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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-506編號(hào):_運(yùn)輸巷修棚措施安全技術(shù)措施審核:_時(shí)間:_單位:_運(yùn)輸巷修棚措施安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定,通過(guò)完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1065運(yùn)輸下山修棚掘進(jìn)鉆場(chǎng)方案及施工安全技術(shù)措施一、概況1、1065運(yùn)輸下山原巷道支護(hù)方式為梯形棚支護(hù),巷道設(shè)計(jì)為斷面:巷道拱基線凈寬上B=2500mm
2、,底凈寬B=3100mm,巷道凈高H=2100mm, S凈=5.88m?。(見(jiàn)巷道斷面圖),由于受礦山壓力影響巷道出現(xiàn)底鼓變形。2、本月計(jì)劃在1065運(yùn)輸下山變坡點(diǎn)以上掘進(jìn)1063運(yùn)輸巷,為1063運(yùn)輸巷做準(zhǔn)備,先掘進(jìn)5m鉆場(chǎng),打鉆后再開(kāi)始掘進(jìn)。經(jīng)礦委會(huì)研究,對(duì)該段20m巷道進(jìn)行維修落底改造,將鉆場(chǎng)口6棚原設(shè)計(jì)梯形棚支護(hù)替換為U型棚支護(hù),為保證安全施工,特編制安全技術(shù)措施如下,望相關(guān)單位及施工人員嚴(yán)格遵守執(zhí)行:二、施工方案1、先對(duì)變坡點(diǎn)1065運(yùn)輸下山變坡點(diǎn)以上20m巷道落底,將底板落平后,對(duì)預(yù)開(kāi)口位置(鉆場(chǎng))6棚工字鋼棚替換U型棚,架抬棚上穿梁,使用梁做穿梁,將1065運(yùn)輸下山內(nèi)新架設(shè)U棚棚
3、梁穿在一起鎖牢,采用U棚卡攬配30mmU鋼筋(特制U鋼筋卡螺絲桿)和螺帽上緊卡牢,再將中間4棚棚腿去掉。然后掘進(jìn)鉆長(zhǎng),鉆場(chǎng)深度5m,支護(hù)形式采用U棚支護(hù),規(guī)格與外邊抬棚一樣。變更巷道支護(hù)方式:將原設(shè)計(jì)梯形棚拆除改為架U型棚支護(hù),U型棚規(guī)格為中寬凈3800mm,凈高3050mm(見(jiàn)附圖)。2、技術(shù)科地測(cè)人員現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定修棚范圍,并現(xiàn)場(chǎng)向施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)交代。3、施工單位根據(jù)巷道實(shí)際情況由外向里(段向三岔口)逐棚進(jìn)行維修換棚,必須先套U型棚后去梯形棚。4、施工方法:1、擴(kuò)刷段:采用風(fēng)鎬擴(kuò)刷,底根部分放松動(dòng)炮將巖石崩松,臨時(shí)支護(hù)采用內(nèi)注釋液壓?jiǎn)误w支撐頂板,同時(shí)加固施工地點(diǎn)前后5m,煤矸石采用皮帶運(yùn)出地面。2、
4、掘進(jìn)鉆場(chǎng)時(shí),采用鉆爆法破煤巖,煤矸石采用皮帶運(yùn)出地面。三、施工前的準(zhǔn)備工作1、施工前,由技術(shù)科安排施工隊(duì)施工范圍。2、施工單位提前將施工位置10m范圍內(nèi)的頂板進(jìn)行加固牢固;施工地點(diǎn)預(yù)備四根內(nèi)注式液壓?jiǎn)误w,便于臨時(shí)加固使用。3、施工單位提前準(zhǔn)備好支護(hù)材料及施工機(jī)具,防冒頂材料(鐵穿桿1寸鋼管1.5m長(zhǎng),不少于50根)。4、提前將風(fēng)、水管管接至施工地點(diǎn)附近5m內(nèi)。5、施工前,施工單位必須對(duì)爆破地點(diǎn)左右10m的管、線(包括瓦斯管路、所有電纜)及風(fēng)筒進(jìn)行保護(hù),采用舊皮帶將管線風(fēng)筒擋嚴(yán),并且每次放炮前進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可進(jìn)行防爆作業(yè)。四、施工安全技術(shù)措施(一)風(fēng)鎬操作安全措施1、每次使用風(fēng)鎬前必須檢
5、查風(fēng)動(dòng)工具及風(fēng)管、風(fēng)帶要捆綁牢固。2、使用前,必須認(rèn)真進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,確保施工安全。3、嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬撞擊鐵物料。4、必須使用合格的風(fēng)鎬尖,發(fā)現(xiàn)風(fēng)鎬尖尾有裂紋、變形要及時(shí)更換。5、使用風(fēng)鎬時(shí)必須灑水滅塵。6、每班使用風(fēng)鎬前,必須對(duì)風(fēng)鎬、風(fēng)帶進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)使用,瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。7、風(fēng)鎬處理頂板時(shí),下方不得有人以防掉矸傷人。8、要相互照應(yīng),防止在裝碴過(guò)程中相互碰傷。(二)找頂工作:找頂前由班組長(zhǎng)安排兩人站崗,施工地點(diǎn)以上10米處一個(gè),施工地點(diǎn)一下10米處一個(gè),找頂期間嚴(yán)禁過(guò)人,找頂時(shí)一人進(jìn)行操作一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在人員側(cè)后方,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提醒,找頂人員應(yīng)采用長(zhǎng)鋼釬從上向下進(jìn)行找頂。(三
6、)施工注意事項(xiàng)1、施工單位嚴(yán)格按標(biāo)定范圍施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)中線與巷道高度進(jìn)行擴(kuò)刷,每班施工前,先進(jìn)行巷道加固,必須對(duì)施工地點(diǎn)附近10m內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固,采用內(nèi)注式單體將所施工巷道頂板及前后巷道頂板撐牢,由外向里向逐段進(jìn)行。2、施工前,要先把巷內(nèi)的電纜、管線重新吊掛。(四)瓦斯管理措施1、每班設(shè)置專職瓦斯檢查員,按規(guī)定檢查瓦斯。2、嚴(yán)格檢查落實(shí)“三對(duì)口”(井下記錄牌板、檢查手冊(cè)、瓦斯日?qǐng)?bào)表)情況。3、瓦斯檢查員必須做到現(xiàn)場(chǎng)交接班。4、工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却_保不得超過(guò)0.8%,超過(guò)0.8%嚴(yán)禁打眼,放炮。5、工作面瓦斯及二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),立即停止工作,并切斷電源,撤出人員進(jìn)行處理。6、爆
7、破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮作業(yè)。7、電動(dòng)機(jī)附近20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%時(shí),撤出人員,切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)。8、在體積大于0.5m3的空間,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),20m范圍內(nèi),必須停止工作,撤出人員,切斷電源制定措施進(jìn)行處理。9、帶班礦長(zhǎng)、值班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、爆破工、流動(dòng)電鉗工每班必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。(五)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化措施、安全質(zhì)量管理(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工(見(jiàn)巷道支護(hù)斷面圖)。(2)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,不合格的支護(hù)必須整改合格后,方可向前施工。(3)嚴(yán)格執(zhí)行好現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,上班及下班班長(zhǎng)必須交清現(xiàn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行等情況,下班班長(zhǎng)必須組織人員先行
8、處理好安全隱患后方可進(jìn)行施工。(4)設(shè)專職驗(yàn)收員對(duì)每班的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收員(或班組長(zhǎng))必須每班將巷道中線延至迎頭,并畫(huà)出巷道的輪廓線。2、文明生產(chǎn)管理(1)實(shí)行綜合防塵。(2)設(shè)備、材料必須掛牌管理,牌板上必須明確責(zé)任人。(3)工具材料碼放整齊,清除雜物、積水、淤泥,浮矸清理干凈。(淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò)5m,深度不超過(guò)0.1m)。(4)風(fēng)水管吊掛整齊,嚴(yán)禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。(5)對(duì)巷道及時(shí)進(jìn)行洗塵。(六)頂板及支護(hù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,每次進(jìn)入工作面、炮后及施工過(guò)程中,施工人員必須認(rèn)真找凈沿途幫、頂?shù)幕铐肺J?;敲幫?wèn)頂時(shí),敲幫問(wèn)頂人員站在敲幫問(wèn)頂后方安全的地點(diǎn),并將有可
9、能危及到安全的人員撤至安全地點(diǎn),按由外往里,先頂后幫的順序,用6管在一頭焊上一節(jié)200mm長(zhǎng)的堅(jiān)韌鋼筋錨桿制成的3m長(zhǎng)的釬子對(duì)頂、幫松散體找凈后,方可作業(yè)。此項(xiàng)工作由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)。2、使用臨時(shí)支護(hù)時(shí),炮后立即采用內(nèi)注式液壓?jiǎn)误w支柱加板梁將頂板撐牢;上邊鋪金屬網(wǎng)片頂板臨時(shí)支護(hù)頂牢,方可進(jìn)行出渣工作。3、永久支護(hù)距工作面的距離不得大于200mm(擴(kuò)幫時(shí)必須采用帶帽點(diǎn)柱將頂板撐牢),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。4、施工過(guò)程中必須安排有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行觀山,同時(shí)要確保退路暢通,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,及時(shí)撤出人員,安排有經(jīng)驗(yàn)人員處理隱患。待將隱患排除,確認(rèn)安全可靠后方可恢復(fù)施工。5、每班進(jìn)入迎頭工作面時(shí),必須沿途對(duì)巷道的支護(hù)情
10、況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入迎頭工作面進(jìn)行施工。6、由于頂?shù)装逅绍?,易片幫、冒頂;在施工過(guò)程中,必須加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂工作,支護(hù)要及時(shí)拆一棚架一棚;當(dāng)兩幫危巖較軟時(shí),還應(yīng)靠幫補(bǔ)打貼幫柱,防止片幫、冒頂事故發(fā)生。7、每次放完炮后,進(jìn)入1065運(yùn)輸下山施工段,必須從外向里進(jìn)行找頂,每次換棚長(zhǎng)度不大于0.7m(一棚距離),防止因懸頂長(zhǎng)度過(guò)大造成冒頂事故。(七)放炮管理:1、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求:(1)炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí),必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。(2)炮眼深度為0.6
11、1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。(3)炮眼深度超過(guò)1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。(4)光面爆破時(shí),周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。(5)工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí),在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”,“一炮三警戒”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度。嚴(yán)格執(zhí)行炮后驗(yàn)炮制度,放炮后30分鐘,待炮煙散盡,由班長(zhǎng)負(fù)責(zé),放炮員、瓦斯檢查員參加對(duì)施工地點(diǎn)煤矸進(jìn)行清底驗(yàn)炮,檢查幫頂及風(fēng)筒情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可安排施工作業(yè)。3、1065運(yùn)輸下山放小炮時(shí),必須控制裝藥量,1065運(yùn)輸下山擴(kuò)刷巷道每次起爆不
12、大于4個(gè)炮眼,裝藥量每個(gè)炮眼不大于30g。4、爆破作業(yè)時(shí):(1)1065運(yùn)輸下山擴(kuò)修段爆破作業(yè)撤人范圍及警戒地點(diǎn):放炮前,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)將警戒線內(nèi)所有人員撤到警戒線以外,撤人范圍:1065回風(fēng)下山整條巷道、1065運(yùn)輸下山整條巷道、1065聯(lián)絡(luò)巷、1065運(yùn)輸巷防突風(fēng)門(mén)以里全部撤到1065運(yùn)輸下山防突風(fēng)門(mén)外避難硐室內(nèi),安排專人站崗;(2)斷電范圍:1065運(yùn)輸下山及回風(fēng)流內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電源,由當(dāng)班電工停電閉鎖至風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)處,具體站崗位置: 1065運(yùn)輸下山防突風(fēng)門(mén)外避難硐室一個(gè)崗(兼起爆地點(diǎn)),一采區(qū)下山風(fēng)機(jī)處;警戒人員必須在警戒線外拉繩掛警戒牌,沒(méi)有得到班組長(zhǎng)撤崗?fù)ㄖ坏秒x崗。(3)聯(lián)線、檢
13、查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作,聯(lián)線結(jié)束后,爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)。放炮前,班組長(zhǎng)認(rèn)真清點(diǎn)人數(shù)確認(rèn)無(wú)誤,向礦調(diào)度室匯報(bào),得到礦調(diào)度室值班人員同意方可命令放炮員放炮,放炮員,操作放炮前,必須回頭看確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可起爆。(八)U型鋼支架安設(shè)注意事項(xiàng):1、架設(shè)支架、立柱腿、上頂梁時(shí),施工人員不少于三人,前后人員應(yīng)配合協(xié)調(diào),步調(diào)一致,統(tǒng)一聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮,以免柱腿、頂梁歪倒、落下砸傷人。2、架設(shè)支架立柱腿時(shí),要同時(shí)喊號(hào),防止人員擠傷手,柱腿立好后用及時(shí)插入棚梁內(nèi)用卡纜與棚梁固定牢固,防止傾到傷人或砸壞巷道內(nèi)的風(fēng)水管路及電纜。3、上頂梁時(shí),搭設(shè)高架操作平臺(tái),操作平臺(tái)搭設(shè)要牢固可靠。4、立柱腿時(shí),
14、深度要一致,柱腿要放在實(shí)底處安設(shè),防止棚腿歪斜不正或懸空。5、立柱腿時(shí)要注意風(fēng)、水管路及電纜,支設(shè)支架時(shí)把風(fēng)水管路及電纜保護(hù)好。6、上頂梁時(shí),先搭設(shè)操作平臺(tái),操作平臺(tái)固定牢固后,人工將棚梁抬運(yùn)至迎頭操作平臺(tái)下,操作平臺(tái)上至少三人配合上梁,下方人員上遞時(shí),平臺(tái)上人員抓牢后,下方人員方可撤離至安全地點(diǎn),操作臺(tái)上人員將棚梁接著后及時(shí)太至前探梁上,然后上鐵拉桿固定,并鋪網(wǎng)護(hù)頂。7、支設(shè)U型鋼支架時(shí)要檢查支架無(wú)裂紋、弧線段無(wú)飛邊、氧化物、溶渣等阻礙物,無(wú)硬過(guò)渡現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)后立即更換支架。8、支設(shè)U型鋼支架時(shí),工作人員要配戴好膠皮手套,防止支架上的鐵屑或毛邊劃傷手。9、防冒頂措施:若遇到頂板巖石質(zhì)松軟時(shí),
15、采取撞楔法在已架好的棚梁上,超前打入鋼管及圓木棍(鋼管規(guī)格:1.5m×30mm,木棍規(guī)格:1.5m×3000mm×30-35mm),超前鋼管和木棍要密集楔入巖層層,間距不大于10mm。(九)出煤(矸石)、材料運(yùn)輸安全措施1、出煤(矸石)必須在永久支護(hù)(或臨時(shí)支護(hù))的安全地點(diǎn)進(jìn)行。2、采用溜子出矸時(shí),機(jī)頭機(jī)尾壓柱必須打牢,溜子內(nèi)不得站人。3、物料必須卸在運(yùn)輸巷指定地點(diǎn)。卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞管、線,以及砸飛它物傷人。4、人力運(yùn)料時(shí),注意不要刮碰電器設(shè)備、管子和電纜等。堆放物料時(shí),要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn),料堆要下寬上窄,并保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。(十)避災(zāi)路線1、發(fā)生瓦斯、煤塵、火災(zāi)事故時(shí),所有作業(yè)人員必須立即佩戴好自救器,并沿著新鮮風(fēng)流方向撤退,其路線為:1065
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