電氣設(shè)備操作維護檢修規(guī)程

1、電氣設(shè)備操作維護檢修規(guī)程第一章 總則我國的安全方針是：“安全第一，預(yù)防為主” 。我們制定本規(guī)程的出發(fā)點：以人為本，充分尊重每一位員工的安全與健康。在此基礎(chǔ) 上，明確崗位職責(zé)，提高設(shè)備完好運行率，強化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，健全管理體系，從而達到避 免事故發(fā)生，整個生產(chǎn)井然有序，優(yōu)質(zhì)高效。本規(guī)章制度，要求各級領(lǐng)導(dǎo)，各位員工以及各職能部門在各自的職責(zé)范圍內(nèi)和生產(chǎn)崗 位上認真遵照執(zhí)行，對安全生產(chǎn)負相應(yīng)的責(zé)任。第二章 電氣設(shè)備操作規(guī)程一 總則1本規(guī)程適用于在我廠電氣設(shè)備及電力網(wǎng)路上進行工作的所有工作人員。2對違背本規(guī)程者，人人有權(quán)監(jiān)督制止其工作，對違反本規(guī)程的各種工作和指令，有權(quán)制 止和拒絕執(zhí)行。3電氣工作人員必

2、須具備以下基本條件：精神正常，身體健康，并經(jīng)檢查合格者。具有一般電氣基本知識和基本操作和維護技能者，并能掌握防火、救火及觸電急救方法者。受過安全操作規(guī)程教育并經(jīng)考試合格取得特殊工種安全合格證者，具備強烈的安全“自保、互保、聯(lián)?！币庾R。熟悉本廠電氣設(shè)備并能正確按規(guī)程作業(yè)者。二 一般電氣安全操作規(guī)程1. 我廠 0.66KV、0.85KV、10.5KV、35KV為高壓，380V 220V （直流）為低壓，36V 為安 全電壓。2. 所有電氣設(shè)備必須有良好的絕緣，每千伏不得低于 1 兆歐。女口 220V不得低于0.22兆歐。380V不得低于0.38兆歐。1000V不得低于1兆歐。30000V不得低于3

3、0兆歐。3. 測量絕緣電阻時，必須斷開電源，確認被測設(shè)備上無人后方可進行，并注意被測設(shè)備電壓與使用搖表電壓的對應(yīng)關(guān)系，低壓設(shè)備用 500V搖表，高壓設(shè)備用1000V以上搖表， 搖測大電感負載時，在停止搖動前，首先斷開測試線，然后停止轉(zhuǎn)動搖表，再用短路線 對搖測回路放電。4. 用萬用表測量電壓時， 絕對不允許在電路分合的情況下進行測量， 測量電壓時如不能確 定電壓等級，應(yīng)使用最高檔測試，然后再轉(zhuǎn)回到高精度檔測量。在使用萬用表測量時， 要確認萬用表檔位與測量物理量一致，然后進行測量。5. 在使用示波器測量時，示波器的供電電源必須使用隔離變壓器（直流供電除外），并注 意測試量的范圍是否與探頭的范圍一

4、致。6. 電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔性保險器或自動開關(guān)， 有屏蔽裝置的電氣設(shè)備必須有可靠的屏蔽 接地裝置，防止干擾造成誤動作；非帶電金屬部分如電機、變壓器外殼、配電盤支架、電線管子等必須有良好的接地（接地電阻不大于4歐）。7 電機與減速機的對輪接手及傳動皮帶等轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)遮攔或保護罩，電機的出口線應(yīng)有牢靠的保護罩。8 使用電動工具和器具必須按規(guī)定作業(yè)：（見第五章）9 使用電壓互感器時，初次，極線圈都要接入保險，嚴(yán)禁二次側(cè)短路，使用電流互感器時,次線圈和鐵芯必須可靠接地，嚴(yán)禁二次側(cè)開路，不用的二次線圈必須短路。10. 煤油、汽油噴燈不能混用，油量不得超過容積的3/4，打氣要適當(dāng)，嚴(yán)禁使用污油，使用完

5、后要滅火放氣。不得在帶電導(dǎo)線，帶電設(shè)備、變壓器、油斷路器（油開關(guān)）附近將 噴燈點火。11. 電器設(shè)備檢修或調(diào)整時，事先要辦理工作票，必須有區(qū)域負責(zé)人簽發(fā)工作票，一定按 工作票進行工作，工作地點應(yīng)有充足的照明。12. 電器設(shè)備檢修時必須停電進行，并按下列要求采取安全措施：切斷被檢修設(shè)備上的所有電源開關(guān)；驗電、放電，直至確實無電時為止；裝設(shè)安全接地線，并掛上警告牌，必要時可加鎖或派專人看守；嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。13. 驗電時，低壓可用測電筆，高壓要用高壓驗電器，驗電之前必須將測電筆或高壓驗電 器在帶電設(shè)備上進行驗證，看其是否良好，驗電設(shè)備確實完好方可信，驗電時要盡量多驗 幾點。14. 確定設(shè)備是否

6、有電必須使用完好的驗電器或測試筆檢測，千萬不得以常用的指示燈， 信號裝置，儀表等方式判斷是否有電。15. 在本廠不能控制的電氣設(shè)備上工作時，必須與有關(guān)單位聯(lián)系，嚴(yán)格遵守工作制度并采 取必要的安全措施。16在無電設(shè)備上工作時，要注意保持與附近帶電設(shè)備的安全距離， 必要時采取安全措施， 用絕緣物隔離，請看下表設(shè)備電壓 保持距離1KV以下6kv30kv0.10m0.7m1.5m17電器設(shè)備在檢修過程中，不經(jīng)值班人員許可，其它人不得使設(shè)備投入工作狀態(tài)。18檢修工作中時停歇后再工作時，必須與工作負責(zé)人聯(lián)系好，經(jīng)其同意后再投入工作， 工作前應(yīng)檢查接地線等安全措施的完整性。19檢修過程中，任何人不得擅自移動

7、，拆除安全措施。20.設(shè)備檢修完后，工作負責(zé)人未將工作票收回或停電簽字未消除，任何人不得進行送電 操作。特殊情況可由工作負責(zé)人電話報告并復(fù)誦無誤，值班人員可送電，但工作負責(zé)人， 必須在規(guī)定期內(nèi)辦理手續(xù)。21設(shè)備檢修完畢后，要清點工具和螺絲、螺母數(shù)量，防止遺留現(xiàn)場，形成事故隱患。22.設(shè)備檢修完后，要認真檢查清理現(xiàn)場，若是控制柜、配電柜要關(guān)好柜門，否則視為有 人在工作。23工作需要提前送電，必須與檢修人員聯(lián)系好，拆除安全措施后，經(jīng)雙方確認后，方可 送電，但應(yīng)指定專人在施工現(xiàn)場等候檢修人員回來，并向其交代清楚。24. 檢修結(jié)束后，施工人員離開現(xiàn)場前，值班人員進入現(xiàn)場后，要面對面進行交接，檢修 人員

8、有責(zé)任向值班人員交代清楚檢修部位及情況，值班人員有責(zé)任檢查檢修結(jié)果及安全措 施的拆除情況，恢復(fù)原來的設(shè)施，待工作票終結(jié)手續(xù)完成后，方可送電。25. 設(shè)備檢修一般要由2名以上人員進行，高級別電工有責(zé)任保護低級別電工的安全，有 責(zé)任監(jiān)督和指導(dǎo)低級工的工作，低級工要尊重和聽從高級工的指導(dǎo)幫助和教誨。26. 在工作中，對安全負責(zé)的下列工作人員：發(fā)工作票及簽發(fā)工作票人員，發(fā)出工作指示人員。直接參加工作的工長、技術(shù)員。直接參加工作者或現(xiàn)場的監(jiān)護人（一般有班長或有經(jīng)驗的高級別電工）。值班人員。27一般情況下不許帶電作業(yè)，必須停電進行，若是特殊情況（如涉及人身安全和易發(fā)生 重大設(shè)備或生產(chǎn)事故）而且工作量不大，

9、作業(yè)時間不長，必須帶電作業(yè)的，必須經(jīng)工段和 分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，因情況緊急來不及請示的，應(yīng)有值班長同意，并參與工作，同時通知調(diào)度 主任。在帶電作業(yè)過程中，如設(shè)備突然停電，作業(yè)人員應(yīng)視設(shè)備仍然帶電，工作負責(zé)人應(yīng)盡快 與調(diào)度聯(lián)系，調(diào)度未與工作負責(zé)人取得聯(lián)系前不得強送電。28低壓設(shè)備帶電作業(yè)時應(yīng)注意以下幾點： 工作只準(zhǔn)在地面或絕緣良好的面架上進行。工作人員只能前面一側(cè)有帶電體。工作人員勞保品必須穿戴齊全完整，工作服要穿好，不得敞胸露懷，不準(zhǔn)挽袖子，嚴(yán)禁 穿背心或赤膊上陣，腳下絕緣鞋穿好不準(zhǔn)露出腳后跟。安全措施要完善，操作人員要站在良好的絕緣物上戴好絕緣手套和防護眼鏡。工作現(xiàn)場必須有二人以上在場，一人操作，

10、其他人進行監(jiān)護。三高壓安全操作規(guī)程1在高壓設(shè)備上作業(yè)時要注意以下幾點：必須有負責(zé)人的確切命令；必須二人以上一起工作；要有完善的安全措施和組織措施；要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程； 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度； 2高壓設(shè)備的停送電操作必須由二人進行，技術(shù)較低者操作，技術(shù)較高者監(jiān)護，并給操作 者下達操作指令，嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，停電時先停油開關(guān)再停隔離開關(guān)，送電時先送 隔離開關(guān)再送油開關(guān)。3檢修固定式高壓開關(guān)柜時，應(yīng)注意將隔離開關(guān)斷開后把安全銷鎖緊。4在設(shè)備上作業(yè)時， 要注意斷開設(shè)備上的全部電源， 要特別注意可能由高壓側(cè)反送過來的 電壓，一定要掛好短路接地線。5嚴(yán)禁在高壓設(shè)備上直接測試電流及電壓，必須經(jīng)過儀表或儀

11、器。 6巡回檢查高壓設(shè)備時要注意保持安全距離。7檢查油開關(guān)的油位及油質(zhì)，不要打開高壓柜前門，要從探視孔觀察。8檢修臨時設(shè)備的安全設(shè)施及遮攔， 要考慮到一旦發(fā)生短路放炮等故障時， 工作人員能迅 速脫離現(xiàn)場，不受遮攔的阻擋。9高壓設(shè)備的工作人員應(yīng)準(zhǔn)備成套的攜帶式接地線和合格的驗電器。 10高壓使用的絕緣手套，絕緣靴，高壓拉竿，驗電器等高壓安全用具要定期送檢驗部門 檢驗，保證在使用期的合格狀態(tài)。四倒閘操作安全規(guī)程1應(yīng)避免在最大負荷時間內(nèi)進行倒閘操作，嚴(yán)禁帶負荷拉、合隔離開關(guān)。2停送電倒閘操作，主電室必須以工作票或值班長命令為依據(jù)，值班人員應(yīng)做好停、送電 有關(guān)記錄，電磁站和其他開關(guān)應(yīng)依停送牌執(zhí)行。3禁

12、止對3KW以上的電器設(shè)備帶負荷拉合隔離開關(guān)。4. 倒閘操作時停送電必須嚴(yán)格遵守操作程序，注意操作油開關(guān)與隔離開關(guān)，動力開關(guān)，控 制開關(guān)的先后順序。5. 拉合開關(guān)時必須帶絕緣手套，操作高壓開關(guān)時要站在絕緣墊上進行。6. 操作手車式開關(guān)柜時，必須先斷油開關(guān)和操作回路電源開關(guān)或取下操作回路保險器，然 后方可把手車推進或拉出。7. 推進或拉出手車式開關(guān)時要做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快，要一步到位，不準(zhǔn)中途停頓。8. 倒閘操作完畢要注意在操作開關(guān)上掛好指示牌。五.防火及觸電急救方法1. 嚴(yán)格遵守消防防火安全制度，發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷著火設(shè)備上的所有電源。2. 電機著火時，應(yīng)立即停止通風(fēng)，斷開電源進行搶救。3. 著火

13、時及時通知領(lǐng)導(dǎo)，調(diào)度室及消防隊。4. 不帶電的物體應(yīng)用泡沫滅火器， 已斷斷電的電氣設(shè)備用四氯化碳滅火， 充油的設(shè)備可用 沙土滅火。5. 主電室、電磁站內(nèi)，禁止存放易燃品，嚴(yán)格禁止各種明火，必須動火時，經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)。6. 電磁站、主電室、變壓器室、電纜夾層、高壓室及有關(guān)場所配備足夠數(shù)量的各種消防器材，三個月必須檢查一次，禁止存放易燃物，紙箱，棉絲等，嚴(yán)格禁煙。7. 發(fā)現(xiàn)有人觸電后，設(shè)法斷開電源，如觸電者在較高處時，應(yīng)防止摔傷。8. 熟悉觸電急救法，將觸電人抬到空氣流通的地方，解開上衣鈕扣進行人工呼吸，直至醫(yī)生來到時（每人應(yīng)掌握人工呼吸法，熟知注意事項）。9. 事故照明線路必須定期檢查，保證事故時

14、，能正常使用。10. 雨季應(yīng)勤檢查，屋面及水管是否有水漏向開關(guān)等電氣設(shè)備，若有應(yīng)采取引流而予以躲 開電氣設(shè)施，保證電氣設(shè)施干燥。11. 防洪時加裝潛水泵，電纜線中間不應(yīng)有接頭，并要加裝防漏電保安器。二.變（配）電室的倒閘操作倒閘操作指為實現(xiàn)預(yù)定的運行方式，對現(xiàn)場各種開關(guān)（斷路器及隔離開關(guān)）進行合 閘或分閘操作。這是變配電所值班人員的一項經(jīng)常性的重要工作，必須認真仔細，稍有疏 忽或差錯，將造成嚴(yán)重事故，帶來難以挽回的損失。（一）操作的基本要求為確保運行安全，防止誤操作，在 1KV以上的設(shè)備上進行倒閘操作時，必須根據(jù)值班 調(diào)度員或值班負責(zé)人的命令，受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。操作人員應(yīng)按規(guī)定格式（如表）

15、填 寫操作票，復(fù)誦無誤，并在“監(jiān)護人”簽名處填入發(fā)令人姓名。倒閘操作票格式編號:操作開始時間：年 月日 時分操作終了時間：年 月日 時 分操作任務(wù)：V順序操作項目備注：操作人：監(jiān)護人：值班負責(zé)人：值長:操作票應(yīng)填寫的內(nèi)容：(1) 斷路器和隔離開關(guān)的操作步驟；(2) 拉合斷路器及隔離開關(guān)后，檢查其實際分、合位置；(3) 檢查接地線是否拆除；(4) 檢驗需要裝設(shè)臨時接地線的設(shè)備確已無電；(5) 根據(jù)表計指示檢查負荷分配情況，防止過負荷引起過電流保護動作；(6) 安裝或拆除控制回路及電壓互感器回路的熔斷器；(7) 切換保護回路或改變保護整定值。填寫操作票的注意事項：(1) 必須用鋼筆或圓珠筆填寫，保

16、持清晰，不得涂改或損壞。(2) 操作票應(yīng)填寫設(shè)備的雙重名稱，即設(shè)備名稱和編號。(3) 操作票應(yīng)編號并按順序使用。已操作的操作票應(yīng)蓋“已執(zhí)行”字樣的圖章加以說明， 并保存三個月以備查。(4) 每張操作票只允許填寫一個操作任務(wù)。倒閘操作的特別注意事項：(1) 填寫好的操作票，必須與系統(tǒng)接線圈或模擬盤核對，經(jīng)核實無誤后，由值班人簽字。(2) 操作中應(yīng)認真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制。發(fā)布操作命令和復(fù)誦操作命令都應(yīng)嚴(yán)肅認真，聲音 洪亮清晰。(3) 按操作票填寫的順序操作，每完成一項，檢查無誤后在操作票該項前打“V” ，全部 完成后還應(yīng)復(fù)查。(4) 倒閘操作一般由兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護。其中一個對設(shè)備較為熟悉者

17、進行 監(jiān)護。操作中發(fā)現(xiàn)疑問時，應(yīng)立即停止操作，并向發(fā)令人報告，弄清問題后再進行 操作。不得擅自更改操作票。特別重要和復(fù)雜的倒閘操作，應(yīng)由電氣負責(zé)人監(jiān)護。(5) 操作中應(yīng)使用合格的安全用具，如絕緣棒、驗電筆、絕緣手套、絕緣靴等。(6) 變電所上空有雷電活動時，禁止進行戶外電氣設(shè)備的倒閘操作。高峰負荷時要避免 倒閘操作。(7) 發(fā)生人身觸電事故時，可以不經(jīng)許可即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后必須立即報 告上級。(8) 裝卸高壓保險時，應(yīng)戴防護鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗并站在絕緣墊或絕 緣臺上。(9) 全部操作完成后，填寫終了時間，并做“已執(zhí)行”的標(biāo)記。倒拉閘的技術(shù)規(guī)定：(1) 送電時，先合上母

18、線側(cè)刀閘，再合上線路側(cè)刀閘，最后合上開關(guān)，停電順序相反。嚴(yán) 禁帶負荷拉、合刀閘。(2) 帶聯(lián)絡(luò)線的操作，停送電時，同一系統(tǒng)要用開滾進行并列，解列，不得用刀閘并列或 解列。(3) 母線停電操作：電壓互感器(PT)應(yīng)最后停電，送電時應(yīng)先合電壓互感器。(4) 倒換母線操作：應(yīng)先合上母線各用開關(guān)，取下該開關(guān)操作保險，將要停用的母線所帶 的線路倒置運行母線，最后再斷開后運行母線開關(guān)。(5) 變壓器停電，先停負荷側(cè)，再停電源側(cè)，送電時則相反。（6）拉開或合上刀閘時， 應(yīng)迅速果斷，但不可用力過猛， 操作機構(gòu)有故障時， 不得強行拉、 合，操作完畢應(yīng)檢查銷子是否到位。（7）室外單極刀閘，跌落保險在停電拉閘時先拉

19、中相，再拉下風(fēng)向一相，最后拉余下的一 相，嚴(yán)禁帶負荷操作。（二）送電操作安全要求：（1）明確工作票或調(diào)度指令的要求。核對將要送電的設(shè)備，認真填寫操作票。（2）按操作票的順序，在模擬盤上預(yù)演或與系統(tǒng)接線圖核對。（3）根據(jù)操作要求，穿戴好防護用具。（4）按照操作票的要求在監(jiān)護人的監(jiān)護下，拆除臨時遮攔，臨時接地線及標(biāo)示牌等實施。 由電源側(cè)向負荷側(cè)逐級進行合閘送電操作。嚴(yán)禁帶地線合閘，技術(shù)順序：變配電室送電時，一般應(yīng)從電源側(cè)的開關(guān)合起，依次合到負荷側(cè)的各個開關(guān)。按這 種順序操作，可使開關(guān)的合閘電流減至最小，比較安全，且萬一某部分存在故障，該部 分一合閘就會出現(xiàn)異常情況，故障容易被發(fā)現(xiàn)。（ 1） 如果變

20、配電室是在事故停電以后恢復(fù)送電，則操作步驟與所裝設(shè)的開關(guān)形式有關(guān)。（a）假如變電室高壓側(cè)裝設(shè)的是高壓斷路器，則高壓母線發(fā)生短路故障時，高壓 斷路器自動跳閘，在消除故障后可直接合上高壓斷路器恢復(fù)送電。（b）假如變電室高壓側(cè)裝設(shè)的是負荷開關(guān)，則在消除故障、更換熔斷器熔管后， 合上負荷開關(guān)恢復(fù)送電。（c）假如變電室所裝設(shè)的是高壓隔離開關(guān)加熔斷器或跌落式熔斷器（非負荷型） 則在消除故障、更換熔管后，應(yīng)先將變電室低壓主開關(guān)或所有出線開關(guān)斷開， 然后才能閉合高壓隔離開關(guān)或跌落式熔斷器，最后再合上低壓主開關(guān)或所有 出線開關(guān)，恢復(fù)送電。（ 2） 如果變配電室在運行過程中電源進線突然停電，這時總開關(guān)不必拉開，但

21、出線開關(guān) 應(yīng)全部拉開，以免突然來電時各用電設(shè)備同時啟動，造成過負荷和電壓驟降，影響 供電系統(tǒng)正常運行。當(dāng)電網(wǎng)恢復(fù)供電后，再依次合上各路出線開關(guān)恢復(fù)送電。（ 3） 如果變配電室廠內(nèi)出線發(fā)生故障使開關(guān)跳閘時，若開關(guān)的斷流容量允許，可以試合 一次，爭取盡快恢復(fù)供電。多數(shù)情況故障是暫時的，可試合成功；如果試合失敗即 開關(guān)再次跳閘，則應(yīng)對故障線路進行隔離檢修。（三）停電操作 明確工作票或調(diào)度會的要求，明確工作票或調(diào)度指令的要求。核對將要送電的設(shè)備， 認真填寫操作票。按操作票的順序，在模擬盤上預(yù)演或與系統(tǒng)接線圖核對。根據(jù)操作要求， 穿戴好防護用具。變配電室停電時，一般應(yīng)從負荷側(cè)的開關(guān)拉起，依次拉到電源側(cè)開

22、關(guān)。按這個順序操 作，可使開關(guān)分?jǐn)嚯娏鳒p至最小，比較安全。若高壓主開關(guān)是高壓斷路器或負荷開關(guān)，緊 急情況下也可直接拉開高壓斷路器或負荷開關(guān)以實現(xiàn)快速切斷電源。線路或設(shè)備停電以后，為了檢修人員的安全，應(yīng)在主開關(guān)的操作手柄上懸掛“禁止合 閘，有人工作！”的標(biāo)示牌，并在電源側(cè)（如果可能兩側(cè)來電時，應(yīng)在其兩側(cè)）安裝臨時接 地線。安裝接地線時，應(yīng)先接接地端，后接線路端，而拆除接地線時，順序恰好相反。（四）停送電操作時拉合隔離開關(guān)或刀開關(guān)的次序隔離開關(guān)或刀開關(guān)沒有滅弧能力， 絕對不允許帶負荷拉合。 故在操作隔離開關(guān)或刀 開關(guān)全一定要確認其斷路器處于斷開狀態(tài)。在高壓斷路器隔離開關(guān)電路及低壓斷路器刀開關(guān)電路中

23、， 為了在萬一錯誤時能 縮小事故范圍，送電操作順序為依次合上： 母線側(cè)隔離開關(guān)或刀開關(guān) 線路側(cè)隔離開關(guān)或刀開關(guān) 高低壓斷路器停電操作順序為依次斷開 高低壓斷路器 線路側(cè)隔離開關(guān)或刀開關(guān) 母線側(cè)隔離開關(guān)或刀開關(guān)第三章 電氣設(shè)備維護檢修規(guī)程一變壓器（一）變壓器室內(nèi)安裝室內(nèi)變壓器的安裝應(yīng)注意以下問題：（ 1） 油浸電力變壓器的安裝應(yīng)略有傾斜。從沒有儲油柜的一方向有儲油柜的一方有 1%1.5%的上升坡度，以便油箱內(nèi)意外產(chǎn)生的氣體能比較順利地進入氣體繼電器。（ 2） 變壓器各部件及本體的固定必須牢固。（ 3） 電氣連接必須良好；鋁導(dǎo)體與變壓器的連接應(yīng)采用銅鋁過渡接頭。（ 4） 變壓器的接地一般是其低壓繞

24、組中性點、外殼及其閥型避雷器三者共用的接地，變 壓器的工作零線應(yīng)與接地線分開，工作零線不得埋入地下。接地必須良好；接地線 上應(yīng)有可斷開的連接點。（ 5） 變壓器防爆管噴口前方不得有可燃物體。（ 6） 變壓器室須是耐火建筑。（7）變壓器寬面推進者低壓面應(yīng)在外側(cè)，窄面推進者儲油柜端應(yīng)在外側(cè)。10KV變壓器殼體距門不應(yīng)小于1m距墻不應(yīng)小于0.8m。（ 8） 變壓器采用自然通風(fēng)時，變壓器室地面應(yīng)高出室外地面1.1m。（9）變壓器二次母線支架的高度不應(yīng)小于 2.3m。高壓母線兩側(cè)應(yīng)加遮攔。母線的安裝應(yīng) 考慮到可能的吊心檢修。一次和二次引線均不得使絕緣套管受力。（二）變壓器運行1 變壓器巡視對運行中的變壓

25、器應(yīng)巡視檢查負荷電流、運行電壓是否正常；溫度和溫升是否過高， 冷卻裝置是否正常，散熱管溫度是否均勻，散熱管有無堵塞跡象；油溫、油色是否正常， 有無滲油、漏油現(xiàn)象；接線端子連接是否牢固 、接觸是否良好，有無過熱跡象；套管及整 體是否清潔，套管有無裂紋、破損和放電痕跡；變壓器運行聲音是否正常；呼吸器內(nèi)吸潮 劑的顏色是否加深、是否達到飽和狀態(tài)；通向氣體繼電器的閥門和散熱器的閥門是否處于 打開狀態(tài)；防爆管的隔膜是否完整；變壓器外殼接地是否良好；變壓器的門窗、通風(fēng)孔、 百葉窗、鐵絲網(wǎng)、照明燈等是否完好。2故障判斷如發(fā)現(xiàn)運行中變壓器的溫度過高，應(yīng)及時處理。如環(huán)境溫度未發(fā)生變化，負荷電流和 電源電壓也沒有變

26、化，運行中變壓器溫度過高的原因和處理方法如下：（ 1）變壓器繞組匝間短路或?qū)娱g短路使油溫上升導(dǎo)致變壓器溫度過高。判斷方法如下： 根據(jù)變壓器的聲音粗略判斷，有時發(fā)出“咕嚕咕?！甭?； 取油樣化驗，檢查絕緣油是否變壞； 檢查氣體繼電器，輕氣體是否動作發(fā)出信號、重氣體是否動作造成掉閘； 停電后測量繞組直流電阻作進一步判斷。如確定為變壓器繞組匝間短路或?qū)娱g短路， 應(yīng)進行大修。（ 2）變壓器分接開關(guān)接觸不良，接觸電阻過大而發(fā)熱或局部放電導(dǎo)致變壓器溫度過高。判斷方法如下： 觀察是否負荷越大時溫度升高越多； 檢查氣體繼電器，觀察輕氣體是否頻繁動作發(fā)出信號； 取油樣化驗，檢查絕緣油是否變壞、閃點下降； 停電后測

27、量高壓繞組的直流電阻是否發(fā)生變化。如確定為變壓器分接開關(guān)接觸不良，應(yīng)吊芯修理分接開關(guān)；如系分接開關(guān)未就位，應(yīng)將其就位；（ 3）變壓器鐵芯片間絕緣損壞或壓緊螺桿絕緣損壞，造成鐵芯短路，渦流損失增加使變壓 器溫度過高，判斷方法如下： 檢查氣體繼電器，輕氣體是否頻繁動作發(fā)出信號、是否導(dǎo)致重氣體動作； 取油樣化驗，檢查絕緣油是否變壞、閃點是否下降。如確定為變壓器鐵芯短路，應(yīng) 吊芯檢查并修理。另外：如變壓器負荷電流過大且延續(xù)時間過長或三相負荷嚴(yán)重不平衡，或電流電壓偏 高或電源缺相，也可能造成運行中變壓器溫度過高。應(yīng)根據(jù)變壓器的聲音和儀表指示 進行判斷，并記錄、報告和作相應(yīng)的處理如環(huán)境溫度過高，通風(fēng)條件惡

28、化或變壓器散 熱故障亦可導(dǎo)致變壓器溫度過高。應(yīng)根據(jù)情況減小負荷、改善通風(fēng)條件或修理變壓器。3變壓器檢修對運行中的變壓器應(yīng)制訂檢修計劃。檢修分為小修和大修。大修后的變壓器須經(jīng)過驗 收方可投入運行。變壓器小修指在不吊出鐵芯和繞組的情況下進行的各項檢查和維修。小修包括以下項 目：（1）消除日常巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷；（2）測定繞組的絕緣電阻；（3）清掃變壓器的瓷套管和外殼；檢查各部螺紋有無松動；（4）檢查有無滲、漏油；檢查油管有無堵塞；如油量不足，應(yīng)予補油；（5）檢查氣體繼電器及其控制線是否完好；（6）檢查呼吸器是否完好；如硅膠已經(jīng)受潮，應(yīng)予更換；（7）清除儲油柜上集污器內(nèi)的污垢和積水；（8）檢查引線，并

29、處理過熱及燒傷缺陷；（9）檢查跌開式熔斷器的熔管是否完好，熔絲規(guī)格是否符合要求；（10）檢查柱上變壓器的安裝是否牢固，桿基是否下沉等。變壓器的絕緣電阻須采用 2500V 兆歐表測定。分別測定一次繞組對二次繞組及外 殼之間、二次繞組對一次繞組及外殼之間的絕緣電阻。變壓器是有大電容的設(shè)備，測 量絕緣電阻應(yīng)特別注意放電和操作順序。變壓器大修指放出變壓器油，吊出鐵芯和繞組的檢查和維修。大修包括以下項目：（1）清潔線圈表面的油污和沉積物，觀察繞組絕緣的老化程度；如絕緣已經(jīng)損壞，應(yīng)更換 繞組；（2）檢查鐵芯有無松動，壓緊螺栓的絕緣是否良好；（3）檢查分接開關(guān)有無燒傷痕跡， 接觸是否緊密， 定位是否準(zhǔn)確，

30、與繞組的連接是否良好；（4）清除連通管、防爆管、散熱器等處的油污，檢查是否堵塞；（5）檢查氣體繼電器；（6）檢查油循環(huán)裝置和濾油裝置；（7）重新油漆變壓器的外殼；（8）按規(guī)定進行測量和試驗。二 電動機（一）交流電機安裝、運行、維護1.長期放置不用的電動機，在使用前必須以500伏兆歐表測量其定轉(zhuǎn)子繞組與機殼或軸間 的絕緣電阻，如低于0.5M Q,電動機必須進行烘干處理，烘干時繞組溫度不得超過下表的 數(shù)值。絕緣等級FH溫度計法125C145C2新的或長期放置未用的電動機，在安裝前首先應(yīng)進行機械檢查，檢查各部件是否裝配完 整，緊固件是否松動，內(nèi)部如有灰塵應(yīng)清理干凈，必要時可用干燥的壓縮空氣吹凈。3為

31、了防止銹蝕電動機，在拆檢后重新裝配時，所有的配合面和帶螺紋的緊固件（除接地 螺栓外）可涂一層干凈的防銹油后再進行裝配，并且所有的緊固件應(yīng)有彈簧墊圈以免自行 松脫。裝配后，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。1在軸伸上安裝聯(lián)軸器或齒輪時，必須先將軸伸上的防銹層清洗干凈再行安裝。在安裝時 應(yīng)防止過重敲擊，以免損壞軸承。2.電動機安裝時，應(yīng)校正電機與被拖動設(shè)備轉(zhuǎn)軸中心線的相對位置，調(diào)整后，旋緊底角螺 栓，使其可靠地固定與基礎(chǔ)上。3 電動機在其底角端面?zhèn)溆薪拥芈菟?，并在附近?biāo)有接地符號“”安裝后應(yīng)可靠地接地。4.錐形軸伸電機裝上聯(lián)軸器后應(yīng)旋緊軸頭螺母以產(chǎn)生足夠的予緊力；雙軸伸電動機，對未使用的軸伸端，需拆

32、下軸伸鍵、軸頭螺母及墊圈后再開車。5 電動機接線后，應(yīng)試接電源使其轉(zhuǎn)動，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，不符時可將任何兩 根電源線調(diào)換即可。6.電動機安裝完畢后，空轉(zhuǎn)3040分鐘，情況良好再加入負載，并應(yīng)檢查電源的穩(wěn)定性。 電動機運行期間，電源電壓（頻率為額定）與額定值的偏差不超過土5%寸，輸出功率仍能維持額定值，當(dāng)電壓與額定值發(fā)生上述偏差時，電動機的性能允許與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不同。 繞組的溫升允許較表中的規(guī)定提高 10K。當(dāng)頻率（電壓為額定）與額定值的偏差不超過 ± 1%寸，輸出功率仍能保持額定值。當(dāng)電壓和頻率同時發(fā)生偏差時（兩者偏差分別不超過土 5%fl± 1%，若兩者的偏差都是正

33、值，兩者之和不超過 6%或兩者偏差都是負值或 分別為正與負值，兩者絕對之和不超過 5%寸電動機輸出功率仍能維持額定值。此時電 動機繞組的溫升較表中的規(guī)定提高 10K。當(dāng)電源電壓與額定值的偏差超過-5%且不超過 -10%寸，電動機仍能起動，此時電動機的性能與溫升不作保證。發(fā)熱部分測量方法允許溫升KF級絕緣（環(huán)境空氣溫度40C）H級絕緣（環(huán)境空氣溫度60 C）繞組電阻法100100鐵芯:溫度計法95115集電環(huán)溫度計法958010電動機的防護等級按產(chǎn)品銘牌規(guī)定，在運行中，端蓋上的觀察窗蓋、接線盒及未用線口應(yīng)蓋好，以防止水、塵、油污液等有害物體進入電動機內(nèi)11電動機在運行中，各發(fā)熱部分的允許溫升限值

34、，按銘牌上所標(biāo)的絕緣等級，應(yīng)不超過 上表中的規(guī)定。軸承的允許溫度（溫度計法）F級絕緣電機不超過95C, H級絕緣電機不超過115C。12. 電動機過熱的原因及處理方法。（1）負荷過大。減負荷或換大容量電機。（2）繞組局部短路或接地，輕時電動機局部過熱，嚴(yán)重時絕緣燒壞，散發(fā)焦味并冒煙，（應(yīng)測量繞組的各相直流電阻，或?qū)ふ叶搪伏c，用兆歐表檢查繞組是否接地）。（3）應(yīng)當(dāng)接法誤接成丫接法，以致空載時電流很小，輕載時電流可能大于額定電流值， 使電動機發(fā)熱。應(yīng)當(dāng)丫接法誤接成接法，以致空載時電流可能大于額定電流，使電動機 溫升迅速提高。改變接線。（4）電源電壓波動太大?？刂齐妷翰▌釉?-5%10%之間或減負荷

35、。（5）大修后線圈匝數(shù)錯誤或某極、相、組接線錯誤。可通過測量電動機三相電流與銘牌或 本身三相電流比較，發(fā)現(xiàn)問題，予以解決。（ 6）大修后導(dǎo)線截面比原截面小。要降低負荷或更換繞組。（7）定、轉(zhuǎn)子鐵芯錯位嚴(yán)重。雖然空載電流三相平衡，但大于規(guī)定值。校正鐵芯位置并固 定。（8）繞組或接線一相斷路。電機缺相運行，并立即切除電源，找出斷路點并接好。（9）鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機運轉(zhuǎn) 12小時，鐵芯溫度迅速上升，甚至超過繞組 溫度。重載或滿載時，定子電流超過額定值。找出故障點重焊或更換轉(zhuǎn)子。（10）繞組式電動機的轉(zhuǎn)子繞組焊接點脫焊或檢查時焊接不良，致使轉(zhuǎn)子過熱，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn) 矩明顯下降。可檢查轉(zhuǎn)子繞組的直

36、流電阻和焊接點，重新焊接。（11）電動機在短時間內(nèi)起動過于頻繁。（12）定子、轉(zhuǎn)子相碰，電動機發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，拆開電機，是否掃 膛。（13）電機本身受潮，繞組有灰塵、油污，絕緣降低。（ 14）電機環(huán)境溫度高，冷卻效果不好。改善環(huán)境條件或更換耐熱等級更高的電機。 13電動機運行中的事故停機。電機運行中，如發(fā)生下列情況，應(yīng)立即切斷電源或去掉負荷緊急停機。（1）發(fā)生人身事故與運行中的電動機有關(guān)。（2）電動機所拖動的機械發(fā)生故障。（3）電動機軸承溫度超過允許值，不停機將造成損壞。（4）電動機起火冒煙。（5）電動機電流超過銘牌規(guī)定值，或在運行中電流猛增，原因不明，并無法清除。（6）電動

37、機在發(fā)熱和發(fā)生異聲的同時，轉(zhuǎn)速急劇變化。（7）電動機內(nèi)部發(fā)生沖擊。 （掃膛，串軸）（8）傳動裝置失靈或損壞。（9）電動機強烈振動。（10）電動機的起動裝置，保護裝置，強迫潤滑或冷卻系統(tǒng)等附屬設(shè)備發(fā)生事故，并影響 電動機的正常運行。14轉(zhuǎn)子繞線式電動機在使用期間，應(yīng)按時進行清掃和檢查，首先必須清除電動機表面上 泥土。對繞線轉(zhuǎn)子電動機，必須打開視察窗蓋和除塵孔蓋把集電環(huán)室清掃干凈。如果集電 環(huán)表面有塵?；蛴臀蹠r，用浸汽油的抹布把塵埃油污擦凈，待汽油揮發(fā)后開車，當(dāng)電刷磨 掉原高度的 2/3 時，應(yīng)更換電刷。轉(zhuǎn)子繞線式電動機電刷冒火或滑環(huán)過熱的原因及處理方法：（1）電刷牌號不符，應(yīng)正確選用電刷。（2）

38、電刷尺寸不對，在刷盒中太松或太緊，不能上下自由活動。應(yīng)選用適合的電刷使之與 刷盒在0.1mm左右。（3）電刷壓力不足或過大。按規(guī)定正確調(diào)整彈簧壓力。（ 4）滑環(huán)表面不平或橢圓度，偏擺度超過規(guī)定要求，應(yīng)修理滑環(huán)。（5）電刷與滑環(huán)接觸面有油污，臟物。應(yīng)立即清除。（6）電刷與滑環(huán)接觸面積太大。應(yīng)進行調(diào)整。（7）電刷質(zhì)量不好，或電刷電流密度太大。應(yīng)立即切斷電源或去掉負荷，緊急停機。（ 9） 刷架或滑環(huán)松動。應(yīng)予緊固。15電動機不能起動或達不到額定轉(zhuǎn)速的原因。(1) 電源未接通。(2) 起動設(shè)備或其它附屬設(shè)備出故障。(3) 連接點或電動機的 Y 接點接觸不良。(4) 線繞式電動機的電刷與滑環(huán)接觸不良。(

39、5) 電壓太低。(6) 電動機外部接線錯誤，將接法誤接為 丫接法。( 7)定子繞組斷，使電動機電路不通或兩相運行，應(yīng)測量三相電流如差別大，甚至有的相 電流為零，應(yīng)立即停機。( 8)轉(zhuǎn)子斷條，斷線或脫焊，可將電動機定子繞組接于15%-30%額定電壓的三相電源，緩慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子。根據(jù)定子電流的變化判斷轉(zhuǎn)子是否斷條，斷線和脫焊。( 9)電動機改極后，定、轉(zhuǎn)子槽配合不當(dāng)，應(yīng)按具體情況改變繞組節(jié)距或?qū)⑥D(zhuǎn)子直徑車小0.5m m左右。( 10)大修后電機，內(nèi)部接線錯誤或?qū)⒛骋鼍€某相始末頭接錯。( 11)負載過大或傳動系統(tǒng)出故障。( 12)周圍環(huán)境溫度太低，潤滑脂變硬甚至凍住。( 13)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙嚴(yán)重不勻

40、， 電動機產(chǎn)生的單邊磁拉力將轉(zhuǎn)子 “吸住”，應(yīng)重新組裝， 按規(guī)定調(diào)整電動機的氣隙。16電動機運行監(jiān)視( 1)電動機電流是否超過允許值。(2) 軸承的溫度及潤滑是否正常：A滑動軸承不得超過80C°B滾動軸承不得超過100( 3)電動機有無異常音響。( 4)線繞式轉(zhuǎn)子電動機，應(yīng)注意電刷有沒有冒火或其它異?，F(xiàn)象。( 5)注意電動機及其后衛(wèi)的溫度， 保持電動機附近的清潔， 電動機周圍不應(yīng)有煤灰、 水汽、 油污、金屬導(dǎo)線、棉紗頭等，以免被卷入電動機內(nèi)。( 6)電機的冷卻。 用空氣的， 應(yīng)保持管道清潔暢通， 連接處要嚴(yán)密， 閘門應(yīng)在正確位置上。( 7)按規(guī)定時間，記錄電動機表計讀數(shù)。電動機起動停

41、止的時間及原因，并記錄所發(fā)現(xiàn)的 一切異?，F(xiàn)象。17電動機聲音不正?；蛘駝拥脑?。( 1)定、轉(zhuǎn)子線圈有輕微的短路，造成電動機內(nèi)部磁場不均勻，產(chǎn)生嗡嗡的異常聲音。( 2)電動機起動時，起動電流很大，如接地現(xiàn)象嚴(yán)重，會產(chǎn)生響聲，振動也特別厲害。但 起動后會趨于好轉(zhuǎn)，這是因為電動機的繞組有接地處，造成磁場嚴(yán)重不均勻而產(chǎn)生的。( 3)一相突然斷路， 電動機單相或兩相運行， 表現(xiàn)一相電流表指零 (接法， 電流不為零， 但三相電流相差很大) 。( 4)氣隙不均勻使電動機發(fā)出周期性的嗡嗡聲，甚至使電動機振動，嚴(yán)重時會發(fā)出急促的 撞擊聲。( 5)軸承處傳動連續(xù)或時隱時現(xiàn)的清脆響聲，可能是軸承滾珠(或滾柱)定位

42、架損壞或進 入砂粒。( 6)底座或其它部分固定螺絲松動。( 7)傳動系統(tǒng)不平衡，轉(zhuǎn)子不平衡。( 8)安裝不妥，與負荷不同時或地基不符合規(guī)定，應(yīng)予糾正。( 9)風(fēng)扇與風(fēng)罩或端蓋間掉進臟物。( 10)電動機改極后，槽配合不當(dāng)。18電機的維護 日常：(1)檢查電動機各部位的發(fā)熱情況。（2）電動機和軸承運轉(zhuǎn)的聲音。（3）各主要連接處的情況，變阻器，控制設(shè)備等的工作情況。（4）換向器、滑環(huán)和電刷的工作情況。（5）潤滑油的油面高度。小修：（一般 3 月-半年）（1）擦拭電機外部的油污及灰塵，吹掃內(nèi)部的灰塵及電刷粉末等。（2）測定電動機運行轉(zhuǎn)速和振動情況。（3）擰緊各緊固螺釘。（4）檢查接地。（5）調(diào)整電刷

43、壓力，更換或研磨已損壞的電刷。（6）檢查并擦拭刷架、刷握、滑環(huán)和換向器。（7）檢查調(diào)整通風(fēng)，冷卻系統(tǒng)。（8）全面檢查潤滑系統(tǒng)，補充潤滑脂或更換潤滑油。（9）檢查調(diào)整傳動機構(gòu)。大修：（一般為一年）（1）解體清掃電動機繞組、通風(fēng)溝，接線板。（2）測量繞組的絕緣電阻，必要時應(yīng)進行干燥。（3）檢查滑環(huán)、換向器的不平度、偏擺度，超差時應(yīng)修復(fù)。（4）調(diào)整刷握與滑環(huán)，換向器之間的距離。（5）檢查清洗軸承及潤滑系統(tǒng)，測定軸承間隙更換磨損超出規(guī)定的滾動軸承，對損 壞較重的滑動軸承應(yīng)重新掛錫。（6）更換已損壞的轉(zhuǎn)子綁箍鋼絲。（7）測量并調(diào)整電動機定、轉(zhuǎn)子間的氣隙。（8）清掃變阻器、起動器與控制設(shè)備附屬設(shè)備及其它機

44、構(gòu)，更換已損壞的電阻、觸 頭、元件、冷卻油及其它已損壞的零部件。（9）檢查、修理接地裝置。（10）調(diào)整傳動裝置。（11）檢查、校核、測試和記錄儀表。（12）檢查開關(guān)及熔斷器的完好狀況。（二）直流電機安裝、運行、維護1電機的起動準(zhǔn)備在起動電機前，必須進行下列各項工作：（1）清除電機附近的垃圾、灰塵和廢物。（2）仔細清除可能進入電機內(nèi)部的物件。（3）用 23 個大氣壓的壓縮空氣吹掃電機內(nèi)部，為了避免損壞繞組的絕緣， 不得使用金屬吹管。（4）檢查并用煤油清洗軸承， （設(shè)有滑動軸承時）。（5）加入適量的軸承潤滑油。（6）檢查電機電樞與主極間氣隙，其值應(yīng)以全部主極間氣隙的平均值來計 算，氣隙 5 毫米及

45、以下者，主極中間氣隙與其平均值之差應(yīng)小于10%。若為波繞組時，則允許差可以增加到二倍。（7）用手持式工具轉(zhuǎn)動電樞，檢查起動及轉(zhuǎn)動是否靈活。（8）檢查地腳螺釘是否擰緊，以及所有緊固件是否緊固。（9）檢查換向器面上的碳刷及刷握，位移是否正確。即是否正負相鄰的二個 （或三個）碳刷位于同一軸向位置，而其他相鄰的二個（或三個）碳刷位于不同的軸向位置。 用鋪于碳刷下?lián)Q向器面上的紙條， 在刷尖下劃線， 檢查各刷臂之碳刷在換向器面上是否均布。（10）檢查碳刷與換向器表面是否接觸良好必要時可用細木砂紙研磨碳刷）但 不能用金剛砂紙） 。研磨時把砂紙放在碳刷下面，順著轉(zhuǎn)動方向拉住砂 紙。（11）檢查碳刷壓力應(yīng)為 0

46、.150.25 公斤 / 平方公分。碳刷實際壓力與平均壓 力之差不得大于 10%。（12）把連到碳刷的刷接觸處清理干凈。（13）檢查換向片之間的云母下刻槽，必要時可用硬紙板清理一下。（14）按照制造廠作好標(biāo)記，檢查刷桿座圈的位置。（15）檢查各導(dǎo)線間及導(dǎo)線與機座間的距離，特別是裸線部分。（16）檢查保護裝置和信號設(shè)備。如信號溫度計等。（17）根據(jù)電機的絕緣等級選用相應(yīng)等級的兆歐表測試電機對地的絕緣電阻， 在溫度接近工作溫度75 C時，電機的絕緣電阻，應(yīng)大于按下列公式所求 出之值（但最小應(yīng)不低于 0.5 兆歐）。R=V/（ 1000+P/100） R:代表絕緣電阻，兆歐為單位。V：代表導(dǎo)電部分的

47、線路電壓的，以伏特為單位。P:代表電機的容量，單位為千瓦。2電機的維護（ 1 ）電機的清潔 電機必須保持完全清潔，不應(yīng)有水或油流入，應(yīng)經(jīng)常以壓縮空氣清掃電機。在任何情 況下每月不得少于一次。特別是電機的換向器，線圈連接線和引出線部分。（ 2）軸承 滾動軸承正常工作的鋼球或鋼柱軸承有均勻的響聲。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度高或有敲擊聲時說 明軸承可能損壞或有外物浸入，應(yīng)立即檢查和清洗。軸承破損要更換。軸承運轉(zhuǎn)時，應(yīng)嚴(yán)防潮氣灰塵進入。 滑動軸承軸承腔油槽中的油位應(yīng)得保持在油標(biāo)的油位線上，沒有油位線時，應(yīng)達到 油標(biāo)的一半高度為止。當(dāng)電機使用一個周期后，要把油槽中的油全部抽出，并用煤油洗凈 軸承后，然后再注新油。為了使

48、軸承油槽內(nèi)的油位準(zhǔn)確，加油時要把電機停車然后再進行加油，由于不允許使 油滴到電機之線圈及換向器表面上，所以軸承決不允許有甩油現(xiàn)象。必須經(jīng)常注意軸承環(huán) 的工作情況是否正常。如油環(huán)轉(zhuǎn)動很緩慢則帶來不良的潤滑情況。（ 3）換向器正常換向器應(yīng)保持光潔平滑的圓柱形表面，不應(yīng)有擦傷和燒焦的痕跡。 當(dāng)換向器在負載下長期無火花運轉(zhuǎn)時，在換向器表面產(chǎn)生一層暗褐色有光澤的堅硬薄 膜，它能保護換向器的磨損。這層薄膜必須保存在任何情況下都不允許用粗砂紙去打磨換 向器。若換向器的表面出現(xiàn)不圓粗糙或燒焦的現(xiàn)象時，可將換向器研磨之。研磨時只能用 NO.00 細木砂紙固定于符合與換向器外圓圓弧之帶柄木型上，轉(zhuǎn)動電機研磨之。如

49、果這樣 研磨達不到要求或換向器橢圓的程度較大時，則應(yīng)將換向器進行車削。切削時切削速度不 應(yīng)大于11.5m/s。每轉(zhuǎn)進刀量應(yīng)為0.050.01毫米。車削時換向器不應(yīng)有軸向位移。車削 或研磨后或當(dāng)片間云母有突出換向器現(xiàn)象時都應(yīng)以削刀將云母板銑成 0.81.5 毫米深圓凹 槽，其寬度與云母板寬度同，銑后再以細木砂紙研磨表面一次。必須注意無論在研磨，車 削或銑槽時須都防止切層或銅粉或云母粉浸入電樞內(nèi)部，因而電樞及換向器接頭片部分應(yīng) 以紙報蓋住，全部加工完后，必須用壓縮空氣將換向器和線圈吹凈，用少許汽油揩試之。 但須注意防火，當(dāng)確知揮發(fā)后，始能起動電機。電機至少每三個月檢查一次換向器之振動情況，檢查應(yīng)在

50、電機起動時低轉(zhuǎn)速情況下進 行，其值不應(yīng)超過 0.05 毫米。（4）碳刷應(yīng)隨時注意碳刷在刷握內(nèi)的滑動是否自如。 碳刷與刷握的間隙應(yīng)為 0.150.3 毫米，碳 刷應(yīng)與光潔的換向器全部表面良好接觸。 碳刷的壓力應(yīng)為 0.150.25 公斤/ 平方公分允許誤 差為 10%。碳刷磨損或損壞時需用備貨替換。替換之碳刷應(yīng)與原有碳刷牌號相同，研磨碳 刷用 No.0 及 No.00 木砂紙置于換向器上碳刷下面。 順電機旋轉(zhuǎn)方向拉動砂紙以研磨之。 研 磨時不得以手壓碳刷，禁止以粗砂紙或金剛砂紙研磨碳刷，因為金剛砂顆粒嵌入電刷后要 擦傷換向器。碳刷研磨后必須仔細清除換向器表上的碳粉且整個電機要用壓縮空氣吹凈， 吹

51、風(fēng)時并 應(yīng)注意切勿使碳粉吹入電機內(nèi)部，當(dāng)換向器上的碳刷更換時，必須在輕負載下（正常負載 的 1/4 或 1/3 ）將碳刷裝上，在換向器上運動直到表面光滑為止。（5）刷握刷握一定要固定好，才能保證碳刷在內(nèi)自由滑動，以保證負載電流均衡。刷握底邊離換向器表面之距離應(yīng)保持一致， 均為 3 毫米。（6）刷桿座環(huán)檢修或搬運后，刷桿座圈的位置必須保持承制廠已經(jīng)固定的作下記號位置，不得輕易 移動，否則會失去后來的電氣性能的要求。（7）主極，換向器及其線圈如拆卸線圈時，一定要首先注意線圈間墊塊的相互位置。拆卸時要小心免得碰壞線圈 的絕緣。如有破壞處必須修好烘干后再進行裝置，裝配一定要注意線圈要固定得很緊。墊 塊

52、不得松動，線圈裝配后必須檢查一下各接頭是否接的很好。極性是否對，主要和換向極 鐵心裝配時必須按承制廠規(guī)定氣隙安裝極頂?shù)你~或鐵墊片亦不得任意更換，否則將影響電 氣性能。（8）補償線圈 裝配時及檢修時上下機座分開處的補償線圈，必須焊接好，不允許有松動或接觸不好 現(xiàn)象。（9）電機的絕緣電阻 應(yīng)隨時檢查電機的絕緣電阻，在絕緣電阻降低的情況下（主極線圈在 0.15 兆歐以下， 其他部分在 0.5 兆歐以下時）應(yīng)仔細清掃絕緣上贓物和灰塵，并用汽油，甲苯或冷的四氯 化炭（CCI4）清洗之，干燥后再涂漆或噴漆。（10）電機通風(fēng)統(tǒng)。(11)冷卻空氣要清潔、干燥，其相對濕度不得超過 70%，不包含有腐蝕性氣體的溫

53、度不得 高于35C，但也不得低于5C,通風(fēng)量不得低于制造廠最后規(guī)定風(fēng)量，并且要隨時檢查定 子溫升，來判斷通風(fēng)量是否良好，如溫升超過額定溫升時，應(yīng)立即停止工作，檢查通風(fēng)系電機振動應(yīng)定期作振動檢查，在下列的幾種情況下，必須作振動試驗。 安裝之后 校正前后（一年起碼校正一次）(12) 定。 試驗應(yīng)在額定負荷下和額定電壓空轉(zhuǎn)情況下進行 電機應(yīng)定期檢查主極換向極下的氣隙，其偏差值應(yīng)不超過“電機的起動準(zhǔn)備”內(nèi)之規(guī)（六）電機在工作中易發(fā)生的故障和其主要原因1. 軸承的潤滑油不潔，油量不足，牌號規(guī)格不合規(guī)定，油環(huán)堵塞，軸瓦或軸的表面有毛病， 軸瓦和軸頭之間的間隙不正確，軸承受的壓力過大，軸承傾斜和有軸電流產(chǎn)生

54、等原因，都 會引起軸承過熱。2. 軸承內(nèi)的油量過多，油的牌號規(guī)格不相符，密封不嚴(yán)，油干線內(nèi)的壓力過大，軸承附近 形成真空或其他原因都會使軸承的潤滑油漏出而流入電機。3. 機組軸線未找正，軸彎曲或軸頭沖擊軸承，軸頭與軸承間的間隙過大，皮帶或聯(lián)軸器聯(lián) 結(jié)不好，電樞，聯(lián)軸器，皮帶輪或飛輪的質(zhì)量不夠平衡，電樞線圈移動和松弛，勵磁線圈 匝間短路，磁拉力不對稱。基礎(chǔ)不夠堅固，基礎(chǔ)下沉不均勻，基礎(chǔ)與電機發(fā)生共振作用， 工作不正確以及傳動機構(gòu)沖擊等都會引起電機共振。4. 軸承磨損，定子變形，軸彎曲，勵磁線圈匝間短路，電樞質(zhì)量不平衡等，都會引起電樞 被偏拉現(xiàn)象。5. 接線不正確，電路斷線，起動設(shè)備不精確，阻力力

55、矩過大，不遵守起動規(guī)程等，起動時 都會發(fā)生故障。6. 勵磁線圈短路，勵磁極電樞線圈短路，線路聯(lián)結(jié)不正確等會使電壓不正確。7. 轉(zhuǎn)速降低，勵磁極電壓降低，勵磁繞組部分短路，碳刷裝配不正確，勵磁線路中變阻器 之電阻部分短路等，都會使發(fā)電機電壓降低。8. 工作電壓不正確，勵磁電流快速切斷，絕緣部分不清潔，酸、堿、蒸汽等浸入使絕緣破 壞。溫度過高，機械性損壞。電機劇振等都易使絕緣破壞。9. 線圈表面不清潔，過分潮濕，溫度變化很大，線圈上凝有水珠，絕緣物磨損或老化以及 絕緣物的機械性損傷等都會使絕緣電阻降低。10. 過負載，過電壓，冷卻空氣供給不足，周圍溫度過高，電機氣隙不均，線圈匝間短路， 勵磁線圈聯(lián)

56、接不正確，電機不潔凈等，都會使電機發(fā)熱。11. 碳刷下發(fā)生火花全部換向片發(fā)黑說明換向極或碳刷位置調(diào)整不正確， 碳刷壓力不正確等 原因。12. 相鄰的換向片之間短路或繞組短路， 接觸不良或換向片與電樞繞組之間斷裂都會使一組 換向片發(fā)黑。13. 電機運轉(zhuǎn)時，碳刷發(fā)生跳動，說明換向器不光滑或碳刷質(zhì)量不高。14. 電機過載，振動，碳刷牌子規(guī)格不合適，碳刷裝配不對，換向極線圈短路，主極線圈匝 間短路等也會使換向不良，有火花。為了正確操作， 電機應(yīng)當(dāng)建立記錄本， 記錄全部儀表讀數(shù)， 停車， 檢查，小修的情況 室溫，軸承，冷卻空氣，冷卻水的溫度，以及記載電機工作中或傳動中全部不正常的現(xiàn)象。 （七）直流電機之起動步驟 1檢查電機是否按接線圖接線。 2檢查線路上的開關(guān)確是開路，當(dāng)為電動機時，檢查起動變阻器是否在開斷位置，檢查其 開斷是否便利。 3當(dāng)為電動機時，將磁