電氣安裝工程施工方法及技術(shù)措施

1、安全管理文書電氣安裝工程施工方法及技術(shù)措施日期：單位：電氣安裝工程施工方法及技術(shù)措施0引言隨著科技的不斷發(fā)展，電氣安裝工程的項(xiàng)目也日新月異，本文就在 實(shí)際施工操作中所掌握的知識， 簡單研究介紹了一下電氣安裝中強(qiáng)電的 施工方法和技術(shù)措施。1電氣安裝施工工序安裝準(zhǔn)備T管路預(yù)制加工T箱盒定位T管路連接T穿帶鐵絲T掃 管T帶護(hù)口T穿線T電纜敷設(shè)T配電箱安裝T照明器具安裝T防雷接 地安裝f系統(tǒng)調(diào)試。2電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施2.1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先要弄清楚建筑標(biāo)高、裝飾材 料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度?；炷羶?nèi)暗敷 線管應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑

2、物、構(gòu)筑物的線管 與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的 模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面 的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。管子切斷后，斷口處應(yīng) 與管軸線垂直，管口應(yīng)挫平，刮光使管口整齊、光滑無毛刺，并封堵嚴(yán) 密。鋼管暗配：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連 接外均應(yīng)做密封處理；進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊， 管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面 5080mm.埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護(hù)措施。管與盒在焊接連接時，應(yīng)一管一孔順直插入與管相吻合的敲落 孔內(nèi)，伸進(jìn)長度最好為35mm應(yīng)在管與盒的

3、外壁相接觸處焊接，焊接的累計(jì)長度不宜小于管外周長的1/3.電線管暗配：PVC電線管耐腐蝕，但易變形老化，且機(jī)械 強(qiáng)度不如鋼管好，它常適用于室內(nèi)有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場所，不得在 高溫和易受機(jī)械損傷的場所敷設(shè)。線管暗敷時，以最近的線路進(jìn)行敷設(shè)， 且盡量減少彎頭的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時減少阻力；電線保護(hù)管的彎曲 處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫，而且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%線管 的彎曲半徑也應(yīng)符合規(guī)定，當(dāng)線管暗配時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)線管埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，它的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10倍。暗敷于砌體內(nèi)的PVC電線管，補(bǔ)槽時填充水泥砂漿的強(qiáng)度等級不 小于M10作抹面保護(hù)，其厚度不小于

4、15mm所有進(jìn)盒的電線管，必須采 用鎖扣連接，也應(yīng)做到一管一孔，沒有線管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保 證完好無損。2.2管內(nèi)穿線：清掃管路在管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，應(yīng)進(jìn)行一次掃管，清除管內(nèi)殘 留的積水及雜物。一般可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物 和水分擦凈。特別是對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導(dǎo)線與管 壁的摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。穿引線穿引線也是檢察管路是否暢通，管路的走向及盒、箱 的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以 在敷設(shè)管路的同時將引線一并穿好。穿引線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時 攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后把引線拉出。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)

5、禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體， 如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。在接線盒、開 關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為150mm在配電箱的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱周長的1/2，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5米。共用導(dǎo)線在 分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。224穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色， L3相為紅色，（中性線）為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色。穿線時根 據(jù)各相用電負(fù)荷情況，L1、L2、L3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù) 荷平衡。2.3電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同， 電纜的外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好、必要時還要

6、進(jìn)行超潮濕判斷。直埋電 纜還應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，并根據(jù)要求做絕緣試驗(yàn)，6KW以上的電纜應(yīng)做交流耐壓和直流泄漏試驗(yàn)；1KW以下的電纜用兆歐表測試線間和線 對地間絕緣電阻，必須大于 0.5兆歐并做好記錄。敷設(shè)時不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝 設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo) 志。高低壓電力電纜、強(qiáng)電與弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般應(yīng) 按由上而下配置，電纜和控制電纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應(yīng)將力纜 放在控纜上面?？刂齐娎|在普通支架上，不宜超過一層；橋架上不宜超 過三層。交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過一層；橋架上不 宜超

7、過二層。電纜終端頭和中間接頭制作時，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的 人員進(jìn)行；在制作過程中要嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；室外制作電纜頭時，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并應(yīng)有防止塵土和外來污物的措施。制作電纜終端和接頭前應(yīng)看電纜絕緣狀況是否良好，有無受潮；附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致，零部件應(yīng)齊全無損傷，密封材料不得失效。電纜 終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受 潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止灰 塵和潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套 及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10c m2.2.4配電箱、柜安裝配電箱、柜安裝

8、應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行， 墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土 建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊, 暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤 內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線整齊，并綁扎成束。 配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴(yán) 禁用電、氣焊開孔。2.5防雷接地按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下 可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，變壓器中性點(diǎn)、外殼、 開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護(hù)管及所 有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于 1歐姆。防雷接地 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時應(yīng)焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也 應(yīng)焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時，在焊接引下線時，預(yù)留接地端 子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線