于防火要求較高的場所。7.11.2復(fù)合玻璃鋼橋架有下列結(jié)構(gòu)形式：1 直線型；2 彎型；3 三通型；4 四通型；5 高差型：6 特異型。7.11.3復(fù)合玻璃鋼橋架附件及支、吊架：1 附件與6.3.1槽盒附件相同；2 支、吊架與普通鋼質(zhì)電纜橋架的支、

16、吊架相同。7.11.4復(fù)合玻璃鋼橋架的選型宜參考第6.3槽盒選型方式。7.12電纜接頭保護盒可適用于下列場所：7.12.1應(yīng)用于高壓電力電纜中間接頭處。7.12.2適用于戶內(nèi)外的各種環(huán)境條件。7.13鋼制耐火橋架是鋼板與無機槽盒復(fù)合型的電纜橋架，鋼制橋架表面應(yīng)進行防腐處理，并涂防火涂料，達到耐火等級要求。7.13.1適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。7.13.2敷設(shè)重要回路需耐火等級的電纜。第二部分：電纜防火施工方案及施工1、一般規(guī)定1.1項目負(fù)責(zé)人在整個施工過程中，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度，加強對施工人員管理，并落實有關(guān)安全施工技術(shù)措施，檢查和督促施工人員安全作業(yè)，做到安全、文

17、明施工；2 組織施工人員學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)和熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求進行施工。隨時檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；3 對施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、井架和施工現(xiàn)場使用的電氣、機械設(shè)備、安全防護裝置，應(yīng)經(jīng)驗收合格后才能使用。1.2施工人員在施工過程中，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 必須遵守和執(zhí)行建設(shè)單位的安全生產(chǎn)、文明施工的管理制度。并應(yīng)接受建設(shè)單位監(jiān)護人員的檢查監(jiān)督；2 必須戴安全帽進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)必須洗好安全帶；3、在控制室、開關(guān)室工作必須要有監(jiān)護人員的同意，并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進行。1.3根據(jù)施工實際情況需更改設(shè)計時，更改之前應(yīng)得原設(shè)計人員同意并辦理更改手續(xù)后再施工。1.4施工完

18、畢后，應(yīng)搞好施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作。2、施工要求2.1槽盒的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝前應(yīng)檢查槽盒外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；2槽盒安裝應(yīng)總體平整、聯(lián)接可靠、密封性好。槽盒端頭及每隔1000mm用捆扎帶和鎖緊扣捆扎牢固；3槽盒底與支（托）架之間用長度適合的螺栓固定牢固，螺栓的朝向一致，并采用專用墊片。如托臂或支架不整齊時，安裝時應(yīng)予校正；4設(shè)置在槽盒內(nèi)的隔熱塊應(yīng)排列整齊，間距均勻，符合設(shè)計要求，不得將破損的隔熱墊安裝在槽盒內(nèi)；5安裝在戶外或含油設(shè)備下部的槽盒，卡條開口宜向下，端頭采用防雨式安裝；6用阻火包、有機防火堵料封堵槽盒端頭和引出電纜孔洞時，應(yīng)封堵嚴(yán)實。2.2防火隔板的施工，應(yīng)符合下列

19、規(guī)定：1安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；2在每檔支架托臂上設(shè)置兩付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行支架，整體應(yīng)確保在同一水平面上。螺栓頭外露不宜過長，采用專用墊片。如遇橋架或支架不平整時，安裝時應(yīng)校正；3隔板間聯(lián)接處應(yīng)有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用專用墊片。安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機防火堵料封堵嚴(yán)實；4用隔板封堵孔洞時應(yīng)固定牢固，固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3有機防火堵料的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 施工時將有機防火堵料密實嵌于需封堵的孔隙中；2 按設(shè)計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火堵料時，應(yīng)包裹均勻密實；3 用隔板與有機防火堵料配

20、合封堵時，有機防火堵料應(yīng)略高于隔板，高出部分宜形狀規(guī)則；4 在阻火墻兩側(cè)電纜處，有機防火堵料與無機防火堵料應(yīng)平整；5電纜預(yù)留孔和電纜保護管兩端口應(yīng)采用有機堵料封堵嚴(yán)實。堵料嵌入管口的深度不應(yīng)小于50。預(yù)留孔封堵應(yīng)平整。2.4 無機防火堵料施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工前整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的要求進行施工。當(dāng)孔洞面積大于0.2，且可能行人的地方應(yīng)采取加固措施；2用無機防火堵料構(gòu)筑防火墻時，根據(jù)防火墻的設(shè)計厚度，采用預(yù)制或現(xiàn)澆，自下而上地砌作或澆制；預(yù)制型阻火墻的表面用無機防火堵料進行粉刷；3阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支（托）架處，構(gòu)筑要牢固；并應(yīng)設(shè)電纜預(yù)留孔，底部設(shè)排水孔洞。2

21、.5阻火包施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝前，將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無破損，不得使用有破損的阻火包；2在電纜周圍裹一層有機防火堵料，將阻火包平整地嵌入電纜空隙中，阻火包應(yīng)交叉堆砌；3當(dāng)用阻火包構(gòu)筑阻火墻時，阻火墻底部用磚砌筑支墩，并設(shè)排水孔。應(yīng)采取固定措施以防止阻火墻坍塌。2.6自粘性防火包帶施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工前作電纜整理；2按產(chǎn)品說明書要求進行施工；3允許多根小截面控制電纜成束纏繞自粘性防火包帶，兩端縫隙應(yīng)用有機防火堵料封堵嚴(yán)實。2.7防火涂料施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻。若涂料太稠時應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)涂料品種添加相應(yīng)的稀釋劑稀釋；2水平敷設(shè)的電纜施工時，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設(shè)電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)及厚度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，每次涂刷的間隔時間不得少于規(guī)定時間；3遇電纜密集或成束敷設(shè)時，應(yīng)朱根刷涂，不得漏涂。2.8復(fù)合玻璃鋼橋架施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝前應(yīng)檢查橋架外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格