電纜溝電纜支架安裝技術(shù)交底

1、合同號(hào):承包單位:監(jiān)理單位： 編號(hào):技術(shù)交底記錄A3.12工程名稱XXXXXXXXX交底部位電纜溝工序名稱支架安裝交底提要：電纜溝電纜支架安裝交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍新店車輛基地室外電纜溝電纜支架安裝。二、設(shè)計(jì)情況電纜溝主架間距為1.0米；電纜溝內(nèi)的支架、接地線等做法及預(yù)埋件做法 按照標(biāo)準(zhǔn)圖集94D101-535kV及以下電纜敷設(shè)實(shí)施。三、幵始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作施工條件：已經(jīng)完成電纜溝結(jié)構(gòu)施工，電纜溝結(jié)構(gòu)防水完成且溝內(nèi)垃圾清 理干凈。建筑材料：電纜支架成品由專業(yè)廠家生產(chǎn)，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，使用材料有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。四、施工工藝1、電力支架表面必須進(jìn)行防腐

2、處理。運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的電纜支架必須符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。2、支架安裝1）、電纜支架采用膨脹螺栓固定在電纜溝側(cè)墻上，縱向成一線，上下螺栓連 線與底板垂直，間距一致。2）、施工時(shí)必須縱向拉線找直，垂向吊線找正。螺栓不應(yīng)設(shè)在變形縫上，至 少距變形縫300mm與相鄰螺栓距離超過 1100mm寸須在另一側(cè)增加一組。3） 、先安裝兩端支架，在兩端支架上下層各拉線繩，找出同一標(biāo)高，再安裝中間支架。由于 電纜溝溝底有排水坡度，安裝咼度以電纜溝底部咼點(diǎn)為基準(zhǔn)，最咼點(diǎn)最低層架 底部距離溝底100mm為標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)出同一標(biāo)高安裝（如圖）。4）、電纜溝凈寬1.3米時(shí)為雙側(cè)電纜支架，凈寬為0.9米時(shí)為單側(cè)電纜支架。

3、單側(cè)電纜支架安裝時(shí)一定要注意安裝在那一側(cè)，具體以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)。5）、電纜溝轉(zhuǎn)彎處電纜支架按照下圖施工3、支架安裝滿足以下要求：1）支架安裝應(yīng)垂直底板不翹曲，間距符合設(shè)計(jì)要求，間距1m2）支架外側(cè)加墊片及彈簧墊片，最后用潤滑油涂抹螺栓螺母。3）支架安裝完成后，應(yīng)平順。4、電纜支架主架通過10鍍鋅圓鋼連接（焊接）并與預(yù)留接地扁鐵可靠焊 接，焊接部位做防銹、防腐處理。電纜支架應(yīng)與接地網(wǎng)有2個(gè)明顯的接地點(diǎn)并 可靠連接。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、電纜支架必須符合設(shè)計(jì)尺寸要求。2、電纜支架的防腐層應(yīng)均勻，表面光滑沒有毛刺，焊接符合國家標(biāo)準(zhǔn)。3、電纜支架安裝牢固。電纜支架安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查距離檢杳

4、頻率檢查方法1支架間距±50mm20m4用鋼尺量2相鄰支架咼差±5mm20m4用鋼尺量3與底板垂±20m4垂球直度2mm六、成品保護(hù)措施安裝過程避免磕碰破壞到電纜支架的防腐層，焊接接地線時(shí)避免大面積灼 傷電纜支架，焊接完成后敲掉焊渣并及時(shí)添加防腐層。支架安裝完畢后避免重 物磕碰以免使支架彎曲變形。在電纜支架上端焊接接地線時(shí)，避免焊渣落在支 架上，造成支架表面不光滑。七、其他應(yīng)注意的問題1、在電纜支架搬運(yùn)過程中，避免磕碰破壞到電纜之家的防腐層。2、在電纜支架上端焊接接地扁鐵時(shí)，避免焊渣落在支架上，造成支架表面 不光滑。3、變形縫兩側(cè)300mm范圍內(nèi)不得安裝螺栓。4、電焊機(jī)接線時(shí)，必須由專業(yè)電工接線；在使用焊機(jī)前應(yīng)檢查其電源線是 否有破損，如有破損應(yīng)及時(shí)處理；在施工現(xiàn)象不許硬拖硬拽電源線以免損壞其 絕緣。5、焊接支架時(shí)，焊條頭不可亂棄，影響