簡(jiǎn)論機(jī)械維修過程中的軸承維修

1、簡(jiǎn)論機(jī)械維修過程中的軸承維修 簡(jiǎn)論機(jī)械維修過程中的軸承維修 摘要：軸承是機(jī)械傳動(dòng)中的固定件，其他機(jī)件在軸上產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸承用于控制機(jī)件保持正常運(yùn)動(dòng)，保證軸的中心位置。由于受力因素影響，軸承的損壞率較高。故在本文中主要對(duì)機(jī)械維修過程中的軸承維修進(jìn)行了詳細(xì)的分析與探討，以供參考。 關(guān)鍵字：機(jī)械維修；軸承維修； 中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 一、軸承的故障機(jī)理 1、軸承的故障機(jī)理 軸承在多數(shù)機(jī)械設(shè)備中都較為多見，具有較高的運(yùn)用率，同時(shí)也存在較高的損壞率。軸承具有起動(dòng)性能好、可靠性較高、保護(hù)便利許多長(zhǎng)處，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備中。軸承在設(shè)備處于等速度狀況時(shí)，具有較高的承載力，長(zhǎng)時(shí)間受力效果，致使

2、軸承相對(duì)其他機(jī)件，跟容易發(fā)作毛病更容易發(fā)生毛病，在各類機(jī)械毛病類型中，軸承毛病占有較大份額。 相比而言，滾動(dòng)軸承比滑動(dòng)軸承的徑向尺度大且減振性能比擬差，機(jī)械設(shè)備處于高速狀況下滾動(dòng)軸承要比滑動(dòng)軸承的壽命低，噪音也比擬高。其間的向心軸承的首要效果是接受徑向力，其構(gòu)成包括四有些，即內(nèi)、外圈、翻滾體與保持架。內(nèi)圈緊緊套在軸頸上隨軸同步旋轉(zhuǎn)，而外圈那么在軸承座孔中。當(dāng)內(nèi)外圈做相對(duì)翻滾的運(yùn)動(dòng)時(shí)，翻滾領(lǐng)會(huì)在內(nèi)圈外周與外圈內(nèi)周的滾道上翻滾翻滾體會(huì)在內(nèi)圈外周與外圈內(nèi)周的滾道上翻滾，為防止沖突保持架將二者離隔。多數(shù)情況下軸承之所以會(huì)呈現(xiàn)問題多數(shù)情況下軸承之所以會(huì)出現(xiàn)問題，首要是因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中密封軸套以及固定螺栓等

3、零件松動(dòng)，形成翻滾體及翻滾體保持架磨損，或軸承壓蓋，軸套等處有縫隙，水或粉塵等雜質(zhì)從這些縫隙中進(jìn)入軸承箱，光滑油變臟形成光滑不良潤(rùn)滑油變臟形成潤(rùn)滑不良，終究致使軸承的問題終究致使軸承損壞。 2、軸承的損害 正常情況下，只需正常運(yùn)用，軸承都可以運(yùn)用到疲憊壽數(shù)為止。軸承呈現(xiàn)不經(jīng)用、過早損害、和疲憊壽數(shù)相對(duì)的早期損害，被稱為軸承毛病。究其緣由，軸承毛病通常都是因?yàn)檠b置或運(yùn)用時(shí)，不注意軸承的潤(rùn)滑，致使從外部有異物侵入，或者是由軸承外殼的熱影響致使?jié)櫥涣?，從而過早損壞。 軸承通常存在擋邊卡傷、套圈卡傷等不一樣的損害狀況，損害緣由通?？伤伎紴椋寒愇锴秩?、裝置存在較大誤差、軸承供排油存在結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)、潤(rùn)滑劑不

4、適合、潤(rùn)滑劑缺乏、軸的繞曲度過大等等，不掃除各類緣由的重合不排除各類緣由的重合。僅僅從軸承的損害方面很難得知軸承損壞的真實(shí)緣由，要深入分析損壞緣由，需求聯(lián)系事端發(fā)作的前后進(jìn)程、軸承結(jié)構(gòu)、軸承周圍結(jié)構(gòu)、軸承運(yùn)用條件等多方面進(jìn)行調(diào)查。 二、軸承的安裝和拆卸方法 1、軸承的安裝方法 錐形內(nèi)孔軸承的安裝方法。 錐形內(nèi)孔軸承可在退卸套或是緊定套的錐面上安裝，也可在有錐度的軸頸上直接安裝，錐形內(nèi)口軸承需要進(jìn)行提供嚴(yán)格的配合錐形內(nèi)口軸承安裝需要提供嚴(yán)格的配合，在軸承進(jìn)入錐形軸套或是軸頸后，受到內(nèi)圈膨脹的影響，軸承徑向間隙會(huì)有所縮小，因此，需要對(duì)軸承壓進(jìn)錐形配合面的距離進(jìn)行準(zhǔn)確控制，并對(duì)徑向間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，

5、防止不可別離型軸承出現(xiàn)徑向間隙，通?？衫萌邔?duì)間隙進(jìn)行測(cè)量。而在可別離型軸承安裝過程中，可通過外徑千分尺對(duì)內(nèi)圈膨脹程度進(jìn)行測(cè)量，從而最小化徑向的間隙。 圓柱形內(nèi)孔軸承的安裝方法。 在安裝大型軸承時(shí)，由于安裝力度較大，因而需要通過加熱法進(jìn)行相應(yīng)處理。依據(jù)軸承座與軸承圈的相對(duì)松緊程度，對(duì)兩者之間的溫差進(jìn)行選擇和控制。在安裝別離型軸承時(shí)，可分別安裝內(nèi)外圈，從而簡(jiǎn)化安裝過程，尤其是在使用過盈配合進(jìn)行內(nèi)外圈安裝時(shí)，這一方法更加方便。在安裝非別離型軸承時(shí)，需要對(duì)緊密配合的外圈和內(nèi)圈進(jìn)行優(yōu)先安裝，并將少量機(jī)油涂抹于軸承座和軸承的外表。對(duì)軸承圈上的敲擊力度進(jìn)行準(zhǔn)確控制，并保證其分布均勻，防止卡住軸承。 推力

6、軸承的安裝方法。 推力軸承的外殼孔與活圈通常為間隙配合，軸和緊圈那么通常為過渡配合，因此，這一安裝軸承的方法較為簡(jiǎn)易，但是，就雙向推力軸承而言，緊圈需要加以軸向固定，防止其發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 2、滾動(dòng)軸承的拆卸 是錐形內(nèi)孔軸承的拆卸。假設(shè)軸承安裝在緊定套上，那么可首先松幾圈螺母，再用錘子適當(dāng)敲擊軸承內(nèi)圈。如果要在錐形軸頸上拆下大型軸承，那么可選擇油壓法進(jìn)行操作，也就是將壓力液壓油注入配合面，保證軸承與其接觸面快速別離。 圓柱形內(nèi)孔軸承的拆卸。假設(shè)大型軸承內(nèi)、外圈已經(jīng)在應(yīng)用過程中有所損壞，那么拆卸時(shí)刻應(yīng)用氣割的方式，對(duì)整個(gè)軸承內(nèi)外圈進(jìn)行分割，使其成為2 至 3 個(gè)小局部，從而輕松取下，但需要注意不能

7、損壞軸或軸承座的外表。假設(shè)大型軸承配合較緊，那么應(yīng)加大拆卸力度，尤其是應(yīng)用時(shí)間較長(zhǎng)的軸承，可能會(huì)因摩擦腐蝕作用的影響而無(wú)法拆卸，此時(shí)，可應(yīng)用油壓法來(lái)簡(jiǎn)化拆卸過程，但這一操作方法僅適用于有油槽和油道的軸承。對(duì)于使用拉手或是使用錘子敲擊即可拆下的軸承圈，在局部設(shè)計(jì)軸承箱時(shí)需要保存螺釘?shù)难b卸螺孔，以更加方便地拆卸外圈。 三、軸承的檢修 機(jī)械設(shè)備中，軸承發(fā)生故障時(shí)，在拆開軸承進(jìn)行維修時(shí)，要記載軸承的外觀要記錄軸承的外觀，查看軸承內(nèi)部潤(rùn)滑劑的殘存量，將潤(rùn)滑劑進(jìn)行取樣保存后，挑選火油或汽油對(duì)軸承進(jìn)行簡(jiǎn)略清潔。 清潔拆開下來(lái)的軸承，先進(jìn)行粗清潔后進(jìn)行細(xì)清潔。將軸承放置在容器上，放置金屬網(wǎng)做墊底，防止軸承直接

8、解除容器底部的臟物防止軸承直接接觸容器底部的臟物。進(jìn)行粗清潔時(shí)，要防止軸承連同臟物一起旋轉(zhuǎn)，防止損傷軸承翻滾面。運(yùn)用刷子鏟除粘著物和潤(rùn)滑脂后應(yīng)用刷子鏟除粘著物和潤(rùn)滑脂后，進(jìn)入精洗過程。將軸承放置于清潔油中，一邊旋轉(zhuǎn)一邊清潔，清潔油臟污時(shí)，要及時(shí)替換，確保精洗作用。 為判別拆開的軸承能夠持續(xù)運(yùn)用為判別拆開的軸承能否持續(xù)運(yùn)用，需要在軸承清潔完成后進(jìn)行查看。對(duì)軸承的查看工程包含：軸承異物、軸承游隙、軸承尺度精度、軸承架磨損狀況、配合面的狀況、翻滾面狀況、滾道面狀況、滾珠或滾子工作狀況等。關(guān)于非別離型小型球軸承，要用一只手將軸承內(nèi)圈支平，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)外圈來(lái)成認(rèn)軸承是不是能流暢工作。對(duì)圓椎滾子軸承要對(duì)外圈的

9、滾道面和翻滾體進(jìn)行查看。關(guān)于無(wú)法用手旋轉(zhuǎn)的大型軸承，要對(duì)滾道面、翻滾體、擋邊面和保持架等部位進(jìn)行查看。 四、軸承維修過程的考前須知 1、軸承座圈的拆卸技巧 局部機(jī)械設(shè)備易發(fā)生連桿軸承損壞問題，而軸承損壞后，其外圈仍然保存在連桿孔內(nèi)，拆卸難度較大，由于外圈所有的鋼材較為堅(jiān)硬，因而鋼鋸鋸時(shí)容易打滑，但是過于用力地敲擊又會(huì)對(duì)連桿造成損壞。此時(shí)，可在臺(tái)鉗上固定連桿，通過重型套筒扳手的套頭，使用尺寸略大于連桿軸承孔尺寸的一側(cè)套頭頂住連桿孔，而使用尺寸略小于連桿軸承孔尺寸的一側(cè)的套頭頂住軸承外圈，后適當(dāng)加大鉗夾力度，慢慢地將軸承外圈壓出來(lái)。 2、 軸承自身的問題 在維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，維修人員應(yīng)全面掌握相應(yīng)軸

10、承的代號(hào)和型號(hào)等信息，防止使用其他型號(hào)的軸承替換原裝軸承。目前，市場(chǎng)上可以買到的軸承之間存在較大的質(zhì)量差異，且魚目混珠和以次充好等問題發(fā)生率較高，甚至有些軸承會(huì)因儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)生質(zhì)量或性能的降低，因此，在機(jī)械設(shè)備軸承維修，替換新軸承之前，需要對(duì)軸承的相關(guān)信息進(jìn)行全面準(zhǔn)確核查，測(cè)試其性能狀況和外觀情況，以提高軸承質(zhì)量。 3、切忌裝反 在機(jī)械設(shè)備維修過程中，需要對(duì)機(jī)械軸承的方向要求進(jìn)行準(zhǔn)確把握，只有正確的安裝才能夠?yàn)槠涔ぷ鬟\(yùn)轉(zhuǎn)提供保證。因?yàn)榫植繖C(jī)械軸承的外部特征不十清楚顯，因而不管哪個(gè)方向均能夠安裝上，所以裝反問題時(shí)有發(fā)生。因此，在裝配軸承時(shí)，維修人員需要全面了解和準(zhǔn)確把握軸承的安裝和結(jié)構(gòu)要求，全面了解說明書的相關(guān)規(guī)定，以保證軸承維修工作的準(zhǔn)確性和效率。 結(jié)束語(yǔ) 總之，軸承對(duì)機(jī)械正常工作效果嚴(yán)重軸承對(duì)機(jī)械能否正常工作起著重要作用，經(jīng)過堅(jiān)持潤(rùn)滑，防止異物浸入，防止超載超速運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠延長(zhǎng)使用壽命。對(duì)軸承修理時(shí)，要剖析破損緣由，采納針對(duì)性方法，確保修理質(zhì)量，