激光加工技術(shù)簡介

1、激光加工技術(shù)激光加工技術(shù)目錄目錄 激光的概念與產(chǎn)生 激光的特點 激光加工技術(shù)定義 激光加工的基本原理 激光加工技術(shù)的特征 激光加工技術(shù)的應(yīng)用激光的概念與產(chǎn)生激光的概念與產(chǎn)生 激光是20世紀(jì)以來，繼原子能、計算機(jī)、半導(dǎo)體之后，人類的又一重大發(fā)明，被稱為“最快的刀”、 “最準(zhǔn)的尺”、“最亮的光”和“奇異的激光”。 物質(zhì)處于受激輻射便要發(fā)光，輸出大量的光能，這就是激光，因此激光也是一種光。普通光源的發(fā)光是以自發(fā)輻射為主，基本上是無次序地、相互獨(dú)立地產(chǎn)生光發(fā)射的，發(fā)光的光波無論方向、相位或者偏振狀態(tài)都是不同的。而激光則不同，它的光發(fā)射是以受輻射為主，因而發(fā)光物質(zhì)中基本上是有組織地、相互關(guān)聯(lián)地產(chǎn)生光發(fā)射

2、的，發(fā)出的光波具有相同的頻率、方向、偏振態(tài)和嚴(yán)格的位相關(guān)系。激光的特點激光的特點 高單色性高單色性 由于激光的單色性極高，從而保證了光束能精確地聚焦到焦點上，得到很高的功率密度。 高相干性高相干性 相干性主要描述光波各個部分的相位關(guān)系。正是激光具有如上所述的奇異特性因此在工業(yè)加工中得到了廣泛地應(yīng)用 高方向性高方向性 激光的高方向性使其能在有效地傳遞較長的距離的同時，還能保證聚焦得到極高的功率密度，這兩點都是激光加工的重要條件 高亮度高亮度 固體激光器的亮度更可高達(dá)1011W/cm2Sr。不僅如此，具有高亮度的激光束經(jīng)透鏡聚焦后，能在焦點附近產(chǎn)生數(shù)千度乃至上萬度的高溫，這就使其可能可加工幾乎所有

3、的材料。 激光加工技術(shù)定義激光加工技術(shù)定義 激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對材料（包括金屬與非金屬）進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等的一門加工技術(shù)。激光加工的基本原理激光加工的基本原理 激光加工利用高功率密度的激光束照射工件,使材料熔化氣化而進(jìn)行穿孔、切割和焊接等的特種加工。早期的激光加工由于功率較小，大多用于打小孔和微型焊接。到20世紀(jì)70年代，隨著大功率二氧化碳激光器、氣體激光器加工原理高重復(fù)頻率釔鋁石榴石激光器的出現(xiàn)，以及對激光加工機(jī)理和工藝的深入研究，激光加工技術(shù)有了很大進(jìn)展，使用范圍隨之?dāng)U大。數(shù)千瓦的激光加工機(jī)已用于各種材料的高速切割、深熔焊接和材料熱處理等方面

4、。各種專用的激光加工設(shè)備競相出現(xiàn)，并與光電跟蹤、計算機(jī)數(shù)字控制、工業(yè)機(jī)器人等技術(shù)相結(jié)合，大大提高了激光加工機(jī)的自動化水平和使用功能激光加工技術(shù)的特征激光加工技術(shù)的特征 光點小，能量集中，熱影響區(qū)小 不接觸加工工件，對工件無污染不受電磁干擾 激光束易于聚焦、導(dǎo)向 范圍廣泛 安全可靠 精確細(xì)致 效果一致 高速快捷 成本低廉 切割縫細(xì)小 切割面光滑：激光切割的切割面無毛刺。 熱變形小 適合大件產(chǎn)品的加工 節(jié)省材料激光加工技術(shù)的應(yīng)用激光加工技術(shù)的應(yīng)用 激光切割 激光焊接 激光打孔 激光熱處理 激光打標(biāo) 激光快速成型激光切割激光切割 激光切割過程中，不會使布料變形或起皺，激光切割尺寸精度高，激光切割形狀

5、可隨著圖稿進(jìn)行任意更改，增加了設(shè)計的實用性和創(chuàng)造性。 激光焊接激光焊接 利用激光的能量把工件上加工區(qū)的材料熔化使之粘合在一起。可實現(xiàn)同種材料、不同種材料甚至于金屬與非金屬材料的焊接，如用于集成電路、晶體管元件等地微型精密焊接。激光打孔激光打孔 幾乎所有金屬材料和非金屬材料均能打孔，特別對堅強(qiáng)材料可進(jìn)行微小孔加工，深徑達(dá)50100,也可加工異型孔，如寶石軸承打孔、硬質(zhì)合金打孔等。激光熱處理激光熱處理 激光熱處理是一種表面熱處理技術(shù)。即利用激光加熱金屬材料表面實現(xiàn)表面熱處理。 激光打標(biāo)激光打標(biāo) 激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。