礦山開采安全對(duì)策措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-575編號(hào)：_礦山開采安全對(duì)策措施審核：_時(shí)間：_單位：_礦山開采安全對(duì)策措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1)一般規(guī)定(1)開鑿平硐、斜井或立井時(shí)，自井口到堅(jiān)硬巖層之間砌碹并向堅(jiān)硬巖層內(nèi)至少延深5 m。在山坡下開鑿斜井或平硐時(shí)，井口頂、側(cè)構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。(2)掘進(jìn)井巷

2、和硐室時(shí)，采用濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。(3)每一個(gè)生產(chǎn)礦井至少有2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個(gè)出口間的距離不得小于30 m。井下每一個(gè)水平到上一個(gè)水平和各個(gè)采區(qū)至少有2個(gè)便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連接。(4)巷道凈斷面滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)、安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修和施工的需要。(5)運(yùn)輸巷道兩側(cè)(包括管、線、電纜)與運(yùn)輸設(shè)備最突出部分之間的距離，應(yīng)留有足夠高和寬的人行道或在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐。2)井巷掘進(jìn)和支護(hù)安全對(duì)策措施(1)鑿井期間，井口工作作范圍用柵欄圍住，并安裝柵欄門；井口設(shè)置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩

3、端安裝柵欄，封口盤和井蓋門采用不燃性材料并堅(jiān)固嚴(yán)密。(2)采用鉆井法開鑿立井井筒，鉆井期間，采用封口平臺(tái)時(shí)，將井口封蓋嚴(yán)密；采用井口梁時(shí)，有可靠的防墜措施。(3)采用凍結(jié)法開鑿立井井筒，掘進(jìn)施工過程中，有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。梁窩的設(shè)計(jì)和施工有防止漏水的措施。凍結(jié)站用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)經(jīng)常測(cè)定站內(nèi)空氣中氨氣，氨氣的濃度不得超過0004。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并備有急救和消防器材。(4)立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或加固時(shí)，注漿站設(shè)在地面時(shí)，井上、下有可靠的通信聯(lián)系。制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，水泥攪拌房?jī)?nèi)應(yīng)采取防塵

4、措施。(5)立井井筒漏水量每小時(shí)超過6 m3或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水，在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，安設(shè)工作盤和注漿管路安全閥，作業(yè)人員佩帶保險(xiǎn)帶，并在井口設(shè)專職值班人員。井上、下都有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作盤時(shí)，應(yīng)經(jīng)值班人員的允許。井筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，井底不得有人。(6)開鑿或延深立井的施工組織設(shè)計(jì)中，有吊盤、保護(hù)盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運(yùn)行、維修的安全措施。(7)開鑿或延深立井時(shí)，井筒內(nèi)設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)專供人員出井的安全設(shè)施。(8)工作人員在懸空作業(yè)，或有掉落危險(xiǎn)情況下佩帶保險(xiǎn)帶。(9)開鑿或延深立井時(shí)，井簡(jiǎn)內(nèi)每個(gè)工作地點(diǎn)設(shè)置獨(dú)立的信號(hào)裝置。井

5、內(nèi)作業(yè)人員熟悉并會(huì)發(fā)送信號(hào)。(10)安裝井架或井架上的設(shè)備時(shí)蓋嚴(yán)井口。(11)采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉，用木垛盤支護(hù)時(shí)，及時(shí)支護(hù)。絞車房與出矸水平之間，裝設(shè)2套信號(hào)裝置，其中1套設(shè)在吊罐內(nèi)。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在吊罐下方進(jìn)行工作或通行。采用反井鉆機(jī)擴(kuò)孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。擴(kuò)孔完畢，在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)人。嚴(yán)禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。 (12)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)，先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)，采取前探支護(hù)或其他措施，在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí)，制定安全措施。(13

6、)更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中，有防止矸石、物料滾落和支架傾倒的安全措施。(14)采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，打錨桿眼前，首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，作業(yè)人應(yīng)佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。 (15)在揭露老空時(shí)，將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。(16)開鑿或延深斜井、下山時(shí)，在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，

7、在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅(jiān)固的跑車防護(hù)裝置。斜井(巷)施工期間兼作行人道時(shí)，每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。(17)由下向上掘進(jìn)250以上的傾斜巷道時(shí)，將溜煤(矸)道與人行道分開，防止煤(矸)滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號(hào)裝置。3)回采和頂板控制安全對(duì)策措施(1)采煤工作面保持至少2個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，加強(qiáng)支護(hù)；安全出口設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，及時(shí)更換、清挖。(2)采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。(3)臺(tái)階采煤工作面設(shè)置安全腳手板、護(hù)身板和溜煤板。倒臺(tái)階采煤工作面，還在臺(tái)階的底腳

8、加設(shè)保護(hù)臺(tái)板。(4)采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，要立即恢復(fù)或更換。(5)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長(zhǎng)對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。(6)采煤工作面及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)，停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。(7)放頂人員站在支架完整及無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作?；刂彭斍埃瑢?duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r(shí)，指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。(8)用水砂充填法控制頂板

9、時(shí)充填地點(diǎn)的下方，嚴(yán)禁人員通行或停留。注砂井和充填地點(diǎn)之間。應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時(shí)，立即停止注砂。(9)需從2個(gè)石垛中間采取矸石時(shí)，首先將頂板的活矸用長(zhǎng)柄工具處理掉，設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，并與采煤工作面相接，采矸人員應(yīng)在臨時(shí)支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行工作，并有人觀察頂板。 (10)生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時(shí)，及時(shí)處理。正傾斜掩護(hù)支架的每個(gè)回采帶的兩端，設(shè)置行人眼，并用木板隔出溜煤眼。(11)采用水力采煤時(shí)，應(yīng)有以下措施：相鄰2個(gè)小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個(gè)上山眼之間，開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運(yùn)料和行人。采煤工作面附近設(shè)置通信設(shè)備，在水槍附近有直通高壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。煤層傾

10、角超過15。的漏斗式采煤工作面，在采空區(qū)架設(shè)擋矸點(diǎn)柱。發(fā)生窩水或水槍被埋時(shí)，立即打緊急停泵信號(hào)，及時(shí)打開事故閥門，停槍處理。用明槽輸送煤漿時(shí)，傾角超過25。的巷道，明槽封閉，否則禁止行人。在行人經(jīng)常跨過明槽處，設(shè)過橋。煤漿堵塞明槽時(shí)，立即通知水槍手停止出煤，打開事故閥門，放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時(shí)，立即停槍，制定安全措施，進(jìn)行處理。打開盲管的堵板時(shí)，采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。水槍司機(jī)與煤水泵司機(jī)之間裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。從事水力采煤工作的人員，要有防潮和防寒的勞動(dòng)保護(hù)用品，水槍司機(jī)應(yīng)佩戴防止反濺煤水傷人的勞動(dòng)保護(hù)用品。(12)采用綜合機(jī)械化采煤時(shí)，應(yīng)有以下措施：傾角

11、大于25。時(shí)，有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。液壓支架接頂，頂板破碎時(shí)超前支護(hù)。采煤與移架之間的懸頂距離超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，停止采煤。當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架有護(hù)幫板，防止片幫傷人。工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，有安全防護(hù)裝置。(13)采用綜合機(jī)械化采煤法放頂煤開采時(shí)，針對(duì)煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點(diǎn)，對(duì)防火、防塵、防瓦斯、放煤步距、放煤順序、采放平行關(guān)系、頂板控制、支架選型、端頭支護(hù)、切眼擴(kuò)面、支架安裝、初次放頂(煤)、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術(shù)措施。大塊煤(矸)卡住放煤口時(shí)，嚴(yán)禁爆破處理；有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁挑頂煤爆破作業(yè)。 

12、; 4)采掘機(jī)械安全對(duì)策措施  (1)使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí)，采取以下安全措施：采煤機(jī)上有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。啟動(dòng)采煤機(jī)前，先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)后，方可接通電源。工作面傾角在150以上時(shí)，有可靠的防滑裝置。使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，所有人員避開牽引鏈。更換截齒和滾筒上下3 m以內(nèi)有人工作時(shí)，護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。  (2)使用刨煤機(jī)采煤，工作面傾角在120以上時(shí)，配套的刮板輸送機(jī)裝設(shè)防滑、錨固裝置。  (3)檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。  (4)

13、采煤工作面刮板輸送機(jī)安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過15 m。刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?。移?dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。  (5)裝巖(煤)機(jī)上有照明裝置。  (6)使用耙裝機(jī)遵守下列規(guī)定：  裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖(煤)時(shí)，使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。  在裝巖(煤)前，嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于200時(shí)，在司機(jī)前方打護(hù)

14、身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，有防止機(jī)身下滑的措施。  5)建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開采安全對(duì)策措施  (1)建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開采時(shí)，設(shè)立觀測(cè)站，觀測(cè)地表移動(dòng)與變形，查明垮落帶和導(dǎo)水裂縫帶的高度以及水文地質(zhì)條件變化等情況。  (2)建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開采時(shí)，應(yīng)經(jīng)過試采，試采前完成建(構(gòu))筑物、鐵路、水體工程的技術(shù)情況調(diào)查。收集地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)以及完成建(構(gòu))筑物、鐵路、水體工程加固等準(zhǔn)備工作。  6)沖擊地壓煤層開采安全對(duì)策措施  (1)開采沖擊地壓煤層的煤礦應(yīng)有專

15、人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和防治工作。規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時(shí)的撤人路線。(2)開拓巷道不得布置在嚴(yán)重沖擊地壓煤層中，永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。(3)停產(chǎn)3天以上的采煤工作面，恢復(fù)生產(chǎn)的前一班內(nèi)，應(yīng)鑒定沖擊地壓危險(xiǎn)程度。(4)在無沖擊地壓煤層中的三面或四面被采空區(qū)所包圍的地區(qū)、構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、集中應(yīng)力區(qū)開采和回收煤柱時(shí)，制定防治沖擊地壓的安全措施。  7)井巷維修和報(bào)廢安全對(duì)策措施  (1)維修井巷支護(hù)時(shí)，嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時(shí)，保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)人員能撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架。架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，接頂封幫，確保工作地點(diǎn)的安全。維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時(shí)，制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。(2)修復(fù)舊井巷首先檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯積聚時(shí)，按規(guī)定排放，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0、二氧化碳濃度不超過1.5時(shí)，才能作業(yè)。(3)報(bào)廢的巷道封閉。報(bào)廢的暗井