數(shù)控銑上機加工參考圖例

1、Hillx 100mm x 25mm，要求米用直徑Q30的立銃1、零件如圖所示，工件材料為45鋼。毛坯尺寸為100刀加工凸臺，試編寫其加工程序。2S2、零件如圖所示，毛坯尺寸80mm x 60mm x 15mm，需要加工8個MIO的螺紋孔和（p 30的槽。試編寫程序完成零件的加工3、數(shù)控銃削下圖所示零件,毛坯為100mm x 100x 20mm '材料45鋼。用16mm的立銃刀和10mm的鉆頭加工凹槽和四個孔。試編寫程序完成零件的加口IIIIH其余眇205、零件如圖所示，工件材料為用60的面銃刀和20的立銃刀。試編寫該零件加工程序。4、數(shù)控銃削下圖所示零件，毛坯70mm x 70mm

2、x 20mm ,材料45鋼。采用10mm的立銃刀加工下圖中 凹槽。試編寫程序完成零件的加工45鋼5毛坯尺寸llOmmx 60mm x 30mm '加工零件的上表面及凹槽。采6'零件如圖所示，工件材料為45鋼。該零件需加工凸臺、4個（p 20H7孔和3個（p 10H7孔。試編寫該零件加工程序。（要求使用C 60mmB勺立銃刀、C 9.7mm和0 19.7mm鉆頭、C 10m乃瑁0 20mm較刀）7、零件如圖所示，工件材料為45 鋼。毛坯尺寸為 135nm x 175mm x 15mm ,該零件需要加工內(nèi)輪廓。8零件如圖所示，工件材料為45鋼。該零件需要加工凸臺及左右兩個沉孔，采用

3、60的立銃刀、20和13的麻花鉆加工。試編寫其加工程序。A 202心132x22ffi 4-379、零件如圖所示，工件材料為45鋼。毛坯尺寸為150mm x 100mm x 30mm，零件需要加工上表面、凹槽、27的通孔和37的盲孔，要求采用50mm的立銃刀、27mm的麻花鉆、301nm的鍵槽銃刀以及盲孔鋒刀試編寫其加工程序。A-A技術(shù)要求銳 邊去毛剌全部費1。10 '零件如圖所示，工件材料為45鋼。毛坯尺寸為100mm x 100mm x 15mm，該零件需要加工凹槽'要求采用20mm的立銃刀。試編寫程序完成零件的加工。AIFK1零件如圖所示'工件材料為45鋼。毛坯尺

4、寸為100mm x 80mm x 15mm，該零件需要加工18個（p 12mm 的孔。試編寫程序并在數(shù)控機床仿真軟件上完成零件的加工。上機操作其余聊1002、零件如圖所示，工件材料為45鋼。毛坯尺寸為lOOimn x 80mm x 25mm，該零件需要加工型腔和環(huán)槽。試編寫程序并在數(shù)控機床仿真軟件上完成零件的加工。S5 ? CV1003、零件如圖所示，工件材料為45鋼。毛坯尺寸為100mm x 80mm x 25mm，該零件需要加工外輪廓。試編寫程序并在數(shù)控機床仿真軟件上完成零件的加工。4、上機實踐操作。零件如圖所示，工件材料為45鋼。毛坯尺寸為（p 100mm，厚度為10mm，圓心處有（p

5、24mm預(yù)制孔，該零件需加工（p 7QIIHI圓周上的6個臺階孔和圓心處的大臺階孔。試編寫程序并在數(shù)控 機床仿真軟件上完成零件的加工4800 5、零件如圖所示，零件毛坯為在數(shù)控機床仿真軟件上完成零件的加工。100mm x 60mm x 15mm ,材料為45鋼。要求加工孔和槽，試編寫程序并其余贊x 60ill!IIIII6、零件如圖所示，零件毛坯尺寸為110并在數(shù)控機床仿真軟件上完成零件的加工X 25mm，材料為45鋼。要求加工型腔。試編寫程序110槽。試編寫程序并在數(shù)控機床仿真軟件上完成零件的加工。4X%19T22Wo其余費4O+S160 ±0051008、零件如圖所示,工件材料為45鋼。毛坯尺寸為70mm x 70mm x 20mm，該零件需要加工槽。試編寫程序并在數(shù)控機床9、零件如圖所示,工件材料為45鋼。該零件需加工凸臺、4個320H7孔和3個（P 10H7孔。試編寫程序并在數(shù)控機床仿真軟件上完成零件